JPS62174901A - 有機正特性サ−ミスタ - Google Patents
有機正特性サ−ミスタInfo
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- JPS62174901A JPS62174901A JP1732786A JP1732786A JPS62174901A JP S62174901 A JPS62174901 A JP S62174901A JP 1732786 A JP1732786 A JP 1732786A JP 1732786 A JP1732786 A JP 1732786A JP S62174901 A JPS62174901 A JP S62174901A
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Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮１上皇ユ朋丘豆
本発明は、例えば消磁電流の制御や発熱ヒータその他の
用途に使用される有機正特性サーミスタに関する。
用途に使用される有機正特性サーミスタに関する。
従来■孜街
有機正特性サーミスタは、一般に第１図に示すように、
有機正特性サーミスタ素子（以下、単に素子と記す）１
の両面の電極２．２に外部導出ソード３．３を半田４，
４で接続固定し、全体を外装樹脂５で被覆した構造とさ
れている。この素子１は、導電性粒子を分散させたポリ
オレフィン系樹脂や弗素系樹脂等の有機高分子材料より
なるもので、その殆どが常温で８．０Ｘ１０ ／℃以
上の線膨張率を有しており、両面の電極２，２の線膨張
率に比べると数十倍となっている。これに対−し、外装
樹脂５としては、常温で４．０Ｘ１０−ｔ／’Ｃ程度の
線膨張率を有するエポキシ樹脂等が多用されている。
有機正特性サーミスタ素子（以下、単に素子と記す）１
の両面の電極２．２に外部導出ソード３．３を半田４，
４で接続固定し、全体を外装樹脂５で被覆した構造とさ
れている。この素子１は、導電性粒子を分散させたポリ
オレフィン系樹脂や弗素系樹脂等の有機高分子材料より
なるもので、その殆どが常温で８．０Ｘ１０ ／℃以
上の線膨張率を有しており、両面の電極２，２の線膨張
率に比べると数十倍となっている。これに対−し、外装
樹脂５としては、常温で４．０Ｘ１０−ｔ／’Ｃ程度の
線膨張率を有するエポキシ樹脂等が多用されている。
口が解γしようとする市 占
しかしながら、上記の有機正特性サーミスタにおいては
、素子１の線膨張率がその両面の電極２．２の線膨張率
に比べて数十倍と大きいうえに、外装樹脂５の線膨張率
も素子１の伸縮を抑制して素子１と電極２．２とのスト
レスを抑制し得るほど小さくはないため、０Ｎ−ＯＦＦ
や冷熱の繰り返しによって電極２，２の剥離が生じやす
く、比較的短期間のうちに抵抗変化が大幅に増大すると
いう問題があった。
、素子１の線膨張率がその両面の電極２．２の線膨張率
に比べて数十倍と大きいうえに、外装樹脂５の線膨張率
も素子１の伸縮を抑制して素子１と電極２．２とのスト
レスを抑制し得るほど小さくはないため、０Ｎ−ＯＦＦ
や冷熱の繰り返しによって電極２，２の剥離が生じやす
く、比較的短期間のうちに抵抗変化が大幅に増大すると
いう問題があった。
問 占を”ンするための手「
上記問題を解決するため、本発明は、素子の両面の電極
に外部導出ソードを接続し、外装樹脂で被覆してなる有
機正特性サーミスタにおいて、上記素子が常温で８．０
Ｘ１０／”Ｃ以上の線膨張率を有し、上記外装樹脂が常
温で３． ５ Ｘ ｉ、 Ｏ−’／℃以下の線膨張率を
有する構成としたことを要旨とするものである。
に外部導出ソードを接続し、外装樹脂で被覆してなる有
機正特性サーミスタにおいて、上記素子が常温で８．０
Ｘ１０／”Ｃ以上の線膨張率を有し、上記外装樹脂が常
温で３． ５ Ｘ ｉ、 Ｏ−’／℃以下の線膨張率を
有する構成としたことを要旨とするものである。
血里至立尻
このように常温で３．５ｘ１０／”ｃ以下の小さな線膨
張率を有する外装樹脂によって、常温で８、 Ｑ ｘ
１０×１０−５／℃以上の線膨張率を有する素子を被
覆すると、素子の急激な伸縮が外装樹脂によっである程
