JPH0453935B2 - - Google Patents
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- JPH0453935B2 JPH0453935B2 JP63004468A JP446888A JPH0453935B2 JP H0453935 B2 JPH0453935 B2 JP H0453935B2 JP 63004468 A JP63004468 A JP 63004468A JP 446888 A JP446888 A JP 446888A JP H0453935 B2 JPH0453935 B2 JP H0453935B2
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- alloy
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- conductivity
- thermal creep
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- Expired - Lifetime
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- Conductive Materials (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、特にすぐれた耐熱性と熱クリープ
特性を有する電子電気機器のCu合金製コネクタ
材に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、一般に電子電気機器の構造部材として多
くのコネクタ(端子も含む)が用いられており、
これらのコネクタには、強度、ばね性、導電性、
熱クリープ特性、さらに耐熱性が要求されること
から、これらの特性を具備したCu合金、すなわ
ち重量%で(以下、%は重量%を示す)、 Mg:0.3〜1.5%、P:0.001〜0.1%、を含有
し、残りがCuと不可避不純物からなる組成を有
するCu合金が用いられている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 一方、近年の電子電気機器の小型買および軽量
化はめざましく、これに伴ない、これの構造部材
であるコネクタにも小型化および薄肉化が強く要
求されているが、上記の従来Cu合金製コネクタ
材では、特に耐熱性および熱クリープ特性の不足
が原因で、これらの要求に満足に対応することが
できないのが現状である。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明者等は、上述のような観点か
ら、一般とすぐれた耐熱性と熱クリープ特性を具
備したCu合金製コネクタ材を開発すべく、特に
上記の従来Cu合金製コネクタ材に着目し研究を
行なつた結果、コネクタ材を構成するCu合金に、
合金成分としてZrを含有させると、このCu合金
で構成されたコネクタ材は、強度、ばね性、およ
び導電性が損なわれることなく、一段とすぐれた
耐熱性と熱クリープ特性を具備するようになると
いう研究結果を得たのである。 この発明は、上記の研究結果にもとづいてなさ
れたものであつて、 Mg:0.3〜1.5%、 P:0.001〜0.007%未満、 Zr:0.001〜0.3%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる組
成を有するCu合金で構成された電子電気機器の
Cu合金製コネクタ材に特徴を有するものである。 つぎに、この発明のコネクタ材を構成するCu
合金の成分組成を上記の通りに限定した理由を説
明する。 (a) Mg Mg成分には、Cuの素地に固溶することによ
つて、主要成分であるCu自体の具備する高導
電性を大幅に損なうことなく、強度と熱クリー
プ特性を向上させ、かつ耐はんだ付け剥離性を
向上させる作用があるが、その含有量が0.3%
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一
方その含有量が1.5%を越えると、導電性が損
なわれるばかりでなく、脆化傾向が現われるよ
うになることから、その含有量を0.3〜1.5%と
定めた。 (b) P P成分には、脱酸作用のほかに、Mgとの共
存においてばね性、熱クリープ性、および耐熱
性を向上させる作用があるが、その含有量が
0.001%未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方その含有量が0.007%以上になつて
も前記作用が飽和し、より一段の向上効果が現
われないことから、その含有量を0.001〜0.007
%未満と定めた。 (c) Zr Zr成分には、同じく脱酸作用があるほか、
強度、ばね性、および導電性を損なうことな
く、耐熱性と熱クリープ特性を一段と向上させ
る作用があるが、その含有量が0.001%未満で
は前記作用の所望の効果が得られず、一方その
含有量が0.3%を越えると、導電性が低下する
ほか、Zrに富んだ大きな析出物が現われ易く
なり、不健全な金属組織を形成するようになる
ことから、その含有量を0.001〜0.3%と定め
た。 〔実施例〕 つぎに、この発明のCu合金製コネクタ材を実
施例により具体的に説明する。 通常の低周波溝型誘導炉を用い、それぞれ第1
表に示されるCu合金溶湯を調製し、半連続鋳造
法にて、厚さ:150mm×幅:400mm×長さ:1500mm
の寸法をもつた鋳塊に鋳造した後、この鋳塊に、
710〜800℃の範囲内の所定の圧延開始温度にて熱
間圧延を施して厚さ:11mmの熱延板とし、ついで
水冷した後、前記熱延板の上下両面を0.5mm厚さ
で面削して厚さ:10mmとした状態で、通常の条件
にて冷間圧延と焼鈍とを交互に繰り返し行ない、
最終仕上圧延率:75%にて厚さ:0.25mmの冷延板
