JPS62179491A - 反転押え付ミシン - Google Patents

反転押え付ミシン

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JPS62179491A
JPS62179491A JP2086686A JP2086686A JPS62179491A JP S62179491 A JPS62179491 A JP S62179491A JP 2086686 A JP2086686 A JP 2086686A JP 2086686 A JP2086686 A JP 2086686A JP S62179491 A JPS62179491 A JP S62179491A
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JP
Japan
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sewing
point
pattern
sewing machine
presser foot
Prior art date
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JP2086686A
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JPH0340635B2 (ja
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修 立川
高野 邦夫
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Juki Corp
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Tokyo Juki Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、予め定められた制御プログラムに従って縫製
する反転押え付ミシンに関し、特に定められた模様プロ
グラムにより形状を拡大または縮小することができる反
転押え付ミシンに関する。
災米扱帆 従来、磁気カードや磁気テープまたはフロッピーディス
ク等の記憶媒体に縫製の縫いパターンを記憶させ、この
情報に基づいて被加工ホルダーを移動させる電子制御ミ
シンが知られている。またこの種のミシンの中で被加工
布上にアップリケやワッペン等を縫い付ける場合には、
このアップリケ等を被加工布の上に保持して共に移動さ
せる布押え装置を設けた反転押え付ミシンが提案されて
いる。第7図はこの反転押え付ミシンの斜視図で。
ミシン本体1のテーブル2の上に反転クランク軸3を介
して布押え装置4が設けられ、この布押え装置4で被加
工布を押えて移動し、針5によって布押え装置4の周囲
を縫うようにしている。
ここで、第8図に示すように被加工布6を縫う場合、被
加工物6を布押え装置4で押え、反転クランク軸3で囲
まれた部分の8点から点線7で示したように縫い始め、
この反転クランクIpHI3まで布押え装置4の周囲を
縫い、反転クランク軸3の所にきたとき、反転クランク
軸3を点m3′のように反転させてE点まで縫い、8点
とE点の間で重ね縫いをするようにしている。
また、第9図に示したように模様プログラムの原始パタ
ーンA(S→1→2→3→4→E) を元に模様をX軸
とY軸とに拡大する場合は、縫い始め点Sと縫い終り点
Eは固定としてパターンB(S→1′→2′→3′→4
′→E)のようにo’を基準に拡大演算をを行ない、新
たなパターンを作成していた(特願昭59−16077
6号参照)。
明が解“しようとする問題点 しかしながら、上記のような従来の反転押え付ミシンで
は、第9図に示すような模様パターンを拡大して縫う場
合は満足されるが、第10図(a)に示すようなパター
ンを拡大した場合、縫い始め点Sと縫い終り点1・:は
固定とし、他の1〜6の点は移動の対象となるため、第
10図(c)に示したように点1が点1′点6が点6′
へ移動するので1反転クランク軸3と針5との干渉が発
生し、針折れ等のトラブルが発生するという問題があっ
た。
また第10図(b)に示したようにラベル付けの縫い上
り品質を向上させるためには、模様パターンを拡大した
ときにおいても、−辺は全て重ねjいとしたい要望に対
して、模様の形状が変化するので、その要望が満たされ
ないという問題があった6 間V点をり決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、ミシン本体に
反転クランク軸を介して接続され、被加工布を押えて移
動させる布押え装置と、上記被加工布に縫い付ける模様
パターンの形状に応じて拡大または縮小の座標値を演算
する演算装置と、上記拡大または縮小の演算を外部から
指示する指示装置と、上記指示装置の指示に対応して上
記演算装置を制御する制御装置とを備えた反転押え付ミ
シンにおいて、上記指示装置で拡大の演算または縮小を
指示した場合、上記反転クランク軸の範囲の演算点は変
更しないように演算することを特徴とする。
土り1 本発明によれば、縫い始め点Sと縫い終り点Eは固定と
し、その他の点は点0′を基準に拡大または縮小におけ
る移動の対象とする部分を、予め反転クランク軸によっ
て囲まれるエリアを設定し、このエリアに属する変曲点
