JPH0572092B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電解コンデンサの自動整列真空含浸
方法及び装置に係り、特に電解コンデンサ素子の
リード線を予め整形して整列させて所定数の電解
コンデンサ素子（以下コンデンサ素子とも略称す
る。）をクランプ治具によつて整列挾持して真空
含浸槽内まで搬送し、該真空含浸槽内に装着され
た挾持装置にコンデンサ素子を受け渡して該クラ
ンプ治具を一旦真空含浸外に退避させ、真空含浸
槽内で電解液を自動的に含浸させ、再びクランプ
治具を真空含浸槽内に搬入してコンデンサ素子を
整列挾持して真空含浸槽外に搬出することによ
り、電解液によるクランプ治具の汚染を防止して
クランプ治具の清掃に要する工数を大幅に削減す
ることができるようにした自動整列真空含浸方法
及び装置に関する。

従来の技術 従来、コンデンサ素子の含浸はコンデンサ素子
のリード線を自動整形し、かつこの整形されたコ
ンデンサ素子のリード線を所定の数だけ自動的に
整列挾持して搬送するようにしたクランプ治具
が、整列挾持したままの状態で真空含浸槽内に収
容され、密閉蓋を密閉した後槽内の空気を吸引し
て真空にされた真空含浸槽の液室に電解液が注入
され、液室の液面の高さを一定に保つて真空含浸
を行つていた。

しかし、真空度の高い液室に電解液を注入する
際、該電解液は低圧環境下に置かれるため、常温
で沸騰状態を呈し、キヤビテーシヨン現象により
大きく波立つてその一部が飛散し、クランプ治具
に電解液が付着して該クランプ治具が汚れるとい
う欠点があつた。

クランプ治具に付着した電解液は、真空含浸さ
れたコンデンサ素子がクランプ治具により次工程
に搬送される途中で滴下して他の機構を汚染する
ため、クランプ治具の清掃に多くの工数を必要と
するばかりでなく、該クランプ治具の搬送経路に
配置された各種の機構の清掃も比較的頻繁に行わ
なければならないという欠点があつた。

上記のような障害は、真空含浸槽の真空度と相
関関係があり、クランプ治具に付着する電解液を
削減させるために真空度を適宜低減させる対処法
も考えられるが、これによると真空度の低減に伴
なつてコンデンサ素子への真空含浸時間が延長さ
れて生産性の低下を来たすという問題が生ずるた
め、クランプ治具の汚染防止及び生産能率向上の
両課題を同時に解決する手段の開発が急務とされ
ていたものである。

目 的 本発明は、上記した従来技術の欠点を除くため
になされたものであつて、その目的とするところ
は、電解コンデンサ素子のリード線をクランプ治
具により整列挾持して真空含浸槽内に搬送されて
来るコンデンサ素子の本体を真空含浸槽の内部に
装着された挾持装置に挾持させて受け渡した後、
クランプ治具を真空含浸槽の外部に退避させてか
ら該真空含浸槽の内部を真空にして電解コンデン
サ素子に電解液を含浸させ、真空含浸槽内の気圧
を大気圧に解放して余剰の電解液を回収してから
再び真空含浸槽内にクランプ治具を搬入して該ク
ランプ治具が電解コンデンサ素子のリード線を挾
持し、該電解コンデンサ素子が挾持装置からクラ
ンプ治具に受け渡された該クランプ治具を真空含
浸槽外に搬出することによつて、電解液の含浸さ
れた電解コンデンサ素子を次工程に搬送するクラ
ンプ治具が、電解液で汚染されるのを防止するこ
とであり、またこれによつて次工程への搬送途中
で電解液の滴下汚染を防止し、クランプ治具及び
各種機構の清掃に要する工数を大幅に削減するこ
とである。

