JPS6219041B2 - - Google Patents
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- JPS6219041B2 JPS6219041B2 JP58185737A JP18573783A JPS6219041B2 JP S6219041 B2 JPS6219041 B2 JP S6219041B2 JP 58185737 A JP58185737 A JP 58185737A JP 18573783 A JP18573783 A JP 18573783A JP S6219041 B2 JPS6219041 B2 JP S6219041B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F13/00—Apparatus or processes for magnetising or demagnetising
- H01F13/003—Methods and devices for magnetising permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、磁気回路の組立着磁方法に係り、
特に新規なFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石を配設してな
る磁気回路を、効率よく組立着磁する方法を提供
することにより、磁気回路の小型化、組立作業の
能率向上を達成するものである。
特に新規なFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石を配設してな
る磁気回路を、効率よく組立着磁する方法を提供
することにより、磁気回路の小型化、組立作業の
能率向上を達成するものである。
磁気回路の組立て方法としては、永久磁石単体
のみを着磁したのち磁気回路を組立てる方法（着
磁組立）と、永久磁石単体と着磁する以前に磁気
回路を組立て、その後回路ごと着磁する方法（組
立着磁）とが知られており、組立着磁方法は前者
に比較して組立て作業が容易である等の長所を有
している。
のみを着磁したのち磁気回路を組立てる方法（着
磁組立）と、永久磁石単体と着磁する以前に磁気
回路を組立て、その後回路ごと着磁する方法（組
立着磁）とが知られており、組立着磁方法は前者
に比較して組立て作業が容易である等の長所を有
している。
最近は各種機器の軽薄短小化に伴ない磁気回路
の小型化が強く望まれ、特に磁気特性の優れた希
土類コバルト磁石等が使用されるが、希土類コバ
ルト磁石等は保磁力が極めて大きく、上記組立着
磁方法においては非常に大きな磁界形成が必要と
されている。
の小型化が強く望まれ、特に磁気特性の優れた希
土類コバルト磁石等が使用されるが、希土類コバ
ルト磁石等は保磁力が極めて大きく、上記組立着
磁方法においては非常に大きな磁界形成が必要と
されている。
この発明は、上記問題点に鑑み、先に出願人が
提案した新規なFe−Ｂ−Ｒ系（ＲはＹを含む希
土類元素のうち少なくとも１種）永久磁石（特願
昭57−145072号）を配設してなる磁気回路を、効
率よく組立着磁する方法を提供することにより、
磁気回路の小型化、組立作業の能率向上を目的と
するものである。
提案した新規なFe−Ｂ−Ｒ系（ＲはＹを含む希
土類元素のうち少なくとも１種）永久磁石（特願
昭57−145072号）を配設してなる磁気回路を、効
率よく組立着磁する方法を提供することにより、
磁気回路の小型化、組立作業の能率向上を目的と
するものである。
すなわち、この発明は、Ｒ（但しＲはＹを含む
希土類元素のうち少なくとも１種）８原子％〜30
原子％、B2原子％〜28原子％、Fe42原子％〜90
原子％を主成分とし、主相が正方晶相からなる永
久磁石を配設してなる磁気回路の組立体におい
て、少なくとも上記永久磁石を、50℃〜140℃の
範囲に高温保持した状態で着磁することを要旨と
する磁気回路の組立着磁方法である。
希土類元素のうち少なくとも１種）８原子％〜30
原子％、B2原子％〜28原子％、Fe42原子％〜90
原子％を主成分とし、主相が正方晶相からなる永
久磁石を配設してなる磁気回路の組立体におい
て、少なくとも上記永久磁石を、50℃〜140℃の
範囲に高温保持した状態で着磁することを要旨と
する磁気回路の組立着磁方法である。
この発明は、新規なFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石に
おける保磁力（iHc）の温度係数が、約0.6％／℃
と、他の永久磁石にはみられない温度特性を有
し、希土類コバルト磁石の約２倍以上であること
を知見し、磁気回路の組立着磁方法に、上記特性
を利用し、磁気回路の小型化並びに組立作業の能
率向上を図つたものである。
おける保磁力（iHc）の温度係数が、約0.6％／℃
と、他の永久磁石にはみられない温度特性を有
し、希土類コバルト磁石の約２倍以上であること
を知見し、磁気回路の組立着磁方法に、上記特性
を利用し、磁気回路の小型化並びに組立作業の能
率向上を図つたものである。
すなわち、この発明は上記高性能永久磁石の特
性を最も有効利用した磁気回路の組立着磁方法で
