JPS62178786A

JPS62178786A - 圧送装置

Info

Publication number: JPS62178786A
Application number: JP61019680A
Authority: JP
Inventors: Satoo Wada; 恵男和田; Susumu Aonuma; 青沼　進
Original assignee: Sanwa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Sanwa Sangyo Co Ltd
Priority date: 1986-01-31
Filing date: 1986-01-31
Publication date: 1987-08-05
Anticipated expiration: 2009-04-27
Also published as: JPH0631616B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えば、コンクリートの如き比較的流動性の
悪い被圧送物を圧送するための圧送装置に関する。

［従来の技術］従来、この種の圧送装置としては、例えば、実公昭５８
−５４９７８号公報に記載されているようなコンクリー
ト送出機等がある。これは、筒体内を摺動するピストン
で、受入口からの筒体内の収容空間へのコンクリートの
充填、及びこの充填されたコンクリートの送出口への送
出を交互に行うと共に、前記筒体を回転さゼて受入口と
送出口とを交互に収容空間に連通せしめられるようにし
たものである。

［発明が解決しようとする問題点］ところが、前述の如き圧送装置にあっては、ピストンを
駆動させるための動力と筒体を回動さ眩るための動力と
を別々に設けなければならない難点や、コンクリートの
送出しをピストンで行うため、このピストンを駆動させ
る動力として比較的出力の大きなものを使用しなければ
ならない難点等があった。

［問題点を解決するための手段１そこで、前述の如き難点等を解消すべく、本発明は、適
宜弾性を備えた筒状の弾性固体２ｏを両端部を保持する
ように機枠Ａに配設し、この弾性筒体２０の左右に、一
対の圧迫体１１を弾性筒体２０の筒心方向に沿って複数
組配設する。一対の圧迫体１１は、弾性固体２ｏの筒心
に対して直交する方向に摺動自在となるように機枠Ａに
装着し、弾性筒体２０を挾圧可能に形成する。更に、弾
性筒体２０に平行な一対のカム軸６ａ、６ｂｌｊｉ枠へ
の所定位置に夫々軸支し、このカム軸６ａ、６ｂに、圧
迫体１１夫々の基端に当接して圧迫体１１夫々を弾性筒
体２ｏに向って進退せしめる複数のカム７を固着する。

そして、駆動モーター１によって適宜減速回転する駆動
軸２に駆動スプロケット３ａ、３ｂを夫々固着すると共
に、一対のカム軸６ａ、６ｂに被動スプロケット５ａ、
５ｂを夫々固着し、この被動スプロケット５ａと駆動ス
プロケット３ａ、被動スプロケット５ｂと駆動スプロケ
ット３ｂ夫々にチェーン４ａ、４ｂをｌ　ＩＪ）けて構
成する。

［作用］しかして、駆動モーター１が駆動し、駆動軸２が適宜減
速回転すると、駆動スプロケット３ａ。

３ｂ、チェーン４ａ、４ｂ、被動スプロケット５ａ、５
ｂを介してカム軸６ａ、６ｂ夫々が回転する。すると、
カム７夫々によって一対の圧迫体１１夫々が弾性筒体２
０を挟圧して弾性変形せしめながら弾性筒体２ｏ内の被
圧送物４ｏを下方の送出口２２に向って圧送する。

［実施例］以下、本発明の一実施例を図について説明する。

図中１は、機枠Ａに取付けられる駆動モーターで、この
駆動モーター１の回転力は適宜減速されて駆動軸２に伝
達される。駆動軸２には、駆動スプロケット３ａ、３ｂ
が夫々固着され、この駆動スプロケット３ａ、３ｂと、
一対のカム軸６ａ。

６ｂ下端に固着されている被動スプロケット５ａ。

５ｂとにはチェーン４ａ、４ｂが夫々巻掛けられており
、機枠Ａに鉛直に軸支されている一対のカム軸６ａ、６
ｂ夫々を駆動モーター１によって回転せしめられるよう
に形成しである。

また、機枠Ａには、適宜ゴム材、或いは適宜合成樹脂材
等によって比較的大きな弾性を備えた円筒状に形成され
る弾性固体２０が、その上下端部が保持された状態で鉛
直に配設されている。

そして、この弾性筒体２０の左右には、水平方向に摺動
自在で且つ弾性筒体２０を挾圧可能となるように機枠Ａ
に装着される一対の略矩形板状圧迫体１１　（１１ａ、
１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１
４ｂ）複数組が上下方向に沿って等門隔に配設されてい
る。ところで、この圧迫体１１は、機枠Ａに設けたロー
ラ案内溝１７を転勤自在なサイドローラ１６，１６がそ
の両端部分に夫々軸支されており、圧迫体１１自身の摺
動が上下方向にガタつくことなく、しかも、円滑に行え
るように形成されている。

