KR920701500A - 저 이어링(low earing)의 알루미늄 합금 스트립(strip)을 제조하기 위한 방법 - Google Patents
저 이어링(low earing)의 알루미늄 합금 스트립(strip)을 제조하기 위한 방법Info
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 45°이어링 및 항복강도(평방인치당 1파운드×1000)대 냉간 가공률을 비교하여 도시한 그래프, 제2도는 45°이어링의 퍼센테이지 대 열간압연 출구 온도를 도시하는 그래프.
Claims (16)
- 드로잉 및 아이어닝 처리에 적합하고 주조기 내에서 용융된 알루미늄 합금이 스트립의 형태로 연속적으로 주조될시에 이어링이 감소된 알루미늄 합금 재료를 제조하는 방법에 있어서, (a) 제1두께를 갖는 상기 알루미늄 합금 스트립을 상기 주조기로부터 약 472℃(880°F) 내지 537℃(1,000°F)의 스트립 온도를 유지하는 열간압연기로 도입하는 단계, (b) 상기 스트립을 열간 압연시켜 상기 스트립의 두께 감소가 최소한 70%에 이르도록하여, 열간압연된 제2의 두께를 갖도록 하는 단계, (c) 상기 열간압연기로 부터 상기 열간압연된 스트립을 343℃(650°F)이하의 온도에서 회복시키는 단계, (d) 단계(c)에서 회복된 상기 열간압연된 스트립을 제3의 두께를 갖는 냉간압연된 스트립으로 냉간 압연하는 단계, (e) 상기 냉간압연된 스트립을 중간풀림 처리온도대에서 풀림처리하여 풀림처리된 스트립을 제공하는 단계, 및 (f) 상기 풀림처리된 스트립을 후속의 냉간압연을 통하여, 45°이어링과 항복응력 사이에 최적의 균형을 이루도록 하여 제4의 두께를 갖는 스트립을 제공하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립재료를 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 알루미늄 합금 스트립이 약 483℃(900°F) 내지 523℃(975°F)의 온도대에서 상기 열간압연기로 도입되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 열간압연 과정이 상기 스트립의 상기 최초의 두께를 최소한 약 75% 감소시키는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립을 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 열간압연기로 부터 발출된 상기 스트립을 권취하고, 상기 코일을 약 316℃(600°F) 내지 426℃(800°F)의 온도대에서 최소한 약 2시간 가량 풀림처리하는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금스트립을 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제3의 두께가 상기 제2의 두께의 약 65%를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립을 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제4의 두께가 상기 제3의 두께의 약 60% 미만인 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립을 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 알루미늄 합금 스트립이 약 0.6 내지 0.8중량%의 망간, 약 1.3 내지 2.2 중량%의 마그네슘, 약 0.15 내지 0.4 중량%의 실리콘, 약 0.3 내지 0.7 중량%의 철, 약 0.18 내지 0.28중량%의 구리 및 약 0.25중량% 미만의 미량원소와 잔부의 알루미늄으로 구성되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금스트립을 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 열간압연된 스트립의 온도가 상기 열간 압연기로부터 배출될때 316℃(600°F) 내지 332℃(630°F)의 온도대인 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 냉간압연된 스트립이 약 369℃(695°F) 내지 373℃(705°F)의 온도대에서 풀림처리 되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 열간압연된 스트립이 풀림조직을 갖는 결을 형성하도록 결정화시키는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 스트립이 약 483℃(900°F) 내지 523℃(975°F)의 온도대에서 상기 열간압연기로 진입되고, 상기 스트립이 열간 압연되어 최소한 약 80%이상의 두께 감소를 가져오고, 상기 열간 압연기로부터 열간압연되어 나오는 스트립의 온도가 약 332℃(630°F)미만이고, 상기열간압연된 스트립이 풀림조직을 갖는 입자를 형성하도록 결정화 시키고, 상기 냉간압연은 제2의 두께의 60%미만인 제3의 두께를 제공하고, 상기 냉간압연된 스트립은 약 369℃(695°F) 내지 373℃(705°F)의 중간풀림 처리온도대에서 풀림 처리되고, 상기 중간풀림처리된 스트립이 약 40% 내지 약 50%로 냉간 가공되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
- 제11항에 있어서, 상기 알루미늄 합금 스트립이 약 0.6 내지 0.8중량%의 망간, 약 1.3 내지 2.2중량%의 마그네슘, 약 0.15 내지 0.4중량%의 실리콘, 약 0.3 내지 0.7중량%의 철, 약 0.18 내지 0.28중량%의 구리 및 약 0.25중량% 미만의 미량원소 및 잔부의 알루미늄으로 구성되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
- 캔 보너체를 제조하기에 적합하고 주조기내에서 용융된 알루미늄 합금이 스트립의 형태로 연속적으로 주조될때 감소된 이어링을 갖는 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법에 있어서, (a) 상기 알루미늄 합금 스트립을 상기 주조기로부터 약 472℃(880°F) 내지 523℃(975°F)의 스트립 온도를 유지하는 열간압연기로 도입하는 단계, (b) 상기 스트립을 열간 압연시켜 상기 스트립의 두께 감소가 최소한 70%에 이르도록 하는 단계, (c) 상기 열간 압연기로 부터 상기 열간압연된 스트립을 약 337℃(640°F) 미만에서 인출하여 상기 열간압연된 스트립을 약 316℃(600°F) 내지 약 426℃(800°F)의 온도대에서 최소한 약 2시간 이상 풀림 처리하여 풀림처리된 스트립을 제공하는 단계, (d) 상기 풀림처리된 스트립을 냉간 압연하여 상기풀림처리된 스트립 두께의 65% 미만의 두께를 갖는 냉간압연된 스트립을 형성하여, 상기의 냉간압연된 스트립을 약 366℃(690°F) 내지 약 376℃(710°F)의 중간풀림 처리온도대에서 풀림 처리하는 단계, (e) 상기 중간 풀림처리된 스트립을 후속의 냉간압연을 통하여 45°이어링과 제조된 스트립의 항복강도의 균형이 최적이 되기에 충분한 냉간가공률을 갖도록 하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
- 제11항에 있어서, 상기 열간 압연기로 부터 상기 스트립을 회복시킨 것을 권취하고, 상기 코일이 316℃(600°F) 내지 371℃(700°F)의 온도대에서 최소한 약 2시간동안 풀림처리되고, 상기 냉간압연된 스트립이 중간풀림처리 온도에서 풀림 처리되기 전에 권취되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
- 제13항에 있어서, 상기 열간 압연기로부터 발출된 상기 열간압연된 스트립이 권취되고 상기 코일을 상온에서 냉각시켜 입자가 풀림 조직으로 결정화하도록 하는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.
- 제15항에 있어서, 상기 냉간압연된 스트립이 상기 풀림처리 이전에 권취되는 것을 특징으로 하는 개선된 알루미늄 합금 스트립 재료를 제조하기 위한 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060210 Year of fee payment: 8 |
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LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |