JPS62192168A - 積層化被覆材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は医学または獣医学的用途に使用する積層化され
た被覆材料（ｌａｌｎａＬｅｄ　ｄｒｅｓｓｉＢｓ）に
関する。

硬化した被覆材料としてギプス（ｇｙｐｓｕｍ）を含浸
した包帯を使用することは公知である。このようなギプ
スの被覆材料は望ましくないほど重く、空気に対する透
過性が低く、湿った状態では、例えば硬化した被覆材料
に水が作用すると、急速にその強度を失い、Ｘ−線を吸
収または散乱するためにＸ−線写真による診断を妨げ、
またしばしば水を保持するためにバクテリアまたはカビ
が生育するために皮膚に炎症を起す。

ｍ物から成る坦体材料またはガラス繊維をベースにした
坦体材料が重合体、例えば水の存在下で硬化するポリウ
レタンで被覆された合成材料から成る支持用の被覆材料
も公知である［ケミカル・オーソペダイセス・アンド・
リレイテッド・リサーチ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ　０ｒｔｔ
＋ｏｐａｅｄｉｃｅｓ　ａｎｄ　Ｒｅ１ａｔｅｄ　１ｅ
ｓｅａｒｃｈ）誌、１０３．１０９〜１１７（１９７４
）　、及びドイツ特許公開明細書第２，３５７，９３１
号、並びに米国特許第４３７６４３８号、第４４１１２
６２号、及び第４５７０６２２号参照］。合成材料をベ
ースとした支持用の被覆材料はあまり成形性をもってい
ない。

本発明によれば、夫々坦体材料の上に別の層としてギプ
ス及び水で硬化する合成樹脂を含み、少なくともギプス
層は合成分散剤で仕上げが施されている積層化被覆材料
が見出だされ。

本発明の積層化被覆材料は高度の成形性をもっており、
同時に破壊に対しても高度の安定性をもっている。

本発明の積層化被覆材料に対するギプスは脱水された（
例えば無水物）または完全に或いは部分的に水和した硫
酸カルシウムであることができ、また支持用材料にギプ
ス包帯を加工するための添加剤を含むことができる。

この添加剤は例えば織物の坦体への接着性を改善し、硬
化したギプスの水に対する抵抗を増加するものでなけれ
ばならない。添加剤は一般にギプス包帯の製造時に［酸
カルシウムと共に加えられる。

添加剤は例えば無機塩、例えば硅藻土、白亜、アルミノ
硅酸塩及びカオリン、または有機プラスチックス、例え
ばアルキルアリールスル塩、リグニン−スルフォン酸塩
、メラミン樹脂またはセルロース・エーテル、並びに澱
粉エーテルであることができる［ウルマン＜０１　１ｍ
ａｎＨ９７８年、１２巻、３０６頁参照］。

上記のギプス包帯はそれ自身は公知である。

水で硬化する合成樹脂はポリウレタンをベースにした樹
脂及びポリビニル樹脂が好適である。

本発明で使用可能な水で硬化するポリウレタンはすべて
それ自身は公知の有機ポリイソシアネートである。即ち
一分子の中に少なくとも２個の有機的に結合したインシ
アネート基を含んでいる任意所望の化合物またはそれら
の混合物であることができる．これらの中には分子量が
４００以下の低分子量ポリイソシアネート、及びこのよ
うな低分子量のポリイソシアネートを例えば分子量４０
０〜１０、０００、好ましくは６００〜８，０００　、
特に８００〜５。

０００のもので変性した変性生成物の両方を含んでいる
。分子量は官能基分析及び官能基の含量から計算するこ
とができる．適当な低分子量のポリイソシアネートには
例えば式 ％式％） 但し式中ｎは２〜４、好ましくは２〜３であり、Ｑは炭
素数２〜１８、好ましくは６〜１０の脂肪族炭化水素基
、炭素数４〜１５、好ましくは５〜１０の脂環式炭化水
素基、炭素数６〜１５、好ましくは６〜１３の芳香族水
素炭素基、炭素数８〜１５、好ましくは８〜１３の脂肪
芳香族炭化水素基である。

