JPH03215268A - 発泡性が大きく減少した固定包帯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、支持材料上に新規なポリイソシアナート剤を
含む固定包帯（ｆｉｘｅｄ　　ｄｒｅｓｓｉｎｇ）　、
その製造法、及び支持材料上のポリイソシアナート剤の
固定包帯の為の使用に関する。

強化包帯材料として、石膏を含浸した包帯を使用するこ
とは公知である。この種の注型品は重くて不便であり、
空気透過性が低く、湿潤状態、例えば硬化した手当用品
に含まれる水の影響によって急速に強度を失い、又同材
料がＸ一線を吸収散乱するので、Ｘ一線写真による診断
を妨げ、更に耐水性が悪いために、同包帯中に細菌又は
かび類が繁殖してしばしば皮膚を刺激する。

ドイツ国特許（ＤＥ−Ｃ）第２．３５７．９３１号は、
硬化をイソシアナート基と水分子との反応によって行ウ
固定包帯について記載している。該包帯材料は、インシ
アナート基を有する化合物、好ましくはインシアナート
プレボリマーを含浸及び／又は被覆した可撓性支持材料
からなる。しかしこの場合、発泡を防ぐ物質が使用され
ていない。

ドイツ国特許（ＤＥ−Ｃ）第２，６５１，０８９号は、
固定包帯の硬化成分として、一定量の窒素を含む芳香族
インシアナート基を有するプレボリマーを使用すること
を提案している。ヨーロッパ特許（ＥＰ−Ｂ）第８６．
６２１号によると、イソシアナートプレポリマーの硬化
反応は、ビスモルホリノジエチルエーテルが、プレポリ
マーの貯蔵寿命に悪影響を与えることが少ない触媒とし
て使用され促進される。

両出願は激しい発泡を防ぐ為に、低粘度の場合はポリジ
メチルシロキサンを、又高粘度の場合は表面活性物質を
挙げている。

固定包帯用ポリイソシアナート剤全てに共通しているこ
とは、同剤が泡を発生させることで、これはインシアナ
ートと水との反応によって形成された炭酸ガスによるも
のなので驚くには当たらない。

しかし、この発泡はいろいろと不便なことが多い。その
理由を幾つか挙げると、 過剰な発泡によって、その泡が硬化した包帯の層間接着
力を低下させる。

発泡は、支持材料単位量に対するポリイソシアナート剤
の量によって決まり、発泡を抑えるためにポリイソシア
ナートの量を減らすと硬化した包帯を高強度にすること
ができない。

僅かな発泡でも、硬化した包帯の織物生地中の通路を塞
いでしまい、ポリイソシアナート固定包帯の最も大きな
特長である空気透過性が失われる。ポリウレタン固定包
帯改良のキーポイントが発泡を防ぐ事であることは明白
である。

従って本発明の目的は、上述の欠点を除くことである。

しかしながら、従来技術のポリジメチルシロキサンは、
同化合物の疎水性が高いためにポリイソシアナート剤と
の混和性が悪い場合が多く、特にポリイソシアナートが
高分子量の場合、その傾向が著しい。

従って本発明は、 可撓性支持材料にポリイソシアナート剤を含ませた、そ
して該ポリイソシアナート剤が ａ）少なくとも１種の有機ポリイソシアナート、ｂ）少
なくとも１種の触媒、及び Ｃ）補助剤及び添加物 からなる固定包帯において、 使用される補助剤及び添加物が、 構造式（Ｉ） Ｒ ０ Ｒ 式中 Ｒはメチル、エチル、 そして ｌ≦ｎ≦４ の化合物、 好ましくは下記構造式 又はプロビルを表し、 のオクタメチルシクロテトラシロキサン化合物であるこ
とを特徴とする固定包帯を提供する。

本発明の固定包帯の特徴は、ポリイソシアナート剤の量
が支持材料の重量の７０ないし９０重量％であっても包
帯を硬化させた時、全く発泡が起こらないことである。

更に本発明のポリイソシアナート剤を使用すると、包帯
の支持材料が高度に補強される。このことは、更に補助
剤を使用しなくても、表面に１種の欠点である７ローマ
ークのない製品が高強度で得られるので、工業的にも非
常に重要である。

