JPS62166866A - カキエキス濃縮物の製法及び濃縮物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明が属する利用分野） 本発明はカキエキス濃縮物の製法に関するもので、特に
色調、うま味に優れ、天然調味料或いは調味料基材乃至
補助材或いは食品として有用なカキエキス濃縮物の製法
に関する。本発明は更にこの方法で得られるカキエキス
濃縮物にも関する。

（従来の技術） カキエキス中には、グルタミン酸等のうま味成分やうま
味を引立てる役目をするグリコ−ｒン等の各種成分が多
量に含まれており、カキの缶詰を製造する際に副生ずる
煮汁を濃縮して得られるカキエキスは、所謂オイスター
ンース等の名称で天然調味料として使用されている。又
カキエキスは人体の機能の回復及び維持に有効な成分を
含有することから、その濃縮乾燥品は健康食品として市
販されている。

（発明が解決しようとする問題点） 然しなから、カキエキスの濃縮物は黒色乃至黒褐色の成
分を比較的多量に含有しており、しょう油やウースタソ
ースに似た外観を呈し、着色を好まない食品類の味付け
には適さないという問題点がある。又このような黒色乃
至黒褐色の成分を含有する濃縮物は、苦味、渋味、焦臭
等の調味料としては望ましくない異味異臭を有し、全体
としての味がくどいものとなっている。その為従来のカ
キエキス濃縮物は所謂炒め物、焼物等の調理食品の用途
には用いられているものの、スープ、吸物。

煮物、サラダ等の味付けのあっさりした調理食品の分野
には適用されるに至っていない。

カキエキス濃縮物から前述した黒色乃至黒褐色の着色成
分を分離する方法も種々検討されたが、これらの着色成
分は液中に安定に分散しており、吸着等の手段では分離
することが困難であった。

上記着色成分を分離除去する際に生じるもつとも重要な
問題は、カキエキス中に含まれるうま味成分或いは栄養
成分を減少させてはならないということであり、この要
求に応える吸着剤等の精製剤もいまだみいだされるに至
っていない。従って、本発明の技術的課題は上記欠点が
解消されたカキエキス濃縮物及びその製法を提供するに
ある。

（問題点を解決するための手段） 本発明によれば固形分濃度が３０重量−以下のカキエキ
ス液に比表面積が５０ｍ／Ｉｉ以上の水不溶性無機マグ
ネシウム化合物を主体とする吸着剤を作用させて吸着精
製処理を行い、次いで精製液を実質上非酸化雰囲気中で
固形分濃度が５重量％以上となるように濃縮する。

（作用） 本発明者等は本発明に到達する過程で次に述べる興味の
ある事実を見出した。カキエキスを濃縮していくと固形
分濃度の低い初期の段階では黒色乃至黒褐色の着色成分
は殆んど無いか或いは有るとしても少なく、酸化性雰囲
気の下では濃縮が進行して固形分濃度が１０重４％以上
と高くなるにつれてその含有量が著しく増大し非酸化性
雰囲気中でも固形分濃度３０重量％以上となる著しく着
色する。このように着色成分の含有量が増大すると、吸
着処理等の通常の精製手段ではこれを除去することが困
難であることは既に前述した通りである。上述した事実
はカキエキス中に含有される複数の成分が濃縮過程中に
相互に反応乃至縮合して比較的高分子量の着色成分を生
ずるに至るものと推定され、このことは一般に多くの食
品の加工・保存においてメイラード反応といわれアミノ
酸。

アミン、蛋白質などのアミノ基をもつアミノ化合物と糖
及びカルビニル化合物との間に起こる褐変反応乃至黒変
反応と思われ、もっとも重要なのは還元糖で食品類の加
熱加工に際して反応性が高まり、特に食品の加工・保存
においてこの還元糖に起因するメイラード反応は、食品
の栄養化、うま味及び味の低下乃至変質を来たすことか
ら問題となる。本発明は、この着色成分が多量に生ずる
以前の段階においてカキエキス液に比表面積が５０、．
２７ｙ以上の無機マグネシウム化合物、例えば層状フィ
ロケイ酸マグネシウムを主体とする吸着剤を作用させる
と、黒色乃至黒褐色の着色物質の前駆物質の除去が、う
ま味成分や栄養物質の含有量を大きく低減させること無
しに、効果的に除去できるという知見に基づくものであ
る。

本発明によればこのように着色物質の原因となる前駆物
質が除去されている為この精製液を高濃度に濃縮する場
合にも着色物質が生成すること無く、色調、うま味及び
フレーバーの組合せの優れた濃縮物が得られるものであ
る。

本発明において前述した無機マグネシウム化合物が特異
的に着色物質の前駆物質を吸着除去する理由は未だ解明
されるに至っていないが、物理吸着の他に化学吸着（イ
オン吸着も含む）も関係し更には前述した褐変反応その
ものを抑制しているものと思われる。この三者が関連し
ていることは、濃縮中に生成した着色成分そのものに対
しては水不溶性無機マグネシウム化合物がかなり低い吸
着性しか示さないという事実とも良く符合している。

（発明の作用効果） 本発明によるカキエキス濃縮物は、黒色乃至黒褐色の着
色成分を含有せず、淡黄色乃至コハク色の外観を呈し、
任意の食品類に対する味付は等の目的に広く使用し得る
と共に、苦味、渋味、焦臭等の異味異臭が除去されカキ
本来の上品でまろやかな繊細なうま味、風味が強調され
ている為、スーブ、吸物、煮物、焼物、サラダ、珍味類
、菓子。

飲料等を含めてその他のすべての調理食品、加工食品等
に対する天然調味料或いは調味料基材乃至助材として使
用することができる。又風味が良く喫飲性に優れている
ことから、それ自体で健康食品、栄養補給食品等の用途
にも使用される。