をもつものが含まれる。

この種の低分子量ポリイソシアネ−１・は例えばヘキサ
メチレンジイソシアネート、１，１２−ドデカンジイソ
シアネート、シクロブタン１，３−ジイソシアネート、
シクロヘキサン１．３−及び１．４−ジイソシアネート
及びこれらの任意所望の混合物、１−インシアナート−
３，３，５−トリメチル−５−インシアナートメチルシ
クロヘキサン、２，４−及び２，６−へキサヒドロトル
イレンジイソシアネート及びこれら異性体の任意所望の
混合物、ヘキサヒドロ−１，３−及び／又は−１，４−
フエニレンジイソシアネーＩ−、パーヒドロ−２，４−
及び／又は−４，４−ジフェニルメタンジイソシアネ−
１・、１．３−及び１．４−フ二二レンジイソシアネー
ト、２，４−及びｚ、、ｅ−ｔ−ルイレンジイソシアネ
ート及びこれらの異性体の任意所望の混合物、ジフェニ
ルメタン２，４−及び／又は４，４−　　ジイソシアネ
ート、ナフチレン１．５−ジイソシアネート、トリフェ
ニルメタン４．４’、４”−１−ジイソシアネートまた
はポリフェニレン−ポリメチレンポリイソシアネート、
例えばアニリン／フォルムアルデヒド縮合物を次にフォ
スゲン化して得られるものである。

適当な高分子量のポリイソシアネートは簡単なポリイソ
シアネートの変性生成物、即ち例えば上記一般式の簡単
なポリソシアネートから従来法によって製造し得るよう
な例えばイソシアヌレート、カルボイミド、アロファネ
ーｈ、ビューレットまたはウレトジオン楕逍単位ヲ有す
るポリインシアネートである。高分子量の変性ポリイソ
シアネートの中で分子量範囲が４００〜１０，０００、
好ましくは６００〜８，０００　、特に８００〜５，０
００の末端にインシアネート基をもったウレタン化学に
公知の予備重合体が特に好適である。これらの化合物は
上記種類の簡単なポリイソシアネートの過剰型をイソシ
アネート基に対して反応性のある基を少なくとも２個も
った有機化合物、特にポリヒドロキシ化合物と反応させ
ることにより公知方法によってつくられる。この種の適
当なポリヒドロキシ化合物は簡単なポリヒドロアルコー
ル、例えばエチレングリコール、トリメナロールア０パ
ン、プロパン〜Ｉ。

２−ジオールまたはブタン−１，２−ジオール、特にポ
リウレタン化学に公知の分子量範囲が６００〜８゜００
０、好ましくは８００〜４，０００で、少なくとも２個
の、一般に２〜８、好ましくは２〜４個の一級及び／又
は二級ヒにロキシル基を有する高分子量のポリエーテル
−ポリオール及び／又はポリエステル−ポリオールであ
る。勿論例えば上記低分子量のポリイソシアネートと、
インシアネート基に対して反応性をもった基を有するあ
まり好適でない化合物とから得られるＮＣ０−予備重合
体、例えばポリチオエーテル−ポリオール、ヒドロキシ
ル基を含むポリアセタール、ポリヒドロキシーボリカー
ボネーｈ、ヒドロキシル基を含むポリエステル−アミド
、またはヒドロキシル基を含むオレフィン型不飽和化合
物の共重合体を使用することができる。　ＮＧＯ−予備
重合体の製造に適し、インシアネート基に対し反応性を
有する基、特にヒドロキシル基をもった化合物は例えば
米国特許第４，２１８，５４３号第７欄２９行〜第９欄
２５行に記載されている。

ＮＧＯ−予備重合体の製造時において、インシアネート
基に対し反応性をもった基を有するこれらの化合物を例
えば上記部Ｊｉｉなポリインシアネートと反応させ、Ｎ
Ｃ０１０ｉｌ当景を１より大きく保持する。一般にＮＧ
Ｏ−予備重合体のＮＣＯ含旦は２．５〜３０、好ましく
は６〜２５重量％である。この点に関し本明細書におい
てはｒ　ＮＣ０−予備重合体」または［末端にイソシア
ネート基をもった予備重合体」という言葉は、反応生成
物自身、並びにそれと過剰の量の未反応ポリイソシアネ
ートとの混合物でしばしば「半予偏重合体」と呼ばれる
ものも含むものとする。

