JPS6218261A - 耐熱性複合プラスチツクシ−ト - Google Patents
耐熱性複合プラスチツクシ−トInfo
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- JPS6218261A JPS6218261A JP15706285A JP15706285A JPS6218261A JP S6218261 A JPS6218261 A JP S6218261A JP 15706285 A JP15706285 A JP 15706285A JP 15706285 A JP15706285 A JP 15706285A JP S6218261 A JPS6218261 A JP S6218261A
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- Japan
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- resin
- sheet
- aromatic polyether
- heat
- composite plastic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、芳香族ポリエーテル系有詣、又はスチレン系
樹脂と芳香族ポリエーテル系四指との樹脂組成物シート
基材の片面もしくは両面に、カーボングラツクを含仔す
る芳香族ポリエーテル系樹脂又はスチレン系樹脂と芳香
族ポリエーテル系樹脂との樹脂組成物フィルム又はシー
トを積層した、帯電防止性を有しかつ機械的強度及び耐
熱性に優れ、ＩＣや電子機器の包装用に適した、表面に
導電性′？ｒ、葺する耐熱性複合プラスチックシートく
関する。
樹脂と芳香族ポリエーテル系四指との樹脂組成物シート
基材の片面もしくは両面に、カーボングラツクを含仔す
る芳香族ポリエーテル系樹脂又はスチレン系樹脂と芳香
族ポリエーテル系樹脂との樹脂組成物フィルム又はシー
トを積層した、帯電防止性を有しかつ機械的強度及び耐
熱性に優れ、ＩＣや電子機器の包装用に適した、表面に
導電性′？ｒ、葺する耐熱性複合プラスチックシートく
関する。
一般にプラスチックシートは表面固有抵抗が高い為、非
常に帯電し易（、これをＩＣやＩＣを用いた電子機器の
包装容器に使用した場合、ＩＣの機能を破壊するので、
改善する方法がいろいろ提案されている。
常に帯電し易（、これをＩＣやＩＣを用いた電子機器の
包装容器に使用した場合、ＩＣの機能を破壊するので、
改善する方法がいろいろ提案されている。
例えば（１）包装容器の表面に帯電防止剤を塗付する方
法、（２）導電性塗料を塗付する方法、ｆ３）ｉ！防止
剤若しくはカーざングラツクをポリエテンン、ボリア°
０ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなξの汎用樹
脂に縁り込む方法等がちる。
法、（２）導電性塗料を塗付する方法、ｆ３）ｉ！防止
剤若しくはカーざングラツクをポリエテンン、ボリア°
０ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレンなξの汎用樹
脂に縁り込む方法等がちる。
一方、工Ｃ到止材料が樹脂化し、ＩＣモール−の吸湿量
が増加すると共に、ＩＣ’ｉ基盤面にボンディングする
際に発生する急激な脱湿によりＩＣ機能の劣化や配線腐
食などの事故が多発して居り、これを防止する為、ＩＣ
’５基盤面にボンディングする前には、上記の帯電防止
容器より金属容器に移し替えた後、ベーキングと呼ばれ
る１２５℃！〜１５０ ”Ｃでの予備乾燥が一般に行な
われている。
が増加すると共に、ＩＣ’ｉ基盤面にボンディングする
際に発生する急激な脱湿によりＩＣ機能の劣化や配線腐
食などの事故が多発して居り、これを防止する為、ＩＣ
’５基盤面にボンディングする前には、上記の帯電防止
容器より金属容器に移し替えた後、ベーキングと呼ばれ
る１２５℃！〜１５０ ”Ｃでの予備乾燥が一般に行な
われている。
しかしながら、移し替え作業によるコストアップや、工
Ｃリーげの折れ曲り、更に金属容器を用いる事による電
荷注入の危険などの問題がある為、改善が要求されてい
る。
Ｃリーげの折れ曲り、更に金属容器を用いる事による電