情報(図形のアウトラインを規定する情報)は拡大また
は縮小の移動対象外とし、このエリア外の変曲点情報の
みを拡大または縮小の移動対象とすることにより、従来
の機能を維持し、かつ欠点を改善し、用途を拡大させる
ヌ」1吋 第1図は、本発明の詳細な説明するための図で、反転ク
ランク軸3を反転させることによって囲まれるエリア8
を設定し、このエリア8に屈する変曲点情報は拡大また
は縮小の移動対象外とし、縫い始め点Sと縫い終り点E
は固定とし、その他の点は点○′を基準に拡大または縮
小における移動の対象とする。
第2図は1本発明の1実施例の要部ブロック図で、大き
く分けて操作卓15、制御部16及び駆動部17とで構
成され、操作卓15はインタフェース20を介して制御
回路21に接続される。また縫いパターンが記憶された
読み書きメモリ(ランダムアクセスメモリRAM)22
.書き込み可能な記憶回路23及び各動作のプログラム
シーケンスを記憶した読み出し専用の記憶回路(リード
オンリメモリROM) 25もまた制御回路21に接続
されている。さらに、制御部16にインタフェース20
を介して反転押え駆動回路26が接続され、この反転押
え駆動回路26に第7図の布押え装置4をX軸に駆動す
るパルスモータ27及びY方向に移動するパルスモータ
28が接続され、さらにミシン本体1を駆動するミシン
駆動回路29が接続されている。
このように構成した本実施例の反転押え付ミシンの縫い
パターンの拡大及び縮小動作について説明する。第3図
及び第4図はフローチャート、第5図及び第6図(a)
〜第6図(c)は拡大・縮小縫いパターンの説明図をそ
れぞれ示す。また第6図(a)〜第6図(c)はY軸方
向を横方向に描いている。ここで、操作卓15の読出し
キー31を押して拡大または縮小の元となる元縫y))
<ターン30(第5図)を読み書きメモリ22から読み
出す。
この元縫いパターン30を拡大する場合は操作卓15の
拡大キー32を押すとともに倍率キー33により拡大倍
率βを入力する。また、計数増減キー60で縫製時の針
数を増減するか、または継目長増減キー61′T:縫製
時の縫い目長さを増減するかを入力する。
制御回路21は記憶回路25から拡大モード34を選択
し、このプログラムシーケンスに従って以下の特徴ある
動作を制御する。
即ち、拡大中心点が反転クランク軸3の中心点0′(第
5図)に選定される。この点O′の座標値はこの例では
座標原点10を原点(0,0)として(0,α)で記憶
されている(第5図)。この状態で元縫いパターン30
の各変曲点D1、D2、Dl、D4の座標点(X、Y)
、及び縫い始め点S、縫い終り点Eの座標は座標原点1
0を原点として記憶されているので、第3図のブロック
36で示すように死線パターン30の各点の座標値が拡
大原点0′を原点とする座標値にそれぞれ変換される。
即ち、元縫いパターンの各変曲点及び縫い始め点S及び
縫い終り点EのY座標値に対し、制御回路21内の第一
の演算回路37で(Y−α)の演算がそれぞれ行なわれ
る。
次に、第3図のブロック38に示すように変換された変
曲点D□〜D4の座標値(x、y−α)を、入力された
倍率βで拡大するX・βおよび(Y−α)・βの演算が
第一の演算回路37によって行なわれる。このとき、制
御回路21は元縫いパターン30の最初の原点を示す座
標値の縫い始め点Sと。
最後の縫い点を示す座標値を縫い終り点Eとを第1図の
斜線部分のエリア内の点と判別し、この点S及びEにつ
いては、この拡大演算を禁止するように制御する。
次に、第3図のブロック39に示すように、この拡大縫
いパターン40の各点の座標を布押え装置4が実際に制
御される座標原点10を原点とする縫いパターンの座標
値を変換するための演算が行なわれる。即ち、拡大縫い
パターン40の各変曲点D1〜D4のY座標値β(Y−
α)にαを加算するβ(Y−α)+αの演算が第一の演
算回路37でそれぞれ行なわれる。本実施例では、倍率
βを2倍としたので1元縫パターン30の各変曲点D1
〜D4は第5図に示したようにF□〜F、にそれぞれ拡
大される。
ここで、本発明の拡大モード(及び縮小モード)におい
ては、縫い始め点S及び縫い終り点Eの座標値は死線パ
ターン30と同一であり、拡大(及び縮小)されない。
次に、針数増減か、縫目長さ増減かが判断される(第3
図ブロック66)。いま、針数増減であれば、拡大パタ
ーンの縫目長さは死線パターン30の縫目長さであるの
で、演算回路62で以下の演算が行なわれる(第3図ブ
ロック64)。これを第6図(a)及び第6図(b)を
参照して説明する。例えば、拡大縫いパターンの変曲点
(以下、単に変曲点と言う)F、及びF2間の距離が演
算され、この距離FLF2を死線パターン30の縫目長
さで除算して計数を演算する。このとき、針数が整数以
外となれば、小数点以下を4捨5人して針数の補正を行
ない、変曲点F1とF2間の針数を定める。この補正し
た計数で距離F工F2を除算し、この縫目長さを次の縫
点f0までの長さとし、点f0の座標値を演算する。次
に、縫点f0と変曲点F2との距11if、F、が演算
され、この距離f。F2を上記補正された針数から点f
0の1針分を減じた計数で除算する。この結果を次の縫
点f1までの縫目長さとして点f1の座標値が演算され
る。以下、同様な演算が行なわれ、各縫点座標値は拡大
された値の座標値とされる。
このとき、縫い始め点S及び縫い終り点Eに関しては、
