JPS62172781A - 半導体レ−ザ及びその製造方法 - Google Patents
半導体レ−ザ及びその製造方法Info
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- JPS62172781A JPS62172781A JP1413186A JP1413186A JPS62172781A JP S62172781 A JPS62172781 A JP S62172781A JP 1413186 A JP1413186 A JP 1413186A JP 1413186 A JP1413186 A JP 1413186A JP S62172781 A JPS62172781 A JP S62172781A
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Landscapes
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高速の光フアイバ通信用光源等として用いられ
る半導体レーザ及びその製造方法に関する。
る半導体レーザ及びその製造方法に関する。
光フアイバ通信システムの研究・開発が進められ、最近
では従来の400 Mb/Sの伝送スピードから2 G
b/Sあるいは4 Gb/Sといった高速のスピードの
伝送実験が行なわれている。従りて光源である半導体レ
ーザにも高速の応答が要求される。半導体レーザの高速
応答特性を改善しようとする場合には、発光領域以外の
部分の容量を低減することが基本課題である。ところで
従来、高速の半導体レーザを実現しようとする場合、パ
ウアー、e(J。
では従来の400 Mb/Sの伝送スピードから2 G
b/Sあるいは4 Gb/Sといった高速のスピードの
伝送実験が行なわれている。従りて光源である半導体レ
ーザにも高速の応答が要求される。半導体レーザの高速
応答特性を改善しようとする場合には、発光領域以外の
部分の容量を低減することが基本課題である。ところで
従来、高速の半導体レーザを実現しようとする場合、パ
ウアー、e(J。
Bows y a )等が1985年発行のエレクトロ
ニクス・レターズ(Electronics Lett
@rs)誌第21巻、7号の297頁から299頁で報
告している様に、発光領域をメサストライプ状に限定し
、その周囲を8102等の絶縁膜で覆うとい、う手法、
あるいはレウイス(Lewim)等が1985年発行の
エレクトロニクス・レターズ(Electronlcs
Lettera)誌第21巻、第11号の500頁か
ら501頁で報告している様に、半絶縁性基板上に、活
性領域を形成するという特殊な方法を用いていた。
ニクス・レターズ(Electronics Lett
@rs)誌第21巻、7号の297頁から299頁で報
告している様に、発光領域をメサストライプ状に限定し
、その周囲を8102等の絶縁膜で覆うとい、う手法、
あるいはレウイス(Lewim)等が1985年発行の
エレクトロニクス・レターズ(Electronlcs
Lettera)誌第21巻、第11号の500頁か
ら501頁で報告している様に、半絶縁性基板上に、活
性領域を形成するという特殊な方法を用いていた。
前者の構造では、活性層の横が、屈折率の低い5in2
膜等で覆われるため、高次横モードが発生し易い、又、
信頼性の面でも難点がある。又、後者の構造では、まだ
十分な開発が成されていないInPの半絶縁性基板を用
いているので信頼性の面で十分な保障を与えることがで
きない、又電極を両方とも、エピタキシャル層表面側か
らとシ出すので、活性領域に発生する熱の放散が悪いと
いう欠点があった。
膜等で覆われるため、高次横モードが発生し易い、又、
信頼性の面でも難点がある。又、後者の構造では、まだ
十分な開発が成されていないInPの半絶縁性基板を用
いているので信頼性の面で十分な保障を与えることがで
きない、又電極を両方とも、エピタキシャル層表面側か
らとシ出すので、活性領域に発生する熱の放散が悪いと
いう欠点があった。
本発明の目的は、高速応答に優れ、しかも作製が容易で
、かつ信頼性にも優れる半導体レーザ及びその製造方法
を提供することにある。
、かつ信頼性にも優れる半導体レーザ及びその製造方法
を提供することにある。
本発明は第−導電形の半導体基板上に形成された第二導
電形の電流閉じ込め層及びプロトン注入が行なわれた低
濃度の電流プロ、り層を貫く深さの溝を埋めて前記基板
上に第−導電形のパ、77層、活性層と第二導電形のク
ラッド層との、潰層を有することを特徴とする半導体レ
ーザおよび、p形InP基板上に、n形1nP を流閉
じ込め層、P形InP電流ブロック層を積層した後、少