荷注入の危険などの問題がある為、改善が要求されてい
る。
本発明は、かかる欠点を解決するものであり、芳香族ポ
リエーテル系樹脂又はスチレン系樹脂と芳香族ポリエー
テル系樹脂との樹脂組成物シート基材の片面もしくは両
面に、カーボンブラックを含有する芳香族ポリエーテル
系樹脂又はスチレン系樹脂と芳香族ポリエーテル系樹脂
との樹脂組成物フィルム又はシートラ、積層するｓ′／
ｃより、カー＆ンブラック含存樹脂層の押出も安定化し
、かつ２次加工適性・複合シートの機械的強度及び導電
効果に優れ、良好な耐熱性を何しベーキング時に反り・
収縮等の変形や、導電性の変化等の変質のない、耐熱性
複合プラスチックシートを提供しようとするものである
。
リエーテル系樹脂又はスチレン系樹脂と芳香族ポリエー
テル系樹脂との樹脂組成物シート基材の片面もしくは両
面に、カーボンブラックを含有する芳香族ポリエーテル
系樹脂又はスチレン系樹脂と芳香族ポリエーテル系樹脂
との樹脂組成物フィルム又はシートラ、積層するｓ′／
ｃより、カー＆ンブラック含存樹脂層の押出も安定化し
、かつ２次加工適性・複合シートの機械的強度及び導電
効果に優れ、良好な耐熱性を何しベーキング時に反り・
収縮等の変形や、導電性の変化等の変質のない、耐熱性
複合プラスチックシートを提供しようとするものである
。
すなわち、本発明は芳香族ポリエーテル糸閃脂又は芳香
族ポリエーテル系樹脂とスチンン糸市脂との閃脂組成物
シート基材の片面もしくは両面に、カーボンブラックを
５〜５０重量部含有ししかもその表面比抵抗が１０１０
Ω以下である芳香族ポリエーテル系樹脂又はスチレン系
樹脂と芳香族ポリエーテル糸樹脂との樹脂組成物フィル
ム又はシートを、積層してなる事を特徴とする。
族ポリエーテル系樹脂とスチンン糸市脂との閃脂組成物
シート基材の片面もしくは両面に、カーボンブラックを
５〜５０重量部含有ししかもその表面比抵抗が１０１０
Ω以下である芳香族ポリエーテル系樹脂又はスチレン系
樹脂と芳香族ポリエーテル糸樹脂との樹脂組成物フィル
ム又はシートを、積層してなる事を特徴とする。
以下、本発Ｆ３Ａを更に詳細に説明する。
本発明に用いる基材及び導電層の樹脂としては、芳香族
ポリエーテル系樹脂例えばボＩＪ （２、６−ジメチル
フェニレンオキティド）又はポリ（２゜６ゾメチルフエ
ニレンオキサイ１）をスチレン系樹脂一般用のポリスチ
レン又は耐衝撃性ポリスチレンとのボリマーグンンげに
て得られる樹脂組成物が用いられる。基材用として用い
る樹脂は、導電層との押出流動特性金倉せるため、又製
品シートの性能を改良するための添加剤や着色剤等を適
量添加することが出来、さらに導電層のスクラップ及び
カーボングラツクを機械的強度等の性能が太き（低下さ
せない程度に添加することもできる。
ポリエーテル系樹脂例えばボＩＪ （２、６−ジメチル
フェニレンオキティド）又はポリ（２゜６ゾメチルフエ
ニレンオキサイ１）をスチレン系樹脂一般用のポリスチ
レン又は耐衝撃性ポリスチレンとのボリマーグンンげに
て得られる樹脂組成物が用いられる。基材用として用い
る樹脂は、導電層との押出流動特性金倉せるため、又製
品シートの性能を改良するための添加剤や着色剤等を適
量添加することが出来、さらに導電層のスクラップ及び
カーボングラツクを機械的強度等の性能が太き（低下さ
せない程度に添加することもできる。
次に導電層用として用いる樹脂Ｑ工、表面比抵抗が１０
１０Ω以下となるようにカーボンブラックを充填しても
押出加工時の流動特性がメルト７０−インデックス２６
０℃、荷重５ゆ（、ＬＩＳ Ｋ −７２１０に準ず）で
０．１ｇ／１０分以上になるような樹脂である。
１０Ω以下となるようにカーボンブラックを充填しても
押出加工時の流動特性がメルト７０−インデックス２６
０℃、荷重５ゆ（、ＬＩＳ Ｋ −７２１０に準ず）で
０．１ｇ／１０分以上になるような樹脂である。
本発明の積層シートにおいては、機械的強度、剛性、耐
（ｊＩ事性および耐折強ざのような物性は、基材の四指
層によってもたせることができるので、導′成性として
は、上記のような物性はそれほど強く要求されるもので
はなく、押出加工時の流動性と、基材との密着性を十分
高めることが重要である。
（ｊＩ事性および耐折強ざのような物性は、基材の四指
層によってもたせることができるので、導′成性として
は、上記のような物性はそれほど強く要求されるもので
