JPS6387702A - リ−ドの固定法 - Google Patents
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Landscapes
- Details Of Resistors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電気抵抗素子の端子、リードを固定する方
法に関し、より詳細には温度上昇に伴って比較的狭い温
瓜域で電気抵抗が急増する性質(PTC特性(posl
tlva temperature cocrHcl
cnl))を有する抵抗素子、すなわち、PTC索子の
リードを電極に固定する方法に関する。
法に関し、より詳細には温度上昇に伴って比較的狭い温
瓜域で電気抵抗が急増する性質(PTC特性(posl
tlva temperature cocrHcl
cnl))を有する抵抗素子、すなわち、PTC索子の
リードを電極に固定する方法に関する。
PTC特性を何する物質(PTC組成物)は、ヒータが
高温になると発熱を止める制御素子、正特性サーミスタ
(PTCLhermlsLer) 、感熱センサ、短絡
などにより回路に過電流が流れたとき回路を開く保護素
子などに利用することができる。このPTC特性をHす
る物質として、種々の物質が開発されており、例えば、
BaTi0aに1価または3価の金属酸化物を添加した
セラミック系のもの、ポリエチレンなどの重合体に導電
性物質が分散されたポリマー系のものなどがある。
高温になると発熱を止める制御素子、正特性サーミスタ
(PTCLhermlsLer) 、感熱センサ、短絡
などにより回路に過電流が流れたとき回路を開く保護素
子などに利用することができる。このPTC特性をHす
る物質として、種々の物質が開発されており、例えば、
BaTi0aに1価または3価の金属酸化物を添加した
セラミック系のもの、ポリエチレンなどの重合体に導電
性物質が分散されたポリマー系のものなどがある。
従来、PTC素子は、第2図に示すように、主にPTC
特性を有する物質(PTC組成物)2と、これを挟持す
る金属電極板3と、電極板に接続されたリード板4とか
らなる。このPTC特性を有する物質と電極板との接合
は、PTC特性を自“する物質をその融点付近の温度で
電極金属と熱圧着して行われている。また、電極板とリ
ード板との固定は、一般的には、半田付、溶接、圧着な
どによって実施されているが、PTC素子において電極
間に配設されているPTC組成物が主にポリマーからな
るために熱損傷を受けやすいので、従来、スポット溶接
がよく採用されている。
特性を有する物質(PTC組成物)2と、これを挟持す
る金属電極板3と、電極板に接続されたリード板4とか
らなる。このPTC特性を有する物質と電極板との接合
は、PTC特性を自“する物質をその融点付近の温度で
電極金属と熱圧着して行われている。また、電極板とリ
ード板との固定は、一般的には、半田付、溶接、圧着な
どによって実施されているが、PTC素子において電極
間に配設されているPTC組成物が主にポリマーからな
るために熱損傷を受けやすいので、従来、スポット溶接
がよく採用されている。
PTC素子では、室温で出来るだけ低い抵抗値(室温抵
抗)を示し、高温で出来るだけ高い抵抗値(ピーク抵抗
)を有することが優れている。この室温抵抗は主にPT
C組成物の種類、PTC組成物と電極表面との密着性に
依存している。溶接による熱によってPTC組成物が熱
損傷を受けると1ユ記の密着性が損なわれるので、スポ
ット溶接では出来るだけ熱発生の少なくなるようにリー
ドと電極が固定されている。したがって、従来のスポッ
ト溶接ではリードと電極の固着強度が十分ではなかった
。
抗)を示し、高温で出来るだけ高い抵抗値(ピーク抵抗
)を有することが優れている。この室温抵抗は主にPT
C組成物の種類、PTC組成物と電極表面との密着性に
依存している。溶接による熱によってPTC組成物が熱
損傷を受けると1ユ記の密着性が損なわれるので、スポ
ット溶接では出来るだけ熱発生の少なくなるようにリー
ドと電極が固定されている。したがって、従来のスポッ
ト溶接ではリードと電極の固着強度が十分ではなかった
。
この発明は上述の背景に基づいて成されたものであり、
その目的とするところは、PTC特性を有する物質と電
極との密着性を維持しつつ、リードと電極との十分な接
合強度を得ることのできるリードの固定方法を提供する
ことである。
その目的とするところは、PTC特性を有する物質と電
極との密着性を維持しつつ、リードと電極との十分な接
合強度を得ることのできるリードの固定方法を提供する
ことである。
本発明者は、上記課題解決のために種々の固定法につい
て試作開発をした結果、スポット溶接を行う箇所の近傍
に絶縁性接着剤を塗布すれば、この発明の目的達成に有
効であることを見出し、この発明を完成するに至った。
て試作開発をした結果、スポット溶接を行う箇所の近傍
に絶縁性接着剤を塗布すれば、この発明の目的達成に有
効であることを見出し、この発明を完成するに至った。
すなわち、この発明のリードの固定法は、少なくとも2
種の金属電極と、その電極間に配設・接合されたPTC
特性を有する物質と、電極に固定されたリードからな、
るPTC素子のリードをスポット溶接によって固定する
方法であって、スポット溶接部の近傍の電極および/ま
たはリードの接触面に絶縁性接着剤を配設することを特
徴とするものである。
種の金属電極と、その電極間に配設・接合されたPTC