くとも前記p形InP電流ブロック層にプロトン注入を
行って低濃度化し、更に、前記p形InP基板に到達す
るまでの溝を設けた後、少くともp形1nPバッファ層
、 InGaAaP活性層、n形1nPクラッド層を順
次積層させることを特徴とする半導体レーザの製造方法
である。
電形の電流閉じ込め層及びプロトン注入が行なわれた低
濃度の電流プロ、り層を貫く深さの溝を埋めて前記基板
上に第−導電形のパ、77層、活性層と第二導電形のク
ラッド層との、潰層を有することを特徴とする半導体レ
ーザおよび、p形InP基板上に、n形1nP を流閉
じ込め層、P形InP電流ブロック層を積層した後、少
くとも前記p形InP電流ブロック層にプロトン注入を
行って低濃度化し、更に、前記p形InP基板に到達す
るまでの溝を設けた後、少くともp形1nPバッファ層
、 InGaAaP活性層、n形1nPクラッド層を順
次積層させることを特徴とする半導体レーザの製造方法
である。
本発明の詳細な説明する前に本発明の基本的な考え方を
第1図の共振器方向に垂直な断面図を用いて説明する。
第1図の共振器方向に垂直な断面図を用いて説明する。
半導体レーザの高速応答特性を改善するには、’W 1
〜2μm程度の活性層の発光領域2以外に電流が流れな
い電流ブロック領域4を基板1に形成すれば負い。この
電流!ロック領域4が、直流電流及び高周波電流に対し
て非常に高い抵抗を示すことが必要であるが、現実には
とのような半導体層をどのようにして形成するかが問題
となる。図中3はクラッド層、20はn側電極、21は
p側電極である。直流電流を印加する場合にに、活性層
2のpn接合が順方向にバイアスされた場合に逆方向に
バイアスされるpn接合を電流ブロック領域4の中に設
ければ良い。一方このようなpn接合は、接合容1を有
する。この接合容量が大きい場合には高周波の電流成分
はこの接合容量を通して流れ、発光領域2に流れない。
〜2μm程度の活性層の発光領域2以外に電流が流れな
い電流ブロック領域4を基板1に形成すれば負い。この
電流!ロック領域4が、直流電流及び高周波電流に対し
て非常に高い抵抗を示すことが必要であるが、現実には
とのような半導体層をどのようにして形成するかが問題
となる。図中3はクラッド層、20はn側電極、21は
p側電極である。直流電流を印加する場合にに、活性層
2のpn接合が順方向にバイアスされた場合に逆方向に
バイアスされるpn接合を電流ブロック領域4の中に設
ければ良い。一方このようなpn接合は、接合容1を有
する。この接合容量が大きい場合には高周波の電流成分
はこの接合容量を通して流れ、発光領域2に流れない。
従って接合容量を小さくする必要があるとのために“は
、pn接合部の空乏層幅を広げる、即ち接合を形成して
いる少くとも一方の側の半導体のキャリア濃度を低くす
ることが必要である。ところで、半導体レーザは発光領
域2へ10傷 以上のキャリア全注入させて用いる高
注入形の素子である。従って、一般に各半導体層は高#
涙にト°−プされてエピタキシャル成長される。このよ
うなエピタキシャル成長を行う場合、成長プロセスにお
ける不純物の相互汚染等によシ一つの層の半纏体層のみ
を低濃度で形成することが難しい。従って、本発明でな
電流ブロック領域4に形成されるpn接合部に、水素イ
オン(プロトン)を注入し、打ち込んだプロトンに半導
体層中の不純物をトラップさせることによシ、低濃度層
を実現させる手法を用いている。
、pn接合部の空乏層幅を広げる、即ち接合を形成して
いる少くとも一方の側の半導体のキャリア濃度を低くす
ることが必要である。ところで、半導体レーザは発光領
域2へ10傷 以上のキャリア全注入させて用いる高
注入形の素子である。従って、一般に各半導体層は高#
涙にト°−プされてエピタキシャル成長される。このよ
うなエピタキシャル成長を行う場合、成長プロセスにお
ける不純物の相互汚染等によシ一つの層の半纏体層のみ
を低濃度で形成することが難しい。従って、本発明でな
電流ブロック領域4に形成されるpn接合部に、水素イ
オン(プロトン)を注入し、打ち込んだプロトンに半導
体層中の不純物をトラップさせることによシ、低濃度層
を実現させる手法を用いている。
プロトン注入によシ、低濃度層を実現する手法は従来か
ら用いられているが、本発明では、発光領域の極めて近
い領域まで自動的に低濃度層を実現できること、又pn
接合部を片側のみを自動的に低濃度にすることが可能で
あるなどの特徴を有す構造を実現している。
ら用いられているが、本発明では、発光領域の極めて近
い領域まで自動的に低濃度層を実現できること、又pn
接合部を片側のみを自動的に低濃度にすることが可能で
あるなどの特徴を有す構造を実現している。
〔実施例〕