また他の目的は、真空含浸槽の外部にクランプ
治具を退避させて該クランプ治具の電解液による
汚染のおそれをなくすことにより真空含浸槽の内
部の真空度を従来より高めて電解コンデンサ素子
に電解液を含浸させることによつて、真空含浸の
所要時間の短縮化を可能として生産性の向上を図
ることである。

構 成 要するに本発明方法は、電解コンデンサ素子を
バイブレータ等の手段で搬送し、まず該電解コン
デンサ素子のリード線を整形治具で押圧挾持する
ことで前記リード線を整形し、次にリード線の整
形された電解コンデンサ素子を所定個数順送りに
並べて整列させ、該整列させられた電解コンデン
サ素子のリード線をクランプ治具で整列挾持して
搬送し該クランプ治具が真空含浸槽に到達したと
ころで停止させ、該真空含浸槽の密閉蓋を開き前
記クランプ治具を前記真空含浸槽内に搬入して該
真空含浸槽の内部に装着された挾持装置まで前記
電解コンデンサ素子を搬送し、該搬送された電解
コンデンサ素子の本体を前記挾持装置が夫々挾持
して受け渡された後、前記クランプ治具を前記真
空含浸槽の外部に退避させて前記密閉蓋を密閉し
た後、該真空含浸槽の内部を真空にして該真空に
よる負圧を利用して電解液を外部から含浸用の液
室に供給し、該電解液の液面レベルを一定に保つ
て所定時間真空含浸を行わせ、前記真空含浸槽内
の気圧を大気圧に解放して余剰の電解液を回収
し、前記密閉蓋を開き前記クランプ治具を前記真
空含浸槽内に搬入して前記電解液の含浸された電
解コンデンサ素子のリード線を前記クランプ治具
で整列挾持してから前記挾持装置が前記電解コン
デンサ素子の本体の挾持を解放し、前記クランプ
治具と共に前記電解コンデンサ素子を前記真空含
浸槽外に搬出することを特徴とするものである。

また本発明装置は、電解コンデンサ素子を連続
的に搬送する搬送装置と、該搬送装置により搬送
されて来た前記電解コンデンサ素子のリード線を
整形治具で押圧挾持することで前記リード線を整
形する整形装置と、該整形装置によりリード線が
整形された電解コンデンサ素子を所定の数だけ順
送りして整列される整列装置と、該整列装置によ
り整列させられた所定数の前記電解コンデンサ素
子のリード線を整列挾持して搬送するようにした
クランプ治具と、該クランプ治具が電解コンデン
サ素子を整列挾持したまま搬入し得る容積を有
し、内部が真空にされた後電解液が一定の液面レ
ベルまで液室に供給され、前記電解コンデンサ素
子に電解液が含浸されるようにした真空含浸槽と
を備えた電解コンデンサの自動整列真空含浸装置
において、前記真空含浸槽の内部に装着され前記
クランプ治具により整列挾持されて来る前記電解
コンデンサ素子の本体を夫々挾持して受け渡され
るようにした挾持装置を備え、前記電解コンデン
サ素子に電解液が含浸されるまで前記真空含浸槽
の外部に前記クランプ治具を退避させるように構
成したことを特徴とするものである。

以下本発明を図面に示す実施例に基いて説明す
る。まず第１図により本発明方法及び装置を採用
した電解コンデンサの自動製造機１の一例につい
て説明すると、まず巻上げされた電解コンデンサ
素子２を円形のバイブレータ３で内部に磁石を間
隔を置いて配設した回転体４の側に搬送し、磁力
によつて鉄製のリード線２ａを引き込み、素子本
体２ｂを上側にして、リード線２ａを搬送用溝５
に導入する。回転体４に磁石を配設したのは一実
施例であり、その他ゴムローラ方式等によつても
可能であり、この実施例に限定されるものではな
い。

