JPS6218281Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は電子部品等の小型部品の塗布を行う
塗布装置に関する。

小型電池の部品などにシール用塗布液を塗布す
るために、自動化された塗布装置が実用に供され
ている。従来の塗布装置では、部品が塗布位置に
置かれたことを光電センサ等で検出し、その検出
に基づいて電磁リレー等が作動して塗布処理動作
を行う自動化方式がとられている。しかしなが
ら、このような従来の塗布装置においては、光電
センサ、電磁リレー等を用いた自動化制御回路の
構成が複雑になるとともに、電磁リレーの作動時
の火花や放熱が塗布液、特にシール液等の引火性
の強い塗布液を発火させる危険を有する欠点があ
つた。

この考案の目的は上記従来の欠点を解消して、
簡単な機械的構成によつて被塗布体の保持および
塗布処理を確実に行え、かつ、防爆性に優れた塗
布装置を提供することにある。

以下、この考案の構成を実施例を図面を参照し
て説明する。

第１図はこの実施例の塗布装置の配置図であ
る。同図において、被塗布体保持部１と駆動部２
は断面図で示されている。

この塗布装置は、被塗布体である平板状小型電
池のキヤツプ部材内面にシール液を塗布するため
の装置である。被塗布体保持部１は被塗布体のキ
ヤツプ部材４を保持する台座５を有する。台座５
は、上部にキヤツプ部材４を載置するキヤツプ部
材受け５ａが形成され、そしてキヤツプ部材受け
５ａに連通する第１の排気路７が貫通して形成さ
れた軸部５ｂと、軸部５ｂの下端に固定された連
結部５ｃとを有する。軸部５ｂは、ターンテーブ
ル６の周縁部に固定された軸受保持部８の貫通穴
に設けた軸受８ａ，８ｂによつて回転自在に保持
されている。連結部５ｃは、後述の駆動部２の連
結部９の凹部９ａに連結する凸状端部を備え、連
結時に凹部９ａに接触する個所にＯリング５ｄが
嵌められている。キヤツプ部材受け５ａに載置さ
れたキヤツプ部材４は、第１の排気路７を真空排
気することによつてキヤツプ部材受け５ａに吸着
固定される。そして、その吸着面積を大きくする
ために第１の排気路７の上部開口部７ａは軸部５
ｂ内の排気路より拡大されている。ターンテーブ
ル６は図示しない回転装置によつて回転し、送り
フイーダ（図示せず）で搬送されたキヤツプ部材
が台座５にセツトされるセツト位置、連結部５ｃ
が連結部９に対向する連結装置、塗布終了後塗布
済みのキヤツプ部材を放出する放出位置などで静
止する。これらの位置決めはインデツクス装置
（図示せず）によつて行われる。

駆動部２は、連結部５ｃに凹部９ａが圧着して
連結する連結部９と、連結部９を回転駆動するモ
ータ部１１とを有する。連結部９の軸部９ｂはモ
ータ部１１の回転軸１１ａに連結され、かつ支持
部２ａに回転自在に保持されている。また、軸部
９ｂには上部で凹部９ａに連通し、かつ下部で支
持部２ａに穿設した排気穴２ｂに連通する第２の
排気路１０が形成されている。モータ部１１は、
連結部９の軸部９ｂに連結した回転軸１１ａを回
転する、モータ（図示せず）等の駆動機構からな
り、可動テーブル１２に固定されている。また、
回転軸１１ａの回転時に支持部２ａが回転しない
ように支持部２ａは回転止め板２ｃを介して可動
テーブル１２に固定されている。可動テーブル１
２は上下移動装置（図示せず）によつて上下移動
する。連結部５ｃと連結部９とが対向する連結位
置において、可動テーブル１２が上昇移動するこ
とによつて連結部５ｃと連結部９は圧接される。
この圧接状態で第２の排気路１０は第１の排気路
７に連通する。排気穴２ｂには排気ポンプ１４の
吸入側に一端が導かれた可撓性排気管１３ａが取
り付けられ、この可撓性排気管１３ａを通じて排
気ポンプ１４の排気により、第２の排気路１０は
排気される。排気ポンプ１４は第２の排気路１０
および後述の減圧室１５ｂを減圧する減圧手段を
構成する。

台座５の上方には、塗布液供給を行う真空シリ
ンダー部３が配置されている。真空シリンダー部
３は、シリンダー１５、ピストン１６、ピストン
１６に固定された塗布液供給用パイプ１７を有
し、塗布液供給用パイプ１７を所定の塗布位置に
移動させるパイプ移動部を構成する。そして、塗
布液供給用パイプ１７が、台座５に載置されたキ
ヤツプ部材４の内面に所定角度傾斜する向きにシ
リンダー１５は固定されている。