次に図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。第
2図は本発明の実施例を示す斜視図である。(001)
面方位のp形InP基板1の上に、InGaAaP活性
層9、及びプロトン注入層7等の積層が形成されている
。この構造に関して第3図(、)から(d)の製造工程
を示す断面図を用いて説明する。第3図(&)は、(0
01)面のp、形InP基板(Znドーゾ、キャリア濃
度 lXl0 cm ) 1の上にn形InP’
に流閉じ込め層5 (Saドープ、キャリア濃度8XI
018z−’。
2図は本発明の実施例を示す斜視図である。(001)
面方位のp形InP基板1の上に、InGaAaP活性
層9、及びプロトン注入層7等の積層が形成されている
。この構造に関して第3図(、)から(d)の製造工程
を示す断面図を用いて説明する。第3図(&)は、(0
01)面のp、形InP基板(Znドーゾ、キャリア濃
度 lXl0 cm ) 1の上にn形InP’
に流閉じ込め層5 (Saドープ、キャリア濃度8XI
018z−’。
膜厚0.5μm)、p形InP 14流プOツク層6
(Znドープ、キャリア濃度 1×10 の 、膜厚
0.5μm)を連続して積層した。結晶成長には、トリ
メチルインジウム(TMrn) 、 7オスヒン(PH
ρ等の有機金属化合物等を用いた。メタ、ル・オーガニ
ック・ケミカル・グエーノ平−・デポジッション(Me
talOrganic Chemical Vapor
Deposition : MO−CVD )法を用
いた。次に、第3図(b)に示すように表面から、イオ
ン注入装置を用いて、H+(プロトン)イオンを深さ0
.7μmまで打ち込んだ。総圧入量はlXl014cm
−2であり、打ち込み最深部から異面付近まで、深さ方
向で打ち込んだプロトン密度がほぼ一定となる様に、打
ち込み電圧を90kVから25kVまで変化させて多重
打ち込みを行なった。p形InP電流ブロック層6とn
形1nP’il:流閉め込め層5は、lX1017個−
5及び8X 1018α−3と大きく異なる。従って、
プロトン打ち込みによシ、p形InP電流ブロック層6
は、キャリア濃度が大きく低減するが、n形InP電流
閉じ込め層5の濃度はほとんど変化しない。次に、<l
lo>方向に、p形1nP基板1に到達する溝30を形
成した。溝30のエツチングにはBr−メタノールを用
いた。@30の底部の幅は約1μm 、 @ 30の上
部の幅は、約3μmである。この状態が第3図(C)で
おる。次に第3図(d)において、同じ(MO−CVD
法を用いて、p形1nPバッファ層8(Znドープ、キ
ャリア濃度 5XIOcm 、 膜厚0.2μm)
、ノンドープInGaAaP活性層9(発光波長にして
1.3μm組成、膜厚o、1μm)及びn形InPクラ
ッド層10 (Siドーグ、キャリア濃度7X1017
cW1”” 、膜厚3μm)を積層した。p形InPバ
ッファ層8、InGaAsP活性層9は、溝30の形状
を受は継いで凹凸の形状を呈するが、n形1nPクラッ
ド層10を3μmと厚く成長すると溝30は埋められた
形状となる。以上でエピタキシャル成長を終える。この
後、全体の厚さが140μmKなるまでp形ZnP基板
1側を研磨した。そして、第2図の斜視図に示す様に、
n形1nPクラッド層10の表面にAu −Ge−Ni
を蒸着、熱処理して、i側電極20ヲ、p形InP基板
1側表面に、Au−Znを蒸着、熱処理して、p側電極
21を形成した。
(Znドープ、キャリア濃度 1×10 の 、膜厚
0.5μm)を連続して積層した。結晶成長には、トリ
メチルインジウム(TMrn) 、 7オスヒン(PH
ρ等の有機金属化合物等を用いた。メタ、ル・オーガニ
ック・ケミカル・グエーノ平−・デポジッション(Me
talOrganic Chemical Vapor
Deposition : MO−CVD )法を用
いた。次に、第3図(b)に示すように表面から、イオ
ン注入装置を用いて、H+(プロトン)イオンを深さ0
.7μmまで打ち込んだ。総圧入量はlXl014cm
−2であり、打ち込み最深部から異面付近まで、深さ方
向で打ち込んだプロトン密度がほぼ一定となる様に、打
ち込み電圧を90kVから25kVまで変化させて多重
打ち込みを行なった。p形InP電流ブロック層6とn
形1nP’il:流閉め込め層5は、lX1017個−
5及び8X 1018α−3と大きく異なる。従って、
プロトン打ち込みによシ、p形InP電流ブロック層6
は、キャリア濃度が大きく低減するが、n形InP電流
閉じ込め層5の濃度はほとんど変化しない。次に、<l
lo>方向に、p形1nP基板1に到達する溝30を形
成した。溝30のエツチングにはBr−メタノールを用
いた。@30の底部の幅は約1μm 、 @ 30の上