特に、構造式（Ｉ）の化合物が表面活性物質の範躊から
みて、低分子量環状であるにも拘わらず、高分量のポリ
ジメチルシロキサンよりも優れた消泡作用を有している
という事実は、本技術分野の熟達者にとって驚くべきこ
とである。事実、同物質が低分子性であるために、イソ
シアナート剤との混合が非常に容易になり、更に相分離
の恐れも無く非常に有利である。

本発明のポリイソシアナート剤の成分ａ）は、少なくと
も１種の有機ポリイソシアナート、即ち１分子当たり少
なくとも２個の有機化学的に結合したイソシアナート基
を有する化合物、又はその混合物である。

同化合物には、分子量が４００以下の低分子量ポリイン
シアナートだけでなく、この種の低分子量ポリイソシア
ナートを改質した、官能性、及び官能基の割合から計算
して分子量が４００ないし１０．０００１好ましくは６
００ないし８，０００、特に８００ないしｓ．ｏｏｏの
ポリイソシアナートが含まれる。低分子量の適当なポリ
インシアナートは、 下記式 Ｑ　　（ＮＧＯ）ｎ （ＩＩ） 式中 ｎ−２ないし４、好ましくは２、そしてＱは２ないし１
８債の、好ましくは６ないし１０個の炭素原子を有する
脂肪族炭化水素基、４ないし１５個の、好ましくは５な
いし１０個の炭素原子を有する脂環族炭化水素基、 ６ないし１５個の、好ましくは６ないし１３個の炭素原
子を有する芳香族炭化水素基、又は８ないし１５個の、
好ましくは８ないし１３個の炭素原子を有する芳香脂肪
族基を示す、の化合物である。

この種の低分子量ポリイソシアナートの適当なものには
、例えばヘキサメチレンジイソシアナート、１．１２−
ドデカンジイソシアナート、■，３−シクロブタンジイ
ソシアナート、■，３−シクロヘキサンジイソシアナー
ト、及び１．４−シクロヘキサンジイソシアナート、及
びこれら異性体の混合物、■−インシアナト−３．３−
　トリメチル−５−インシアナトシク口ヘキサン、ｌ，
３−へキサヒドロフェニレンジイソシアナート、及び／
又は１．４−へキサヒドロ７エニレンジイソシアナート
、２．４’−パーヒドロジフェニルメタンジイソシアナ
ート、及び／又は４，４′−バーヒドロジフェニルメタ
ンジイソシアナート、ｌ，３−フ二二レンジイソシアナ
ート、及び１．４−　７　エニレンジインシアナート、
２．４一トルエンジイソシアナート、及び２．６−トル
エンジイソシアナートであり、そして又これら異性体の
混合物、２．４’−ジフェニルメタンジイソシアナート
及び／又は４．４′〜ジフェニルメタンジイソシアナー
｝、１．５−ナフチレンジイソシアナート、４．４’．
４”−　トリフェニルメタントリイソシアナート、又は
アニリンとホルムアルデヒドとの縮合反応を行い、次い
でホスゲンと反応させて得られる、ポリフェニルーポリ
メチレンボリイソシアナートである。適当な高分子量ポ
リイソシアナートは、この種の単純なポリイソシアナー
トの改質化合物、即ち例えば上に例として挙げた上述式
の単純なポリイソシアナートから、それ自体公知の従来
技術によって製造することが出来る、インシアヌール厳
、カルボジイミド、アロファン酸、ビウレット、又はユ
レトジオン構造単位を有するポリイソシアナートである
。より高分子量の、特に興味深い改質ポリイソシアナー
トは、末端インシアナート基を有するポリウレタン化学
から公知の、分子量が４００ないし１０，０００、好ま
しくは６００ないしｓ．ｏｏｏ、そして特に８００ない
し５．０００のプレポリマーである。

これらの化合物は、それ自体公知の方法で、上述した型
の単純ポリイソシアナートの過剰量を実施例の方法でイ
ンシアナート基に対して反応性である基を少なくとも２
個有する有機化合物、特に有機ポリヒドロキシ化合物と
反応させて製造する。

この種の適当なポリヒドロキシ化合物は、分子量範囲が
６２ないし５９９、好ましくは６２ないし２００である
単純多価アルコール、例えばエチレングリコール、トリ
メチロールプロパン，　１．２−トリメチロールプロパ
ン、１．２−７’ロバンジオール、又は１．２−ブタン
ジオール、並びに、特にそれ自体ポリウレタン化学から
公知であり、分子量が６００ないしａ．ｏｏｏ、好まし
くは８００ないし４，０００、そして少なくとも２個の
、一般に２ないし８個、好ましくは２ないし４個の第１
級及び／又は第２級ヒドロキシル基を有する高分子量の
ポリエーテルボリオール及び／又はポリエステルポリオ
ールである。