あり、磁気回路中のFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石を高
温度に保磁することによつて、弱い磁界中であつ
ても完全着磁が可能となるのである。
性を最も有効利用した磁気回路の組立着磁方法で
あり、磁気回路中のFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石を高
温度に保磁することによつて、弱い磁界中であつ
ても完全着磁が可能となるのである。
さらに、この発明の組立着磁方法によつて、磁
気回路が140℃以下の高温雰囲気にさらされる
が、予め140℃以下の高温域中で組立着磁を完了
するため、熱からし、すなわち、常温で着磁した
のち、使用時の温度域まで加熱して所要の磁気特
性が得られるか否かを確認する作業を行なうこと
なく、安定かつ所要の磁気特性を得ることがで
き、熱からしの安定化と着磁が１つの工程で完了
し、工業生産上極めて有利な組立着磁方法といえ
る。
気回路が140℃以下の高温雰囲気にさらされる
が、予め140℃以下の高温域中で組立着磁を完了
するため、熱からし、すなわち、常温で着磁した
のち、使用時の温度域まで加熱して所要の磁気特
性が得られるか否かを確認する作業を行なうこと
なく、安定かつ所要の磁気特性を得ることがで
き、熱からしの安定化と着磁が１つの工程で完了
し、工業生産上極めて有利な組立着磁方法といえ
る。
この発明の磁気回路を構成するFe−Ｂ−Ｒ系
永久磁石は、R8原子％〜30原子％、B2原子％〜
28原子％、Fe42原子％〜90原子％を主成分とし
て主相が正方晶相からなる永久磁石であり、Ｒと
しては、高価なSmを用いず、NdやPrを中心とす
る資源的に豊富な軽希土類を用いることで、安価
にかつ25MGOe以上の極めて高いエネルギー積を
示すものである。
永久磁石は、R8原子％〜30原子％、B2原子％〜
28原子％、Fe42原子％〜90原子％を主成分とし
て主相が正方晶相からなる永久磁石であり、Ｒと
しては、高価なSmを用いず、NdやPrを中心とす
る資源的に豊富な軽希土類を用いることで、安価
にかつ25MGOe以上の極めて高いエネルギー積を
示すものである。
Ｒ（Ｙを含む希土類元素のうち少なくとも１
種）は、新規な上記系永久磁石における、必須元
素であつて、８原子％未満では、結晶構造がα−
鉄と同一構造の立方晶組織が多量に形成されるた
め、高磁気特性、特に高保磁力が得られず、30原
子％を越えると、Ｒリツチな非磁性相が多くな
り、残留磁束密度（Br）が低下して、すぐれた
特性の永久磁石が得られない。よつて、希土類元
素は、８原子％〜30原子％の範囲とする。
種）は、新規な上記系永久磁石における、必須元
素であつて、８原子％未満では、結晶構造がα−
鉄と同一構造の立方晶組織が多量に形成されるた
め、高磁気特性、特に高保磁力が得られず、30原
子％を越えると、Ｒリツチな非磁性相が多くな
り、残留磁束密度（Br）が低下して、すぐれた
特性の永久磁石が得られない。よつて、希土類元
素は、８原子％〜30原子％の範囲とする。
Ｂは、新規な上記系永久磁石における、必須元
素であつて、２原子％未満では、菱面体組織とな
り、高い保磁力（iHc）は得られず、28原子％を
越えると、Ｂリツチな非磁性相が多くなり、残留
磁束密度（Br）が低下するため、すぐれた永久
磁石が得られない。よつて、Ｂは、２原子％〜28
原子％の範囲とする。
素であつて、２原子％未満では、菱面体組織とな
り、高い保磁力（iHc）は得られず、28原子％を
越えると、Ｂリツチな非磁性相が多くなり、残留
磁束密度（Br）が低下するため、すぐれた永久
磁石が得られない。よつて、Ｂは、２原子％〜28
原子％の範囲とする。
Feは、新規な上記系永久磁石において、必須
元素であり、42原子％未満では残留磁束密度
（Br）が低下し、90原子％を越えると、高い保磁
力が得られないので、Feは42原子％〜90原子％
の含有とする。
元素であり、42原子％未満では残留磁束密度
（Br）が低下し、90原子％を越えると、高い保磁
力が得られないので、Feは42原子％〜90原子％
の含有とする。
Fe、Ｂ、Ｒの主成分のほか、工業的製造上不
可避な不純物の存在を許容できるが、さらにFe
の一部をCoで置換することによりキユーリー点
を上昇させることができ、又Ｂの一部を、Ｃ、
Ｐ、Ｓ、Cu等により置換することも可能であ
り、製造性改善、低価格化が可能となる。
可避な不純物の存在を許容できるが、さらにFe
の一部をCoで置換することによりキユーリー点
を上昇させることができ、又Ｂの一部を、Ｃ、
Ｐ、Ｓ、Cu等により置換することも可能であ
り、製造性改善、低価格化が可能となる。
さらに三元系基本組成Fe−Ｂ−Ｒに、Al、
Ti、Ｖ、Cr、Ni、Mn、Zr、Nb、Mo、Ta、Ｗ、
Sn、Bi、Sb、Ge、Hfの一種以上を添加すること
により高保磁力化が可能になる。
Ti、Ｖ、Cr、Ni、Mn、Zr、Nb、Mo、Ta、Ｗ、
Sn、Bi、Sb、Ge、Hfの一種以上を添加すること
により高保磁力化が可能になる。
結晶相は主相が正方晶であることが、微細で均
一な合金粉末よりすぐれた磁気特性を有する為に
は不可欠である。
一な合金粉末よりすぐれた磁気特性を有する為に
は不可欠である。