とし、この冷延板に最終的に250〜500℃の範囲内
の所定温度に30分間保持の条件で歪取り焼鈍を施
すことによつて、本発明Cu合金製コネクタ材1
〜7および従来Cu合金製コネクタ材1〜5をそ
れぞれ製造した。 ついで、この結果得られた各種のCu合金製コ
ネクタ材について、強度、ばね性、および導電性
を評価する目的で、それぞれ引張強さ、ばね限界
値、および導電率(IACS%)を測定し、さらに
耐熱性および熱クリープ特性を評価する目的で、
それぞれ軟化温度および応力付加加熱後の応力緩
和率を測定した。 なお、ばね限界値は、JIS・H3130のモーメン
ト式試験により測定し、また、応力緩和率は、
幅:12.7mm×長さ:120mm(この長さをL0とする)
の寸法をもつた試験片を使用し、この試験片を長
さ:110mm×深さ:3mmの水平縦長溝を有する治
具に前記試験片の中央部が上方に膨張するよ
特性を有する電子電気機器のCu合金製コネクタ
材に関するものである。 〔従来の技術〕 従来、一般に電子電気機器の構造部材として多
くのコネクタ(端子も含む)が用いられており、
これらのコネクタには、強度、ばね性、導電性、
熱クリープ特性、さらに耐熱性が要求されること
から、これらの特性を具備したCu合金、すなわ
ち重量%で(以下、%は重量%を示す)、 Mg:0.3〜1.5%、P:0.001〜0.1%、を含有
し、残りがCuと不可避不純物からなる組成を有
するCu合金が用いられている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 一方、近年の電子電気機器の小型買および軽量
化はめざましく、これに伴ない、これの構造部材
であるコネクタにも小型化および薄肉化が強く要
求されているが、上記の従来Cu合金製コネクタ
材では、特に耐熱性および熱クリープ特性の不足
が原因で、これらの要求に満足に対応することが
できないのが現状である。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明者等は、上述のような観点か
ら、一般とすぐれた耐熱性と熱クリープ特性を具
備したCu合金製コネクタ材を開発すべく、特に
上記の従来Cu合金製コネクタ材に着目し研究を
行なつた結果、コネクタ材を構成するCu合金に、
合金成分としてZrを含有させると、このCu合金
で構成されたコネクタ材は、強度、ばね性、およ
び導電性が損なわれることなく、一段とすぐれた
耐熱性と熱クリープ特性を具備するようになると
いう研究結果を得たのである。 この発明は、上記の研究結果にもとづいてなさ
れたものであつて、 Mg:0.3〜1.5%、 P:0.001〜0.007%未満、 Zr:0.001〜0.3%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる組
成を有するCu合金で構成された電子電気機器の
Cu合金製コネクタ材に特徴を有するものである。 つぎに、この発明のコネクタ材を構成するCu
合金の成分組成を上記の通りに限定した理由を説
明する。 (a) Mg Mg成分には、Cuの素地に固溶することによ
つて、主要成分であるCu自体の具備する高導
電性を大幅に損なうことなく、強度と熱クリー
プ特性を向上させ、かつ耐はんだ付け剥離性を
向上させる作用があるが、その含有量が0.3%
未満では前記作用に所望の効果が得られず、一
方その含有量が1.5%を越えると、導電性が損
なわれるばかりでなく、脆化傾向が現われるよ
うになることから、その含有量を0.3〜1.5%と
定めた。 (b) P P成分には、脱酸作用のほかに、Mgとの共
存においてばね性、熱クリープ性、および耐熱
性を向上させる作用があるが、その含有量が
0.001%未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方その含有量が0.007%以上になつて
も前記作用が飽和し、より一段の向上効果が現
われないことから、その含有量を0.001〜0.007
%未満と定めた。 (c) Zr Zr成分には、同じく脱酸作用があるほか、
強度、ばね性、および導電性を損なうことな
く、耐熱性と熱クリープ特性を一段と向上させ
る作用があるが、その含有量が0.001%未満で
は前記作用の所望の効果が得られず、一方その
含有量が0.3%を越えると、導電性が低下する
ほか、Zrに富んだ大きな析出物が現われ易く
なり、不健全な金属組織を形成するようになる
ことから、その含有量を0.001〜0.3%と定め
た。 〔実施例〕 つぎに、この発明のCu合金製コネクタ材を実
施例により具体的に説明する。 通常の低周波溝型誘導炉を用い、それぞれ第1
表に示されるCu合金溶湯を調製し、半連続鋳造
法にて、厚さ:150mm×幅:400mm×長さ:1500mm
の寸法をもつた鋳塊に鋳造した後、この鋳塊に、
710〜800℃の範囲内の所定の圧延開始温度にて熱
間圧延を施して厚さ:11mmの熱延板とし、ついで
水冷した後、前記熱延板の上下両面を0.5mm厚さ
で面削して厚さ:10mmとした状態で、通常の条件
にて冷間圧延と焼鈍とを交互に繰り返し行ない、
最終仕上圧延率:75%にて厚さ:0.25mmの冷延板
とし、この冷延板に最終的に250〜500℃の範囲内
の所定温度に30分間保持の条件で歪取り焼鈍を施
すことによつて、本発明Cu合金製コネクタ材1
〜7および従来Cu合金製コネクタ材1〜5をそ
れぞれ製造した。 ついで、この結果得られた各種のCu合金製コ
ネクタ材について、強度、ばね性、および導電性
を評価する目的で、それぞれ引張強さ、ばね限界
値、および導電率(IACS%)を測定し、さらに
耐熱性および熱クリープ特性を評価する目的で、
それぞれ軟化温度および応力付加加熱後の応力緩
和率を測定した。 なお、ばね限界値は、JIS・H3130のモーメン
ト式試験により測定し、また、応力緩和率は、
幅:12.7mm×長さ:120mm(この長さをL0とする)
の寸法をもつた試験片を使用し、この試験片を長