はなく、押出加工時の流動性と、基材との密着性を十分
高めることが重要である。
この目的から、導電層については、四ふり化エチンン樹
脂の微粉末等の耐熱性滑剤などの添加剤を添加すること
や、他の樹脂成分を適せ添加する等の公知の手段を用＾
ることかできる。
脂の微粉末等の耐熱性滑剤などの添加剤を添加すること
や、他の樹脂成分を適せ添加する等の公知の手段を用＾
ることかできる。
本発明に用いる導電材料であるカーボンブラックとして
は、ファーネスグラツク、チャンネルブラック等であり
、好ましくは比表面積が太き（、樹脂への添加量が少量
で高度の導電性が得られる例えはＳ、Ｃ，Ｆ、 （５ｕ
ｐｅｒ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｕｒｎａｃｅ ）、
ｇ、ｃ、Ｆ、 （Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉ
ｖｅ Ｆｕｒｎａｃｅ ）、ケッチェンブラック（ライ
オン−ＡＫＺＯ社製商品名）及びアセチレンブラックで
ある。添加量は、樹脂又は樹脂組成物１００重量部に対
して５〜５０重量部、好ましく６２１０〜４０重量部で
あり、５重量部未満では導電層の表面比抵抗１直が上昇
するためＩＣ製品包装容器としての性能を損い、５０重
量部を超えると樹脂との均−分散及び押出加工が内扇に
なり、かつ、樹脂的強度等の特性値が低下する０ 欠く本発明品を製造するには、まず導電層に用いる芳香
族ポリエーテル糸商脂、又はスチレン系などの各種の混
線機によって混練してペレットとし、次いで、２台の押
出機により、基材及び導電層の樹脂を夫々供給し、二層
ダイ又は三層ダイより基材と導電層を押出し積層一体化
とする。又、ダイを多層化することにより導電層が表面
のみでな（、内部にも導電層を設けた五層化ある＾は、
それ以上の多層化とすることも出来る。
は、ファーネスグラツク、チャンネルブラック等であり
、好ましくは比表面積が太き（、樹脂への添加量が少量
で高度の導電性が得られる例えはＳ、Ｃ，Ｆ、 （５ｕ
ｐｅｒ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｕｒｎａｃｅ ）、
ｇ、ｃ、Ｆ、 （Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉ
ｖｅ Ｆｕｒｎａｃｅ ）、ケッチェンブラック（ライ
オン−ＡＫＺＯ社製商品名）及びアセチレンブラックで
ある。添加量は、樹脂又は樹脂組成物１００重量部に対
して５〜５０重量部、好ましく６２１０〜４０重量部で
あり、５重量部未満では導電層の表面比抵抗１直が上昇
するためＩＣ製品包装容器としての性能を損い、５０重
量部を超えると樹脂との均−分散及び押出加工が内扇に
なり、かつ、樹脂的強度等の特性値が低下する０ 欠く本発明品を製造するには、まず導電層に用いる芳香
族ポリエーテル糸商脂、又はスチレン系などの各種の混
線機によって混練してペレットとし、次いで、２台の押
出機により、基材及び導電層の樹脂を夫々供給し、二層
ダイ又は三層ダイより基材と導電層を押出し積層一体化
とする。又、ダイを多層化することにより導電層が表面
のみでな（、内部にも導電層を設けた五層化ある＾は、
それ以上の多層化とすることも出来る。
また押出成形温度は、２５０〜６００℃の範囲が適当で
あり、この４度範囲よりも低感側では成形が充分に行な
えず、高温側では樹脂が分解する恐れが有る。
あり、この４度範囲よりも低感側では成形が充分に行な
えず、高温側では樹脂が分解する恐れが有る。
このような共押出方法で得られた本発明の表面に導電性
上付する耐熱性複合プラスチックシートの全体の肉厚は
、０．１〜５．０１７１ ／ ｍ−、好ましくは０．２
〜２．０ｍ ／ ７Ｘ程度であり、肉厚が０．１ ｍ１
ｍ未溝では包装容器としての強度が不足し、５．Ｃ］！
、／６全超えると成形時の成形時間が長くかかつ、偏肉
も太き（圧空成形又は真空成形が困難である。
上付する耐熱性複合プラスチックシートの全体の肉厚は
、０．１〜５．０１７１ ／ ｍ−、好ましくは０．２
〜２．０ｍ ／ ７Ｘ程度であり、肉厚が０．１ ｍ１
ｍ未溝では包装容器としての強度が不足し、５．Ｃ］！
、／６全超えると成形時の成形時間が長くかかつ、偏肉