度抑制され、０Ｎ−ＯＦＦや冷熱の繰り返しによって素
子とその両面電極との間に生じるス］・レスを抑制して
しまうので、電極の剥離が生じ耀くなる。
張率を有する外装樹脂によって、常温で８、 Ｑ ｘ
１０×１０−５／℃以上の線膨張率を有する素子を被
覆すると、素子の急激な伸縮が外装樹脂によっである程
度抑制され、０Ｎ−ＯＦＦや冷熱の繰り返しによって素
子とその両面電極との間に生じるス］・レスを抑制して
しまうので、電極の剥離が生じ耀くなる。
叉呈凱
以下、実施例を挙げて本発明を詳述する。
第１図に示す実施例の有機正特性サーミスタは外装樹脂
５として特定範囲の線膨張率を有する樹脂を使用した点
を除き、従来のものと同様の構成とされている。即ち、
図において１は正の抵抗２Ｖｔ度特性を有する素子で、
この素子１は例えばポリエチレンやポリプロピレンなと
のポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン
樹脂等の有機高分子材料に、例えばカーボン粉末、グラ
ファイト粉末、金属粉末等の導電性粒子を均一に分散さ
せて成り、常温で８． ０ ｘ １０−’、／’ｃ以上
の線膨張率を有している。この素子１の両面には、例え
ばニッケル等の金属箔やメンキ屓よりなる電極２．２が
形成され、これらの電極２，２には外部導出ソード３．
３が半田４，４で接続固定されている。そして、これら
全体が外装樹脂５で被覆されて有機正特性サーミスタが
構成されている。この外装樹脂５は、常温で３． ５
Ｘ １０−’７”ｃ以下、望ましくは２． ８ ｘ １
０−に／’ｃ以下の線膨張率を有するエポキシ樹脂、フ
ェノール系樹脂、シリコン系樹脂等より成るもので、従
来の外装樹脂より線膨張率の小さいものが選択使用され
ている。
５として特定範囲の線膨張率を有する樹脂を使用した点
を除き、従来のものと同様の構成とされている。即ち、
図において１は正の抵抗２Ｖｔ度特性を有する素子で、
この素子１は例えばポリエチレンやポリプロピレンなと
のポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン
樹脂等の有機高分子材料に、例えばカーボン粉末、グラ
ファイト粉末、金属粉末等の導電性粒子を均一に分散さ
せて成り、常温で８． ０ ｘ １０−’、／’ｃ以上
の線膨張率を有している。この素子１の両面には、例え
ばニッケル等の金属箔やメンキ屓よりなる電極２．２が
形成され、これらの電極２，２には外部導出ソード３．
３が半田４，４で接続固定されている。そして、これら
全体が外装樹脂５で被覆されて有機正特性サーミスタが
構成されている。この外装樹脂５は、常温で３． ５
Ｘ １０−’７”ｃ以下、望ましくは２． ８ ｘ １
０−に／’ｃ以下の線膨張率を有するエポキシ樹脂、フ
ェノール系樹脂、シリコン系樹脂等より成るもので、従
来の外装樹脂より線膨張率の小さいものが選択使用され
ている。
このような構成の有機正特性サーミスタは、０Ｎ−ＯＦ
Ｆや冷熱が繰り返される度に、線膨張率の大きい素子１
が急激に伸縮しようとするが、該素子１を被覆する外装
樹脂５が常＾１で３．５Ｘ１０”’／℃以下の小さな線
膨張率を有するため、この外装樹脂５が素子１の急激な
伸縮をある程度抑制し、素子１とその両面の電極２，２
との間に生じるストレスを抑制する。そのため、電極２
．２の剥離が生じ稚（なり、抵抗変化の増大などの電気
的特性の変化が少なくなって、信頼性が大幅に向上する
ようになる。
Ｆや冷熱が繰り返される度に、線膨張率の大きい素子１
が急激に伸縮しようとするが、該素子１を被覆する外装
樹脂５が常＾１で３．５Ｘ１０”’／℃以下の小さな線
膨張率を有するため、この外装樹脂５が素子１の急激な
伸縮をある程度抑制し、素子１とその両面の電極２，２
との間に生じるストレスを抑制する。そのため、電極２
．２の剥離が生じ稚（なり、抵抗変化の増大などの電気
的特性の変化が少なくなって、信頼性が大幅に向上する
ようになる。
次に実験例を挙げて更に具体的に説明する。
（実験例１）
Ｔ；温での線膨張率が２０ Ｘ １０−’／’ｃである
有機正特性サーミスタの材料シート（２０Ｘ２０Ｘ１．
５ｍｍ）の両面に、−’−７ケル箔を１９０ ”Ｃで１