縫い始め点Sと変曲点F、の聞及び変曲点F4と縫い終
り点Eの間で同様な演算が行なわれる。そして、他の点
の座標値も同様に演算され、拡大縫いパターン40が自
動的に作成される。
一方、縫目長さ増減信号が入力されていれば、ブロック
66で縫目長さ増減が判別される。また、制御回路21
は座標処理範囲が縫い始め点Sと次の変曲点F、の聞及
び縫い終り点Eの前の変曲点F4と縫い終り点Eの間で
あるか、あるいはこれ以外の範囲であるかを判別する(
第3図ブロック65)。
上記の範囲であると判別されると、この範囲しこついて
は、縫い始め点S及び変曲点F□を変曲点とするブロッ
ク64で示した針数増減の演算を演算回路63で行なわ
せる。
座標処理範囲が上記範囲外であれば、縫目長さ増減の演
算が行なわれる。いま、縫目長さ増減力1元縫パターン
30の縫目長さの2倍と入力されてν)れば、拡大パタ
ーンの縫目長さは死線ノ(ターンの縫目長さの2倍であ
るので、演算回路63で以下の演算が行なわれる(第3
図ブロック67)。これを第6図(a)及び第6図(Q
)を参照して説明する。上述のように、例えば変曲点F
1及びFtの座標値が演算される。この状態で縫点Ll
を定めるには、死線パターン30の変曲点D工と次の縫
b)点d0との相対座標値(点D1から点d0への移動
量。
即ちΔX1及びΔY工)が上記縫目長さ増減情報に基づ
いてそれぞれ2倍される。第6図(a)及び第6図(c
)では、縫点dI、の相対X座標Δx1は零であり、相
対Y座標値ΔY1のみが2ΔYiとなる。この相対座標
値(0,2ΔY1)と変曲点Fiの座標値に基づいて、
次の縫点f。′の座標値が演算される。以下、同様にこ
の縫点f 、lの座標値と変換された相対座標値(0,
2ΔY2)とに基づいて次の縫点f 、lの座標値が演
算される。縫点f、Iの座標値も同様に演算され、この
ときも最後の点F2の座標値は拡大された座標値となる
このように演算された拡大パターン40の各点の座標値
は記憶回路23内に記憶される。
この状態で、操作卓15の縫キー42を押すと、記憶回
路25の縫いモード42が選択され、縫いモードのプロ
グラムシーケンスに従って駆動部17が制御され、パル
スモータ27及び28に記憶回路23内の拡大パターン
の各点の座標値に従って布押え装置4を移動し、拡大パ
ターンに対応して通常のm製と同様な縫製が行なわれる
また、第5図に(30’)で示す死線パターンを縮小す
る場合にも、上述と同様な動作が行なわれる。
即ち、操作卓15の縮小キー44を押して縮小モード3
4を選択するとともに、倍率キー33で縮小率11βを
入力する。この状態で上述と同様な動作が行なわれ、第
5図に(40’)で示すような縮小された縫パターンの
各点の座標が作成され、記憶回路23に記憶される。
また、反転押え付縫いパターンの拡大または縮小の場合
には、第4図に示すような動作が行なわれてもよい、即
ち、第3図のブロック36及び38で示した演算を行な
い、第5図のように拡大された変曲点F□〜F4を決定
する(第4図のブロック36及び38)1次に、この変
曲点F1〜F4を01点を原点としたままの座標値で、
第3図のブロック66.65.64及び67で行なった
演算と同様な演算を行なう(第4図のブロック66、6
5.64及び67)6次に。
この02点を原点として拡大(または縮小)された縫い
パターン40(または40′)の座標データを第3図の
ブロック39で行なった演算と同様な演算で原点10を
原点とする座標値を換算する(第4図のブロック39)
このようにして、反転押え付ミシンにおいても縫いパタ
ーンの拡大及び縮小を行なってa製することが可能とな
る。
次に、第10図(a)の模様において、前記実施例につ
いて拡大すると、変曲点1と6は設定エリア内の点とし
て、第3図のブロック38で判別され、拡大・縮小の演
算を禁止するように制御される。その他の変曲点S、2
,3.4.5.Eは第3図のブロック39のように一般
座標として拡大・縮小の演算が行なわれ、第3図のフロ
ーチャートに基づいて演算がなされ、その結果、第10
図(c)の模様が得られ、ラベル付の縫い上り品質が向
上し、また針と反転クランク軸3との干渉のない安全制
御が可能となり、反転押え付ミシンの用途が一層拡大さ
れる。
又皿魚亙至 以上の説明から明らかなように、本発明は、拡大・縮小
の演算を禁止するエリアを設定することにより、従来の
機能は維持しながら特殊な縫い模様にも対応することが
可能であり、用途が拡大するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明するための図、第2図は本
発明の1実施例の構部ブロック図、第3図及び第4図は
フローチャート、第5図及び第6図(a)〜第6図(c
)は拡大・縮小績し)ノ(ターンの説明図、第7図は本
発明を実施する反転押え付ミシンの斜視図、第8図〜第
10図は従来例の欠点を説明するための図である。 15・・・操作卓、16・・・制御部、17・・・駆動
部、20・・・インタフェース、21・・・制御回路、
22・・・読み書きメモリ、23・・・書き込み可能な
記憶回路、 25−−−読み出し専用の記憶回路、26
・・・反転押え駆動回路、27.28・・・パルスモー
タ、29・・・ミシン駆動回路。 出願人  東京重機工業株式会社 第9図 fτ) 区 (L、        、z L) 派 qコ 昧

