JPS62173005A - 錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方法 - Google Patents
錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方法Info
- Publication number
- JPS62173005A JPS62173005A JP1330786A JP1330786A JPS62173005A JP S62173005 A JPS62173005 A JP S62173005A JP 1330786 A JP1330786 A JP 1330786A JP 1330786 A JP1330786 A JP 1330786A JP S62173005 A JPS62173005 A JP S62173005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- ingot
- rolling
- sheet material
- containing tin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 241000270728 Alligator Species 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010273 cold forging Methods 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方法
に関し、さらに詳しくは、加工により割れの発生するこ
とがない錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方法
に関する。
に関し、さらに詳しくは、加工により割れの発生するこ
とがない錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方法
に関する。
［従来技術１
一般に、錫を含有するアルミニウム合金は遅時効型鍛造
用アルミニウム合金として極めて有用である。
用アルミニウム合金として極めて有用である。
しかしながら、この錫を含有するアルミニウム合金は、
鋳塊において錫がフィルム状に粒界に分布するため、板
材とするために通常の方法により圧延加工を行なうと、
忽ち天外なワニロ割れや耳割れを起して、板材とするこ
とかで鰺なかった。
鋳塊において錫がフィルム状に粒界に分布するため、板
材とするために通常の方法により圧延加工を行なうと、
忽ち天外なワニロ割れや耳割れを起して、板材とするこ
とかで鰺なかった。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は上記に説明したように、錫を含有するアルミニ
ウム合金の問題点に鑑み、本発明者が鋭意研究を行なっ
た結果、錫を含有するアルミニウム合金を圧延する前に
、鋳造組織を破壊することにより新しい組織とすること
により、圧延に際して割れが発生することがないことを
知見して、錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方
法を開発したのである。
ウム合金の問題点に鑑み、本発明者が鋭意研究を行なっ
た結果、錫を含有するアルミニウム合金を圧延する前に
、鋳造組織を破壊することにより新しい組織とすること
により、圧延に際して割れが発生することがないことを
知見して、錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方
法を開発したのである。
Ｅ問題点を解決するための手段１
本発明に係る錫を含有するアルミニウム合金板材の製造
方法の特徴とするところは、 Ｓｎ ０．０１ｗｔ％以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物よりなるアルミ
ニウム合金鋳塊を、押出加工を行なってから圧延加工を
行なうことにある。
方法の特徴とするところは、 Ｓｎ ０．０１ｗｔ％以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物よりなるアルミ
ニウム合金鋳塊を、押出加工を行なってから圧延加工を
行なうことにある。
本発明に係る錫を含有するアルミニウム合金板材の製造
方法について、以下詳細に説明する。
方法について、以下詳細に説明する。
先ず、本発明に係る錫を含有するアルミニウム合金板材
の製造方法に使用するアルミニウム合金の含有成分、成
分割合について説明する。
の製造方法に使用するアルミニウム合金の含有成分、成
分割合について説明する。
Ｓｎ１．を鋳塊においてフィルム状に粒界に広がり粒界
を弱くし、含有量が０．０１．ｗｔ％を越えて含有され
ると鋳塊の圧延に際してワニロ割れおよびひどい耳割れ
を起す。よって、Ｓｎ含有量は０．０１ｗｔ％以下とす
る。
を弱くし、含有量が０．０１．ｗｔ％を越えて含有され
ると鋳塊の圧延に際してワニロ割れおよびひどい耳割れ
を起す。よって、Ｓｎ含有量は０．０１ｗｔ％以下とす
る。
次に、本発明に係る錫を含有するアルミニウム合金板材
の製造方法における加工法について説明する。
の製造方法における加工法について説明する。
即ち、Ｓｎを含有するアルミニウム合金鋳塊は、圧延加
工を行なう前に一度押出し加工を行なうことによって、
鋳塊の鋳造組織を破壊して新しい組織とした上で、圧延
加工を行なうとワニロ割れやひどい耳割れを全く起すこ
とがなく、極めて良好なアルミニウム合金板材を製造す
ることがで外る。
工を行なう前に一度押出し加工を行なうことによって、
鋳塊の鋳造組織を破壊して新しい組織とした上で、圧延
加工を行なうとワニロ割れやひどい耳割れを全く起すこ
とがなく、極めて良好なアルミニウム合金板材を製造す
ることがで外る。
そして、アルミニウム合金鋳塊の鋳造組織を破壊する場
合に、圧延加工では引張応力が働いて割れを起し易いの
であるが、押出加工では圧縮応力が働いて極めて好都合
に割れを起すことなく鋳造組織を破壊することができる
。
合に、圧延加工では引張応力が働いて割れを起し易いの
であるが、押出加工では圧縮応力が働いて極めて好都合
に割れを起すことなく鋳造組織を破壊することができる
。
このように、アルミニウム合金鋳塊の鋳造組織を押出し
加工により破壊すれば、人後の圧延加工は容易にアルミ
ニウム合金板材を製造することができる。
加工により破壊すれば、人後の圧延加工は容易にアルミ
ニウム合金板材を製造することができる。
［実施例１
本発明に係る錫を含有するアルミニウム合金板材の製造
方法の実施例を説明する。
方法の実施例を説明する。
実施例
第１表に示す含有成分、成分割合のアルミニウム合金を
通常の方法により１９６ｍｍφの鋳塊に造塊した。
通常の方法により１９６ｍｍφの鋳塊に造塊した。
その後、５１０℃×４時間のソーキングを行ない、以下
説明する２通りの方法によりアルミニウム合金板材を製
造した。
説明する２通りの方法によりアルミニウム合金板材を製
造した。
（１）３００ｍｍ１に切断した後、１０＋ｎｍｔＸ １
．５０ｍｍｔｕの平角型に４３０℃の温度で熱間押出し
後、冷＝３− 間圧延により２ ｍｍｔの板材とした。