本発明に特に好適なポリイソシアネート成分はポリウレ
タン化学に通常用いられる工業用のポリイソシアネート
、即ちヘキサメチレンジイソシアネート、１−インシア
ナー１−−３．３．５−１−ツメチル−５−イソシアナ
ートメチル−シクロヘキサン（イソフオロンジイソシア
ネート、略称ＩＰＤＩ）　、　４．４’−ジイソシアナ
ートジシクロヘキシルメタン、４，４゜−ジイソシアナ
ートジフェニルメタン、それに対応する２、４°−及び
２，２−　　異性体との混合物、ジフェニルメタン系列
のポリイソシアネート混合物、例えば公知方法によりア
ニリン／フォルムアルデヒド縮合物をフォスゲン化して
得られるもの、ビューレットまたはイソシアヌレート基
を含むこれらの工業用ポリイソシア不−Ｉ・の変性生成
物、特に一方ではこれらの工業用ポリイソシアネートを
ベースにした上記ＮＧＯ−子備重合体、他方では簡単な
ポリオール、及び／又はポリエーテル−ポリオール、及
び／又はポリエステル−ポリオール、及びこのようなポ
リイソシアネート任意所望の混合物である０本発明に対
し芳香族的に結合したＮＧＯ基をもつイソシアネートが
好適である。本発明において特に好適なポリイソシアネ
ート成分は、部分的にカーポジイミド化されたジイソシ
アナートジフェニルメタンであり、またこれはカーポジ
イミド構造に単量体のジイソシアネートが付加した結果
書られるウレトンイミン基を含むことができる。

水で硬化するポリビニル樹脂は例えば２個以上の重合可
能なビニル基を有する親水性の予備重合体から成るビニ
ル化合物であり、固体の不溶性のビニル酸化還元触媒が
埋め込まれており、その一つの構成成分は水溶性または
水透過性の外被で取囲まれている。このような酸化還元
触媒は例えば重亜硫酸すトリウム、／硫酸銅（１１）で
／）す、ここで例えば硫酸銅はポリメタクリルｆ１ｉ２
−ヒドロキシエチルで取囲まれている。

水で硬化するポリビニル樹脂をベースとした支持用の合
成被覆材料は例えばヨーロッパ特許０１１３６．０２１
号に記載されている。

本発明の積層化被覆材料に対するギプス及び合成樹脂層
の坦体材料は支持用被覆材料に通常用いられる坦体材料
であることができる。

可能な坦体材料は天然または合成材料〈例えばポリウレ
タン）の塊状または多孔性のフィルムまたは発泡体、特
に空気に対して透過性をもった織物の基質の上に、好ま
しくはＩｉ１位面積当りの＠址が２０〜１，０００ｇ／
ｍ２、特に３０−５００ｇ／ｍ２の可撓性のシート状の
８１造物が取り付けられたものである。シート状の構造
物の例は次の通りである。

１、織物、編物または網状の繊維布。単位面積当りの重
量が２（１−２００ｓ／ｍ”　、特に４（１−１００ｇ
／ｍ２．長手方向及び横方向における１ｃａ＋当りの糸
の本数が好ましくは２〜２０本。織物または編物繊維布
は任意所望の天然または合成糸からつくることができる
。しかし綿糸、または比較的高いＥモジュラスを有する
疎水性の糸（例えばポリエステル）または繊維及び親水
性の天然または合成糸または繊維（例えば綿またはポリ
アミド）の両方から成る混合糸からつくられた織物また
は編物が好適に使用される。

２、ガラス繊維の織物、編物または網状繊維布。

単位面積当りのＵ量が６０〜５００ｇ／階２、特に１０
０〜４００Ｂ７ｍ’で、Ｅモジュラスが７．ＯＯＯ〜９
，０００（ｄａＮ／ｌｌ１ｍ２）のガラスからつくられ
、長手方向における１ｃｍ当りの糸の本数が３〜１０本
、好ましくは５〜７本、横方向におけるｌａｍ当りの糸
の本数が３〜１０本、好ましくは４〜６本のガラス繊維
からつくられた織物繊維布が好適に使用される。長手方
向の伸張度が１０〜４０２のものが特に好適である。こ
の繊維布はサイジングすることもしないこともできる。

