JPS63278396A - 回路保護機能を有するプリント配線板 - Google Patents
回路保護機能を有するプリント配線板Info
- Publication number
- JPS63278396A JPS63278396A JP11243187A JP11243187A JPS63278396A JP S63278396 A JPS63278396 A JP S63278396A JP 11243187 A JP11243187 A JP 11243187A JP 11243187 A JP11243187 A JP 11243187A JP S63278396 A JPS63278396 A JP S63278396A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- overcurrent
- wiring board
- temperature
- resistance value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 14
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000006870 function Effects 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229920000265 Polyparaphenylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 description 1
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;furan-2-ylmethanol Chemical compound O=C.OCC1=CC=CO1 HDNHWROHHSBKJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920003055 poly(ester-imide) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
- H05K1/0263—High current adaptations, e.g. printed high current conductors or using auxiliary non-printed means; Fine and coarse circuit patterns on one circuit board
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子部品に関し、より詳細には、過電流か
ら回路を保護する機能を有する屈曲可能なプリント配線
板、すなわちフレキシブルサーキット基板に関する。
ら回路を保護する機能を有する屈曲可能なプリント配線
板、すなわちフレキシブルサーキット基板に関する。
屈曲可能なプリント配線板(フレキシブルサーキット基
板)の用途に応じてその構造は適宜変更されるが、一般
的に、屈曲可能なプリント配線板は、可撓性絶縁基板と
、その上に積層された導電層パターンからなり、多層基
板では、さらにその上に積層された複数の導電層パター
ンと、その導電層パターンの間に配設された絶縁性ベー
ス層とからなる。電子機器の小型化、および高性能化に
伴い、実装部品はチップ化および高精度化され、その回
路基板(プリント配線板)自体に可撓性や多機能を持つ
ことが要求されている。
板)の用途に応じてその構造は適宜変更されるが、一般
的に、屈曲可能なプリント配線板は、可撓性絶縁基板と
、その上に積層された導電層パターンからなり、多層基
板では、さらにその上に積層された複数の導電層パター
ンと、その導電層パターンの間に配設された絶縁性ベー
ス層とからなる。電子機器の小型化、および高性能化に
伴い、実装部品はチップ化および高精度化され、その回
路基板(プリント配線板)自体に可撓性や多機能を持つ
ことが要求されている。
回路基板の回路に過電流が流れたときその回路を保護す
るために、従来、プリント配線板の導電層パターンの一
部を細くしてその部分に回路保護素子としてのヒユーズ
の役割を持たせることがあった。
るために、従来、プリント配線板の導電層パターンの一
部を細くしてその部分に回路保護素子としてのヒユーズ
の役割を持たせることがあった。
しかしながら、プリント配線板自体に回路保護機能を持
たせるためにパターンにヒユーズの機能を持たせると、
過電流が流れてヒユーズが作動して溶断するとその後過
電流の原因が除去されてもそのプリント配線板を再度使
用することができない。可撓性を有するプリント配線板
に回路保護素子を実装することも考えられるが、十分な
屈曲可能性を維持することが困難である。
たせるためにパターンにヒユーズの機能を持たせると、
過電流が流れてヒユーズが作動して溶断するとその後過
電流の原因が除去されてもそのプリント配線板を再度使
用することができない。可撓性を有するプリント配線板
に回路保護素子を実装することも考えられるが、十分な
屈曲可能性を維持することが困難である。