特性を有する物質と、電極に固定されたリードからな、
るPTC素子のリードをスポット溶接によって固定する
方法であって、スポット溶接部の近傍の電極および/ま
たはリードの接触面に絶縁性接着剤を配設することを特
徴とするものである。
以下、この発明を、より詳細に説明する。
この発明において用いられるPTC素子は、通常、少な
くとも28iの電極と、その電極間に配設されたPTC
特性を有する物質と、電極に固定されたリードと、から
なるものである。このPTC特性を自“する物質は、例
えば、B a T s Osに1価または3価の金属酸
化物を添加したもの、重合体と導電性粒子との混合物な
どがある。
くとも28iの電極と、その電極間に配設されたPTC
特性を有する物質と、電極に固定されたリードと、から
なるものである。このPTC特性を自“する物質は、例
えば、B a T s Osに1価または3価の金属酸
化物を添加したもの、重合体と導電性粒子との混合物な
どがある。
この発明に於いて用いることのできる重合体として、ポ
リエチレン、ポリエチレンオキシド、t−4−ポリブタ
ジェン、ポリエチレンアクリレート、エチレン−エチル
アクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体
、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテル、ポリカプ
ロラクタム、フッ素化エチレン−プロピレン共重合体、
塩素化ポリエチレン、クロロスルホン化エチレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチ
レン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリ塩化
ビニル、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリアル
キレンオキシド、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホ
ン、フッ素樹脂、およびこれ等のうちから選ばれた少な
くとも2種のブレンドポリマー等がある。この発明のお
いて、重合体の種類、組成比などは、所望の性能、用途
などに応じて適宜選択することができる。
リエチレン、ポリエチレンオキシド、t−4−ポリブタ
ジェン、ポリエチレンアクリレート、エチレン−エチル
アクリレート共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体
、ポリエステル、ポリアミド、ポリエーテル、ポリカプ
ロラクタム、フッ素化エチレン−プロピレン共重合体、
塩素化ポリエチレン、クロロスルホン化エチレン、エチ
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レン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ポリ塩化
ビニル、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリアル
キレンオキシド、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホ
ン、フッ素樹脂、およびこれ等のうちから選ばれた少な
くとも2種のブレンドポリマー等がある。この発明のお
いて、重合体の種類、組成比などは、所望の性能、用途
などに応じて適宜選択することができる。
また、重合体に分散される導電性粒子としては、カーボ
ンブラックなどのばか黒鉛、スズ、銀、金、銅などの導
電性物質の粒子を用いることができる。
ンブラックなどのばか黒鉛、スズ、銀、金、銅などの導
電性物質の粒子を用いることができる。
PTC組成物の調製に際して、上記の重合体、導電性粒
子以外に、必要に応じて種々の添加剤を混合することが
できる。そのような添加剤として、例えば、アンチモン
化合物、リン化合物、塩素化化合物、臭素化化合物など
の難燃剤、酸化防止剤、安定剤などがある。
子以外に、必要に応じて種々の添加剤を混合することが
できる。そのような添加剤として、例えば、アンチモン
化合物、リン化合物、塩素化化合物、臭素化化合物など
の難燃剤、酸化防止剤、安定剤などがある。
この発明においてPTC組成物は、その原材料、重合体
、導電性粒子、その他添加剤を所定の割合いで配合・混
練して調製される。
、導電性粒子、その他添加剤を所定の割合いで配合・混
練して調製される。
この発明のPTC素子は、−1一連のPTC特性を有す
る物質と、それと接触する少なくとも2種の電極とから
なる。ここで用いることのできる電極材料の種類として
は、通常の電極として用いることのできる金属であり、
その様なものとして、例えば、ニッケル、コバルト、ア
ルミニウム、クロム、スズ、銅、銀、鉄(ステンレス鋼
などの鉄合金を含む)、亜鉛、金、鉛、白金などがある
。電極の形状、寸法などはPTC素子の用途などに応じ
て適宜選択することが望ましい。この発明において金属
電極の表面を、電解析出処理などによって粗面化し、微
細な多数の突起を設けることができ、少なくとも、PT
C素特性を有する物質と接触する電極表面に施される。
る物質と、それと接触する少なくとも2種の電極とから
なる。ここで用いることのできる電極材料の種類として
は、通常の電極として用いることのできる金属であり、
その様なものとして、例えば、ニッケル、コバルト、ア