５０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ２の圧力下に１０分間熱圧着
し、これをカントして素子（１０ＸＩ ＯＸｌ、ｍｍ）
を得た。この素子の両面のニッケル箔よりなる電極に外
部導出ソードを半田付けし、常温で３．５×１０””／
’Ｃの線膨張率を有する粉体エポキシ樹脂を付与し、Ｌ
４ Ｑ ’Ｃの温度下で１時間焼付けを行い、有機正
特性サーミスタ（実施品１）を作製した。この実施品１
について、直流２０Ｖで１分ＯＮ％５分ＯＦＦの条件下
にＯＮ−〇ＦＦ試験を行い、抵抗変化率と０Ｎ−ＯＦＦ
のサイクル数との関係を求めたところ、第２図に示すよ
うな結果が得られた。また、この実施品１について１２
０℃で３０分加熱、−２０℃で３０分冷却を繰り返して
冷熱サイクル試験を行い、抵抗変化率とサイクル数の関
係を求めたところ、第３図に示すような結果が得られた
。
有機正特性サーミスタの材料シート（２０Ｘ２０Ｘ１．
５ｍｍ）の両面に、−’−７ケル箔を１９０ ”Ｃで１
５０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ２の圧力下に１０分間熱圧着
し、これをカントして素子（１０ＸＩ ＯＸｌ、ｍｍ）
を得た。この素子の両面のニッケル箔よりなる電極に外
部導出ソードを半田付けし、常温で３．５×１０””／
’Ｃの線膨張率を有する粉体エポキシ樹脂を付与し、Ｌ
４ Ｑ ’Ｃの温度下で１時間焼付けを行い、有機正
特性サーミスタ（実施品１）を作製した。この実施品１
について、直流２０Ｖで１分ＯＮ％５分ＯＦＦの条件下
にＯＮ−〇ＦＦ試験を行い、抵抗変化率と０Ｎ−ＯＦＦ
のサイクル数との関係を求めたところ、第２図に示すよ
うな結果が得られた。また、この実施品１について１２
０℃で３０分加熱、−２０℃で３０分冷却を繰り返して
冷熱サイクル試験を行い、抵抗変化率とサイクル数の関
係を求めたところ、第３図に示すような結果が得られた
。
（実験例２〉
外装樹脂として、常温で２． ８ ｘ １． Ｏ−’／
℃の線膨張率を有する粉体エポキシ樹脂を用いて封止し
た以外は前記実験例１と同様にして有機正特性サーミス
タ（実施晶２）を作製した。この実施品２について同様
の条件下に０Ｎ−ＯＦＦ試験と冷熱サイクル試験を行っ
たところ第２図及び第３図に示すような結果が得られた
。
℃の線膨張率を有する粉体エポキシ樹脂を用いて封止し
た以外は前記実験例１と同様にして有機正特性サーミス
タ（実施晶２）を作製した。この実施品２について同様
の条件下に０Ｎ−ＯＦＦ試験と冷熱サイクル試験を行っ
たところ第２図及び第３図に示すような結果が得られた
。
（比較例）
比較のために、外装樹脂として常温で４．０×１０→／
°Ｃの線膨張率を有する粉体エポキシ樹脂を用いて被覆
した以外は前記実験例１と同様にして有機正特性サーミ
スタ（比較品）を作製した。
°Ｃの線膨張率を有する粉体エポキシ樹脂を用いて被覆
した以外は前記実験例１と同様にして有機正特性サーミ
スタ（比較品）を作製した。
この比較品について同様の条件下に０Ｎ−ＯＦＦ試験と
冷熱サイクル試験を行ったところ第２図及び第３図に示
すような結果が得られた。
冷熱サイクル試験を行ったところ第２図及び第３図に示
すような結果が得られた。
この第２図を見ると、従来と同様の４．．０Ｘ１０”／
”Ｃの線膨張率の外装樹脂で被覆した比較品は、ＯＮ
−ＯＦ’ Ｆを１００〜１５０回繰り返した時点で抵抗
変化率が１００％を越えるのに対し、３．５Ｘ１０−に
７℃の線膨張率の外装樹脂で被覆した実施品１は、０Ｎ
−ＯＦＦを千回繰り返しても抵抗変化率が５０％程度で
あり、安定していることが判る。特に２．８Ｘ１０−”
／“Ｃの外装（射脂で被覆した実施品２は、ＯＮ−ＯＦ
Ｆを千回繰り返しても抵抗変化が認められず、極めて安
定していることが判る。また第３図を見ても、実施品Ｉ
は比較品１に比べて冷熱サイクルに対する抵抗変化率が
はるかに小さく安定しており、特に実施品２は極めて安
定していることが判る。
”Ｃの線膨張率の外装樹脂で被覆した比較品は、ＯＮ
−ＯＦ’ Ｆを１００〜１５０回繰り返した時点で抵抗
変化率が１００％を越えるのに対し、３．５Ｘ１０−に
７℃の線膨張率の外装樹脂で被覆した実施品１は、０Ｎ
−ＯＦＦを千回繰り返しても抵抗変化率が５０％程度で