その後は搬送装置の一例たる直進バイブレータ
６でリード線２ａの整形装置８に搬送する。リー
ド線２ａを整形されたコンデンサ素子２は搬送装
置９によつて整列装置１０に１個ずつ順送りされ
て所定数（20個位）が整列させられる。整列装置
１０は横倒しされてコンデンサ素子２のリード線
２ａが上向きになるように90度回転させる。する
と別途搬送されて来たクランプ治具１１がリード
線２ａを整列挾持してコンデンサ素子２を搬送
し、該クランプ治具が真空含浸槽１２に到達した
ところで停止する。

そこで真空含浸槽１２の密閉蓋１３が開いてク
ランプ治具１１がコンデンサ素子２ａを整列挾持
したまま真空含浸槽１２内に搬入され、該含浸槽
の内部に装着された挾持装置１４が素子本体２ｂ
を夫々挾持してコンデンサ素子２は該挾持装置に
受け渡される。

そしてクランプ治具１１を真空含浸槽１２の外
部に退避させて密閉蓋１３を密閉した後、真空含
浸槽１２の内部を真空にしてから電解液が一定の
液面レベルまで液室１５に供給され、コンデンサ
素子２に電解液が所定時間含浸される。

そこで真空含浸槽１２の内部を大気圧に解放し
て電解液を回収し、密閉蓋１３を開いてクランプ
治具１１を真空含浸槽１２の中に搬入して電解液
の含浸されたコンデンサ素子２のリード線２ａを
クランプ治具１１が整列挾持した後、該コンデン
サ素子は挾持装置１４から解放されてクランプ治
具１１に受け渡される。

その後該クランプ治具は真空含浸槽１２の外に
搬出されて次工程の余剰液除去槽１６に搬送され
る。該余剰液除去槽で高圧空気により余剰液を吹
き飛ばして除去し、含浸工程が終了する。

本発明は、上記したコンデンサ素子２のリード
線２ａの整列装置１０から余剰液除去槽１６まで
の一連の工程に関するものである。

次工程は、整列挾持されたコンデンサ素子２を
１個ずつ取り出してゴム１８をリード線２ａに挿
入するゴム入れ工程１９、アルミニウムのケース
２０を組み付けるケース組付け工程２１、端部円
周面のカーリング工程２２、端面のカーリング工
程２３、ゴム入れチエツク工程２４、正負電極の
判別工程２５、コンデンサ素子２を反転させた後
の正負電極の再度の判別工程２６、外装チユーブ
送り及び製品チエツク工程２８、高さの位置決め
工程２９、外装チユーブのヒータによる収縮装着
工程３０、外装チユーブの存否のチエツク工程３
１、良品・不良品のチエツク工程３２から成り、
これらがすべて完全自動で行われる。

挾持装置１４は、第２図に示すように、真空含
浸槽１２に回動自在に支承された一対の揺動部材
３３と、該揺動部材に両端３４ｂを固定されて真
空含浸槽１２内に収容可能な大きさに形成された
挾持部材３４と、該真空含浸槽に回動自在に支承
された一対の揺動軸３５と、該揺動軸に両端を固
定された台板３６に取り付けられた挾持弾性体３
８と、揺動部材３３の一端３３ａに固定された第
１揺動腕３９と、揺動軸３５の一端３５ａに固定
された第２揺動腕４０と、該第１揺動腕及び該第
２揺動腕に連結された駆動リンク４１と、第２揺
動腕４０にロツド４２を連結したエアシリンダ４
３とで構成されている。

挾持部材３４は、第３図に示すように、該挾持
部材の長手方向に直交して頂面が鈍角αとなるＶ
字形状の凹陥部３４ａが複数条（20条位）形成さ
れており、また両端３４ｂには挾持部材３４を揺
動部材３３に固定するためのねじ穴３４ｄが設け
られている。更に第４図に示すように、挾持部材
３４の長手方向に沿つて頂角が鈍角となるＶ字形
状の凹陥部３４ｃが１条形成されている。そして
各斜面３４ｅはすべて下り勾配に形成され、電解
液が必ず下方に流れ落ちるように工夫されてい
る。