部の幅は、約3μmである。この状態が第3図(C)で
おる。次に第3図(d)において、同じ(MO−CVD
法を用いて、p形1nPバッファ層8(Znドープ、キ
ャリア濃度 5XIOcm 、 膜厚0.2μm)
、ノンドープInGaAaP活性層9(発光波長にして
1.3μm組成、膜厚o、1μm)及びn形InPクラ
ッド層10 (Siドーグ、キャリア濃度7X1017
cW1”” 、膜厚3μm)を積層した。p形InPバ
ッファ層8、InGaAsP活性層9は、溝30の形状
を受は継いで凹凸の形状を呈するが、n形1nPクラッ
ド層10を3μmと厚く成長すると溝30は埋められた
形状となる。以上でエピタキシャル成長を終える。この
後、全体の厚さが140μmKなるまでp形ZnP基板
1側を研磨した。そして、第2図の斜視図に示す様に、
n形1nPクラッド層10の表面にAu −Ge−Ni
を蒸着、熱処理して、i側電極20ヲ、p形InP基板
1側表面に、Au−Znを蒸着、熱処理して、p側電極
21を形成した。
以上の様にして、プロセスを終えたウェハから、共振器
長が250μmになる様に骨間し、又横幅が200μm
となる様に切り出してチップとし、n側電極20側を下
向きとし、ダイアモンドヒートシンクに融着して、特性
を測定した。室温での発振閾値t′ilomA、微分量
子効率は片側30チ、最大光出力は60mWであった。
長が250μmになる様に骨間し、又横幅が200μm
となる様に切り出してチップとし、n側電極20側を下
向きとし、ダイアモンドヒートシンクに融着して、特性
を測定した。室温での発振閾値t′ilomA、微分量
子効率は片側30チ、最大光出力は60mWであった。
発振横モードは、安定な基本モード発振であった。発振
閾値の温度依存性を示す特性温度Tは80 Kであり、
100℃の温度でも10mW以上の光出力を得た。この
半導体レーザの特色として、p形InPt流ブロック層
6にプロトンが注入されて低濃度化されていることであ
るが、素子の容量を測定したところ10pF程度であっ
た。
閾値の温度依存性を示す特性温度Tは80 Kであり、
100℃の温度でも10mW以上の光出力を得た。この
半導体レーザの特色として、p形InPt流ブロック層
6にプロトンが注入されて低濃度化されていることであ
るが、素子の容量を測定したところ10pF程度であっ
た。
このことから、n形InP を流閉じ込め層5と、p形
InP電流ブロック層6との間に形成されたpn接合の
窒乏層が、p形InP電流ブロック層6全体に拡がって
いると液Jして得られたp形1nP電流ブロック層6の
キャリア濃度は2X10 cm 程度であった。こ
の様に低い素子容量を有することから、良好な変調特性
が得られた。発振閾値の2倍にバイアスして測定した小
信号周波数応答特性は、6GHz ノ3 dB低下帯域
を示した。ランダムパルス電流変調では2 Gb/Sの
良好な被変調波形が得られた。n側電極20、p側電極
21ともに表面全体に形成されているため局所的な歪等
が入りにくい構造になっている。従って、信頼性も良好
であシ、70℃の高温で、10mWの一定光出力を出す
ニーソング試験を行った結果、1000時間経過後も、
目立った駆動電流の増加もなく極めて安定に動作した。
InP電流ブロック層6との間に形成されたpn接合の
窒乏層が、p形InP電流ブロック層6全体に拡がって
いると液Jして得られたp形1nP電流ブロック層6の
キャリア濃度は2X10 cm 程度であった。こ
の様に低い素子容量を有することから、良好な変調特性
が得られた。発振閾値の2倍にバイアスして測定した小
信号周波数応答特性は、6GHz ノ3 dB低下帯域
を示した。ランダムパルス電流変調では2 Gb/Sの
良好な被変調波形が得られた。n側電極20、p側電極
21ともに表面全体に形成されているため局所的な歪等
が入りにくい構造になっている。従って、信頼性も良好
であシ、70℃の高温で、10mWの一定光出力を出す
ニーソング試験を行った結果、1000時間経過後も、
目立った駆動電流の増加もなく極めて安定に動作した。
以上のように本発明によればp形1nP電流ブロック層
6に、プロトン注入を行い低濃度化することで、素子容
量を低減でき、良好な高周波特性を示す半導体レーザを
得ることができる。また、プロトン注入は、p形InP
[流ブロック層6の下のn形InP@流閉じ込め層5の
濃度が高いため、選択的に、p形1nP電、流ブロック
層6のキャリア濃度のみを低減きせることか可能となシ
、このp形InP を流プロ、り層6をウェファの全面
に形成したのち、溝30を設けその中にInGaAsP
活性層9の発光領域2を形成するために、発光領域2の
極めて近傍にまで、低濃度のp形InP電流ブロック層
