JPS62185655A - 複写装置 - Google Patents

複写装置

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JPS62185655A
JPS62185655A JP61026679A JP2667986A JPS62185655A JP S62185655 A JPS62185655 A JP S62185655A JP 61026679 A JP61026679 A JP 61026679A JP 2667986 A JP2667986 A JP 2667986A JP S62185655 A JPS62185655 A JP S62185655A
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JP
Japan
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paper
time
roller
sensor
motor
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JP61026679A
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Koichi Kanetani
浩一 金谷
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Publication date
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  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明は給紙トレイからiにり出された転写紙がグリッ
プローラを経てレジストローラに至り、更に悪光体に向
けて送り出されるまでの給紙部に於ける制御装置に関す
る。
(従来技術) まず、本発明の前提となる給紙機構の概要を第1図を参
照しながら説明する。
1は転写紙をa置したトレイで図中省略しであるがモー
タにより上下動して常に転写紙最上部がピックアップロ
ーラ2に適正な圧力を以て接するようにM御されている
。3はその紙を更に確実に送り込むためのフィードロー
ラで共にフィードモータ4に連動して駆動される。フィ
ードモータ4は後述するCPtJからの0N−OFF信
号を受けてスタート及びストップするように構成された
もので、通常パルスモータを用いている。
5.6.及び8.9は送られて来た紙を搬送するための
グリップローラ及びそれらに対向するピンチローラであ
る。グリップローラ5,6は搬送モータ7を駆動源とし
、これは連続給紙中は通常、常に回転している。10は
1j!を述するOPCベルト、即ち潜像を担持して回転
している感光体に同期して回転0N−OFFを行うレジ
ストローラで、レジストモータ11により駆動され、感
光体上の画像と転写紙とのタイミングを合わせる。レジ
ストモータ11もここではパルスモータを使用し、制′
41!IはCPUによって行われる。12は感光体を構
成する。pcベルトで帯電、露光、現像の各工程を経て
画像を形成し、転写紙上にそのトナー像を転写してクリ
ーニング部へと進む。13はこの転写時に必要な帯電を
行う転写チャージャーである。
次に給紙のタイミングについて説明する。
給紙部において本来要求される機能は感光体上のトナー
像に合わせて紙を送り出し、転写紙と画像とのずれを極
力押えることにある。
この機能を達成するために給紙搬送部は大きく3つの部
分、機能に分けることができる。1つは転写紙のずれと
感光体上の画像のずれとを補正するレジスト部で、通常
これは停止していて紙が来てもそれをたわませているが
、感光体上の画像が所定の位置に来るとCPUからの信
号を受けて回転し紙を送り出す。このたわみが出来た時
に転写紙のスキューも取ることが出来る。この部分は第
1図中レジストローラ10、レジストモータ11から構
成される。
もう1つは第1図中グリップローラ5,6、搬送モータ
7、ピンチローラ8,9からなる搬送部で、その機能と
して紙は決められた線速で搬送することである。通常こ
の部分は連続給紙中ばローラが回転したままであり、ま
た大型機になるとこの経路が長くなり、摩耗によるロー
ラ径の変化による線速の変化や変動が問題になってくる
。この部分の線速が落ちた場合、前述のレジスト部にお
ける紙のたわみ量が減少し、スキューを補正出来なくな
るばかりか、更には画像と転写紙のずれを来す。
最後は第1図中給紙トレイ1、ピックアップローラ2、
フィードローラ3、フィードモータ4からなる給紙部で
、ここでは給紙トレイ1から1枚ずつ紙を繰り出しレジ
スト部で適正なたわみを得るように紙のスタート時期を
調整する機能が要求される。
この給紙部のフィードモータに関する制御について以下
に更に説明する。
紙を等間隔に送り出すことは紙の分離状態が非常に良け
れば簡単で、この場合はフィードモータ4を一定時間で
オン−オフすれば良い、つまりフィードモータ4をトレ
イ1の先端からグリップローラ5に紙が入るまで回転さ
せてから一定時間停止し、紙間隔だけ待ってから次の給
紙を始め、これを繰り返せば良いことになる。
しかし実際には紙が完全には分離せず、給紙トレイ1の
先端からフィードローラ3の間のどこかで次の紙が停止
していることがある。
そこで実際には紙をトレイ1から繰り出したらフォトセ
ンサ14に紙が検知された時点で1度停止させるような
?i+!l 御を行う。そしてレジスI・ローラ10で
適正なたわみを得るようなタイミングでフィードモータ
4を再スタートすれば良い。