ルミニウム、クロム、スズ、銅、銀、鉄(ステンレス鋼
などの鉄合金を含む)、亜鉛、金、鉛、白金などがある
。電極の形状、寸法などはPTC素子の用途などに応じ
て適宜選択することが望ましい。この発明において金属
電極の表面を、電解析出処理などによって粗面化し、微
細な多数の突起を設けることができ、少なくとも、PT
C素特性を有する物質と接触する電極表面に施される。
次いで、PTC素子の製造法の一例を説明する。
得られたPTC組成物を、例えば、フィルム状に成形し
、電解析出によって粗面化された金属電極をフィルムの
上下に熱圧着して積層体を形成し、この積層体を所定の
寸法に切断し、電極表面にリードをスポット溶接で接合
・固定上てPTC素子を製造することができる。
、電解析出によって粗面化された金属電極をフィルムの
上下に熱圧着して積層体を形成し、この積層体を所定の
寸法に切断し、電極表面にリードをスポット溶接で接合
・固定上てPTC素子を製造することができる。
この発明における電極とリードとのスポット溶接工程に
おいて、スポット溶接原理は公知の技法によるが、この
発明の特徴は、スポット溶接部の近傍であって電極およ
び/またはリードの接触面に絶縁性接着剤を、配設、塗
布することである。
おいて、スポット溶接原理は公知の技法によるが、この
発明の特徴は、スポット溶接部の近傍であって電極およ
び/またはリードの接触面に絶縁性接着剤を、配設、塗
布することである。
この塗布する態様例を図面を用いて、具体的に説明する
。第1図は、PTC索子のリード4が電極3にスポット
溶接による溶接部5によって接合され、本発明による絶
縁性接着剤6によって更に固定されているPTC素子を
示す一部平面図である。接6剤6の塗布は、好ましくは
、スポット溶接部5の少なくとも両側に行う。これは絶
縁性接着剤がスポット溶接のスペーサーおよび絶縁とし
ての役割を果たさせるためである。接着剤の塗布は、リ
ードの接触面に、または電極の接触面に、若しくは両方
の接触面に行うことができる。
。第1図は、PTC索子のリード4が電極3にスポット
溶接による溶接部5によって接合され、本発明による絶
縁性接着剤6によって更に固定されているPTC素子を
示す一部平面図である。接6剤6の塗布は、好ましくは
、スポット溶接部5の少なくとも両側に行う。これは絶
縁性接着剤がスポット溶接のスペーサーおよび絶縁とし
ての役割を果たさせるためである。接着剤の塗布は、リ
ードの接触面に、または電極の接触面に、若しくは両方
の接触面に行うことができる。
この発明の好ましい態様として、電極の端部7に接着剤
を塗布しないことが望ましい。これはリード4への外圧
によって電極3とPTC組成物2とが剥離し易くなるの
を防止するためである。このスポット溶接工程に用いる
絶縁性接着剤として、例えば、エポキシ系接着剤(チバ
ガイギー社製、アラルダイトXD981など)、シリコ
ーン系接着剤(東芝シリコーン社製、TSE326など
)などがある。
を塗布しないことが望ましい。これはリード4への外圧
によって電極3とPTC組成物2とが剥離し易くなるの
を防止するためである。このスポット溶接工程に用いる
絶縁性接着剤として、例えば、エポキシ系接着剤(チバ
ガイギー社製、アラルダイトXD981など)、シリコ
ーン系接着剤(東芝シリコーン社製、TSE326など
)などがある。
第3図にリード4の断面を示すように、塗布した接着剤
6の厚みDは、スポット溶接のナゲツト(突起)8が電
極3に接触できる厚みである。
6の厚みDは、スポット溶接のナゲツト(突起)8が電
極3に接触できる厚みである。
この発明においてPTC素子の表面に必要に応じて樹脂
膜を′形成することができる。その様な樹脂の種類とし
て、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などがある
。
膜を′形成することができる。その様な樹脂の種類とし
て、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などがある
。
〔作 用〕
この発明が上記のように構成されているので、下記の作
用を有する。
用を有する。
上述したようにPTC素子の室温抵抗は、主にPTC組
成物の種類、電極表面とPTC組成物との密着性に依存
している。スポット溶接にょるPTC組成物への熱損傷
を出来るだけ少なくするために、溶接の出力は小さくさ
れ、したがって、この溶接によるリードと電極との接合
力は弱い。この発明では、スポット溶接部の近傍に接着
剤が設けられ、溶接の接合力を補強する。また、この接
着剤はスペーサーおよび絶縁としても働くのでナゲツト
(突起)以外に溶接電流が漏れるのを防IF−。
成物の種類、電極表面とPTC組成物との密着性に依存
している。スポット溶接にょるPTC組成物への熱損傷
を出来るだけ少なくするために、溶接の出力は小さくさ
れ、したがって、この溶接によるリードと電極との接合
力は弱い。この発明では、スポット溶接部の近傍に接着
剤が設けられ、溶接の接合力を補強する。また、この接
着剤はスペーサーおよび絶縁としても働くのでナゲツト
(突起)以外に溶接電流が漏れるのを防IF−。
し良好なスポット溶接を行うことができる。
上記した構成を有し、作用を果たすこの発明のリード固
定法は、以下の効果を奏する。
定法は、以下の効果を奏する。
スポット溶接による熱損傷を少なくすることができるの
で、PTC組成物と電極との密告性を維持し、室温抵抗
を低く保つことができる。
で、PTC組成物と電極との密告性を維持し、室温抵抗