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ミシン本体に反転クランク軸を介して接続され、被加工
    布を押えて移動させる布押え装置と、上記被加工布に縫
    い付ける模様パターンの形状に応じて拡大または縮小の
    座標値を演算する演算装置と、上記拡大または縮小の演
    算を外部から指示する指示装置と、上記指示装置の指示
    に対応して上記演算装置を制御する制御装置とを備えた
    反転押え付ミシンにおいて、上記指示装置で拡大または
    縮小の演算を指示した場合、拡大、縮小の演算を禁止す
    るエリアを設定したことを特徴とする反転押え付ミシン
JP2086686A 1986-01-31 1986-01-31 反転押え付ミシン Granted JPS62179491A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2086686A JPS62179491A (ja) 1986-01-31 1986-01-31 反転押え付ミシン

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2086686A JPS62179491A (ja) 1986-01-31 1986-01-31 反転押え付ミシン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62179491A true JPS62179491A (ja) 1987-08-06
JPH0340635B2 JPH0340635B2 (ja) 1991-06-19

Family

ID=12039072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2086686A Granted JPS62179491A (ja) 1986-01-31 1986-01-31 反転押え付ミシン

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JP (1) JPS62179491A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5216615A (en) * 1990-05-22 1993-06-01 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Stitch pattern data processing method and device for contracting a stitch pattern in a sewing machine
WO2013051518A1 (ja) * 2011-10-07 2013-04-11 Juki株式会社 テープ縫い付け装置

Cited By (4)

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TWI615521B (zh) * 2011-10-07 2018-02-21 Juki Kk 帶體縫著裝置

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JPH0340635B2 (ja) 1991-06-19

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