も太き（圧空成形又は真空成形が困難である。
又、導′亀層の肉厚は全体の肉厚の２〜７０斧好ましく
は５〜５０％であり、肉厚が２％未満でに、押出時の製
膜が内扇となり、７０％を超えると複合プラスチツクシ
ートの二次加工時及び包装容器としての機械的強度等の
特性が低下する。
は５〜５０％であり、肉厚が２％未満でに、押出時の製
膜が内扇となり、７０％を超えると複合プラスチツクシ
ートの二次加工時及び包装容器としての機械的強度等の
特性が低下する。
以下本発明を実施列によりさらに詳細に説明する。
実施例１
芳香族ポリエーテル系ｔｍ脂はエンジニアリシグプラス
チック（株）商品名「ＰＰＯ５６４Ｊ Ｊ 、スチレン
樹脂は電気化学工業（抹）登録商標「デンカステロール
ＨＲＭ −２Ｊ 、カーボンブラックを工日本ＥＣ（株
）商品名「ケッチェンブラックＥＣ」した。
チック（株）商品名「ＰＰＯ５６４Ｊ Ｊ 、スチレン
樹脂は電気化学工業（抹）登録商標「デンカステロール
ＨＲＭ −２Ｊ 、カーボンブラックを工日本ＥＣ（株
）商品名「ケッチェンブラックＥＣ」した。
これ全直径４０ｒｎ／ｍの押出機（Ｌ／Ｄ ＝ ２４
）の供給口より押出機内に供給し、浴融して２６０℃の
複層シートダイ釦供給し、一方芳香族ポリエーテル系哨
脂（エンソニアリングプラスチック（株）商品名ｒｐｐ
ｏ５３４ＪＪ）を直径６５ ｍ１ｍの押出機（Ｌ／Ｄ
＝ ２５ ）の供給口より押出機に供給し、浴融して前
記ダイに供給した。ダイは別個の押出機に対応するマニ
ホール−を複数個何し、マニホール−を出た（＆ ＩＪ
ツゾの手前で樹脂同志が打ち合５よ５になっている。ダ
イの巾は６００７Ｘ／Ｆ７１．リップは１．ａｍｉｍに
調整され、この結果導電層０．１ｍ／ｍ通常のポリスチ
レン層０．４ ｍ／ｍ 、シート全体としての厚さ０．
５ ｒＩＬ／ｍの複層シートを得た。得られた複層シー
トの両層間の密着力は十分であり剥離することは不可能
であった。このシートは、表に示す通り、表面比抵抗、
耐熱性及び機械的強度等の性能において、いずれも優れ
たものであった。
）の供給口より押出機内に供給し、浴融して２６０℃の
複層シートダイ釦供給し、一方芳香族ポリエーテル系哨
脂（エンソニアリングプラスチック（株）商品名ｒｐｐ
ｏ５３４ＪＪ）を直径６５ ｍ１ｍの押出機（Ｌ／Ｄ
＝ ２５ ）の供給口より押出機に供給し、浴融して前
記ダイに供給した。ダイは別個の押出機に対応するマニ
ホール−を複数個何し、マニホール−を出た（＆ ＩＪ
ツゾの手前で樹脂同志が打ち合５よ５になっている。ダ
イの巾は６００７Ｘ／Ｆ７１．リップは１．ａｍｉｍに
調整され、この結果導電層０．１ｍ／ｍ通常のポリスチ
レン層０．４ ｍ／ｍ 、シート全体としての厚さ０．
５ ｒＩＬ／ｍの複層シートを得た。得られた複層シー
トの両層間の密着力は十分であり剥離することは不可能
であった。このシートは、表に示す通り、表面比抵抗、
耐熱性及び機械的強度等の性能において、いずれも優れ
たものであった。
またこのシートラ用いて、真空成形して容器としたとこ
ろ、表面比抵抗は十分低（、剛性にすぐれた成形品が得
られた。
ろ、表面比抵抗は十分低（、剛性にすぐれた成形品が得
られた。
実施例２
シートの両面に導電層を各肌ａ５ｍ／；ｎ、芳香族ポリ
エーテル系樹脂層の中間層を０．４ ｍ／ｍの三層構成
とし、 シート全体としての厚さ０．５ ｍ１ＦＩＬとした以外
は、実施例１と同様の条件でシートを得た。このシート
は、表に示す通り、両側の表面比抵抗が十分低（（、耐
熱性及び機械的強度等の性能においていずれも優れたも
のであった。
エーテル系樹脂層の中間層を０．４ ｍ／ｍの三層構成
とし、 シート全体としての厚さ０．５ ｍ１ＦＩＬとした以外
は、実施例１と同様の条件でシートを得た。このシート
は、表に示す通り、両側の表面比抵抗が十分低（（、耐
熱性及び機械的強度等の性能においていずれも優れたも
のであった。
また、このシートを用贋て真空成形して容器としたとこ
ろ、表面固有抵抗は充分低（（、剛性にすぐれた成形品
が得られた。
ろ、表面固有抵抗は充分低（（、剛性にすぐれた成形品
が得られた。
実施例６〜５
導電層に混入するケッチェンブラックの添加量を表の通
りと、した以外は、実施列１と同様な条件で作業を行な
い、肉厚０．５１ｎ／ｍのシートを得た。
りと、した以外は、実施列１と同様な条件で作業を行な