この発明は上記の背景に基いてなされたものであり、そ
の目的とするところは、それ自体に過電流に対する回路
保護機能を有すると共に、フレキシブルサーキット基板
の特徴である屈曲可能性を失わず、しかも過電流に対す
る回路保護機能が繰返し発揮することのできるプリント
配線板を提供することである。
の目的とするところは、それ自体に過電流に対する回路
保護機能を有すると共に、フレキシブルサーキット基板
の特徴である屈曲可能性を失わず、しかも過電流に対す
る回路保護機能が繰返し発揮することのできるプリント
配線板を提供することである。
本発明者は、上記の問題点を解決するために種々の検討
を加えた結果、可撓性絶縁基板上に設けられた導電性パ
ターンの所定の部分を、回路保護機能を有する導電性物
質に置換えれば、発明の目的達成に有効であることを見
出し、この発明を完成するに至った。
を加えた結果、可撓性絶縁基板上に設けられた導電性パ
ターンの所定の部分を、回路保護機能を有する導電性物
質に置換えれば、発明の目的達成に有効であることを見
出し、この発明を完成するに至った。
この発明の屈曲可能なプリント配線板は、可撓性絶縁基
板上に設けられた導電性層パターンからなる屈曲可能な
プリント配線板であって、該導電層パターンの所定の部
分が、導電層パターンに過電流が流れたとき自己発熱に
より自己抵抗値を増大させて過電流を所定の電流以下に
制限し他方該過電流が止まり放熱により導電性を再び有
するPTC物質からなる、ことを特徴とするものである
。
板上に設けられた導電性層パターンからなる屈曲可能な
プリント配線板であって、該導電層パターンの所定の部
分が、導電層パターンに過電流が流れたとき自己発熱に
より自己抵抗値を増大させて過電流を所定の電流以下に
制限し他方該過電流が止まり放熱により導電性を再び有
するPTC物質からなる、ことを特徴とするものである
。
この発明における好ましい態様として、PTC物質を重
合体に導電性物質が分散されたものとすることができる
。
合体に導電性物質が分散されたものとすることができる
。
この発明における好ましい態様として、PTC物質から
なる導電性パターン部分の外表面に、良導電性物質の層
を設けることができる。
なる導電性パターン部分の外表面に、良導電性物質の層
を設けることができる。
この発明における好ましい態様として、PTC物質から
なる導電性パターン部分を、その部分と電気的に接続す
べきパターン端の上面に熱圧着させることができる。
なる導電性パターン部分を、その部分と電気的に接続す
べきパターン端の上面に熱圧着させることができる。
以下、この発明を、より詳細に説明する。
この発明の屈曲可能なプリント配線板は、可撓性絶縁基
板上に設けられた少なくとも1の導電性層パターンから
なり、プリント配線板の種類、形状、寸法、多層度、導
電層パターンの材質および形状、導電層間に配設された
絶縁層の材質など、プリント配線板の用途などに応じて
適宜選択することができる。
板上に設けられた少なくとも1の導電性層パターンから
なり、プリント配線板の種類、形状、寸法、多層度、導
電層パターンの材質および形状、導電層間に配設された
絶縁層の材質など、プリント配線板の用途などに応じて
適宜選択することができる。
この発明の特徴は、このプリント配線板の導電性層パタ
ーンの所定の部分が、導電性層パターンに過電流が流れ
たとき自己発熱により自己抵抗値を増大させて過電流を
所定の電流以下に制限し他方この過電流が止まって放熱
により導電性を再び有するPTC物質からなることであ
る。
ーンの所定の部分が、導電性層パターンに過電流が流れ
たとき自己発熱により自己抵抗値を増大させて過電流を
所定の電流以下に制限し他方この過電流が止まって放熱
により導電性を再び有するPTC物質からなることであ
る。
この発明において、PTC物質で置換える導電層パター
ンの箇所は、任意であり、目的に応じて適宜選択するこ
とができ、第1図に示す本発明のよるプリント配線板例
1の様に、絶縁基板3の積層された導電層パターン2の
内、端子近傍のパターン位置にPTC物質(保護パター
ン)4を設けてもよい。
ンの箇所は、任意であり、目的に応じて適宜選択するこ
とができ、第1図に示す本発明のよるプリント配線板例
1の様に、絶縁基板3の積層された導電層パターン2の
内、端子近傍のパターン位置にPTC物質(保護パター
ン)4を設けてもよい。
PTC物質
この明細書でPTC物質とは、温度上昇に伴って比較的
狭い温度領域で電気抵抗が急増する性質(PTC特性(
Positive temperaturecoef
Tlcient ) )を有するものである。
狭い温度領域で電気抵抗が急増する性質(PTC特性(
Positive temperaturecoef
Tlcient ) )を有するものである。
PTC特性を有する物質、すなわち、PTC物質は、一
定の温度に上昇すると発熱が止まるヒータ、正特性サー
ミスタ(PTCTHERMISTER) 、感熱センサ
、電池などを含む回路が短絡したとき過電流を所定の電
流値以下に制限し他方その短絡が取除かれたとき回路を
復帰させる回路保護素子などに利用することができるも
