JPS62190385A - 粉体または細粒状ばら物の冷却装置 - Google Patents

粉体または細粒状ばら物の冷却装置

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JPS62190385A
JPS62190385A JP61295100A JP29510086A JPS62190385A JP S62190385 A JPS62190385 A JP S62190385A JP 61295100 A JP61295100 A JP 61295100A JP 29510086 A JP29510086 A JP 29510086A JP S62190385 A JPS62190385 A JP S62190385A
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cooling wall
wall
conveying screw
cooled
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ウオルフガング・ハーク
ベルント・キルヒホーフ
ウルリツヒ・ビンデル
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O&K Orenstein and Koppel GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、垂直に立つ円筒状の冷却壁を備え、冷却すべ
き材料が、外側から冷却される前記冷却壁の壁面に、リ
ング状の搬送スクリューによって内側から供給され、搬
送スクリューが材料を下方から上方へ案内し、かつ遠心
力によって熱交換面に押し付けられ、中央軸の回りに回
転可能な搬送スクリューがモータによって駆動される、
粉体または細粒状のばら物を冷却するための装置に関す
る。
〔従来の技術〕
この種類の冷却装置は特にセメントやセメント粗粉を冷
却するために知られている。冷却すべき材料は入口管を
通って下側から円筒状の容器に供給され、高回転数で回
転するスクリューねじ山によって捕らえられ、遠心力で
容器壁の方へ押され、同時に出口の方へ向かって上方へ
搬送される。この搬送過程の間、冷却水は特に扇形に分
割された容器壁に沿って流れ落ち、壁を冷却し、従って
容器壁との接触によって熱を放出する材料を間接的に冷
却する。暖められた冷却水は冷却装置に還流し、そこで
再び必要な温度に冷却される。
このような冷却装置の利点は、必要なスペースが比較的
に狭くて済み、微細材料の効果的な冷却が達成されるこ
とにある。凝縮による堆積物形成は回転する搬送スクリ
ューによって阻止される。
従って、冷却装置は燃焼した石灰、微細度および化学肥
料の冷却にも適している。
粉体や細粒状のばら物は、粉塵がある程度集中して火花
が発生したときあるいは微光の巣が形成されたときに爆
発する危険がある。従って、公知の冷却装置は例えば粉
炭または爆発の危険のある他の物質には使用不可能であ
る。
〔発明の目的〕
本発明の根底をなす課題は、爆発の危険のある物質にも
使用することができるように、前記の公知冷却装置を改
良することである。
〔発明の構成〕
この課題は本発明に従って、搬送スクリューが円筒状中
空体の壁面に設けられ、この中空体が端面側において閉
鎖され、冷却壁の内室の大部分を埋め尽くし、かつモー
タによって駆動されることによって解決される。
〔発明の効果〕
この本発明の構成により、爆発の危険のある材料を分布
させ得る空間が非常に狭くなる。従って、普通の場合に
は爆発の危険のある粉塵−空気−混合物が形成されない
。それにも拘わらず爆発が発生しても、この爆発は狭い
容積に制限されるので、冷却装置を耐圧および耐衝撃的
に形成することによって、爆発の害が発生しないように
することができる。
本発明によって更に、鋼によって作られた搬送スクリュ
ーは少なくとも鋼鉄製の冷却壁との接触面のところで、
発火しない材料によって被覆されている。これによって
、火花の発生が阻止される。
爆発が発生したときでも冷却装置の損傷をできるだけ小
さくするために、本発明では更に、円筒形の冷却壁は上
側を閉鎖するそのケーシング蓋のところに、破裂ディス
クまたはおもりを作用させた加圧フラップを備えている
。従って、冷却装置の内部に発生する過圧を適切に低減
することができる。
本発明によって更に、冷却壁は所定の酸素濃度を超えた
ときに不活性ガスを供給するための不活性ガス用接続管
を備えている。
〔実施例〕
図には、本発明による冷却装置の実施例が示しである。
粉体または細粒状ばら物を冷却するだめの装置は、垂直
に立てられた円筒状の冷却壁１を備えている。この壁は
下側が平らな底２によって閉鎖され、脚３に載っている
。円筒状冷却壁Ｉの上側は湾曲したケーシングＭ４によ
って閉鎖されている。
このケーシング蓋は実施例では破裂安全装置としての働
きをする二つの破裂ディスク５を備えている。ケーシン
グ蓋４を冷却壁１から取り外すことができるようにする
ために、この両部材はそれぞれフランジリングＩ　、ａ
または４ａを備えている。
冷却壁１の内部には、円筒状の中空体６が設けられてい
る。この中空体は中央の軸７を備えている。この軸７は
上側と下側で円筒状中空体６に連結されているだけでな
く、中間範囲においても十字形支持部材８を介して中空