真空シリンダー部３の構造断面図を第２図に示
す。シリンダー１５の内部は、ピストン１６のロ
ツド上部に設けたバネ押圧部１６ａによつて大気
室１５ａと減圧室１５ｂに分けられる。大気室１
５ａはシリンダー１５の側部に穿設した大気導入
口１９を介して大気中に通じている。大気導入口
１９には塵芥除去用マフラ１９ａが取り付けられ
ている。減圧室１５ｂはシリンダー１５の側部に
穿設した排気口２０に連通している。排気口２０
には一端が排気ポンプ１４の吸入側に導かれた排
気管１３ｂが取り付けられる。減圧室１５ｂ内に
は、ピストン１６の外側に嵌められたバネ１６ｂ
が収められている。バネ１６ｂは下端でシリンダ
ー１５の下部に、また、上端でバネ押圧部１６ａ
の下部に当接し、バネ押圧部１６ａを介してピス
トン１６を上方に付勢している。ピストン１６
は、減圧室１５ｂが排気ポンプ１４によつて排気
されて減圧されたとき、大気室１５ａと減圧室１
５ｂとの圧力差によつてバネ押圧部１６ａが押し
下げられることにより下方に移動する。

ピストン１６の下端部には塗布液供給用パイプ
１７が固定されている。塗布液供給用パイプ１７
はピストン１６の下端部に穿設した塗布液供給口
２１に連通している。そして、塗布液供給口２１
には、塗布液導入用可撓性チユーブ２２が接続さ
れ、塗布液導入用可撓性チユーブ２２を通じて塗
布液タンク１８からポンプ２３によつて送り出さ
れた塗布液が塗布液供給用パイプ１７に供給され
る。塗布液タンク１８にはシール液の塗布液が貯
蔵されている。塗布液供給用パイプ１７の塗布液
流出側開口端近傍を拡大し、かつ一部を切り欠い
て示した図が第３図である。塗布液流出側開口端
１７ｅの近傍には、その近傍に穿設した穴部１７
ｄより挿入され、塗布液流出側開口端１７ｅの外
側に延長された刷毛１７ａが取り付けられてい
る。刷毛１７ａの一端は束ねられ、その上からワ
イヤ１７ｃが巻回され、塗布液供給用パイプ１７
に固定されている。また、穴部１７ｄより塗布液
２４が漏洩しないように、ワイヤ１７ｃの巻き付
け部分および穴部１７ｄをテフロン等のシールテ
ープ１７ｂによつて覆いシールしている。刷毛１
７ａには、弾力性に富み、耐薬品性を備えた動物
の毛などを用いる。刷毛１７ａの毛先が塗布処理
時に、前述したようにピストン１６が下方に移動
し、台座５とともに回転するキヤツプ部材４の内
面に接触することによつて、塗布液２４がその内
面に塗布される。ピストン１６の移動距離は刷毛
１７ａの毛先とキヤツプ部材４の内面との距離に
ほぼ対応し、減圧室１５ｂ内の排気量によつて調
整される。上記のように、一端が塗布液供給用パ
イプ１７内の塗布液２４に浸漬された刷毛１７ａ
を用いると、刷毛のもつ弾性によつて均一な厚さ
に塗布することができ、美しい塗布面に仕上がる
利点がある。また、刷毛を使用すれば、塗布液供
給用パイプ１７に供給される塗布液量に対応して
毛先より一定量の塗布液がしみ出すので、塗布厚
さが塗布液供給量に比例することになり、塗布厚
さをポンプ２３の塗布液吐出量によつて調整でき
る利点がある。更に、毛先の大きさに対応して塗
布幅が決まるので、塗布面積の精度も向上し、ま
た、弾性により刷毛が被塗布体の形状になじみ易
く、かつ再現性に優れているので多数回の使用に
耐え、経済的である。しかも、高粘度の塗布液を
使用する場合にも刷毛によつて均一に塗布でき
る。このように、刷毛１７ａを備えた塗布液供給
用パイプ１７ではつねに安定した塗布処理が可能
となるが、塗布個所に精度を要しない場合には、
塗布液流出側開口端１７ｅにフエルトを取り付け
たものや、ノズルを設けたものであつてもよい。