のである。PTC物質として、例えば、B a T i
Oaに1価または3価の金属酸化物を添加したもの、重
合体に、導電性粒子、および必要に応じて熱伝導性充填
材が添加されたものなどがある。
定の温度に上昇すると発熱が止まるヒータ、正特性サー
ミスタ(PTCTHERMISTER) 、感熱センサ
、電池などを含む回路が短絡したとき過電流を所定の電
流値以下に制限し他方その短絡が取除かれたとき回路を
復帰させる回路保護素子などに利用することができるも
のである。PTC物質として、例えば、B a T i
Oaに1価または3価の金属酸化物を添加したもの、重
合体に、導電性粒子、および必要に応じて熱伝導性充填
材が添加されたものなどがある。
この発明に於いて用いる重合体として、ポリエチレン、
ポリエチレンオキシド、t−4−ポリブタジェン、ポリ
エチレンアクリレート、エチレン−エチルアクリレート
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、ポリエステ
ル、ポリアミド、ポリエーテル、ポリカプロラクタム、
フッ素化エチレン−プロピレン共重合体、塩素化ポリエ
チレン、クロロスルホン化エチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ
カーボネート、ポリアセタール、ポリアルキレンオキシ
ド、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホン、フッ素樹
脂、およびこれ等のうちから選ばれた少なくとも2種の
ブレンドポリマー等がある。この発明のおいて、重合体
の種類、組成比などは、所望の性能、用途などに応じて
適宜選択することができる。
ポリエチレンオキシド、t−4−ポリブタジェン、ポリ
エチレンアクリレート、エチレン−エチルアクリレート
共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、ポリエステ
ル、ポリアミド、ポリエーテル、ポリカプロラクタム、
フッ素化エチレン−プロピレン共重合体、塩素化ポリエ
チレン、クロロスルホン化エチレン、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、スチレ
ン−アクリロニトリル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ
カーボネート、ポリアセタール、ポリアルキレンオキシ
ド、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホン、フッ素樹
脂、およびこれ等のうちから選ばれた少なくとも2種の
ブレンドポリマー等がある。この発明のおいて、重合体
の種類、組成比などは、所望の性能、用途などに応じて
適宜選択することができる。
重合体に分散される導電性粒子は、電気伝導性を持つ物
質からなり、その様なものとして、カーボンブラック、
銀粉、金粉、カーボン粉、グラファイト、銅粉、カーボ
ン繊維、ニッケル粉、銀めっき微粒子などの導電性物質
の粒子を用いることができる。この導電性粒子の粒径、
比面積などは、PTC物質の用途、所望の特性に応じて
種々のものを適宜選択することが望ましい。
質からなり、その様なものとして、カーボンブラック、
銀粉、金粉、カーボン粉、グラファイト、銅粉、カーボ
ン繊維、ニッケル粉、銀めっき微粒子などの導電性物質
の粒子を用いることができる。この導電性粒子の粒径、
比面積などは、PTC物質の用途、所望の特性に応じて
種々のものを適宜選択することが望ましい。
この発明の−の態様例として、重合体に分散することの
できる熱伝導性粒子は、熱伝導性を持つ無機または有機
性の物質からなり、その様なものとして、例えば、シリ
コン、窒化ケイ素、炭化ケイ素、Bed、アルミナから
選ばれた少なくとも一種の物質、これらの混合物などが
ある。この熱伝導性粒子の粒径、比表面積などは、PT
C物質の用途、所望の特性に応じて種々のものを適宜選
択することができる。
できる熱伝導性粒子は、熱伝導性を持つ無機または有機
性の物質からなり、その様なものとして、例えば、シリ
コン、窒化ケイ素、炭化ケイ素、Bed、アルミナから
選ばれた少なくとも一種の物質、これらの混合物などが
ある。この熱伝導性粒子の粒径、比表面積などは、PT
C物質の用途、所望の特性に応じて種々のものを適宜選
択することができる。
PTC物質の調製に際して、上記の重合体、導電性粒子
、熱伝導性粒子以外に、必要に応じて種々の添加剤を混
合することができる。そのような添加剤として、例えば
、アンチモン化合物、リン化合物、塩素化化合物、臭素
化化合物などの難燃剤、酸化防止剤、安定剤などがある
。
、熱伝導性粒子以外に、必要に応じて種々の添加剤を混
合することができる。そのような添加剤として、例えば
、アンチモン化合物、リン化合物、塩素化化合物、臭素
化化合物などの難燃剤、酸化防止剤、安定剤などがある
。
この発明においてPTC物質は、その原材料、重合体、
導電性粒子、熱伝導性粒子その他添加剤を所定の割合い
で配合・混線して調製される。この発明において、重合
体に導電性粒子次いで熱伝導性粒子、若しくは熱伝導性