あり、安定していることが判る。特に２．８Ｘ１０−”
／“Ｃの外装（射脂で被覆した実施品２は、ＯＮ−ＯＦ
Ｆを千回繰り返しても抵抗変化が認められず、極めて安
定していることが判る。また第３図を見ても、実施品Ｉ
は比較品１に比べて冷熱サイクルに対する抵抗変化率が
はるかに小さく安定しており、特に実施品２は極めて安
定していることが判る。
立ユ■侠来
以上の説明及び試験結果から明らかなように、本発明の
有機正特性サーミスタによれば、０Ｎ−ＯＦＦや冷熱が
繰り返されても素子と両面の電極との間に剥離を生じ難
く、長期にわたって安定した電気的特性を発揮でき、信
頼性が大幅に向上するといった効果がある。
有機正特性サーミスタによれば、０Ｎ−ＯＦＦや冷熱が
繰り返されても素子と両面の電極との間に剥離を生じ難
く、長期にわたって安定した電気的特性を発揮でき、信
頼性が大幅に向上するといった効果がある。
第１図は本発明の有機正特性サーミスタの一実施例を示
す断面図、第２図は０Ｎ−ＯＦＦサイクル数と抵抗変化
率の関係を示すグラフ、第３図は冷熱サイクル数と抵抗
変化率の関係を示すグラフである。 １・・・有機正特性サーミスタ素子、２・・・電極、３
・・・外部導出ソード、４・・・半田、５・・・外装樹
脂。
す断面図、第２図は０Ｎ−ＯＦＦサイクル数と抵抗変化
率の関係を示すグラフ、第３図は冷熱サイクル数と抵抗
変化率の関係を示すグラフである。 １・・・有機正特性サーミスタ素子、２・・・電極、３
・・・外部導出ソード、４・・・半田、５・・・外装樹
脂。
Claims (1)
- （１）有機正特性サーミスタ素子の両面の電極に外部導
出ソードを接続し、外装樹脂で被覆してなる有機正特性
サーミスタにおいて、上記素子が常温で８．０×１０＾
−＾５／℃以上の線膨脹率を有し、上記外装樹脂が常温
で３．５×１０＾−＾５／℃以下の線膨張率を有するこ
とを特徴とする有機正特性サーミスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1732786A JPS62174901A (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | 有機正特性サ−ミスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1732786A JPS62174901A (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | 有機正特性サ−ミスタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174901A true JPS62174901A (ja) | 1987-07-31 |
Family
ID=11940950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1732786A Pending JPS62174901A (ja) | 1986-01-28 | 1986-01-28 | 有機正特性サ−ミスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62174901A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5161860A (en) * | 1990-06-01 | 1992-11-10 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Wheel cap |
-
1986
- 1986-01-28 JP JP1732786A patent/JPS62174901A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5161860A (en) * | 1990-06-01 | 1992-11-10 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Wheel cap |
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