．５０ｍｍｔｕの平角型に４３０℃の温度で熱間押出し
後、冷＝３− 間圧延により２ ｍｍｔの板材とした。
（２）４０ｍｍｔＸ １５０ｍｍｕ＋Ｘ ２００＋ｎｍ
ｌに切出し、３５０℃の温度において熱間圧延を行なっ
て８關ｔまで圧延した後、冷間圧延により２ｍｍｔの板
材を製造した。
ｌに切出し、３５０℃の温度において熱間圧延を行なっ
て８關ｔまで圧延した後、冷間圧延により２ｍｍｔの板
材を製造した。
試験結果を第２表に示す。
この第２表より、Ｓｎを０．０１＋ｌｌｔ％以上含有す
るアルミニウム合金は熱間圧延によって全べてワニロ割
れを起し、板材の製造が不可能であったのに対し、熱間
押出し後、冷開圧延により板材を製造した場合にはワニ
ロ割れは勿論耳側れも全く起すことがなく、極めて良好
なアルミニウム合金板材を製造できることがわかる。
るアルミニウム合金は熱間圧延によって全べてワニロ割
れを起し、板材の製造が不可能であったのに対し、熱間
押出し後、冷開圧延により板材を製造した場合にはワニ
ロ割れは勿論耳側れも全く起すことがなく、極めて良好
なアルミニウム合金板材を製造できることがわかる。
−４＝
［発明の効果］
以上説明したように、本発明に係る錫を含有するアルミ
ニウム合金板材の製造方法は上記の構成であるか呟製造
された錫を含有するアルミニウム合金は、遅時効硬化性
の冷間鍛造用アルミニツム谷金として、押出棒、管、型
材とし、また、板材として冷間鍛造用にも使用すること
がときるという効果がある。
ニウム合金板材の製造方法は上記の構成であるか呟製造
された錫を含有するアルミニウム合金は、遅時効硬化性
の冷間鍛造用アルミニツム谷金として、押出棒、管、型
材とし、また、板材として冷間鍛造用にも使用すること
がときるという効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｓｎ０．０１ｗｔ％以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物を含有するアル
ミニウム合金鋳塊を、押出加工を行なってから、圧延加
工を行なうことを特徴とする錫を含有するアルミニウム
合金板材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1330786A JPS62173005A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1330786A JPS62173005A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62173005A true JPS62173005A (ja) | 1987-07-29 |
Family
ID=11829520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1330786A Pending JPS62173005A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62173005A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5107210A (en) * | 1989-12-29 | 1992-04-21 | Ebara Corporation | Displacement sensing circuit with coil and band pass filter for attenuating external interference |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP1330786A patent/JPS62173005A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5107210A (en) * | 1989-12-29 | 1992-04-21 | Ebara Corporation | Displacement sensing circuit with coil and band pass filter for attenuating external interference |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1011517B (zh) | 强化铅-锑合金的方法 | |
| KR830009253A (ko) | 깡통말단부재료의 제조방법 | |
| KR920701500A (ko) | 저 이어링(low earing)의 알루미늄 합금 스트립(strip)을 제조하기 위한 방법 | |
| JPH05505854A (ja) | 低縦横比リチウム含有アルミニウム押出し成形品 | |
| US4571272A (en) | Light metal alloys, product and method of fabrication | |
| US4619712A (en) | Superplastic aluminum alloy strips and process for producing the same | |
| JPH0569888B2 (ja) | ||
| JPH0790520A (ja) | 高強度Ｃｕ合金薄板条の製造方法 | |
| JPH08509266A (ja) | アルミニウム−リチウム合金の機械的特性の改良 | |
| JPS62173005A (ja) | 錫を含有するアルミニウム合金板材の製造方法 | |
| US2190536A (en) | Method of manufacturing hollow articles from metals | |
| DE2536167B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von blasenfreien Kupferlegierungen | |
| JPS6017040A (ja) | 軟化温度の低い高導電用銅合金 | |
| US2826518A (en) | Aluminum base alloy article | |
| JPS613835A (ja) | Ｆｅ−Ｎｉ系合金の製造方法 | |
| JPS5835584B2 (ja) | 良好な熱間圧延性を有するりん青銅 | |
| JPH06101004A (ja) | 強度および箔圧延性に優れるアルミニウム箔地の製造方法 | |
| JPH0143832B2 (ja) | ||
| JPH09176805A (ja) | アルミニウムフィン材の製造方法 | |
| JPS627836A (ja) | 微細結晶粒組織を有するアルミニウム合金の製造法 | |
| JPH0453935B2 (ja) | ||
| JPH0585630B2 (ja) | ||
| JPH0582461B2 (ja) | ||
| SU1509143A1 (ru) | Способ получени фольги из магниевых сплавов | |
| JPH06293931A (ja) | 箔圧延性とベーキング性に優れたアルミニウム合金箔地 |