粒子次いで導電性粒子、または同時に両者を配合・混練
して調製してもよい。重合体と粒子との配合割合は、目
的組成物の粒子含量、重合体の種類、ミキサー、ニーダ
−の種類などに応じて適宜選択することができる。
導電性粒子、熱伝導性粒子その他添加剤を所定の割合い
で配合・混線して調製される。この発明において、重合
体に導電性粒子次いで熱伝導性粒子、若しくは熱伝導性
粒子次いで導電性粒子、または同時に両者を配合・混練
して調製してもよい。重合体と粒子との配合割合は、目
的組成物の粒子含量、重合体の種類、ミキサー、ニーダ
−の種類などに応じて適宜選択することができる。
この発明において、混練前に粉砕、加熱、混合などの前
処理をしてもよい。混線に際する温度は、混練する重合
体の融点からその融点より60℃、好ましくは、50℃
高い温度の温度範囲である。これは、その範囲で、混練
する重合体がゲル化して導電性粒子を均一に分散させる
ことができるからである。
処理をしてもよい。混線に際する温度は、混練する重合
体の融点からその融点より60℃、好ましくは、50℃
高い温度の温度範囲である。これは、その範囲で、混練
する重合体がゲル化して導電性粒子を均一に分散させる
ことができるからである。
プリント配線板
この発明のプリント配線板は、可撓性絶縁基板と、導電
層パターンとから主になる。可撓性基板および導電層パ
ターンの製造、材料、形状、および寸法は、通常の技法
により適宜選択・変更することができる。
層パターンとから主になる。可撓性基板および導電層パ
ターンの製造、材料、形状、および寸法は、通常の技法
により適宜選択・変更することができる。
この発明の好ましい態様において、通常用いられる銅系
導電層パターンの一部または全部をニッケルなどの他の
金属で置換えてもよい。さらに、銅系導電層パターンの
表面をニッケルなどの他の金属でメッキまたは蒸着など
の手段で被覆することもできる。
導電層パターンの一部または全部をニッケルなどの他の
金属で置換えてもよい。さらに、銅系導電層パターンの
表面をニッケルなどの他の金属でメッキまたは蒸着など
の手段で被覆することもできる。
導電層パターンとPTC物質との電気的機械的接続は、
この発明において種々の形態で行うことができる。この
態様例を、図面を参照しながら説明する。
この発明において種々の形態で行うことができる。この
態様例を、図面を参照しながら説明する。
PTC物質5からなる保護パターン部分4の断面を示す
第2図の態様では、導電層パターン2の側端部に保護パ
ターン4が接合されている。また、PTC物質5からな
る保護パターン部分4の断面を示す第3図の態様では、
導電層パターン2の側端部および上面で保護パターン4
が接合されている。さらに、PTC物質5からなる保護
パターン部分4の断面を示す第4図および第5図の態様
では、導電層パターン2の端部の上面で保護パターン4
が接合されている。この発明において上記接続の態様は
これ等に限定されず、種々の変形が可° 能である。保
護パターンと導電層パターンとの電気的機械的接続は、
PTC物質を導電層パターン表面に熱圧着して、若しく
は導電性接着剤を用いて行うことができる。
第2図の態様では、導電層パターン2の側端部に保護パ
ターン4が接合されている。また、PTC物質5からな
る保護パターン部分4の断面を示す第3図の態様では、
導電層パターン2の側端部および上面で保護パターン4
が接合されている。さらに、PTC物質5からなる保護
パターン部分4の断面を示す第4図および第5図の態様
では、導電層パターン2の端部の上面で保護パターン4
が接合されている。この発明において上記接続の態様は
これ等に限定されず、種々の変形が可° 能である。保
護パターンと導電層パターンとの電気的機械的接続は、
PTC物質を導電層パターン表面に熱圧着して、若しく
は導電性接着剤を用いて行うことができる。
この発明においてPTC物質からなるパターンの外表面
に、例えば、第4図に示すように、良導電性物質の層6
を設けることができる。ここで用いることのできる層材
料の種類としては、通常の電極として用いることのでき
る金属であり、その様なものとして、例えば、ニッケル
、コバルト、アルミニウム、クロム、スズ、銅、銀、鉄
(ステンレス鋼などの鉄合金を含む)、亜鉛、金、鉛、
白金などがある。良導電性層の形状、寸法などはプリン
ト配線板の用途などに応じて適宜選択することが望まし
い。この発明において層材料として、圧延金属箔の他、
焼鈍処理した金属でもよい。この焼鈍によって応力、歪
みなどが除去される。さらに、良導電性物質層は、機械
的、電気化学的にその表面が粗面化されているものであ
ってもよく、特に、表面に粒状突起を有するニッケルな
どに金属箔が好ましい。
に、例えば、第4図に示すように、良導電性物質の層6
を設けることができる。ここで用いることのできる層材
料の種類としては、通常の電極として用いることのでき
る金属であり、その様なものとして、例えば、ニッケル
、コバルト、アルミニウム、クロム、スズ、銅、銀、鉄
(ステンレス鋼などの鉄合金を含む)、亜鉛、金、鉛、
白金などがある。良導電性層の形状、寸法などはプリン