体に連結されている。
軸７は両端部において、冷却壁Ｉの底２またはケーシン
グ蓋４に回転可能に支承され、かつ図示していないモー
タによって駆動される。
円筒状中空体６の外面には、リング状の搬送スクリュー
９が設けられている。この搬送スクリューのスクリュー
セグメントは、第３図に詳細に示すように、シェル状の
桁１０の外面に設けられている。Ｖ、送スクリュー９の
外周面が冷却壁１の内壁面近くまで達するように、前記
桁１０は円筒状中空体６に対して半径方向にす１℃整可
能である。第３図から判るように、桁ＩＯはスピンドル
１１によって中空体６と相対的に無段階調整可能である
。
冷却壁１の下面には材料人口１２が設けられている。冷
却すべき材料はこの入口から、静止している冷却壁１の
内面と回転する中空体６の外面または搬送スクリュー９
を担持する桁１０の間の環状室に供給される。冷却すべ
き材料Ｍは第３図に示すごとく、中空体６を回転させる
ことによって、法面のように冷却壁Ｉの内壁面上へ遠心
加速され、同時に下方から上方へ搬送される。冷却壁１
が外側から冷却媒体Ｋ例えば水によって負荷されること
によって、冷却壁Ｉに接している材料Ｍから熱が奪われ
る。
実施例の場合には、冷却媒体Ｋが上側の分配リング１３
に供給される。冷却媒体にはこの分配リングから冷却壁
Ｉの外面に達し、第３図に示すように個々の波を形成し
て冷却壁に沿って流れ落らる。冷却媒体には冷却壁１の
下側のところて補集リング１４によって補集され、そし
て冷却媒体出口１５を通って図示していない戻し冷却装
置に供給される。
外側から冷却される冷却壁１の壁面と密に接触すること
によって冷却される材料Ｍは、冷却壁１の上側において
材料出口１６から排出される。中空体６の内部に入るこ
とができるようにするために、中空体は実施例ではその
蓋の範囲に、マンホールＩ７を備えている。
冷却壁１の内部に円筒状中空体６を配置し、冷却すべき
材料Ｍを入れる容積を、中空体６と冷却壁１の間の環状
室とすることによって、４発性の粉体−空気−混合物を
生じ得る容積が大幅に減少する。特に所定の酸素濃度を
超えるときに、不活性ガスを供給することによって、爆
発の危険が完全に無くなる。そのために、冷却壁ｌは複
数の不活性ガス用接続管１８を備えている。それでもな
お局所的な爆発が発生する場合には、ケーンング蓋４内
に設けた破裂ディスク５またはおもりを作用させた加圧
フラップにより、冷却装置の耐衝撃的な構造に損傷を発
生しないで、圧力波が装置から逃げることになる。
【図面の簡単な説明】
第１図は冷却装置の半分を垂直断面で示した側面図、第
２図は第１図の■−■線に沿った冷却装置の水平断面図
、第３図は第１図の垂直断面図の円弧で示した範囲■の
拡大詳細図である。 Ｉ・・・冷却壁、　　１ａ・・・フランジリンク゛、　
２・・・底、　３・・・脚、　４・・・ケーシング蓋、
　４ａ・・・フランジリング、５・・・破裂ディスク、
　６・・・中空体、７・・・軸、　　８・・・十字形支
持部材、　　９・・・搬送スクリュー、　　１０・・・
桁、　　１１・・・スピンドル、　　１２・・・材料入
口、　　１３・・・分配リング、　　Ｉ４・・・補集リ
ング、Ｉ５・・・冷却媒体出口、　　１６・・・材料出
口、　　１７・・・マンホール、　　１８・・・不活性
カス用接続管、　Ｍ・・・冷却ずへき材料、Ｋ・・・冷
却媒体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、垂直に立つ円筒状の冷却壁を備え、冷却すべき材料
    が、外側から冷却される前記冷却壁の壁面に、リング状
    の搬送スクリューによって内側から供給され、搬送スク
    リューが材料を下方から上方へ案内し、かつ遠心力によ
    って熱交換面に押し付けられ、中央軸の回りに回転可能
    な搬送スクリューがモータによって駆動される、粉体ま
    たは細粒状のばら物を冷却するための装置において、搬
    送スクリュー（９）が円筒状中空体（６）の壁面に設け
    られ、この中空体が端面側において閉鎖され、冷却壁（
    １）の内室の大部分を埋め尽くし、かつモータによって
    駆動されることを特徴とする装置。 ２、特に鋼によって作られた搬送スクリュー（９）が少
    なくとも鋼鉄製の冷却壁との接触面のところで、発火し
    ない材料によって被覆されていることを特徴とする、特
    許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、冷却壁（１）が上側を閉鎖するそのケーシング蓋（
    ４）のところに、破裂ディスク（５）またはおもりを作
    用させた加圧フラップを備えていることを特徴とする、
    特許請求の範囲第１項または第２項記載の装置。 ４、冷却壁（１）が所定の酸素濃度を超えたときに不活
    性ガスを供給するための不活性ガス用接続管（１８）を
    備えていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項か
    ら第３項までのいずれか一つに記載の装置。
JP61295100A 1985-12-13 1986-12-12 粉体または細粒状ばら物の冷却装置 Pending JPS62190385A (ja)

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