挾持部材３４の正面形状は第５図に示す通りで
あり、コンデンサ素子２は第６図に示すように、
Ｖ字形状の凹陥部３４ａ，３４ｃに収容され、該
凹陥部で形成される斜面３４ｆがコンデンサ素子
２に当接してこれを保持するようになつている。

挾持弾性体３８には、第２図に示すように、複
数条（20条位）のスリツト３８ａが設けられて各
スリツトにより分割されて各片が独立して形成さ
れており、コンデンサ素子２を個々に押圧挾持で
きるようになつている。また挾持弾性体３８は、
コンデンサ素子２を夫々押圧挾持できる別体で形
成し（図示せず）、台板３６に夫々固定する方式
でも同一の目的を達成することができる。

第１揺動腕３９の一端３９ａは、第２図に示す
ように、引張りばね４５によつて挾持部材３４が
コンデンサ素子２を挾持する方向に付勢されてい
る。

クランプ治具１１は、第７図に示すように、バ
インダ状に形成されていて、枢軸部４６には複数
個のばね４８を有し、該ばねによつて押圧付勢さ
れた一対のクランプ体４９には、コンデンサ素子
２のクランプ効果を確実にするために第８図に示
すように、各クランプ体４９に一対の円筒状の弾
性部材５０が配設されており、該弾性部材の両端
を係止した止め金具５１によつてクランプ体４９
に固定されている。各々のクランプ体４９の上部
両端にはつまみ部５２が固定されており、第９図
に示すように、つまみ部５２を押圧することでク
ランプ体４９が開くようになつている。

また第７図に示すように、つまみ部５２の一端
５２ａには吊下げ用の溝５３が形成されており、
枢軸部４６の両端にセンタ穴５４及び案内溝５５
を備えた取つ手５６が設けてある。

クランプ治具１１の操作機構５８は、第１０図
及び第１１図に示すように、整列装置１０の後部
（図示せず）上方に設けられていて、枠組その他
から成る運搬台枠（図示せず）の一部に配設され
ており、昇降軸５９の下方の吊下部材６０の両端
に一対設けられ、昇降軸５９と共に圧搾空気によ
り作動するようになつている。第１０図に示すよ
うに、支え軸６１の支え板６１ａがクランプ治具
１１の吊下げ用の溝５３に係合して該クランプ治
具を支え、昇降軸５９が所定位置まで降下する
と、第１１図に示すように、ばね６２により常時
開いている一対の作動片６３がシリンダ６４に入
る圧搾空気で作動し、クランプ治具１１のつまみ
部５２を作動片６３に回動自在に枢着されたコロ
５７が押圧することでクランプ体４９が開き、圧
搾空気を抜くことでばね６２により第９図に示す
ように、コンデンサ素子２のリード線２ａを押圧
挾持するようになつている。

密閉蓋１３の開閉機構６５は、該密閉蓋の両側
に配設されており、第１２図に示すように、真空
含浸槽１２に固定された揺動台６６と、該揺動台
に支承されたスライダ６８と、揺動台６６に固定
されたエアシリンダ６９と、該エアシリンダのピ
ストンロツド７０に螺着されてねじ７１でスライ
ダ６８に固定された連結部材７２と、揺動台６６
に形成されたＬ字状の案内溝６６ａ及びスライダ
６８に形成された長穴６８ａを夫々貫通して突出
した蓋支え軸７３に固定されたクランクロツド７
４とで構成されている。

密閉蓋１３の上下方向の移動は、クランクロツ
ド７４に連結されたエアシリンダ等の作動機構
（図示せず）によつて、水平方向の移動はエアシ
リンダ６９によつて夫々遂行されるようになつて
いる。