３無機性または好ましくは有機性の繊維をベースにした
接合されまたは接合されていない、或いはニールディン
グした不織布、単位面積当りの重量が３０〜４００ｇ／
ｉ２、特に５０〜２００ｇ／ｌ１１２のものが好適であ
る。

単位面積当りの重量が最高１，０００　ｇ７ｍ２の不織
布も外被または副え木の形で本発明の硬化被覆材料に使
用することができる。本発明に適した坦体材料は例えば
米国特許第４．１３／１，３９７号、第３，６８６，７
２５号、第３　、８８２　、８５７号、ドイツ特許公開
明細書第３．２１１，６３４号及びヨーロッパ特許第Ａ
−６１，８４２号に記載されている。

本発明の積層化被覆材料に対する合成分散物は−殻にポ
リウレタン及び／又はポリウレタン尿素であり、水に対
する分散性を賦与する親水性の基が化学的に混入されて
いるものである。

この親水性の基は（ａ）イオン性の基、及び／又は（ｂ
）中和反応でイオン性の基に変え得る基、及び／又は（
ｃ）ポリウレタン〈尿素）の中に導入されたポリエーテ
ル鎮の中のエチレンオキシドＱ”−ｆ立（−ＣＩ＋２−
Ｃ１１，−０−）であることができる。

すべてのポリウレタン（尿素）水性分散物はそれ自身は
公知であり、乾燥すると非粘着性のフィルムになり、ア
ルコールまたは他の有機溶媒を含んでいるために電解質
による凝固に対してあまり敏感でないものを合成分散物
の製造に使用することができる。

ポリウレタン（尿素）の水性分散物の製造法はいくつか
知られている。その総説はアンゲヴアンテ・マクロモレ
クラーレ・ヘミー誌（＾ｎｇｅｗ、　Ｍａｋｒ。

Ｃｈｅｌｌ、）、岨、８５〜１０６　（１，９７２）、
アンゲヴアンテヘミー誌、晩、５３〜６３　（１９７０
）　、ジャーナル・オイル・コレクチラド・ケミストリ
・アソシエーション（Ｊ、　Ｏｉｌ　Ｃｏ１．　Ｃｈｅ
ＬＡｓｓｏｃ、）誌、餞、３６３〜３７９　（１９７０
）、アンゲヴアンテ・マクロモレクラーレ・ヘミー誌、
弦、１３３〜１５８　（１９８１）、及び「ヘミ−・ラ
ント・テクノロギー・マクロモレクラーレル・ストラフ
ｘ　（Ｃｈｃｍｉｅ　ｕｎｄ　ＴｅｃｈｎｏｌｏＨｉｅ
　Ｉ＊ａｋｒｏｍｏｌｅｋｕｌａｒｅｒ　５ｔｏｆＴｃ
）」［アーヘン（＾ａｃｈｃｎ）工業大学において１９
８１年５月８日に開催された第９回コロキュラムに関す
るアーヘン工業大学化学工学科第２９回出版物］に記載
されている。

実施するのに好適なポリウレタン（尿素）水性分散物の
製造法は、インシアネート予備重合体を有機溶媒に溶解
し、これを連鎖伸張剤と反応させる方法である。この場
合予備重合体または連鎖伸張剤のいずれかはイオン性ま
たはイオンを生成し得る基を含んでいる。イオンと生成
し得る基はポリ付加反応の途中またははその後でイオン
性の基に変えられる。同時にまたはその後で水を加え有
機溶媒を蒸留して水性分散物を得る。前記のように、本
発明方法には陽イオン性、陰イオン性及び非イオン性の
ポリウレタン分散物を使用することができる。好ましく
は乾燥すると弾性をもったポリウレタン・フィルムを生
じる水性ポリウレタン（尿素）分散物を使用する。この
ようなフィルムはエラストマー性の、或いは少なくとも
衝撃耐性を有するボール凹みかたさが１，４００ｋｐ／
ｃｍ２（ＤＩＮ　５３゜４５６により６０秒）より小さ
く、好ましくはショアＤかなさが９８より小さいポリウ
レタン、ポリ尿素またはポリヒドラゾジカルボキシアミ
ドのフィルムである。