明らかに、例えば上述した型の低分子量ポリイソシアナ
ートと、好ましさでは少し落ちる、インシアナート基と
反応性である基を有する化合物、例えばポリチオエーテ
ルポリオール、ヒドロキシル基含有ポリアセタル、ポリ
ヒドロキシポリカーボネート、ヒドロキシル基含有ポリ
エステルアミド、又はオレ７イン系不飽和化合物のヒド
ロキシル基含有共重合体から実施例の方法によって得ら
れたプレボリマーも使用することが可能である。ＮＣ０
−プレポリマー製造に適した化合物、即ちイソシアナー
ト基と反応性である基、特にヒドロキシル基を有する該
化合物は、例えば米国特許（ＵＳ−Ａ）嬉４．２１８．
５４３号、第７カラム２９行から＠９カラム２５行に例
示されている。同ＮＣＯ−プレボリマーは、イソシアナ
ート基と反応性である基を有するこれらの化合物を、上
述した型の単純ポリイソシアナートと、例えばＮＧＯ／
ＯＨの当量比が約１．５：ｌないし２０：１、好ましく
は５：１ないし１５：ｌで反応させて製造される。一般
に、ＮＣＯ−プレポリマーのＮＣＯ含量は、２．５ない
し２５重量％、好ましくは６ないし２２重量％である。

このこきから既に明らかなように、″ＮＣＯ−プレポリ
マー”及び”末端イソシアナート基を有するプレポリマ
ー”なる用語は、これら反応生成物それ自体だけでなく
、この反応生成物と過剰に加えた未変換ポリイソシアナ
ート出発物質との混合物、同混合物は又セミプレポリマ
ーと呼ぶこともあるが、も本発明の範囲に入るものと理
解されたい。

本発明の方法で、特に好ましいポリイソシアナ−ト成分
ａ）は、ポリウレタン化学工業で通常使用されているポ
リイソシアナート、即ちヘキサメチレンジイソシアナー
ト、■−イソシアナトー３，３．５−トリメチル−５−
インシアナトメチルーシクロヘキサン（インホロンジイ
ソシアナート、以後ＩＰＤＩと略記する’）　、４．４
’−ジイソシアナトジシク口ヘキシルメタン、２，４−
ジイソシアナトトルエン、その２．６−ジイソシアナト
ルエンとの混合製品、４．４’−ジイソシアナトジ７エ
ニルメタン、その対応する２．４′一及び２，２′一興
性体との混合物、ジ７エニルメタン系列の、例えばそれ
自体公知の方法でアニリン／ホルムアルデヒド縮合生成
物とホスゲンとの反応によって得られるポリイソシアナ
ート混合物、これら工業用ポリイソシアナートのビウレ
ット基、又はインシアヌール酸基を含む改質製品、そし
て特に一方でこれら工業用ポリイソシアナートを基体と
し、他方で上述した単純ボリオール、例えばポリエーテ
ルポリオール及び／又はポリエステルボリエーテルを基
体としたＮＧＯ−グレボリマー、そして又この種のポリ
イソシアナートの混合物である。

触媒成分ｂ）はアミン触媒、好ましくはヨーロッパ特許
（ＥＰ−Ｂ）第８６．６２１号で使用されているビスモ
ルホリノジエチルエーテル、又は錫触媒、好ましくはド
イツ国特許（ＤＥ−Ｃ）第３．３２６．５６６号に記載
されているトシルイソシアナートでブロックしたジアル
キル錫ジラウレートである。

好ましい触媒にはまた、最初からアミンを存在させて重
合させた、第３級アミン含量が（全インシアナート剤基
準で）　０．０５ないし１０重量％、好ましくは０．１
ないし１重量％の、同様な触媒効果を有するポリエーテ
ルが挙げられ、同ポリエーテルはａ）に記載したプレポ
リマーの硬化時間を決定し、７頁に挙げたプレポリマー
の成分として配合物中に含まれる。

補助剤及び添加物Ｃ）には、オクタメチルーシクロテト
ラシロキサンが含まれ、その量は、０．０１ないし７重
量％、好ましくは０．０２ないし５重量％、特に好まし
くはＯ．ＯＳないし４重量％である。