真空含浸槽１２は、第１３図から第１５図に示
すように、コンデンサ素子２を所定数（20個位）
挾持装置１４に挾持させ得る容積に形成されてい
て、コンデンサ素子２の本体２ｂが仕切板７５で
囲まれた液室１５に収容され、該液室に注入され
た電解液の余分なものは溢水面７６から流出さ
せ、コンデンサ素子２のリード線２ａ部分への付
着を極力防止するようにしてある。なお第１５図
に示すように、液室１５に収容されたコンデンサ
素子２の本体２ｂの上下方向の位置を揃えるため
に液室１５の底部１５ａに位置決め部材７８が装
着されており、該位置決め部材にコンデンサ素子
２の本体２ｂを当接させてから挾持装置１４によ
つてコンデンサ素子２は挾持されるようになつて
いる。

また真空含浸槽１２には液面レベルゲージ７９
が設けてあり、液室１５に電解液を供給する電解
液給排ポンプ（図示せず）に接続されて液面レベ
ルを一定に調節し、コンデンサ素子２の真空含浸
に際してリード線２ａ部分への電解液の付着を防
止するようにしてある。

第１４図及び第１５図に示すように、電解液給
排口８０は液室１５の底部１５ａに配設されてお
り、密閉用シール８１が真空含浸槽１２の密閉蓋
１３との接着面１２ａの全周に形成された凹陥部
１２ｂに埋設されている。また真空含浸槽１２の
密閉蓋１３は気密性を保つため頑強に形成され、
該密閉蓋は開閉機構６５が圧搾空気により作動す
ることで開閉するようになつている。なお第１５
図において、密閉蓋１３に連通接続されたパイプ
８２は、真空含浸槽１２内を真空にするための真
空ポンプ（図示せず）に連通接続されている。ま
た第１４図において、真空含浸槽１２の正面には
監視窓８３が配設されていて真空含浸槽１２内の
状況を監視できるようになつている。

作 用 本発明は、上記のように構成されており、以下
その作用について説明する。第１図において、円
形バイブレータ３によつて回転体４に送られたコ
ンデンサ素子２は、そのリード線２ａが回転体４
に内蔵されたマグネツトにより吸引されて搬送用
溝５に導入されて素子本体２ｂを上側にして直進
バイブレータ６により送られ、リード線２ａの曲
りや捩れを整形する整形装置８に到達する。リー
ド線２ａの整形されたコンデンサ素子２は搬送装
置９によつて整列装置１０に１個ずつ順送りされ
て所定数（20個位）が整列させられる。整列装置
１０は横倒しされてコンデンサ素子２のリード線
２ａが上向きになり、該リード線を挾持するため
にクランプ治具１１が別途搬送されて来る。

そこでまずクランプ治具１１における作用を説
明すると、第９図において、枢軸部４６に嵌挿さ
れたばね４８の一端４８ａは矢印Ａ方向に橈ませ
て図中左側のクランプ体４９に係止され、ばね４
８の他の一端４８ｂは矢印Ｂ方向に撓ませて図中
右側のクランプ体４９に係止されているので、一
対のクランプ体４９は互いに押圧付勢されてい
る。この押圧付勢状態のクランプ体４９のつまみ
部５２を矢印Ｃ方向に押圧することによつて一対
のクランプ体４９は矢印Ｄ方向に開放される。つ
まみ部５２を押圧する力を取り除くことにより一
対のクランプ体４９は、再び閉じて該クランプ体
に係止された弾性部材５０が互いに密着して所定
数のコンデンサ素子２のリード線２ａを整列挾持
し、該コンデンサ素子はクランプ治具１１に移さ
れることになる。

ここで第１０図に示すように、支え軸６１の支
え板６１ａがクランプ治具１１のつまみ部５２の
溝５３を支え、昇降軸５９が所定位置まで降下
し、（第１１図をも参照して）ばね６２により常
時開いている作動片６３がシリンダ６４に入る圧
搾空気により矢印Ｕ，Ｖ，Ｗ，Ｘの如く作動し、
クランプ治具１１のつまみ部５２をコロ５７が押
圧することでクランプ体４９が開き、圧搾空気を
抜くことでばね６２が作動片６３を拡開し、クラ
ンプ治具１１のクランプ体４９はばね４６により
閉じてコンデンサ素子２のリード線２ａを押圧し
て整列挾持し、昇降軸５９が所定の高さまで上昇
して輸送装置（図示せず）がクランプ治具１１を
保持して車輪（図示せず）により走路（図示せ
ず）を走行して真空含浸槽１２の上方に到達す
る。