本発明に適した他の合成分散物は土木工学に使用されて
いるポリビニルアルコールをベースにした水性分散物で
ある。その例としてはエチレン／酢酸ビニル共重合体及
びラウリン酸ビニル／酢酸ビニル共重合体である［プラ
スチ・ラント・カウチュツク（Ｐｌａｓｔｃ　ｕｎｄに
ａｕｔｓｃｈｕｋ）誌、巳、１６２　（１９７０）　］
つ 本発明の積層化被覆材料に対する好適な合成分散物はカ
ルシウム・イオン及び／又は硫酸イオンに対して安定で
ある０本発明の積層化被覆材料に対する特に好適な合成
分散物は次の特徴を有する実管的に線状の分子構造をも
った水に分散し得るポリウレタンである。

ａ）全ポリウレタンに関し０．５〜１０重里％のエチレ
ン・オキシドｍ位を含んだ末端のポリアルキレン・オキ
シド−ポリエーテルを有している。

ｂ）１００ｇ当りの二Ｎ“：、＝ｓ”　＝　　、−ｃｏ
ｏ−または−ＳＯ，−基の含量が０．１〜１５ミリ当量
である。

本発明の積層化被覆材料は少なくと一つのギプス層と一
つの合成樹脂層から成り、外側の層は好ましくはギプス
層である。

本発明の積層化被覆材料には一般に２〜７、好ましくは
３〜５個のギプス層と合成樹脂層が交互に存在している
。

本発明の積層化被覆材料においては、少なくともギプス
層をつくるのに用いられる包帯層が合成分散物で仕上げ
を施されている。しかし本発明においてはギプス層をつ
くる包帯層とプラスチックス層を作る包帯層の両方を水
性合成分散物で含浸することもできる。

分散物の固体分の含浸の程度は一般に特定の層に関し１
〜１０．好ましくは２〜５重量％である。

本発明においてはまたギプスと合成樹脂の別々の層が坦
体材料に夫々収り付けられている本発明の積層化被覆材
料の製造法が提供される。この方法は少なくとも使用す
るギプス層と、随時合成樹脂層をプラスチックスの水性
分散物で処理し、次にギプス層と合成樹脂層とを交互に
積み重ねてゆくことを特徴としている。

本発明の積層ｆヒ被覆材料は例えば次のようにしてつく
ることができる。

坦体材料の上に取り付けたギプス磨くギプス包帯）を合
成樹脂水性分散物に浸漬し、直ちにそれ以上プレスする
ことなく支持すべき躯体の上に湿った状態で巻付け、随
時基質材料と共に、これを先ず被覆する。一つのギプス
層を被覆した後、合成樹脂Ｎ（樹脂包帯）を湿ったギプ
スの上に被覆する。しかしこの樹脂包帯は先ず水に浸漬
し、随時水性合成分散物で含浸することができる。

この方法で池のギプス層及び合成樹脂層を交互に巻付け
ることができる。

本発明の積層化被覆材料の製造法においては、合成樹脂
層及びギプス層を濃度１〜５０、好ましくは２〜２０重
皿％の水性合成分散物に浸漬する。

水性合成分散物は他の水溶性の有機溶媒、例えばアルコ
ール（例えばメタノールまたはエタノール）またはアセ
トンを１〜２０、好ましくは２〜１０重量％の量含むこ
とができる。

ギプス包帯及び随時合成樹脂包帯を合成分散物で飽和さ
せる。一般に２〜１０秒間浸漬すると適切な飽和が得ら
れる。

本発明においては硬化させる時にギプス包帯は水性合成
分散物を含んでいることが重要である。

本発明に従えば、夫々坦体材料に取り付けられたギプス
及び合成樹脂の２〜７Ｍから成り少なくともギプス層が
水性合成分散物で仕上げを施されたものを使用してＭＭ
化被被覆材料つくることができる。