このFe−Ｂ−Ｒ系永久磁石は、保磁力iHc≧
1KOe、残留磁束密度Br＞4KG、を示し、最大エ
ネルギー積（BH）maxはハードフエライトと同
等以上となり、最も好ましい組成範囲では、
（BH）max≧10MGOeを示し、最大値は35MGOe
以上に達する。
1KOe、残留磁束密度Br＞4KG、を示し、最大エ
ネルギー積（BH）maxはハードフエライトと同
等以上となり、最も好ましい組成範囲では、
（BH）max≧10MGOeを示し、最大値は35MGOe
以上に達する。
以下に、この発明による組立着磁方法を図面に
基づいて詳述する。
基づいて詳述する。
第１図は、磁気デイスク装置に使用されるヘツ
ド駆動用ボイスコイルモータの磁気回路を示す説
明図であり、通常は高保磁力を有する希土類コバ
ルト磁石等を着磁したのちヨーク２に接着し、さ
らにセンターポール３と接合して組立てするいわ
ゆる着磁組立法が採用されていた。
ド駆動用ボイスコイルモータの磁気回路を示す説
明図であり、通常は高保磁力を有する希土類コバ
ルト磁石等を着磁したのちヨーク２に接着し、さ
らにセンターポール３と接合して組立てするいわ
ゆる着磁組立法が採用されていた。
第２図はこの発明の組立着磁方法を示す説明図
であり、着磁器と同器内に収納した第１図と同形
状の磁気回路を示している。
であり、着磁器と同器内に収納した第１図と同形
状の磁気回路を示している。
着磁器は、電磁コイル５を巻装した複数の磁極
を中央空間室の周囲に設けた構成であり、この中
央空間室内に、前記した組成からなるFe−Ｂ−
Ｒ系永久磁石（以下、Fe−Ｂ−Ｒ磁石という）
とヨーク２、センターポール３とからなる磁気回
路を配置し、この磁気回路を着磁器とともに、50
℃〜140℃の範囲内で適当な高温炉内で高温保持
したのち、着磁器に通電し、該Fe−Ｂ−Ｒ磁石
１の着磁を完了するよう構成してある。
を中央空間室の周囲に設けた構成であり、この中
央空間室内に、前記した組成からなるFe−Ｂ−
Ｒ系永久磁石（以下、Fe−Ｂ−Ｒ磁石という）
とヨーク２、センターポール３とからなる磁気回
路を配置し、この磁気回路を着磁器とともに、50
℃〜140℃の範囲内で適当な高温炉内で高温保持
したのち、着磁器に通電し、該Fe−Ｂ−Ｒ磁石
１の着磁を完了するよう構成してある。
第３図はこの発明の他の実施例を示す説明図で
あり、Fe−Ｂ−Ｒ磁石１とヨーク２，２からな
る磁気回路の磁極部６，６によつて形成される空
隙内に、鉄片７を介装し、磁気回路が完全に閉回
路になる状態で着磁器に通電する構成からなり、
上記磁気回路を50℃〜140℃の範囲内で高温保持
する電気炉８を、磁極４，４間に配置してある。
あり、Fe−Ｂ−Ｒ磁石１とヨーク２，２からな
る磁気回路の磁極部６，６によつて形成される空
隙内に、鉄片７を介装し、磁気回路が完全に閉回
路になる状態で着磁器に通電する構成からなり、
上記磁気回路を50℃〜140℃の範囲内で高温保持
する電気炉８を、磁極４，４間に配置してある。
この発明の対象とする磁気回路は、上記の第
２，３図の構成に限定されるものではなく、Fe
−Ｂ−Ｒ磁石を配設してなるすべての磁気回路に
適用可能である。又加熱手段も上記の電気炉４に
限定するものではなく、公知の手段を適宜利用で
きる。
２，３図の構成に限定されるものではなく、Fe
−Ｂ−Ｒ磁石を配設してなるすべての磁気回路に
適用可能である。又加熱手段も上記の電気炉４に
限定するものではなく、公知の手段を適宜利用で
きる。
この発明において、Fe−Ｂ−Ｒ磁石は、50℃
未満の加熱では着磁に要する磁界強度の低減化の
効果は少なく、又140℃を越える加熱は着磁器の
ヨーク、巻線等の絶縁劣化を招来する等により望
ましくないため、Fe−Ｂ−Ｒ磁石は50℃〜140℃
の範囲内で高温保持することが工業的規膜からし
ても適当である。
未満の加熱では着磁に要する磁界強度の低減化の
効果は少なく、又140℃を越える加熱は着磁器の
ヨーク、巻線等の絶縁劣化を招来する等により望
ましくないため、Fe−Ｂ−Ｒ磁石は50℃〜140℃
の範囲内で高温保持することが工業的規膜からし
ても適当である。
ちなみに、常温にて、iHc＝12.5（KOe）、
（BH）max＝35（MGOe）の磁気特性を有するFe
−Ｂ−Ｒ磁石を用い、着磁時の温度を60℃、100
℃とし、第２図に示した方法により本発明を実施
したのち、各々常温まで冷却し、センターポール
３とFe−Ｂ−Ｒ磁石１にて形成される空隙内の
磁気特性を測定した。
（BH）max＝35（MGOe）の磁気特性を有するFe
−Ｂ−Ｒ磁石を用い、着磁時の温度を60℃、100
℃とし、第２図に示した方法により本発明を実施
したのち、各々常温まで冷却し、センターポール
３とFe−Ｂ−Ｒ磁石１にて形成される空隙内の
磁気特性を測定した。
このとき前記空隙内の磁気特性を同一にするべ
く着磁器の磁極間４，４に発生させた磁界強さ
は、比較例とする常温（20℃）時に実施した場合
の磁界強さを100として比較すると、本発明の60
℃の時は94、100℃の時は85となり、従来方法と
比較して弱い磁界で着磁が可能であることが明ら
かである。
く着磁器の磁極間４，４に発生させた磁界強さ
は、比較例とする常温（20℃）時に実施した場合
の磁界強さを100として比較すると、本発明の60