次に真空含浸槽１２の密閉蓋１３の開閉機構６
５における作用について説明すると、第１２図に
示すように、まずクランクロツド７４が矢印Ｅ方
向に作動して蓋支え軸７３を持ち上げて該蓋支え
軸を回動自在に枢着した密閉蓋１３が真空含浸槽
１２の接着面１２ａから引き離される。更にエア
シリンダ６９のピストンロツド７０が矢印Ｆ方向
に押し出されてスライダ６８に係合する蓋支え軸
７３も一緒に矢印Ｆ方向に押し出されて同時にク
ランクロツド７４は矢印Ｇ方向に揺動する。この
結果、密閉蓋１３が第１２図中右側方に移動し、
真空含浸槽１２に開放される。

一方、反対に真空含浸槽１２を密閉蓋１３で締
め切るためには、ピストンロツド７０を矢印Ｈ方
向に吸引してスライダ６８に係合する蓋支え軸７
３も矢印Ｈ方向に引き戻して密閉蓋１３を左側方
に移動させ、真空含浸槽１２の上方に戻す。この
時クランクロツド７４は矢印Ｉ方向に揺動し、次
に矢印Ｊ方向に作動させて蓋支え軸７３を同じく
Ｊ方向に移動させる。そして密閉蓋１３が真空含
浸槽１２の接着面１２ａに降下し、該接着面に埋
設された密閉用シール８１（第１４図参照）を圧
縮して真空含浸槽１２の接着面１２ａに強い力で
密着するので該真空含浸槽内は完全に密閉され
る。

クランプ治具１１が真空含浸槽１２の上方に到
達すると、上記のように密閉蓋１３が右側方に移
動して該真空含浸槽が開放されるので、クランプ
治具１１によつて整列挾持されたコンデンサ素子
２は、そのまま第１０図に矢印Ｓで示す如く垂直
降下して挾持装置１４に到達する。

ここで挾持装置１４においてコンデンサ素子２
が受け渡される作用について説明すると、第２
図、第１２図及び第１５図に示すように、コンデ
ンサ素子２の本体２ｂが、位置決め部材７８に当
接して真空含浸槽１２に対する上下方向に位置が
定められると、ロツド４２が矢印Ｋ方向に吸引さ
れる。これに伴なつて第２揺動腕４０が矢印Ｌ方
向に揺動して該第２揺動腕に連結された挾持弾性
体３８は矢印Ｍ方向に揺動する。また第２揺動腕
４０と駆動リンク４１を介して連結された第１揺
動腕３９も、矢印Ｎ方向に揺動して該第１揺動腕
に連結された挾持部材３４は矢印Ｐ方向に揺動す
る。

第１５図に示すように、コンデンサ素子２の本
体２ｂが挾持弾性体３８及び挾持部材３４の揺動
運動に伴なつて挾持されると、リード線２ａをク
ランプしていた一対のクランプ体４９は、開放さ
れて挾持装置１４にコンデンサ素子２が受け渡さ
れる。

次にクランプ治具１１は、矢印Ｑ方向に上昇し
て真空含浸槽１２の外に搬出されて該真空含浸槽
は密閉蓋１３によつて完全に密閉される。

そこで真空ポンプ（図示せず）が作動して密閉
蓋１３の抜気口１３ａを通して真空含浸槽１２の
内部が真空状態にされる。従つて、コンデンサ素
子２の内部も真空となる。

真空度が一定値に達すると、電解液が電解液給
排口８０から供給され、該電解液は液室１５内に
入り、一定の液面レベルに達すると液面レベルゲ
ージ７９によつて電解液給排ポンプ（図示せず）
が自動的に停止し、一定時間、例えば約20秒間放
置することによつて、電解液が挾持装置１４によ
り整列挾持されたすべてのコンデンサ素子２に均
等に含浸される。この場合、本発明においては、
クランプ治具１１は真空含浸槽１２内に存在しな
いので、電解液により汚れるおそれが全くない。