特に驚くべきことには、ヨーロッパ特許第１２８゜３９
９号に記載されているような水性ポリウレタン（尿素）
分散物で含浸されたギプス被覆材料とは異り、本発明の
積層化被覆材料は迅速に硬化し、容易に過剰の水を放出
する。

本発明の積層化被覆材料は水に対する抵抗性が優れてい
るが、水の輸送は妨げられず、また弾性が高く且つ破壊
に対する安定性が大きいことを特徴にしている。特記す
べきことには、本発明の積層化被覆材料では縁が崩れた
り砕けることはない。

仕上げが施されていない積層化被覆材料に比鮫すると、
積層物の個々の層の間の接着性が非常に高い。

本発明の積層化被覆材料は人間及び動物の身体の一部を
動かないようにする支持用の被覆材料に特に適している
。

実施例 下記実施例においては次の成分を使用した。

■、ギプス包帯 市販のギプス包帯［ビプラトリックス（ｌｌｉｐｌａｔ
ｒｉｘ）”、西独、バイエルスドルフ（Ｂａｉｅｒｓｄ
ｏｒｆ）製］、綿の編物の坦体に５００〜６００ｇ／ｍ
２のギプスを被覆したものを使用。

２、合成樹脂包帯 単位面積当りの亜属が６０±１０１１７ｍ’の綿の編物
に１５０±２０重皿％のポリウレタンを被覆した市販の
合成樹脂包帯を使用、該ポリウレタンは芳香族インシア
ネート基を含み、ＮＧＯ含址は１８上２重量％であり、
粘度（２５℃）は１０，００（１−２５，ＯＯＯ＋＊ｌ
’ａであった。［デルタキャスト（Ｄｅｌｔａｃａｓｔ
）　＠、西独、ジョンソン・アンド・ジョンソン（Ｊｏ
ｈｎｓｏｎ　＆　Ｊｏｈｎｓｏｎ）社製］。

３、合成分散物 ａ）ポリウレタン（ｐｕ）分散物 下記に使用するＰｕ分散物は次のようにしてつくること
ができる。ヘキサン−１，６−ジオール、２，２−ジメ
チルプロパン−１，３−ジオール及びアジピン酸から成
り０６価６３のポリエステルジオール１，６３２部を１
０００℃において１４ｍ＋ａＨＨの真空下で脱水し、ｎ
−ブタノール、エチレンオキシド及びプロピレンオキシ
ド（モル比８３　：１７）から成り０１１価が３０のポ
リエーテル七ノアルコール８５部を加えた後、２４４．
２部の３−インシアナートメチル−３，５，５−トリメ
チルヘキシルイソシアナネートと１８５部のヘキサン−
１，６−ジイソシアネートとの混合物を加える。この混
合物をＮＣＯ含址が４．６重量％になるまでｉｏｏ　”
ｃにおいて撹拌する。５０へ６０℃に冷却した後、３，
２００部の無水アセトンを加えた。１０７部のく２−ア
ミノエチル）−２−アミノエタンスルフォン酸すトリウ
ムと１０部のヒドラジン１水和物との混合物を２６０部
の水に溶解し、このアセトン溶液に徐々に加える。

この混合物をさらに１０分間撹拌した後、２．２）ＩＯ
部の水を激しく撹拌しながら徐々に加える。水及びアセ
トン中に固体分を含む青白色の分散物が得られる。蒸留
によりアセトンを除去した後、固体分濃度５０％の水性
分散物が生じる。光散乱法によって粒子の直径を測定し
２００±２０ｎａ＋の値を得た６分散物中の固体分は３
，１ｚのポリエチレンオキシド部分を含み、また１００
ｇ当り３ミリ当菫のスルフォン酸基（ＳＯ＊　−）を含
んでいた。

ｂ）ポリビニル（ＥＶ＾）分散物 酢酸ビニル及びエチレンの共重合体の市販の水性分散物
、　ｐＨ＝４　、粒径０．５〜１μｍ、５３ｇ　、粘度
８０００ミリパス力ル／秒［ヴインナパス（Ｖｉｎｎａ
ｐａｓ）＠分散物、ＬＴ　４４１、西独、ヴアッカー・
ヘミ−（Ｗａｃｋｅｒ−Ｃｈｃｍｉｃ）社製、同社出版
物第３７１０．２８３号参照］。