℃の時は94、100℃の時は85となり、従来方法と
比較して弱い磁界で着磁が可能であることが明ら
かである。
第１図は従来の組立着磁方法を示す説明図、第
２図と第３図はこの発明による組立着磁方法を示
す説明図である。 １……Fe−Ｂ−Ｒ磁石、２……ヨーク、３…
…センターポール、４……磁極、５……電磁コイ
ル、６……磁極部、７……鉄片、８……電気炉。
２図と第３図はこの発明による組立着磁方法を示
す説明図である。 １……Fe−Ｂ−Ｒ磁石、２……ヨーク、３…
…センターポール、４……磁極、５……電磁コイ
ル、６……磁極部、７……鉄片、８……電気炉。
Claims (1)
- １ Ｒ（但しＲはＹを含む希土類元素のうち少な
くとも１種）８原子％〜30原子％、B2原子％〜
28原子％、Fe42原子％〜90原子％を主成分と
し、主相が正方晶相からなる永久磁石を配設して
なる磁気回路の少なくとも前記永久磁石を、50℃
〜140℃の範囲に高温保持した状態で着磁するこ
とを特徴とする磁気回路の組立着磁方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58185737A JPS6076110A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 磁気回路の組立着磁方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58185737A JPS6076110A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 磁気回路の組立着磁方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076110A JPS6076110A (ja) | 1985-04-30 |
| JPS6219041B2 true JPS6219041B2 (ja) | 1987-04-25 |
Family
ID=16175975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58185737A Granted JPS6076110A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 磁気回路の組立着磁方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076110A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61281505A (ja) * | 1985-06-06 | 1986-12-11 | Seiko Epson Corp | 希土類磁石の着磁方法 |
| JPH0824085B2 (ja) * | 1986-04-24 | 1996-03-06 | セイコーエプソン株式会社 | 希土類磁石の多極着磁方法 |
| JPS6394607A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-25 | Tokin Corp | 永久磁石の着磁方法 |
| JPH01128507A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-22 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 着磁治具 |
| JPH0372606A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-27 | Yamaha Corp | 磁石材料の着磁方法 |
| JPH04506887A (ja) * | 1990-04-23 | 1992-11-26 | イーストマン・コダック・カンパニー | 高エネルギー希土類合金磁石の製造方法 |
| US20050092395A1 (en) | 2002-02-15 | 2005-05-05 | Masaaki Aoki | Magnetic field generator and its manufacturing method |
| JP4586850B2 (ja) * | 2002-02-15 | 2010-11-24 | 日立金属株式会社 | 磁界発生装置の製造方法 |
| US6958672B1 (en) * | 2004-06-30 | 2005-10-25 | General Electric Company | System and method for magnetizing blocks on a magnet assembly of an MRI device |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP58185737A patent/JPS6076110A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6076110A (ja) | 1985-04-30 |
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