その他、虞分Ｃ）として接着工学及び塗料工学から公知
の溶媒、例えばトルエン、キシレン、酢酸エチル、酢酸
ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、
又はこのような溶剤の混合物が随時含まれる。更に成分
Ｃ）には更に顔料、充填剤、あるいは流動性制御剤、及
び紫外線安定剤も挙げられる。

支持材料で適当なものは、天然及び人工材料の固体又は
多孔性膜、モして又発泡体（例えばポリウレタン）であ
るが、主なものは、通気性であり、モして可撓性のシー
ト状構造を有する、基本重量が好ましくは２０ないし１
．０００ｇ／ｍ’、特に３０ないし５００ｇ／ｍ’の繊
維製晶である。シート状構造物としては例えば、 １、基本重量が２０ないし２００ｇ／ｍ”、好ましくは
４０ないし１００ｇ　／　ｍ　”で、打込数が縦方向及
び横方向１ｃｍ当たり、好ましくは２ないし２０である
織又は編布。これら織又はニット地は天然又は合成繊維
から製造することができる。しかし、綿繊維、又は疎水
性で高弾性である糸条又は繊維（例えばポリエステル）
からだけでなく、親水性天然又は合成糸条又は繊維（例
えば綿又はボリアミド）も含んだ混合糸条から製造した
織又はニット地を使用するのが好ましい。

２．好ましくは、弾性モジュラスが７．０００ないし９
．０００　（ｄａＮ／ｍａ＋りのガラス繊維から製造し
た、好ましくは基本重量が６０ないし５００ｇ／ｍ！、
好ましくは１００ないし４００ｇ／ｍ”で、打込数が縦
方向で布地１ｃｍ当たり、３ないしＩＯ、好ましくは５
ないし７、そして横方向で３ないしＩＯ、好ましくは４
ないし６であり、熱処理をした特殊タイプで、縦方向弾
性がＩＯないし３０％であるガラス繊維製織又は編布。

ニット地はサイジングしてもしなくても良い。

３．無機及び好ましくは有機繊維から製造した、基本重
量が３０ないし４００ｇ／ｍ”、好ましくは５０ないし
２００ｇ／ｍ”である非接着、接着又は二ドルパンチし
た不織布。

本発明の強化包帯をギプス状又は副木の形に製造する際
、基本重量が１、０００ｇ／ｍ”の不織布を使用しても
可能である。本発明の支持材料として適当なものは、例
えば米国特許（ＵＳ−Ａ）第４．１３４．３９７号、米
国特許（ＵＳ−Ａ）第３．６８６．７２５号、米国特許
（ＵＳ−Ａ）第３．８８２．８５７号、ドイツ国特許（
ＤＥ一Ｃ）第３．２１　１　．６３４号及びヨーロッパ
特許（ＥＰ−Ｂ）第６１，６４２号にも記載されている
。

本発明の固定包帯では支持材料は、固定包帯全量を基準
にして、２５ないし９０重量％、好ましくは２５ないし
８０重量％、特に好ましくは３０ないし７５重量％塗布
するか、又は含浸する。

本発明は又、 ａ）　少なくともｌ種の有機ポリイソシアナート、ｂ）
　少なくとも１種の触媒、及び Ｃ）　補助剤及び添加物、本発明の補助剤及び添加物は
、構造式（Ｉ）の化合物、好ましくはオクタメチルーシ
ク口テトラシロキサンである、からなるポリイソシアナ
ート剤を、水分を排除して使用することを特徴とする、
固定包帯の製造法をも提供する。

本発明の方法は水分を排除して、好ましくは相対湿度１
％以下（２１℃）、特に０、５％以下（２１’０）で実
施する。

塗布及び含浸はポリイソシアナート剤を、塗布作業後蒸
発除去できる不活性溶媒に溶解して実施することができ
る。

不活性溶媒は、例えば塩素化炭化水素、例えば塩化メチ
レン、トリクロロエタン、又はクロロホルム、ケトン類
、例えばアセトン及びメチルエチルケトン、エステル類
、例えば酢酸エチル及び酢酸ブチル、芳香族類、例えば
トルエン又はキシレン、又はゼレウィティノｙ　（ｚｅ
ｒｅｗｉｔｉｎｏｆｆ）活性水素を含まない適当な誘導
体である。