更に、カム軸６ａ’、６ｂには、一対の圧迫体１１夫々
が弾性筒体２０を順次挟圧するように圧迫体１１基端部
分を押圧せしめる複数の略円板状カム７　（７ａ、７ｂ
、８ａ、８ｂ、９ａ、９ｂ、１０ａ、１０ｂ）が夫々固
着されている。ところで、このカム７夫々は、圧迫体１
１夫々を、例えば、第５図に示すように１習動せしめて
、一対の圧迫体１１夫々が弾性固体２０を順次挟圧して
、弾性筒体２０内のコンクリート等の被圧送物４ｏを弾
性筒体２０の送出口２２に向って順次圧送できるように
形成されている。

尚、カム７に当接する圧迫体１１の基端部分中央には、
カム７との摩擦を軽減すべくセンターローラ１５が軸支
されており、また、圧迫体１１の先端部分は、弾性筒体
２ｏを押圧する際にこれを損（口することがないように
丸く形成されている。

しかも、左右一対の圧迫体１１にあっては、一方の圧迫
体１１　（１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ）と他方の
圧迫体１１　（１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ。

１４ｂ）との高さを若干ズラせておぎ、弾性筒体２０を
挟圧したときに、弾性筒体２０内のコンクリート等の被
圧送物４０を圧迫体１１先端部分の曲面の共通の接線方
向にスムーズに圧送できるようにすると共に、挟圧によ
る弾性筒体２０や圧迫体１１やカム７等の損傷が防げる
ように形成されている。

ところで、図示例にあっては、別枠△を、弾性筒体２０
や圧迫体１１が装着されている機枠Ａ１と、カム軸６ａ
、６ｂが軸支されている別枠Ａ２゜Ａ２とに分離して構
成し、この機枠Ａ１と機枠△２、Ａ２とを、機枠Ａ１に
取付けた取付杆３０と、この取付杆３０が挿通可能で機
枠Ａ２．Ａ２に取付けられる保持部３１とを介して接続
し、取付杆３０のネジ部に螺着される調節ハンドル３２
を回転せしめることで、左右機枠Ａ２．Ａ２を機枠Ａ１
に対して水平方向に僅かに進退せしめられるように構成
し、カム７と圧迫体１１との距離を調節して圧迫体１１
による弾性筒体２０の挟圧量を微調節できるようにしで
ある。

図中２３は、弾性筒体２０の受入口２１に連通するホッ
パーで、２４は、弾性筒体２０の送出口２２に連通する
ローターである。

尚、前記カム７、圧迫体１１夫々の数や形状や構成等は
図示例等に限定されることなく適宜自由に設定できるも
のである。

また、前記弾性筒体２０は、適宜弾性材料で構成される
が、その補強として適宜金属製線材が埋設状に配設され
たちのを使用しても良い。

本発明は以上の如く構成されてＪ３す、次にその作動状
態を第５図について説明する。先ず、駆動モーター１を
駆動せしめて、駆動軸２、駆動スプロケット３ａ、３ｂ
、チｘ−ン４ａ、４ｂ、被動スプロケット５ａ、５ｂ、
カム軸６ａ、６ｂを介してカム７夫々を回転させると、
下位の圧迫体１４ａ、１４ｂの挟圧によって弾性筒体２
０を閉鎖すると共に、ホッパー２３にあった被圧送物４
０が重力（或いは、強制的な外力等）によって受入口２
１から弾性筒体２０内に充填され（第５図＜Ｉ））、中
位ノ圧迫体１２ａ、１２ｂ、１３ａ。