実施例１ 〈仕上ギプス包帯の製造） 大きさ８Ｘ４００ｃｍの１４本のギプス包帯（乾燥重量
夫々的１７０ｇ　＞を夫々、空気の泡が立たなくなるま
で、濃度５重量％のＰＵ分散物１９００ｇの中に４〜５
回浸漬する。包帯分軽く絞り、収り出して加工して下記
の実施例に対応する試験片にする。残った分散物の址は
次の通り。１７８０ｇ、固体分含菫５６５重被％。

このことは、１０分散物で処理した後には１４本のギプ
ス包帯が合成分散物の固体分を最高５１ｇ収り込んでお
り、これは含浸度が２．３ｚであることに相当すること
を意味する。

実施例２ 下記のように試験片を巻いた。

内径　　８７ｍａｒ 幅　　　　９０ｎ＋ｍ 試験片＾ 第１のＭ：大きさＩＯＸ：（ＯＯｃｍのギプス包帯を５
秒間水に浸漬し、絞った後対応するスプール（直径８７
ｍ＋＊　）の周りに３回巻く。

第２の層：大きさ１０　Ｘ　３００ｃｍの合成樹脂包帯
を５秒間水に浸漬し、絞った後存在するギプス層の上に
２回巻く。

第３の層：大きさ１０　Ｘ　３００ｃｍの他のギプス包
帯を５秒間水に浸漬し、存在する合成樹脂包帯の上に３
回巻く、硬化させスプールを取外した後、半径方向の破
断強度が１５．５Ｎ／ｃｍの成形品が得られた。

［ツヴイック（Ｚｗｉｅｋ）社Ｎｏ、　１４８４により
測定、試験片を板に挟み、前進速度の最大値は２５１／
分にした］。

試験片Ｂ 第１の層：＾と同じであるが、水性分散物ではなく濃度
が１００重量のＥＶ＾分散物に浸漬。

第２の層：＾と同じ。

第３の層：＾と同じであるが、水性分散物ではなく８度
が１００重量のＥＶ＾分散物に浸漬。

破断強度：　１９．ＩＮ／ａｓ（Ａと同様に決定ン。

試験片Ｃ 第１の層：＾と同じであるが、水性分散物ではなく濃度
が１００重量のＰｕ分散物に浸漬。

第２の層：＾と同じ。

第３の層：＾と同じであるが、水性分散物ではなく濃度
が１００重量の１０分散物に浸漬。

破断強度：　１９．ｌＮ／ａｍ（＾と同様に決定）、。

実施例３ 下記のように試験片を巻いた。

内径　１００１ 幅　　　　９０ＩＩＩ１１ 試験片＾ 第１の層：大きさ８　Ｘ　４００ｃｍのギプス包帯を５
秒間水に浸漬し、絞った後対応するスプール（直径３０
ｃｍ）の周りに３回巻く。

第２の層・大きさ７．５　Ｘ　３００ｃｎ＋の合成樹脂
包帯を５秒間水に浸漬し、絞った後存在するギプス層の
上に２回巻く。

第３の層：大きさ８　Ｘ　４００ｃ＋＊の他のギプス包
帯を５秒間水に浸漬し、存在する合成樹脂包帯の上に３
回巻く。硬化させスプールを取外した後、半径方向の破
断強度が１２．２Ｎ／Ｃｍの成形品が得られた。