ト配線板の用途などに応じて適宜選択することが望まし
い。この発明において層材料として、圧延金属箔の他、
焼鈍処理した金属でもよい。この焼鈍によって応力、歪
みなどが除去される。さらに、良導電性物質層は、機械
的、電気化学的にその表面が粗面化されているものであ
ってもよく、特に、表面に粒状突起を有するニッケルな
どに金属箔が好ましい。
樹脂被覆
この発明においてPTC物質からなる導電パターンの表
面に必要に応じて樹脂膜を形成することができる。その
様な樹脂の種類として、例えば、エポキシ樹脂、フェノ
ール樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアル
コール、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアル
キレノキシド、飽和ポリエステル樹脂、ポリフェニレン
オキシド、ポリスルホン、ポリ−p−キシレン、ポリイ
ミド、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリベ
ンゾイミダシル、ポリフェニレンスルフィド、ケイ素樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、フラン樹脂、アルキド樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂
、ポリウレタン樹脂、これらのブレンドポリマー、化学
試薬との反応、放射線架橋、共重合などによる改質され
た上記樹脂などがある。これらの樹脂のなかで好ましい
樹脂はエポキシ樹脂、フェノール樹脂である。これら樹
脂には、種々の添加剤を、例えば、可塑剤、硬化剤、架
橋剤、酸化防止剤、充填剤、帯電防止剤、難燃剤、など
を添加してもよい。この発明において用いる樹脂は少な
くとも絶縁性を有しており、導電層パターン表面に対し
て密着性を有している。樹脂の被覆法は、特に限定され
ず、例えば、噴霧、塗付け、浸漬などで行うことができ
る。さらに、樹脂塗布後の硬化は、化学処理、加熱、放
射線照射など樹脂の種類に応じて行うことができる。
面に必要に応じて樹脂膜を形成することができる。その
様な樹脂の種類として、例えば、エポキシ樹脂、フェノ
ール樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアル
コール、アクリル樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアル
キレノキシド、飽和ポリエステル樹脂、ポリフェニレン
オキシド、ポリスルホン、ポリ−p−キシレン、ポリイ
ミド、ポリアミドイミド、ポリエステルイミド、ポリベ
ンゾイミダシル、ポリフェニレンスルフィド、ケイ素樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、フラン樹脂、アルキド樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂
、ポリウレタン樹脂、これらのブレンドポリマー、化学
試薬との反応、放射線架橋、共重合などによる改質され
た上記樹脂などがある。これらの樹脂のなかで好ましい
樹脂はエポキシ樹脂、フェノール樹脂である。これら樹
脂には、種々の添加剤を、例えば、可塑剤、硬化剤、架
橋剤、酸化防止剤、充填剤、帯電防止剤、難燃剤、など
を添加してもよい。この発明において用いる樹脂は少な
くとも絶縁性を有しており、導電層パターン表面に対し
て密着性を有している。樹脂の被覆法は、特に限定され
ず、例えば、噴霧、塗付け、浸漬などで行うことができ
る。さらに、樹脂塗布後の硬化は、化学処理、加熱、放
射線照射など樹脂の種類に応じて行うことができる。
上述のような構成を有するこの発明によって、次のよう
な作用動作を示す。
な作用動作を示す。
PTC物質は、室温近傍の温度で低い抵抗値を持ち導電
性であるが、PTC物質の温度がある一定域以上の高い
温度、例えば、80℃近傍になると急激に抵抗値が上昇
する。プリント配線板の導電層パターンの一部をこのP
TC物質と置換えであると、このプリント配線板の導電
層パターンに過電流が流れたとき、過電流によるジュー
ル熱によりPTC物質の温度が上昇しかつ所定温度以上
で抵抗値が急激に大きくなる。この大きい抵抗値の為に
過電流が一定以下の電流に制限され、回路の破壊から回
路を保護する。他方、過電流の原因が除去されたとき、
発熱よりも放熱の方が多(なり、PTC物質の温度が低
下し、しかもPTC物質の抵抗値の小さくなり、回路が
復帰する。
性であるが、PTC物質の温度がある一定域以上の高い
温度、例えば、80℃近傍になると急激に抵抗値が上昇
する。プリント配線板の導電層パターンの一部をこのP
TC物質と置換えであると、このプリント配線板の導電
層パターンに過電流が流れたとき、過電流によるジュー
ル熱によりPTC物質の温度が上昇しかつ所定温度以上
で抵抗値が急激に大きくなる。この大きい抵抗値の為に
過電流が一定以下の電流に制限され、回路の破壊から回
路を保護する。他方、過電流の原因が除去されたとき、
発熱よりも放熱の方が多(なり、PTC物質の温度が低