い、肉厚０．５１ｎ／ｍのシートを得た。
表に示す通り、カーざンの添加量を変えることにより、
表面比抵抗の異なったシートが得られ、耐熱性、機械的
強度等の性能においていずれも優れたものであった。ま
たこのシートを用いて真空成形し容器としたところ、表
面比抵抗は十分低く（、剛性にすぐれた成形品が得られ
た。
表面比抵抗の異なったシートが得られ、耐熱性、機械的
強度等の性能においていずれも優れたものであった。ま
たこのシートを用いて真空成形し容器としたところ、表
面比抵抗は十分低く（、剛性にすぐれた成形品が得られ
た。
実施例６
導電層に混入させるカーピングラックとして、電気化学
工業（ａ−）登録商標「デンカア、・１セチレングラツ
ク」を、表に示す配合組成で混入させた以外は、させた
以外は、実施例１と同様の条部で作業を行ない、肉厚口
、５ｍ／ｍのシートを得た。このシートは、表に示す通
り、表面比抵抗が十分低く（、耐熱性、機械的強度等の
性能においていずれも優れたものであった。またこのシ
ートを開力て真空成形して容器としたところ、表面比抵
抗は十分低（＜、剛性にすぐれた成形品が得られた。
工業（ａ−）登録商標「デンカア、・１セチレングラツ
ク」を、表に示す配合組成で混入させた以外は、させた
以外は、実施例１と同様の条部で作業を行ない、肉厚口
、５ｍ／ｍのシートを得た。このシートは、表に示す通
り、表面比抵抗が十分低く（、耐熱性、機械的強度等の
性能においていずれも優れたものであった。またこのシ
ートを開力て真空成形して容器としたところ、表面比抵
抗は十分低（＜、剛性にすぐれた成形品が得られた。
比較例１
芳香族ポリエーテル系防霜は二ンシニアリングプラスチ
ック（株）商品名「ｐｐｏ ５３４ Ｊ Ｊ、スチレン
樹脂は電気化学工業（株）登録商標「デンカスチロール
ＨＲＭ −２４、カーボンブラック＆工日本ＥＣ（抹）
商品名「ケッチェンブラックＥＣＪ金用い、表に示す様
な組成で配合し、その配合物ｔ２５０’ｃに加熱された
嶌軸押出機によって混練した後ストランげ状に押出し、
切断しペレットとした。これを直径６５ ｍ／ｒｎの押
出イ幾（Ｌ／Ｄ＝２５）の供給口より押出機に供給し、
溶融して単層ダイに供給して肉厚０．５ｍ／ｍのシート
を得た。
ック（株）商品名「ｐｐｏ ５３４ Ｊ Ｊ、スチレン
樹脂は電気化学工業（株）登録商標「デンカスチロール
ＨＲＭ −２４、カーボンブラック＆工日本ＥＣ（抹）
商品名「ケッチェンブラックＥＣＪ金用い、表に示す様
な組成で配合し、その配合物ｔ２５０’ｃに加熱された
嶌軸押出機によって混練した後ストランげ状に押出し、
切断しペレットとした。これを直径６５ ｍ／ｒｎの押
出イ幾（Ｌ／Ｄ＝２５）の供給口より押出機に供給し、
溶融して単層ダイに供給して肉厚０．５ｍ／ｍのシート
を得た。
このシートの表面比抵抗および物性測定結果を表に示す
。
。
なお実施例および比較例における試１険方法は火の方法
により行なった。
により行なった。
１、表面比抵抗
タケダ理＠製、デシタルマルチメーターにより、両゛１
極間の距離を１ｍとし、１２１四方に切り出したシート
表面にて、２０箇所の表面比抵抗を測定し、対数平均？
とり表面比抵抗１直とした。
極間の距離を１ｍとし、１２１四方に切り出したシート
表面にて、２０箇所の表面比抵抗を測定し、対数平均？
とり表面比抵抗１直とした。
２、引張り強さ
ＪＩＳ Ｋ ６７３４に単条して、インストロンにより
１分間５０門の引張り速さで引張り試験を行ない破断す
るまでの、最大荷重金側り、引張り強さとした。
１分間５０門の引張り速さで引張り試験を行ない破断す
るまでの、最大荷重金側り、引張り強さとした。
６１１強夏（４錘ｔＪ撃試験）
シート全ＡＳＴＭ −Ｄ −１７０９−７２に準じたダ
ートインパクト試験機の直Ｍ１２．７ｃ＋＋＋の治具ニ
固定し、５１５ｇ、１ｋｇもしく９ｍ２Ｋｇの、ｍ球を
各高ざから４下させ、シートの５０矛破壊率を示す屑さ
を測定し、その時の鋼球の重さと高さよりエネルギー１
直を求めた。
ートインパクト試験機の直Ｍ１２．７ｃ＋＋＋の治具ニ
固定し、５１５ｇ、１ｋｇもしく９ｍ２Ｋｇの、ｍ球を
各高ざから４下させ、シートの５０矛破壊率を示す屑さ
を測定し、その時の鋼球の重さと高さよりエネルギー１
直を求めた。
４、耐折強さ
ＪＩＳ−Ｐ−８１１５紙および板紙のＭＩＴ形試験によ