このようにして、コンデンサ素子２に電解液が
含浸されると、抜気口１３ａから大気を流入させ
て真空含浸槽１２内の気圧を大気圧に解放する。

次に密閉蓋１３が上方に開かれ、第１２図に示
すように、矢印Ｆ方向に移動して真空含浸槽１２
は開放される。液室１５内に電解液は、電解液給
排ポンプ（図示せず）によつて電解液給排口８０
から排出される。

また第３図から第６図に示すように、挾持部材
３４には、Ｖ字状の凹陥部３４ａ，３４ｃが形成
されているので、液室１５から電解液を排出する
際には挾持部材３４に付着した電解液は、該凹陥
部の斜面３４ｅに沿つて流れ落ち、挾持部材３４
への電解液の付着が少なく、水切れは良好であ
る。

電解液の排出が完了すると、クランプ治具１１
が、再び真空含浸槽１２内に矢印Ｓの如く降下し
て挾持装置１４によつて整列挾持されているコン
デンサ素子２は、クランプ治具１１に受け渡され
て矢印Ｔの如く真空含浸槽１２の外に搬出され
る。

以上のようにして、コンデンサ素子２には均等
に電解液が含浸されると共に余剰液除去槽１６で
余剰の電解液は除去されて清浄な状態となつたコ
ンデンサ素子２が第１図に示すゴム入れ工程１９
へ移送される。この場合、クランプ治具１１には
電解液が全く付着していないので、各機構部品が
電解液の滴下によつて汚染される度合が非常に少
なく、清掃が容易である。

効 果 本発明は、上記のように電解コンデンサ素子の
リード線をクランプ治具により整列挾持して真空
含浸槽内に搬送されて来るコンデンサ素子の本体
を真空含浸槽の内部に装着された挾持装置に挾持
させて受け渡した後、クランプ治具を真空含浸槽
の外部に退避させてから該真空含浸槽の内部を真
空にしてコンデンサ素子に電解液を含浸させ、真
空含浸槽内の気圧を大気圧に解放して電解液を回
収してから再び真空含浸槽内にクランプ治具を搬
入させて該クランプ治具がコンデンサ素子のリー
ド線を挾持し、該コンデンサ素子が挾持装置から
クランプ治具に受け渡された該クランプ治具を真
空含浸槽外に排出するようにしたので、電解液の
含浸されたコンデンサ素子を次工程に搬送するク
ランプ治具が、電解液で汚染されるのを防止でき
る効果があり、またこの結果、次工程への搬送途
中で電解液の滴下汚染を防止することが可能とな
り、クランプ治具及び各種機構の清掃に要する工
数を大幅に削減できるという効果が得られる。