本発明の固定包帯は、例えば以下のようにして製造する
ことができる。

一般に支持材料は、ローラー上を通過させ、随時溶媒に
溶解させても良いポリイソシアナート剤を含浸させる。

塗布又は含浸後直ちに包帯材料は必要な長さで（通常２
ないし１１メートル）適当なスプールに巻き取り、気密
性で水密性であるフイルム（例えばプラスチックーアル
ミニウムラミネートフイルム）で密封するか、又はその
他の完全密封性容器に収容する［ドイツ国特許（ＤＥ−
Ａ）第２．３５７．９３１号、及びドイツ国特許（ＤＥ
−Ａ）第３，０３３，５６９号の記載を参照］。

使用直前に同材料を包装から取り出し、保護する身体部
分の周りに、随時適当なクッション材、又は裏張り材（
例えばポリエステル布地）をその前に巻いてから巻き付
ける。

水で硬化させるのに触媒濃度は、例えば０．０エないし
１５重量％、特に好ましくは（Ｌ５ないし１２重量％に
設定して使用する。

本発明の包帯材料の硬化反応は、水と接触しても直ちに
始まらないほうが良い。イソシアナート基と水との架橋
反応は実際には、ある一定期間後に始まるが、その時間
触媒量に対する量を変えて調整することができる。この
硬化の最初の段階に包帯を患部に使用し、形を作る。

実施例　１ 本発明の水硬化性反応責脂（本発明の添加物を使用）の
製造 ステンレス製アンカー型撹拌器を備えた、容量ｌＯａの
硫黄化反応容器に、６４．０部の、カルボジイミド化し
た成分を含んだインシアナート［ビス（４−イソシアナ
ト７エニル）メタン］　　（ＮＧＯ含量−２９％）を装
入する。次いで、０．０８部の補助剤及び添加物、オク
タメチルシクロテトラシロキサンと０．０４部の塩化ベ
ンゾイルを添加、更に１９，７部の、プロピレングリコ
ールをグロポキシル化して製造したポリエーテル（ＯＨ
数−１１２ｍ　ｇ　ＫＯＨ／ｇ）　、１３．２４部のプ
ロピレングリコールをプロポキシル化して製造したポリ
エーテル（ＯＨ数一２５０ｍ　ｇ　ＫＯＨ／　ｇ　）　
、及び１．７部のジモルホリノジエチルエーテルを添加
する。

最終的にインシアナート含量が１３．２％となり、粘度
は２５，５００ｍ　Ｐ　ａ　．　ｓ　（２３℃）に達す
る。

ステンレス製アンカー型撹拌器を備えた、容量１０　ｍ
の硫黄化反応容器に、６４．０部の、カルポジイミド化
した成分を含んだインシアナート［ビス（４−インシア
ナトフェニル）メタン］　　（ＮＧＯ含量＝２９％）を
装入する。次いで、０．０８部の、粘度が、γ−３０．
０００ｍ　Ｐ　ａであるポリジメチルシロキサンと０．
０４部の塩化ベンゾイルを添加、更に１９．７部の、プ
ロピレングリコーノレをプロポキシノレ化して製造した
ポリエーテル（ＯＨ数−１１２ｍ　ｇＫＯＨ／　ｇ　）
　、１３．２４！ｌ！のプロピレングリコールをグロポ
キシル化して製造したポリエーテル（ＯＨ数＝　２５０
ｍ　ｇ　ＫＯＨ／　ｇ　）、及び１．７部のジモルホリ
ノジエチルエーテルを添加する。

最終的にインシアナート含量が１．３．２％となり、粘
度は２５．５００ｍ　Ｐ　ａ　．　ｓ　（２３）　℃に
達する。

ステンレス製アンカー型撹拌器を備えた、容量ｌＯＱの
硫黄化反応容器に、６６．０部の、カルボジイミド化し
た成分を含んだインシアナート［ビス（４−イソシアナ
ト７エニル）メタン］　　（ＮＧＯ含量−２９％）を装
入し、得られた混合物を約５０℃に予熱する。これに、
１．５部の紫外線安定剤（シアノアルキルインドール誘
導体）を添加し、固体が全部溶解する迄撹拌を統ける。

室温に冷却してから、３４部のプロポキシル化トリエタ
ノールアミン（ＯＨ数−１５０ｍ　ｇ　ＫＯＨ／　ｇ　
）をｌＯ分間に亙って添加する。５５分後に温度を短時
間５５℃に上げ、そして温度を下げ、０．５部の補助剤
及び添加物、オクタメチレンシク口テトラシロキサンを
添加する。２時間後にイソシアナート含量が１３．４％
となった。最終プレポリマーのインシアナート含量は１
２．７％であり、そして粘度は１４．６４０ｍ　Ｐ　ａ
　．　ｓ（２５℃）に達する。