［ツヴイック社Ｎｏ、　１４８４により測定、試験片を
板に挟み、前進速度の最大値は２５１ｍＩＩＩ／分にし
たコ。

試験片Ｂ 第１の層：＾と同じであるが、水性分散物ではなく濃度
が５型巣％の１０分散物に浸漬。

第２の層・＾と同じ。

第３の層　＾と同じであるが、水性分散物ではなく濃度
が５ｆｆｉ盪％のＩ）Ｕ分散物に浸漬。

破断強度：　１３．６Ｎ／ａｎ（八と同様に決定）。

試験片Ｃ 第１の層：Ｂ同じ。

第２の層：＾と同じであるが、水性分散物ではなく濃度
が５重量％のＰｕ分散物に浸漬。

第３の層：Ｂ同じ。

破断強度＋　１４．６Ｎ／ｃｍ（＾と同様に決定）。

実施例４ 下記のように試験片を巻いた。

内径　１００１ 幅　　　２００＋ａｍ 試験片＾：実施例３の試験片＾と同じであるが、大きさ
１０　Ｘ　３００ｃｍのギプス包帯を使用。

試験片Ｂ：実施例３の試験片Ｂと同じであるが、大きさ
１０　Ｘ　３００ｃｍのギプス包帯を使用。

長手方向の最大荷重（破砕または積層剥離）（−静止）
を試験片について測定した。

試験片　＾　：　　　１２ｋｐ 試験片　Ｂ　　：　　　１００ｋｐ 実施例５ 下記のように試験片を巻いた。

内径　　８７ｆｆｉｎ＋ 幅　　　　１００ｍｍ 試験片＾ 第１の層、大きさ１０Ｘ４００ｃ＋ｏの合成樹脂包帯を
５秒間水に浸漬し、絞った後対応するスプール（直径８
７ｃｎ　）の周りに３回巻く。

第２の層、大きさＬＯｘ　２００ｃｍの合成樹脂包帯（
ギプスの被覆の程度５１０±２０　Ｒ、’　ｍ″）を５
秒間水に浸漬し、絞った後存在する合成樹脂層の上に４
回巻く。

試験片Ｂ 第１の層：Δと同じであるが、水性分散物ではなく濃度
が５重量％の２０分散物に浸漬。

第２の層＝八と同じであるが、水性分散物ではなく濃度
が５重量％のＰｔ１分散物に浸漬。

硬化させスプールを取外した後、半径方向の破断強度が
への場合１１．４Ｎ／ｃ＋＊、［＋の場合１２．４８／
ａｍの成形品を得た。［ツヴイック社Ｎｏ、　１４８４
により測定、試験片を板に挟み、前進速度の最大値は２
５ｍｍ／分にした］。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、夫々が坦体材料に取り付けられたギプスと水で硬化
   する合成樹脂との別々の層を含有して成り、そして少な
   くともギプス層は合成分散物で仕上げが施されているこ
   とを特徴とする積層化被覆材料。 ２、水で硬化するポリウレタンまたは水で硬化するポリ
   ビニルアルコールを合成樹脂として用いる特許請求の範
   囲第１項記載の積層化被覆材料。 ３、カルシウム・イオンに対して安定な合成分散物を使
   用する特許請求の範囲第１及び２項記載の積層化被覆材
   料。 ４、綿及び／又は合成繊維及び／又はガラスの織物また
   は編物を坦体材料として用いる特許請求の範囲第１〜３
   項のいずれかに記載の積層化被覆材料。 ５、ギプス層を少なくとも一層及び合成樹脂層を少なく
   とも一層使用する特許請求の範囲第１〜４項のいずれか
   に記載の積層化被覆材料。 ６、外側の層としてギプス層を使用する特許請求の範囲
   第１〜５項のいずれかに記載の積層化被覆材料。 ７、２〜７層のギプス層及び合成樹脂層を交互に使用す
   る特許請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載の積層化
   被覆材料。 ８、含浸の程度は特定の層に関し１〜１０重量％である
   特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載の積層化被
   覆材料。 ９、夫々が坦体材料に取り付けられたギプスと水で硬化
   する合成樹脂との別々の層の耐水性積層化被覆材料を製
   造する方法であって、少なくとも使用するギプス層及び
   、適当ならば合成樹脂層を、水性合成分散物で処理し、
   そして次いでギプス層と合成樹脂層を交互に積重ねてい
   く方法。 １０、濃度１〜５０重量％の水性合成分散物を使用する
   特許請求の範囲第９項記載の方法。 １１、濃度３〜３０重量％の水性合成分散物を使用する
   特許請求の範囲第９項又は１０項記載の方法。 １２、少なくともギプス層、及び適当ならば合成樹脂層
   は、合成分散物で仕上げが施されており、そして夫々が
   坦体材料に取り付けられたギプスと水で硬化する合成樹
   脂との別々の層を、積層化被覆材料の製造に使用する方
   法。