下し、しかもPTC物質の抵抗値の小さくなり、回路が
復帰する。
この発明を具体的に説明する。
実施例1
下記組成のPTC物質を調製した。
重量%
重合体・・・高密度ポリエチレン ・・・・・・4
7(東洋曹達源、ニポロンハード5100)導電粒子・
・・カーボンブラック ・・・・・・52(キャボ
ット社製、スターリングSO)フェノール系酸化防止剤
・・・・・・ 1(チバガイギー製、イルガ
ノックス1010)これらの原料を二本ロールで混練し
てPTC物質を調製し、更に、押出し成形機またはロー
ル成形機で厚さ200μmのフィルムを成形した。この
フィルムに、Ni金属箔(厚す20μm、40m1nX
40 mm)を熱圧着した。
7(東洋曹達源、ニポロンハード5100)導電粒子・
・・カーボンブラック ・・・・・・52(キャボ
ット社製、スターリングSO)フェノール系酸化防止剤
・・・・・・ 1(チバガイギー製、イルガ
ノックス1010)これらの原料を二本ロールで混練し
てPTC物質を調製し、更に、押出し成形機またはロー
ル成形機で厚さ200μmのフィルムを成形した。この
フィルムに、Ni金属箔(厚す20μm、40m1nX
40 mm)を熱圧着した。
導電層パターンの一部が除去されたプリント配線板を用
意しておき、得られた積層体を4.5×3、 2mmの
寸法に切断し、その導電層パターン間を導通させるよう
に、PTC物質を第4図のように熱圧着により接続した
。
意しておき、得られた積層体を4.5×3、 2mmの
寸法に切断し、その導電層パターン間を導通させるよう
に、PTC物質を第4図のように熱圧着により接続した
。
得られたプリント配線板の温度抵抗特性を調べた。この
結果、20°Cで抵抗値が360mΩであったが、動作
時に表面温度80°Cで抵抗値が37Ω(5v)に上昇
した。
結果、20°Cで抵抗値が360mΩであったが、動作
時に表面温度80°Cで抵抗値が37Ω(5v)に上昇
した。
上述のようにこの発明のプリント配線板により、回路に
流れた過電流に対する保護機能を有すると共に、屈曲可
能なプリント配線板の持つその屈曲性を損なうこともな
く、しかも、過電流に対する保護機能を繰返し作動させ
ることのできるプリント配線板を提供することができる
。
流れた過電流に対する保護機能を有すると共に、屈曲可
能なプリント配線板の持つその屈曲性を損なうこともな
く、しかも、過電流に対する保護機能を繰返し作動させ
ることのできるプリント配線板を提供することができる
。
第1図はこの発明による配線板例の斜視図、第2図はこ
の発明の配線板の一例を示す部分拡大断面図、第3〜5
図はこの発明の配線板の変形例を示す部分拡大断面図で
ある。 1・・・プリント配線板、2・・・導電性層パターン、
3・・・絶縁基板、4・・・保護パターン、5・・・P
TC物質、6・・・良導電性物質層。
の発明の配線板の一例を示す部分拡大断面図、第3〜5
図はこの発明の配線板の変形例を示す部分拡大断面図で
ある。 1・・・プリント配線板、2・・・導電性層パターン、
3・・・絶縁基板、4・・・保護パターン、5・・・P
TC物質、6・・・良導電性物質層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、可撓性絶縁基板上に設けられた導電性層パターンか
らなる屈曲可能なプリント配線板であって、該導電層パ
ターンの所定の部分が、導電層パターンに過電流が流れ
たとき自己発熱により自己抵抗値を増大させて過電流を
所定の電流以下に制限し他方該過電流が止まったとき放
熱により導電性を再び有するPTC物質からなる、こと
を特徴とするプリント配線板。 2、PTC物質が重合体に導電性物質が分散されたもの
からなる、特許請求の範囲第1項記載のプリント配線板
。 3、PTC物質からなる導電性パターン部分の外表面に
、良導電性物質の層を有する、特許請求の範囲第1項ま
たは第2項記載のプリント配線板。 4、PTC物質からなる導電性パターン部分が、その部
分と電気的に接続すべきパターン端の上面に熱圧着され
ている、特許請求の範囲第1項乃至第3項のいずれかに
記載のプリント配線板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62112431A JPH0710025B2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 回路保護機能を有するプリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62112431A JPH0710025B2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 回路保護機能を有するプリント配線板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63278396A true JPS63278396A (ja) | 1988-11-16 |