実施例４ ステンレス製アンカー型撹拌器を備えた、容量ｌ０１２
の硫黄化反応容器に、６６．０部の、カルボジイミド化
した成分を含んだインシアナート〔ピス（４−イソシア
ナトフェニル）メタン３　　（ＮＧＯ含量＝２９％）を
装入し、得られた混合物を約５０゜Ｃに予熱する。これ
に、１．５部の紫外線安定剤（シアノアルキルインドー
ル誘導体）を添加し、固体が全部溶解する迄撹拌を続け
る。室温に冷却してから、３４部のプロポキシル化トリ
エタノールアミン（ＯＨ数−１５０ｍ　ｇ　ＫＯＨ／　
ｇ　）を１０分間に亙って添加する。５５分後に温度を
短時間５５℃に上げ、そして温度を下げ、０．５部の、
粘度がγ−２００ｍ　Ｐａであるポリジメチルシロキサ
ンを添加、そして２時間後にインシアナート含量が１３
．４％に達する。

最終プレポリマーのイソシアナート含量は、１２．７％
、そして粘度は１４．６４０ｍ　Ｐ　ａ　．ｓ　（２５
℃）であった。

実施例５ａ 長さ方向伸度が約６５％のガラス繊維ニット地（輻：　
ｌＯ．Ｏｃ　ｍ，基本重量：約２９０ｇ／ｍり［このニ
ット地の詳細については米国特許（ＵＳ−Ａ）第４．６
０９．５７８号に記載されている］に、実施例　３に従
って、布地重量基準で、７０重量％の樹脂を塗布する。

塗布操作は、相対湿度が−２０℃以下の露点に相当する
雰囲気中で実施する。樹脂はニット地に、適当なローラ
ー弐含浸装置を使用して均一に塗布する。適当な装置に
ついて、その詳細は米国特許（ＵＳ−Ａ）第４．４２７
．００２号に記載されている。塗布後、長さ３．６６ｍ
のこのテープを直径１ｃｍのフラスチックスプールに巻
き取り、防湿性フイルムで密封する。

実施例　５ｂ 実施例　５ａと同様に、ガラス繊維ニット地に実施例４
で得た樹脂を、繊維重量基準で７０重量％塗布し、そし
て包装する。

実施例　５ｃ 実施例５ａと同様に、長さ方向伸度が約５５％、横方向
伸度が約９０％であり、縦目（ｗａｉｅｓ）が１６７ｄ
ｔｅｘの繊維３０本からなり、横目（　ｃｏｕｒｓｅ）
が５５０ｄｔｅｘの繊維９６本からなる、通常収縮性、
高テナシティボリステル糸条からなるニット地（幅：　
１０．０ｃｍ，基本重量：　１１８ｇ　／　ｍ　”）に
、実施例　ｌで製造した樹脂重量１３６％（繊維重量当
たり）を塗布し、そして包装する。

実施例５ｄ 実施例（５ａ）と同様に、実施例５ｃに記載したポリエ
ステルニット地に実施例２で製造した樹脂を、繊維重量
基準で１３６重量％塗布し、そして包装した。

実施例５ｅ 実施例５ａと同様に、実施例５ｃに記載したポリエステ
ルニット地に実施例　ｌで製造した樹脂を、繊維重量基
準で１５５重量％塗布し、そして包装した。

実施例５ｆ 実施例５ａと同様に、実施例　５Ｃに記載したポリエス
テルニット地に、実施例　２で製造した樹脂を、繊維重
量基準で１５５重量％塗布し、包装した。

実施例６ 実施例５に記載下試験用包帯の硬化、及び包帯を巻いて
得た円筒構造物の、空気透過性の測定実施例５ａないし
５ｆから製造した固定包帯を水に浸漬して濡らし、これ
らの包帯を外径７．５ｃｍの円筒に巻き付け、内径７．
５ｃｍの巻き付け構造物を得た。

試験構造物を硬化、そして完全乾燥し、試験構造物の通
気性を、同試験構造物を通過する空気に対する抵抗性か
ら定量した。実施例５ａないし５ｆ迄の試験包帯で得ら
れた値を下記表に掲げた。