を低く保つことができる。
上述の様に優れたスポット溶接を安定に得ることができ
る。しかも、接着剤によってリードと電極との接着力が
補強され、機械的に強いPTC素子を提供することがで
きる。
る。しかも、接着剤によってリードと電極との接着力が
補強され、機械的に強いPTC素子を提供することがで
きる。
第1図は本発明によるリードの固定の態様を示すPTC
素子の平面図、第2図はPTC素子例の外観図、第3図
はリードの断面図である。 1・・・PTC索子、2・・・PTC組成物、3・・・
電極、4・・・リード、5・・・溶接部、6・・・接着
剤、8・・・突起。
素子の平面図、第2図はPTC素子例の外観図、第3図
はリードの断面図である。 1・・・PTC索子、2・・・PTC組成物、3・・・
電極、4・・・リード、5・・・溶接部、6・・・接着
剤、8・・・突起。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも2種の金属電極と、その電極間に配設・
接合されたPTC特性を有する物質と、電極に固定され
たリードとからなるPTC素子のリードをスポット溶接
によつて固定する方法であつて、スポット溶接部の近傍
の電極および/またはリードの接触面に絶縁性接着剤を
配設することを特徴とするリードの固定法。 2、電極とリードとの接触面であつて、電極の端部に該
接着剤を塗布させない、特許請求の範囲第1項記載のリ
ードの固定法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23302986A JPS6387702A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | リ−ドの固定法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23302986A JPS6387702A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | リ−ドの固定法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6387702A true JPS6387702A (ja) | 1988-04-19 |
Family
ID=16948688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23302986A Pending JPS6387702A (ja) | 1986-09-30 | 1986-09-30 | リ−ドの固定法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6387702A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008243795A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Stanley Electric Co Ltd | 車両用前照灯 |
JP2011233933A (ja) * | 2004-03-15 | 2011-11-17 | Tyco Electronics Corp | 一体化溶接板を有する表面実装型pptcデバイス |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5160650A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
JPS5667214A (en) * | 1979-11-05 | 1981-06-06 | Fuji Heavy Ind Ltd | Sealing of joint part between metal products |
-
1986
- 1986-09-30 JP JP23302986A patent/JPS6387702A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5160650A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | |
JPS5667214A (en) * | 1979-11-05 | 1981-06-06 | Fuji Heavy Ind Ltd | Sealing of joint part between metal products |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011233933A (ja) * | 2004-03-15 | 2011-11-17 | Tyco Electronics Corp | 一体化溶接板を有する表面実装型pptcデバイス |
US8686826B2 (en) | 2004-03-15 | 2014-04-01 | Tyco Electronics Corporation | Surface mountable PPTC device with integral weld plate |
JP2008243795A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Stanley Electric Co Ltd | 車両用前照灯 |
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