前の紙が行った後は次の紙が同様にトレイ1からスター
トし、フォトセンナ14の下まで先端が到達した時点で
停止し、次のスタートタイミングを待つ、ここでグリッ
プローラ5及びグリップローラ6は常に回転しているの
でフィードモータ4は紙の先端がこれに加えられるまで
の時間だけ回っていれば良い。
第2図に搬送系の各距離を示した概念図を示す。
グリップローラ5.6は搬送パスの長さによってその必
要個数が変化するが働きとしては同じなので1つにして
考える。但し図示しであるのはグリップローラ群のうち
でフィードローラ3に最も近いものである。
またフィードローラ3、グリップローラ5、レジストロ
ーラ10の線速をそれぞれA、B、C(mm/s)とす
る。
第3図は給紙関係のタイミングチャートである。
以下、これを基にして給紙タイミングを説明する。
s、opcは感光体12のエンコーダ(図省略)から得
られるパルスであり、感光体12上のトナ−像の位置と
1対lで対応している。レジストモータ11は当然これ
に合わせて動かなければならない。そこでレジストモー
タ11はs、opcの信号を検知してから’r、  (
s)にスタートしく紙の長さ十余裕〕、ICだけ回転し
てから止まるようにする。ここでCは前述した様にレジ
ストモータの線速である。
一方、フィードモータ4は次のように制御される。s、
opcが来ると一定時間TcO後フィードモータ4が回
り出しトレイ1から紙が繰り出されて送られていく、そ
の後紙はセンサ14に到達し、その信号によりフィード
モータ4は直ぐに停止する。その後s、opcの信号か
らT、たけ経過した時点でフィードモータ4は再スター
トするが、この時間は以下の式で与えられる。
Tb ”Tt   C1z /A +(la + 7!
5 + 1g )/B)−・・・−(11式 ここで11はレジスト前で必要な紙のたわみ量(mm)
である。つまりフォトセンサ14からレジストモータま
で紙の先端が移動し且つ21のたわみを持つのに必要な
時間を求め、レジストモータ11のスタートタイミング
からそれを引いた(直を再フィードタイミングとしてい
るのである。再びスタートしたフィードモータ4はT、
だけ駆動された後ストップする。T、は以下の式で与え
られる。
T11ら+1./A・・−−−一−−・−・−・(2)
式ここで11は余裕分で通常数ミリから十数ミリ見込ん
でおけば良い。
第3図は3枚連続給紙を行った時のタイミングチャート
で、1枚目のフィードモータ駆動パターンと2枚目のそ
れとは同様になっているが、3枚目に関しては前とは少
し違っている。
以下これを説明する。(2)式ではグリップローラの線
速Bを一定であるとしてTbを求めているが、実際には
ローラの摩耗、スリップ率の変化等により径時的に変化
していく、つまり線速か段々小さくなっていくのである
。そのため実際よりTbの値は大きくなるので結果的に
紙がレジストに追いつかなくなる。 そこで前々回の紙
の動きのデータを測定してこれを給紙タイミングに反映
する方法を取っている。 具体的にはフォードモータ4
の再スタート時からレジスト前にあるセンサ15に紙が
到達するまでの時間TRIを測定し記憶しておき、3枚
目の給紙の再スタート時をs、opcからT塾だけ経っ
た時としないでT4だけ経った時とするのである。T4
は以下の式で表される。
T4−Tえ−(TMI ” (Js +11m )/B
)・・−(3)式 3枚目以降はそれぞれ前々回の給紙のデータつまりTM
、、T、zを順次使用していく、この様にすれば径時的
に線速Bが変化し、小さくなったとしても測定値T0は
大きくなり、その結果T4が小さくなって再給紙タイミ
ングを早めるので、レジストローラ10のタイミングに
紙が間に合わず、レジストの紙のたわみが少なくなって
しまうことが防げる。(3)式では右辺3項目にBが残
っているが搬送路全体長に対して/、 +A’、が充分
小さければ、Bの変化によるこの項の誤差は無視し得る
さて、上記の方法ではグリップローラ5の線速の変化を
補償するためにフィードローラ3の再スタートタイミン
グを測定値T□によって変えているわけであるが、実際
はこのフィードローラ3の線速も同様に摩耗やスリップ
率の変化により径時的に落ちてくる。
もし線速のダウンをそのままにしておくと、フィードモ
ータ4が回り出して紙がトレイIから送り出されセンサ
15に到達するまでの時間が長くなる。
つまり第3図中の′r、の部分が長くなり、結果的にフ
ィードモータ再スタートまでの時間的余裕がなくなるこ
とになる。これが極端になると紙はレジストローラlO
のスタートタイミングに間に合わなくなる。そのためグ
リップローラ5までの給紙線速を測定して線速か落ちた
らその分フィードローラ3の回転数を上げ線速を早める
ようにしている。線速のダウンを検知する手段としては
センサ14に紙が到達してからセンサ15に紙が到達す
るまでの時間T7を測定しこの変化を線速の変化とみな
して、例えば初期状態よりT2がXパ−セント長くなっ
たらフィードモータ4の線速をXパーセント速くしてや
るようにする。尚、フィードローラ3とグリップローラ
5の間のセンサ14.15の他にレジストローラ10の
手前にセンサ16が設けである。
さて、以上のように各ローラの線速変化を補償している
わけであるが、もし線速を測定するセンサ14,15の
信号にノイズが混入するとどのようなことになるか以下
に述べる。
例えば、センサ14に紙が到達する以前に恰も紙が検知
されたような信号が後述するCPUに入るとCPUはそ
こでタイムカウントを始め、センサ15から紙検知の信
号が来るまでカウントを続ける。すると実際に紙がセン
サ14とセンサ15の間を通過するのにかかった時間よ