JPH0710025B2 JPH0710025B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=14586466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62112431A Expired - Lifetime JPH0710025B2 (ja) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | 回路保護機能を有するプリント配線板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0710025B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0739778A2 (en) * | 1995-04-28 | 1996-10-30 | Trw Inc. | Power window circuit board overcurrent protection |
US6029602A (en) * | 1997-04-22 | 2000-02-29 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for efficient and compact remote microwave plasma generation |
US6215636B1 (en) * | 1997-03-24 | 2001-04-10 | Siemens Automotive, S.A. | Device for supplying electric power to several parallel-fed circuits, and method for making same |
JP2011520241A (ja) * | 2008-02-05 | 2011-07-14 | ジョン・エム・クレイン | 印刷電子機器 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3243753A (en) * | 1962-11-13 | 1966-03-29 | Kohler Fred | Resistance element |
US3435401A (en) * | 1966-10-05 | 1969-03-25 | Texas Instruments Inc | Insulated electrical conductors |
GB1201166A (en) * | 1967-12-04 | 1970-08-05 | Ici Ltd | Conducting plastic articles |
US3861029A (en) * | 1972-09-08 | 1975-01-21 | Raychem Corp | Method of making heater cable |
US4238812A (en) * | 1978-12-01 | 1980-12-09 | Raychem Corporation | Circuit protection devices comprising PTC elements |
US4426633A (en) * | 1981-04-15 | 1984-01-17 | Raychem Corporation | Devices containing PTC conductive polymer compositions |
-
1987
- 1987-05-11 JP JP62112431A patent/JPH0710025B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3243753A (en) * | 1962-11-13 | 1966-03-29 | Kohler Fred | Resistance element |
US3435401A (en) * | 1966-10-05 | 1969-03-25 | Texas Instruments Inc | Insulated electrical conductors |
GB1201166A (en) * | 1967-12-04 | 1970-08-05 | Ici Ltd | Conducting plastic articles |
US3861029A (en) * | 1972-09-08 | 1975-01-21 | Raychem Corp | Method of making heater cable |
US4238812A (en) * | 1978-12-01 | 1980-12-09 | Raychem Corporation | Circuit protection devices comprising PTC elements |
US4426633A (en) * | 1981-04-15 | 1984-01-17 | Raychem Corporation | Devices containing PTC conductive polymer compositions |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0739778A2 (en) * | 1995-04-28 | 1996-10-30 | Trw Inc. | Power window circuit board overcurrent protection |