さ:110mm×深さ:3mmの水平縦長溝を有する治
具に前記試験片の中央部が上方に膨張するよ
第1表に示される結果から、本発明Cu合金製
コネクタ材1〜7は、いずれもZrを含有しない
従来Cu合金製コネクタ材1〜5と同等のすぐれ
た強度、ばね性、および導電性を有し、かつこれ
より一段とすぐれた耐熱性と熱クリープ特性を有
することが明らかである。 上述のように、この発明のCu合金製コネクタ
材は、強度、ばね性、および導電性にすぐれ、か
つ一段とすぐれた耐熱性と熱クリープ特性を有す
るので、これが用いられる各種電子電気機器の小
型化および軽量化に十分満足に対応することがで
き、かつ長期に亘ってすぐれた性能を発揮するな
ど工業上有用な特性を有するものである。
コネクタ材1〜7は、いずれもZrを含有しない
従来Cu合金製コネクタ材1〜5と同等のすぐれ
た強度、ばね性、および導電性を有し、かつこれ
より一段とすぐれた耐熱性と熱クリープ特性を有
することが明らかである。 上述のように、この発明のCu合金製コネクタ
材は、強度、ばね性、および導電性にすぐれ、か
つ一段とすぐれた耐熱性と熱クリープ特性を有す
るので、これが用いられる各種電子電気機器の小
型化および軽量化に十分満足に対応することがで
き、かつ長期に亘ってすぐれた性能を発揮するな
ど工業上有用な特性を有するものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Mg:0.3〜1.5%、 P:0.001〜0.007%未満、 Zr:0.001〜0.3%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有するCu合金で構成したこ
とを特徴とする電子電気機器のCu合金製コネク
タ材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP446888A JPH01180930A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 電子電気機器のCu合金製コネクタ材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP446888A JPH01180930A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 電子電気機器のCu合金製コネクタ材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01180930A JPH01180930A (ja) | 1989-07-18 |
JPH0453935B2 true JPH0453935B2 (ja) | 1992-08-28 |
Family
ID=11584957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP446888A Granted JPH01180930A (ja) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | 電子電気機器のCu合金製コネクタ材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01180930A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5260992B2 (ja) * | 2008-03-19 | 2013-08-14 | Dowaメタルテック株式会社 | 銅合金板材およびその製造方法 |
JP4516154B1 (ja) | 2009-12-23 | 2010-08-04 | 三菱伸銅株式会社 | Cu−Mg−P系銅合金条材及びその製造方法 |
JP4563508B1 (ja) * | 2010-02-24 | 2010-10-13 | 三菱伸銅株式会社 | Cu−Mg−P系銅合金条材及びその製造方法 |
JP5054160B2 (ja) * | 2010-06-28 | 2012-10-24 | 三菱伸銅株式会社 | Cu−Mg−P系銅合金条材及びその製造方法 |
JP5908796B2 (ja) * | 2012-06-05 | 2016-04-26 | 三菱伸銅株式会社 | 機械的な成形性に優れたCu−Mg−P系銅合金板及びその製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63243240A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Nippon Mining Co Ltd | 高導電性、高強度銅合金 |
-
1988
- 1988-01-12 JP JP446888A patent/JPH01180930A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63243240A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-11 | Nippon Mining Co Ltd | 高導電性、高強度銅合金 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01180930A (ja) | 1989-07-18 |
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JPH0335373B2 (ja) |
Legal Events
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EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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