りも多い時間が測定されることになる。プログラムでは
線速の減少を補償するようにしであるので次回の給紙か
らはフィードモータ4の回転数が上がることになる。し
かし実際には線速か減少している訳では無いので必要以
上に線速が上がり後から給紙された紙が前の紙の後端に
衝突するなどの不具合が生じる。
(目的) 本発明はこの様な背景に基づいてなされたものであり、
センサ信号にノイズなどがのって異常データが検出され
た時でも制御不良にならず、ジャムを起こさないように
することを目的とする。
(構成) この目的を達成するために具体的にはセンサ14からセ
ンサ15までの時間TF、、を測定したら、それとその
一つ前の同様のデータTFfn−11とを比較しである
一定以上の差がそこに認められたらT1はデータとして
採用せず、1゛□n−1,を以てこれに変えるようにす
るものである。
現実的にはT2の値は径時的にゆっくりした変化をする
ので前後での差が大きい場合はエラーと考えて差し支え
ない。
以上の制御を行うフローチャートを第4図、第5図に示
す。
5UBIはセンサ14の立ち上がり信号、つまり紙が到
達したことを検知して時間測定を開始し、センサ15に
紙が到達した時これをやめるサブルーチンである。その
時の測定値はT2に入れられる。但しこれが一枚目であ
る時は比較するべき前のデータがないので何もしない。
そうでなければ前のデータTF(n−11とT5の差を
求め、これが許容範囲T、を超えているかどうか判断し
、超えていればTFnにTF(,1−11を代入する。
5UB2は怒光体よりの画像タイミング信号S。
OPCを検知して次に給紙する時のフィードモータ30
回転数を、前回の回転数とその時のセンサ14.15通
過時間T1から求める。
但し1枚目の時はTFfiO値がノイズののった時のデ
ータである可能性があるので上記のような補正は行わな
い。
第6図に本実施例におけるハードウェア構成の概略図を
示す。
CPU20は以上一連の制?711を行うマイクロプロ
セッサで、ROM 21はそのためのプログラムを格納
するメモリ、RAM22は測定データTM、。
等を一時記憶しておくメモリである。パルスモータドラ
イバ23.24はCPU20からのパルスに応じてフィ
ードモータ4、レジストモータ11を駆動するものでモ
ータの回転速度をそのパルスを変えることによって簡単
に可変できる。
また搬送モータ7もドライバ25により駆動されるよう
になっている。これらモータ群は感光体と同期するエン
コーダ信号、フオI・センサ14゜15からの信号を受
けてCPU20で上述の如き演算処理した結果制御され
るものである。
(効果) 本発明は以上述べた通りのものであり、本発明に係る給
紙制御装置によれば、異常データが検出された時はこの
データを次のデータに対する比較データとしては1采用
されないようにしたからセンナ信ひにノイズが乗っても
制御不良を引き起こすことが無くなる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の前提となる給紙機構を示す概略図、第
2図は搬送系の各距離を示した概念図、第3図は同、各
部の動作タイミングチャート、第4図、第5図は本発明
の制御装置の各部の制御動作を示すサブルーチンのフロ
ーチャート、第6図は同、制御ブロック図である。 2・・・フィードローラ、4・・・フィードモータ、5
゜6・・・グリップローラ、7・・・殿送モータ、10
・・・レジストローラ、ll・・・レジストモータ、1
4.15・・・センサ、20・・・CPtJ。 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. CPUからの信号によつてスタート、ストップ及び速度
    制御が可能な給紙モータと、給紙された紙をレジストロ
    ーラまで搬送するグリップローラと、上記給紙モータに
    よつて駆動されるフィードローラと上記グリップローラ
    との間の給紙搬送路中に配置された2つの紙検知用セン
    サと、搬送された来た紙を像担持体に同期させて送り出
    すレジストローラと、上記2つのセンサの間を紙が移動
    する時間を計測し、メモリ上に記憶する手段と、計測さ
    れたデータが適正な範囲に入つているかどうかを判断す
    る手段と、判断の結果データが適正範囲に入つていなけ
    ればその前に計測されたデータを異常データに代えて記
    憶しなおす手段とを備えたことを特徴とする複写機の給
    紙制御装置。
JP61026679A 1986-02-12 1986-02-12 複写装置 Expired - Lifetime JPH0772034B2 (ja)

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JPH0772034B2 JPH0772034B2 (ja) 1995-08-02

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ID=12200080

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0616262A (ja) * 1992-07-06 1994-01-25 Daiwa Seiko Inc 用紙搬送制御装置および方法
US9624054B2 (en) 2014-08-08 2017-04-18 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus

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