上記のように構成された塗布装置による塗布処
理動作を説明する。

まず、第１図に示したように、キヤツプ部材４
は台座５に載置され、続いてターンテーブル６が
回転し、連結部５ｃが連結部９の凹部９ａに対向
する連結位置で回転が停止する。この連結状態で
可動テーブル１２が上昇し、連結部５ｃに連結部
９が圧接される。この圧接状態で排気ポンプ１４
によつて第２の排気路１０が真空排気されるとと
もに、減圧室１５ｂ内も真空排気される。第２の
排気録１０が排気されると、第２の排気路１０に
連通する第１の排気路７も排気される。したがつ
て、この排気によつて第１および第２の排気路
７，１０内は減圧されるので台座５に載置された
キヤツプ部材４はキヤツプ部材受け５ａに吸着さ
れ、かつ連結部５ｃと連結部９は圧着連結され
る。キヤツプ部材４の吸着および連結部５ｃと連
結部９との連結が完了したとき、引き続きモータ
部１１内のモータが連続回転して回転軸１１ａの
回転駆動が行われる。そして、連結部５ｃを介し
て連結部９に連結している台座５は回転力を受け
て回転し、台座５に吸着したキヤツプ部材４が回
転する。このようにして、吸着されたキヤツプ部
材４の回転運動が行われると同時に、減圧室１５
ｂの排気により減圧室１５ｂ内が減圧される。減
圧室１５ｂ内の圧力が減少すると、大気室１５ａ
と減圧室１５ｂとの間に圧力差が発生し、バネ押
圧部１６ａは減圧室１５ｂ側に移動する。この移
動によりピストン１６の下端部はシリンダー１５
の外側に移動し、塗布液供給用パイプ１７に取り
付けた刷毛１７ａの毛先がキヤツプ部材４の内面
に接触する塗布状態に至る。刷毛１７ａの接触状
態は、キヤツプ部材４が数回転するまで保持さ
れ、所定の塗布厚さにシール液が塗布される。こ
のように、キヤツプ部材４の吸着と、台座５と駆
動部２との連結、および刷毛１７ａの塗布位置へ
の移動からなる塗布処理動作が第１の排気路７、
第２の排気路１０、減圧室１５ｂの排気によつて
連動して行われる。そして、キヤツプ部材４が数
回転し塗布が終了したならば、モータ部１１のモ
ータ駆動が停止されるとともに、可動テーブル１
２が下降することによつて連結部５ｃと連結部９
とのシールが開放され排気ポンプ１４の排気が停
止される。この排気停止によつて、減圧室１５ｂ
内の圧力が上昇し、ピストン１６はバネ１６ｂの
作用によつて大気室１５ａ側に復帰し、刷毛１７
ａはキヤツプ部材４の内面より離れ、塗布が停止
する。このとき、第１および第２の排気路７，１
０内も大気圧に戻るので、キヤツプ部材４の吸着
状態および連結部５ｃと連結部９との連結状態が
解除される。続いてターンテーブル６がキヤツプ
部材放出回転位置まで回転し、塗布済みのキヤツ
プ部材の放出処理に移る。

以上のように、この考案によれば、被塗布体保
持部と駆動部との連結状態の保持および塗布液供
給用パイプの先端の塗布位置へのセツテイング
を、第２の排気路および減圧室を減圧することに
よつて連動して行えるので、排気ポンプ等の排気
系からなる簡単な機械的構成で被塗布体の保持お
よび塗布処理を確実に行える利点を有する。ま
た、被塗布体の保持および塗布処理が電気的制御
によらず、排気系の減圧、昇圧動作で実行される
ので、防爆性に優れている利点を有し、引火性の
強いシール液等の塗布にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の塗布装置の配置図、第２図
は同塗布装置の真空シリンダー部３の構造断面
図、第３図は同真空シリンダー部３の塗布液供給
用パイプ１７の先端要部を拡大して示した切欠断
面図である。 １……被塗布体保持部、２……駆動部、３……
真空シリンダー部、４……キヤツプ部材（被塗布
体）、５……台座、５ａ……キヤツプ部材受け、
５ｃ……（台座５の）連結部、７……第１の排気
路、９……連結部、１０……第２の排気路、１１
……モータ部、１３ａ……可撓性排気管、１３ｂ
……排気管、１４……排気ポンプ、１５……シリ
ンダー、１５ａ……大気室、１５ｂ……減圧室、
１６……ピストン、１７……塗布液供給用パイ
プ、１８……塗布液タンク、２４……塗布液。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被塗布体を保持する台座を備え、その台座の被
   塗布体受面に連通し、かつ下端にて開口した第１
   の排気路が形成され、回転自在に保持された被塗
   布体保持部と、前記被塗布体保持部の下端に連結
   し、その連結時に前記第１の排気路に連通する第
   ２の排気路が形成された連結部と、その連結部を
   回転駆動する駆動部と、塗布液を貯蔵する塗布液
   タンクと、その塗布液タンクに連通する塗布液供
   給用パイプと、前記塗布液供給用パイプが固定さ
   れたピストンによつて大気室と減圧室に分けられ
   たシリンダーを含むパイプ移動部と、前記第２の
   排気路と前記減圧室を減圧する減圧手段と、を有
   し、前記台座に被塗布体を載置し、かつ前記連結
   部を介して前記被塗布体保持部と前記駆動部とを
   連結し、前記第２の排気路と前記減圧室を減圧す
   ることによつて、載置した被塗布体が前記台座に
   吸着されるとともに、前記塗布液供給用パイプの
   先端が所定の塗布位置に移動するようにした塗布
   装置。