また真空含浸槽の外部にクランプ治具を退避さ
せて該クランプ治具の電解液による汚染のおそれ
をなくすことにより真空含浸槽の内部の真空度を
従来より高めてコンデンサ素子に電解液を含浸さ
せることが可能となるので、真空含浸の所要時間
の短縮化が可能となり、生産性の向上を図ること
ができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図は本発明
装置を含む電解コンデンサ自動製造機における工
程概略図、第２図は挾持装置の斜視図、第３図は
挾持部材の部分平面図、第４図は挾持部材の側面
図、第５図は挾持部材の部分正面図、第６図は挾
持部材に電解コンデンサ素子が収容された状態を
示す部分斜視図、第７図はクランプ治具の部分破
断斜視図、第８図はクランプ体の部分斜視図、第
９図はばねの斜視図及び第７図の−矢視縦断
面図、第１０図はクランプ治具及びその操作機構
の作動状態を示す部分縦断面図、第１１図はクラ
ンプ治具の操作機構の部分横断面平面図、第１２
図は密閉蓋の開閉機構及び挾持装置の側面図、第
１３図は真空含浸槽の内部を示す要部斜視図、第
１４図は密閉蓋で密閉された真空含浸槽の部分縦
断面図、第１５図は電解コンデンサ素子に電解液
が含浸される状態を示す真空含浸槽の縦断面図で
ある。 １は電解コンデンサの自動製造機、２は電解コ
ンデンサ素子、２ａはリード線、２ｂは素子本
体、６は搬送装置の一例たる直進バイブレータ、
７は電解コンデンサの自動整列真空含浸装置、８
は整形装置、１０は整列装置、１１はクランプ治
具、１２は真空含浸槽、１３は密閉蓋、１４は挾
持装置、１５は液室である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電解コンデンサ素子をバイブレータ等の手段
   で搬送し、まず該電解コンデンサ素子のリード線
   を整形治具で押圧挾持することで前記リード線を
   整形し、次にリード線の整形された電解コンデン
   サ素子を所定個数順送りに並べて整列させ、該整
   列させられた電解コンデンサ素子のリード線をク
   ランプ治具で整列挾持して搬送し該クランプ治具
   が真空含浸槽に到達したところで停止させ、該真
   空含浸槽の密閉蓋を開き前記クランプ治具を前記
   真空含浸槽内に搬入して該真空含浸槽の内部に装
   着された挾持装置まで前記電解コンデンサ素子を
   搬送し、該搬送された電解コンデンサ素子の本体
   を前記挾持装置が夫々挾持して受け渡された後、
   前記クランプ治具を前記真空含浸槽の外部に退避
   させて前記密閉蓋を密閉した後、該真空含浸槽の
   内部を真空にして該真空による負圧を利用して電
   解液を外部から含浸用の液室に供給し、該電解液
   の液面レベルを一定に保つて所定時間真空含浸を
   行わせ、前記真空含浸槽内の気圧を大気圧に解放
   して余剰の電解液を回収し、前記密閉蓋を開き前
   記クランプ治具を前記真空含浸槽内に搬入して前
   記電解液の含浸された電解コンデンサ素子のリー
   ド線を前記クランプ治具で整列挾持してから前記
   挾持装置が前記電解コンデンサ素子の本体の挾持
   を解放し、前記クランプ治具と共に前記電解コン
   デンサ素子を前記真空含浸槽外に搬出することを
   特徴とする電解コンデンサの自動整列真空含浸方
   法。 ２ 電解コンデンサ素子を連続的に搬送する搬送
   装置と、該搬送装置により搬送されて来た前記電
   解コンデンサ素子のリード線を整形治具で押圧挾
   持することで前記リード線を整形する整形装置
   と、該整形装置によりリード線が整形された電解
   コンデンサ素子を所定の数だけ順送りして整列さ
   せる整列装置と、該整列装置により整列させられ
   た所定数の前記電解コンデンサ素子のリード線を
   整列挾持して搬送するようにしたクランプ治具
   と、該クランプ治具が電解コンデンサ素子を整列
   挾持したまま搬入し得る容積を有し、内部が真空
   にされた後電解液が一定の液面レベルまで液室に
   供給され、前記電解コンデンサ素子に電解液が含
   浸されるようにした真空含浸槽とを備えた電解コ
   ンデンサの自動整列真空含浸装置において、前記
   真空含浸槽の内部に装着され前記クランプ治具に
   より整列挾持されて来る前記電解コンデンサ素子
   の本体を夫々挾持して受け渡されるようにした挾
   持装置を備え、前記電解コンデンサ素子に電解液
   が含浸されるまで前記真空含浸槽の外部に前記ク
   ランプ治具を退避させるように構成したことを特
   徴とする電解コンデンサの自動整列真空含浸装
   置。