表 本発明試験包帯本発明添加物 ５ａ　　　添加 ５ｂ　　　　　非添加 ５ｃ　　　添加 ５ｄ　　　　　非添加 ５ｅ　　　添加 ５ｆ　　　　　非添加 気性測定値（％） ８２ ｌ７ ８５ ６０ ４０ １５ 新規な補助剤及び添加物であるオクタメチルシク口テト
ラシロキサンが、イソシアナート反応性樹脂の保存寿命
に対して何等悪影響を与えないことは注目に値する。

本発明の主なる特徴及び態様は下記のようである。

１、可撓性支持材料にポリイソシアナート剤を含ませた
、そして該ポリイソシアナート剤がａ）少なくとも１種
の有機ポリイソシアナート、ｂ）少なくとも１種の触媒
、及び Ｃ）補助剤及び添加物 からなる固定包帯において、 使用される補助剤及び添加物が、 構造式（Ｉ） Ｒ Ｒ 式中 Ｒはメチル、エチル、又はプロビルを表し、モして　ｌ
≦ｎ≦４ の化合物であることを特徴とする固定包帯。

２．補助剤及び添加物が 構造式（Ｉ） のオクタメチルシクロテトラシロキサン化合物であるこ
とを特徴とする、上記第１項記載の固定包帯。

３．使用する補助剤及び添加物の量が０．Ｏｌないし７
重量％であることを特徴とする上記第１項及び第２項記
載の固定包帯。

４．含まれる有機ポリイソシアナートａ）が、分子量が
４００以下の低分子量のポリイソシアナートであり、官
能性の数及び官能基の割合から計算可能な分子量が４０
０ないし１０．０００であるこの種の低分子量ポリイソ
シアナートの変体又は例えばイソシアヌール酸、カルポ
ジイミド、アロファン酸、ビウレット又はユレトジオン
構造単位を有する高分子量ポリイソシアナートであるこ
とを特徴とする上記第１項、第２項及び第３項記載の固
定包帯。

５．上記第１項ないし第４項記載の固定包帯において、
触媒ｂ）がアニオン性触媒であるか、又は最初にアミン
の存在下に重合させて得られたポリエーテルであること
を特徴とする固定包帯。

６．その支持材料が、天然又は合成材料製固体又は多孔
質膜、又は発泡体、又は繊維を基材とした空気透過性、
可撓性シ一ト状であることを特徴とする、上記第１項乃
至第５項記載の固定包帯。

７．１、水分除去下に ａ）少なくとも１種の有機ポリイソシアナート、ｂ）少
なくとも１種の触媒、及び Ｃ）上記第１項記載の構造式（Ｉ）の補助剤及び添加物 からなるポリイソシアナート剤を、支持材料上に均一に
分散させることを特徴とする固定包帯の製造法。

８．ポリイソシアナート剤の割合が固定包帯全量基準で
２５ないし９０重量％であることを特徴とする上記第７
ＸＪ記載の製造法。

９．ポリイソシアナート剤を不活性溶媒に溶解し、該溶
液を支持材料表面にに均一分布させ、そして溶媒を蒸発
除去することを特徴とする、上記第７項及び第８ＸＪ記
載の固定包帯の製造法。

１０．ポリイソシアナート剤が ａ）少なくとも１種の有機ポリイソシアナート、ｂ）少
なくとも１種の触媒、及び Ｃ）補助剤及び添加物からなり、同補助剤及び添加剤が
上記第１項記載の構造式（Ｉ）の化合物である、 ポリイソシアナート剤の、医療用固定包帯又は工業用目
的のための使用。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可撓性支持材料にポリイソシアナート剤を含ませた
   、そして該ポリイソシアナート剤がａ）少なくとも１種
   の有機ポリイソシアナート、 ｂ）少なくとも１種の触媒、及び ｃ）補助剤及び添加物 からなる固定包帯において、 使用される補助剤及び添加物が、 構造式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 式中 Ｒはメチル、エチル、又はプロピルを表し、そして１≦
   ｎ≦４ の化合物であることを特徴とする固定包帯。 ２、補助剤及び添加物が 構造式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） のオクタメチルシクロテトラシロキサン化合物であるこ
   とを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の固定包帯
   。 ３、その支持材料が、天然又は合成材料製固体又は多孔
   質膜、又は発泡体、又は繊維を基材とした空気透過性、
   可撓性シート状であることを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項又は第２項記載の固定包帯。