り耐折強さ試験方法に準じて行なった。張力５００ｇ、
毎分１７５回の速度で折り曲げ、折り曲げ角度は７５度
で行なった。シートの流れ方向にサンプルをとった試験
片をタテ方向、シートの流れ方向と直角にテンプルをと
った試験片をヨコ方向とし、ＪＩＳ −Ｚ −８４０１
（数値の丸め方）に従い平均値で値を示した。
り耐折強さ試験方法に準じて行なった。張力５００ｇ、
毎分１７５回の速度で折り曲げ、折り曲げ角度は７５度
で行なった。シートの流れ方向にサンプルをとった試験
片をタテ方向、シートの流れ方向と直角にテンプルをと
った試験片をヨコ方向とし、ＪＩＳ −Ｚ −８４０１
（数値の丸め方）に従い平均値で値を示した。
５、熱変形高度
真空成形で作成したＩＣ包装用のトン−が４８時間保持
で、反り又は変形の発生する感度。
で、反り又は変形の発生する感度。
以上説明したとおり、本発明は芳香族ポリエーテル系樹
脂又は芳香族ポリエーテル系樹脂とスチレン系樹脂との
樹脂組成物を用い表面層をカーボングラツク含有樹脂層
としたことにより、導電性、耐熱性、及び機械的強度の
すぐれた、複合シートが得られることを確認した。
脂又は芳香族ポリエーテル系樹脂とスチレン系樹脂との
樹脂組成物を用い表面層をカーボングラツク含有樹脂層
としたことにより、導電性、耐熱性、及び機械的強度の
すぐれた、複合シートが得られることを確認した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）芳香族ポリエーテル系樹脂又は芳香族ポリエーテル
系樹脂とスチレン系樹脂との樹脂組成物シート基材の片
面もしくは両面に、カーボンブラツクを５〜５０重量部
含有ししかもその表面比抵抗が１０＾１＾０Ω以下であ
る芳香族ポリエーテル系樹脂又はスチレン系樹脂と芳香
族ポリエーテル系樹脂との樹脂組成物フィルム又はシー
トを、積層してなることを特徴とする耐熱性複合プラス
チツクシート。 ２）芳香族ポリエーテル系樹脂又はスチレン系樹脂と芳
香族ポリエーテル系樹脂との樹脂組成物耐熱性が、１８
．６ｋｇ荷重下の熱変形温度で１２５℃以上である事を
特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の耐熱性複合プ
ラスチツクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15706285A JPS6218261A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 耐熱性複合プラスチツクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15706285A JPS6218261A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 耐熱性複合プラスチツクシ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6218261A true JPS6218261A (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0550391B2 JPH0550391B2 (ja) | 1993-07-28 |
Family
ID=15641375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15706285A Granted JPS6218261A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 耐熱性複合プラスチツクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6218261A (ja) |
Cited By (3)
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-
1985
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| Publication number | Publication date |
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