KR920701500A - 저 이어링(low earing)의 알루미늄 합금 스트립(strip)을 제조하기 위한 방법 - Google Patents

저 이어링(low earing)의 알루미늄 합금 스트립(strip)을 제조하기 위한 방법

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Abstract

내용 없음

Description

저 이어링(low earing)의 알루미늄 합금 스트립(strip)을 제조하기 위한 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 45°이어링 및 항복강도(평방인치당 1파운드×1000)대 냉간 가공률을 비교하여 도시한 그래프, 제2도는 45°이어링의 퍼센테이지 대 열간압연 출구 온도를 도시하는 그래프.

Claims (16)

  1. 드로잉 및 아이어닝 처리에 적합하고 주조기 내에서 용융된 알루미늄 합금이 스트립의 형태로 연속적으로 주조될시에 이어링이 감소된 알루미늄 합금 재료를 제조하는 방법에 있어서, (a) 제1두께를 갖는 상기 알루미늄 합금 스트립을 상기 주조기로부터 약 472℃(880°F) 내지 537℃(1,000°F)의 스트립 온도를 유지하는 열간압연기로 도입하는 단계, (b) 상기 스트립을 열간 압연시켜 상기 스트립의 두께 감소가 최소한 70%에 이르도록하여, 열간압연된 제2의 두께를 갖도록 하는 단계, (c) 상기 열간압연기로 부터 상기 열간압연된 스트립을 343℃(650°F)이하의 온도에서 회복시키는 단계, (d) 단계(c)에서 회복된 상기 열간압연된 스트립을 제3의 두께를 갖는 냉간압연된 스트립으로 냉간 압연하는 단계, (e) 상기 냉간압연된 스트립을 중간풀림 처리온도대에서 풀림처리하여 풀림처리된 스트립을 제공하는 단계, 및 (f) 상기 풀림처리된 스트립을 후속의 냉간압연을 통하여, 45°이어링과 항복응력 사이에 최적의 균형을 이루도록 하여 제4의 두께를 갖는 스트립을 제공하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립재료를 제조하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 알루미늄 합금 스트립이 약 483℃(900°F) 내지 523℃(975°F)의 온도대에서 상기 열간압연기로 도입되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 열간압연 과정이 상기 스트립의 상기 최초의 두께를 최소한 약 75% 감소시키는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립을 제조하기 위한 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 열간압연기로 부터 발출된 상기 스트립을 권취하고, 상기 코일을 약 316℃(600°F) 내지 426℃(800°F)의 온도대에서 최소한 약 2시간 가량 풀림처리하는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금스트립을 제조하기 위한 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제3의 두께가 상기 제2의 두께의 약 65%를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립을 제조하기 위한 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제4의 두께가 상기 제3의 두께의 약 60% 미만인 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립을 제조하기 위한 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 알루미늄 합금 스트립이 약 0.6 내지 0.8중량%의 망간, 약 1.3 내지 2.2 중량%의 마그네슘, 약 0.15 내지 0.4 중량%의 실리콘, 약 0.3 내지 0.7 중량%의 철, 약 0.18 내지 0.28중량%의 구리 및 약 0.25중량% 미만의 미량원소와 잔부의 알루미늄으로 구성되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금스트립을 제조하기 위한 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 열간압연된 스트립의 온도가 상기 열간 압연기로부터 배출될때 316℃(600°F) 내지 332℃(630°F)의 온도대인 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
  9. 제1항에 있어서, 냉간압연된 스트립이 약 369℃(695°F) 내지 373℃(705°F)의 온도대에서 풀림처리 되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 열간압연된 스트립이 풀림조직을 갖는 결을 형성하도록 결정화시키는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 스트립이 약 483℃(900°F) 내지 523℃(975°F)의 온도대에서 상기 열간압연기로 진입되고, 상기 스트립이 열간 압연되어 최소한 약 80%이상의 두께 감소를 가져오고, 상기 열간 압연기로부터 열간압연되어 나오는 스트립의 온도가 약 332℃(630°F)미만이고, 상기열간압연된 스트립이 풀림조직을 갖는 입자를 형성하도록 결정화 시키고, 상기 냉간압연은 제2의 두께의 60%미만인 제3의 두께를 제공하고, 상기 냉간압연된 스트립은 약 369℃(695°F) 내지 373℃(705°F)의 중간풀림 처리온도대에서 풀림 처리되고, 상기 중간풀림처리된 스트립이 약 40% 내지 약 50%로 냉간 가공되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 알루미늄 합금 스트립이 약 0.6 내지 0.8중량%의 망간, 약 1.3 내지 2.2중량%의 마그네슘, 약 0.15 내지 0.4중량%의 실리콘, 약 0.3 내지 0.7중량%의 철, 약 0.18 내지 0.28중량%의 구리 및 약 0.25중량% 미만의 미량원소 및 잔부의 알루미늄으로 구성되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
  13. 캔 보너체를 제조하기에 적합하고 주조기내에서 용융된 알루미늄 합금이 스트립의 형태로 연속적으로 주조될때 감소된 이어링을 갖는 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법에 있어서, (a) 상기 알루미늄 합금 스트립을 상기 주조기로부터 약 472℃(880°F) 내지 523℃(975°F)의 스트립 온도를 유지하는 열간압연기로 도입하는 단계, (b) 상기 스트립을 열간 압연시켜 상기 스트립의 두께 감소가 최소한 70%에 이르도록 하는 단계, (c) 상기 열간 압연기로 부터 상기 열간압연된 스트립을 약 337℃(640°F) 미만에서 인출하여 상기 열간압연된 스트립을 약 316℃(600°F) 내지 약 426℃(800°F)의 온도대에서 최소한 약 2시간 이상 풀림 처리하여 풀림처리된 스트립을 제공하는 단계, (d) 상기 풀림처리된 스트립을 냉간 압연하여 상기풀림처리된 스트립 두께의 65% 미만의 두께를 갖는 냉간압연된 스트립을 형성하여, 상기의 냉간압연된 스트립을 약 366℃(690°F) 내지 약 376℃(710°F)의 중간풀림 처리온도대에서 풀림 처리하는 단계, (e) 상기 중간 풀림처리된 스트립을 후속의 냉간압연을 통하여 45°이어링과 제조된 스트립의 항복강도의 균형이 최적이 되기에 충분한 냉간가공률을 갖도록 하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
  14. 제11항에 있어서, 상기 열간 압연기로 부터 상기 스트립을 회복시킨 것을 권취하고, 상기 코일이 316℃(600°F) 내지 371℃(700°F)의 온도대에서 최소한 약 2시간동안 풀림처리되고, 상기 냉간압연된 스트립이 중간풀림처리 온도에서 풀림 처리되기 전에 권취되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 열간 압연기로부터 발출된 상기 열간압연된 스트립이 권취되고 상기 코일을 상온에서 냉각시켜 입자가 풀림 조직으로 결정화하도록 하는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 냉간압연된 스트립이 상기 풀림처리 이전에 권취되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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