１３ｂ相互が夫々拡がって弾性筒体２０内の被圧送物４
０の充填量を増しく第５図（■））、上位の圧迫体１１
ａ、１１ｂの挟圧によって弾性筒体２０を閉鎖すると共
に、下位の圧迫体１４８．１４ｂ相互が拡がり（第５図
（Ｉ［［））、中位の圧迫体１２ａ、１２ｂ、１３ａ、
１３ｂ相互が夫々徐々に挟まり弾性筒体２０内壁面が被
圧送物４０を送出口２２に向って圧迫しく第５図（ＩＶ
））、中位の圧迫体１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂの
挟圧によって弾性筒体２０を閉鎖すると共に、被圧送物
４０を送出口２２に向って順次圧迫しく第５図（Ｖｌ）
、下位の圧迫体１４ａ、１４ｂの挟圧によって弾性筒体
２０を閉鎖すると」ｔに、上位の圧迫体１ｉａ、１１ｂ
相互が拡がって受入口２１から被圧送物４０が弾性筒体
２０内に充填され（第５図（ｖＩ））、始めに戻って、
中位の圧迫体１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ相互夫々
が徐々に拡がって被圧送物４０の充Ｉａ吊を増す（第５
図（Ｖｆｌ））。これを連続的に順次繰返すことで、被
圧送物４０が受入口２１から送出口２２に向って順次圧
送される。尚、圧迫体１１の作動状態は、これに限定さ
れるものではなく、圧迫体１１の数や弾性筒体２０の長
さ、形状等によって適宜自由に設定できる。

［発明の効果］従って、本発明の圧送装置は、適宜弾性を備えた筒状の
弾性筒体２０を配置し、この弾性筒体２０の左右に、弾
性筒体２ｏの両心に対して直交する方向に摺動自在で且
つ弾性筒体２０を挾圧可能な一対の圧迫体１１を両心方
向に沿って複数組配設し、弾性筒体２０の左右に夫々平
行に配置されるカム軸６ａ、６ｂに、圧迫体１１を弾性
筒体２０に向って夫々進退せしめる複数のカム７を固着
し、駆動モーター１を動力として夫々回転するカム軸６
ａ、６ｂの回転力を、カム７を介して一対の圧迫体１１
夫々が弾性筒体２０を順次挟圧する力となし、弾性筒体
２０内のコンクリート等の被圧送物４ｏを弾性筒体２０
の送出口２２に向って順次圧送できるように形成したの
で、一つの駆動モーター１でカム軸６ａ、６ｂを回転せ
しめるだけで、比較的流動性の悪いコンクリート等の被
圧込物４０を確実且つ円滑に圧送できると共に、比較的
小さな出力の駆動モーター１でも大きな被圧送物４０の
圧送力が得られるようになる。また、圧送装置自体の構
成が簡素で、故障し難いものとなると共に、圧送装置自
体の小型コンパクト化が図り易いものとなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は分解斜視図、
第２図は一部切欠正面図、第３図は側面図、第４図は横
断平面図、第５図は弾性筒体が圧迫される状態を示す縦
断正面図である。Ａ・・・機枠、Ａ１・・・別枠、Ａ２・・・機枠、１・
・・駆動モーター、２・・・駆動軸、３ａ・・・駆動ス
プロケット、３ｂ・・・駆動スプロケット、４ａ・・・
チェーン、４ｂ・・・チェーン、５ａ・・・被動スプロ
ケット、５ｂ・・・被動スプロケット、６ａ・・・カム
軸、６ｂ・・・カム軸、７・・・カム、７ａ・・・カム、７ｂ・・・カム、８ａ
・・・カム、８ｂ・・・カム、９ａ・・・カム、９ｂ・
・・カム、１０ａ・・・カム、１０ｂ・・・カム、１１・・・圧迫体、１１ａ・・・圧迫体、１１ｂ・・・
圧迫体、１２ａ・・・圧迫体、１２ｂ・・・圧迫体、１
３ａ・・・圧迫体、１３ｂ・・・圧迫体、１４ａ・・・
圧迫体、１４ｂ・・・圧迫体、１５・・・センターロー
ラ、１６・・・サイドローラ、１７・・・ローラ案内溝
、２０・・・弾性筒体、２１・・・受入口、２２・・・送
出口、２３・・・ホッパー、２４・・・ローター、３０
・・・取付杆、３１・・・保持部、３２・・・調節ハン
ドル、４０・・・被圧送物。

Claims

【特許請求の範囲】

適宜弾性を備えた筒状の弾性筒体を配置し、この弾性筒
体の左右に、弾性筒体の筒心に対して直交する方向に摺
動自在で且つ弾性筒体を挾圧可能な一対の圧迫体を筒心
方向に沿って複数組配設し、弾性筒体の左右に夫々平行
に配置されるカム軸に、圧迫体を弾性筒体に向って夫々
進退せしめる複数のカムを固着し、駆動モーターを動力
として夫々回転するカム軸の回転力を、カムを介して一
対の圧迫体夫々が弾性筒体を順次挾圧する力となし、弾
性筒体内のコンクリート等の被圧送物を弾性筒体の送出
口に向つて順次圧送できるように形成したことを特徴と
する圧送装置。