6が自動的に形成されることになって、素子特性に優れ
再現性が良好な半導体レーザを提供できる効果を有する
ものである。
6に、プロトン注入を行い低濃度化することで、素子容
量を低減でき、良好な高周波特性を示す半導体レーザを
得ることができる。また、プロトン注入は、p形InP
[流ブロック層6の下のn形InP@流閉じ込め層5の
濃度が高いため、選択的に、p形1nP電、流ブロック
層6のキャリア濃度のみを低減きせることか可能となシ
、このp形InP を流プロ、り層6をウェファの全面
に形成したのち、溝30を設けその中にInGaAsP
活性層9の発光領域2を形成するために、発光領域2の
極めて近傍にまで、低濃度のp形InP電流ブロック層
6が自動的に形成されることになって、素子特性に優れ
再現性が良好な半導体レーザを提供できる効果を有する
ものである。
第1図は、高周波特性に優れた半導体レーザの模式断面
図、第2図は本発明の実施例を示す斜視図、第3図(、
)〜(d)は本発明の半導体レーザの製造工程を工程順
に示す断面図である。 図中1はp形InP基板、2は発光領域、3はクラッド
層、4は電流ブロック領域、5はn形1nP電流閉じ込
め層、6はp形InP@流ブロック層、8はp形InP
バッファ層、9はInGaAsP活性層、10はn形I
nPクラッド層、20はn側電極、21Fip側電極で
ある。 第1図 第2図 第3図
図、第2図は本発明の実施例を示す斜視図、第3図(、
)〜(d)は本発明の半導体レーザの製造工程を工程順
に示す断面図である。 図中1はp形InP基板、2は発光領域、3はクラッド
層、4は電流ブロック領域、5はn形1nP電流閉じ込
め層、6はp形InP@流ブロック層、8はp形InP
バッファ層、9はInGaAsP活性層、10はn形I
nPクラッド層、20はn側電極、21Fip側電極で
ある。 第1図 第2図 第3図
Claims (2)
- (1)第一導電形の半導体基板上に形成された第二導電
形の電流閉じ込め層及びプロトン注入が行なわれた低濃
度の電流ブロック層とを貫く深さの溝を埋めて、前記基
板上に、第一導電形のバッファ層と、活性層及び第二導
電形のクラッド層との積層を有することを特徴とする半
導体レーザ。 - (2)p形InP基板上に、n形InP電流閉じ込め層
、p形InP電流ブロック層を積層した後、少くとも前
記p形InP電流ブロック層にプロトン注入を行って低
濃度化し、更に、前記p形InP基板に到達するまでの
溝を設けた後、少くともp形InPバッファ層、InG
aAsP活性層、n形InPクラッド層を順次積層させ
ることを特徴とする半導体レーザの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1413186A JPS62172781A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 半導体レ−ザ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1413186A JPS62172781A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 半導体レ−ザ及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62172781A true JPS62172781A (ja) | 1987-07-29 |
Family
ID=11852579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1413186A Pending JPS62172781A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 半導体レ−ザ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62172781A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03128542U (ja) * | 1990-04-09 | 1991-12-25 |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP1413186A patent/JPS62172781A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03128542U (ja) * | 1990-04-09 | 1991-12-25 |
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