EP0739778A3 (en) * | 1995-04-28 | 1998-08-26 | Trw Inc. | Power window circuit board overcurrent protection |
US6215636B1 (en) * | 1997-03-24 | 2001-04-10 | Siemens Automotive, S.A. | Device for supplying electric power to several parallel-fed circuits, and method for making same |
US6029602A (en) * | 1997-04-22 | 2000-02-29 | Applied Materials, Inc. | Apparatus and method for efficient and compact remote microwave plasma generation |
JP2011520241A (ja) * | 2008-02-05 | 2011-07-14 | ジョン・エム・クレイン | 印刷電子機器 |
US8697485B2 (en) | 2008-02-05 | 2014-04-15 | Vorbeck Materials Corporation | Printed electronics |
US9107312B2 (en) | 2008-02-05 | 2015-08-11 | Vorbeck Materials Corporation | Printed electronics |
US9504150B2 (en) | 2008-02-05 | 2016-11-22 | The Trustees Of Princeton University | Printed electronics |
US9913374B2 (en) | 2008-02-05 | 2018-03-06 | The Trustees Of Princeton University | Printed electronics |
US10244628B2 (en) | 2008-02-05 | 2019-03-26 | The Trustees Of Princeton University | Printed electronics |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0710025B2 (ja) | 1995-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100392572B1 (ko) | 전기소자 | |
JP2788968B2 (ja) | 回路保護デバイス | |
JP3260750B2 (ja) | 成形層状導電性端末を有する自己調節型ptcデバイス | |
KR101883040B1 (ko) | 칩 저항 소자 | |
JP4666760B2 (ja) | 導電性ポリマーを用いた電気デバイス | |
WO2012003661A1 (zh) | 具有电阻正温度系数的导电复合材料及过电流保护元件 | |
KR19980703168A (ko) | 전도성 중합체 조성물 및 소자 | |
JPS62230003A (ja) | Ptc素子の製造法 | |
JPS63211701A (ja) | Ptc素子 | |
KR20170083335A (ko) | 칩 저항 소자 | |
JPS63278396A (ja) | 回路保護機能を有するプリント配線板 | |
JP2007103526A (ja) | サーミスタ | |
WO1989003162A1 (en) | Electrical device comprising conductive polymers | |
JPH10116549A (ja) | 保護素子及びその使用方法 | |
JPS63244702A (ja) | Ptc素子およびその製造法 | |
JPS63216301A (ja) | Ptc素子およびその製造法 | |
JPS6387703A (ja) | Ptc素子 | |
JPS62209803A (ja) | 回路素子 | |
JP2003297604A (ja) | チップ型過電流保護素子 | |
WO2019075685A1 (en) | SURFACE MOUNT FUSE DEVICE COMPRISING A POSITIVE TEMPERATURE COEFFICIENT BODY | |
JP4299215B2 (ja) | 有機質ptcサーミスタ | |
JPS63110602A (ja) | Ptc素子およびその製造法 | |
JPS6341001A (ja) | Ptc素子 | |
JPH09161952A (ja) | 面状発熱体 | |
AU620579B2 (en) | Electrical device comprising conductive polymers |