又本発明の方法は、カキエキス濃縮過程の中間の段階で
カキエキスと前述した吸着剤を接触させれば良く、格別
面到な精製処理を必要としないことから操作が簡単であ
り処理コストも比較的低くてすむという方法上の利点が
ある。

（発明の好適実施態様の説明） 処理に用いるカキエキスとしてはカキの煮汁あるいはそ
の部分濃縮物が有利に使用される。この原料カキエキス
液は一般に２乃至３０重ｆｌチ、特に３乃至１５重：ｔ
チの固形分濃度を有するものが良い。濃度が上記範囲を
超えると原料エキス中に黒色乃至黒褐色の着色成分の含
有量が増加するので望ましくなく、上記範囲よりも低い
と多量の液を取り扱わねばならないことから経済的に不
利である。カキエキス原料としては上に示したものの他
、カキの身の摺砕物を熱と水との作用下に処理して得ら
れるエキスももちろん使用できる。勿論、原液エキスを
イオン交換膜を用いて脱塩操作に付して得られる脱塩原
液エキスを用いることもてきる。

一例として乾燥カキエキスの成分表を第１表に示す。

第１表 一般成分 カロリー・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・３５４　ｃａｌ水　分・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・　　２．６　．１ｉｌ
たんぱく質・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・　３８．１ｙ脂質・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・　　０．２ｙ灰　分・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・　　９．
２Ｉ繊維・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・　　　Ｏ１！炭水化物（糖質）・・・・・
・・・・・・・　４９．９ｙアミノ酸組成 必須アミノ酸類 インロイシン・・・・・・・・・・・・−−−−−−−
・−０，９６ｙロイシン・・・・・・・・川・・・・・
・・・・・・・・・・・　１．５６！ｊリジン・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・　１．９８ｇメチオニン・・、・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・　０．６３ｙフエニルアラニ
ン・・・・・・・・・・・・・・・・・・　０．８６Ｎ
スレオニン・・・・・・・・・・・・山山・・・・・　
１．３０ｇ０ｇトリブトファン・・・・・・・・・・・
・・・・・　０．２２９バリン・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・　１．２４Ｆ
システイン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・　０．３６．Ｆチロシン・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・　０．７４ｊ；１
アルギニン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・１．８２Ｎヒスチノン・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・０．６３ｇア
ラニン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・山・・１．８５，９アス／４’ラギン酸・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・２．９１グルタミ
ン酸・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・４．２５．９グリシン・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・１．９５．９プロリ
ン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・２．５３．９セリン・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１．
１１無機質 カルシウム・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・１１５ダリン・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・５５２１９マンがン・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・　　２．２８＃マ
グネシウム・・・・・・・・・・・・・・・　２４１〜
ナトリウム・・・・・・・・・・・・・・・・・・１，
８６０Ｉｎ９カリウム・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・１，４１０１１９コバルト・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・　１４μ９鉄・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・　５．３０１＃９銅・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・　１゜９ダピタｉン
類 ビタばンＢ２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・　１．６７ダビタミンＢ６・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・　０．４３■ビタミンＢ１２・・
・・・・・・・・・・・・・・−・・・・３４　μＩビ
タミンＨ（ビオチン）　・・・・・・・・・２７　　μ
ｌタウリン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・　４．２ｇクリコーｒン・・・・・・・
・・・・・・・・・・・　２７９リン脂質・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・　１０７Ｑ本発
明に於いては比表面積が５０ｍ２／Ｊ１以上、特に１０
０乃至８００　ｍ２／ｌの範囲にある水不溶性無機マグ
ネシウム化合物を主体とする吸着剤を使用する。比表面
積が上記範囲よりも小さい化合物では着色成分の前駆物
質に対する吸着能が本発明のものに比して劣る。この無
機マグネシウム化合物は実質上水に不溶であることも重
要であり、水溶性のものでは濃縮物の風味の点で好まし
くない。

本発明に用いられる水不溶性でかつ吸着性能の大きい無
機マグネシウム化合物としては、マグネシウムのケイ酸
塩、炭酸塩１部分酸付加物２部分水酸化物等のうち、低
結晶質で比表面積の高いものが好ましい。

特に、ケイ酸分とマグネシウムの酸化物及び／又は水酸
化物を水熱処理することによりて得ら粗下記式 ％式％ の組成を有し、且つ１００ｒｎ／ｇ以上の比表面積を有
するケイ酸マグネシウムがよシ好適に用いられ、中でも
上記組成式でｍ＝４７３のケイ酸マグネシウムが最も好
適である。

本発明に最も好適に用いられる上記組成（ｍ＝４／３）
のケイ酸マグネシウムは、下記構造式％式％（５） Ｋよっても表わされ、面間隔４．５〜４．６　Ｘ　、　
２．５〜２．６１及び１．５〜１．６ＸにＸ線回折ピー
クを有し、且つ３００ｍ／、Ｆ以上の比表面積を有する
層状のフィロケイ酸マグネシウムから成る水不溶性の鉱
物性物質である。該層状フィロケイ酸塩鉱物の合成は、
ケイ酸分原料として■合成ケイ酸、天然ケイノウ土、フ
ェロシリコンダスト等の非晶質シリカ、■ケイソウ土焼
成物、硅石等の結晶質シリカ、■粘土鉱物等の酸処理に
よって得られる活性ケイ酸乃至活性アルはノケイ酸、又
は■反応条件下にシリカを形成し得る化合物を用い、マ
グネシウム原料としては、マグネシウムの酸化物、水酸
化物又は反応条件下に前記酸化物乃至水酸化物を形成し
得る化合物を用いて、両者を水性媒体中で混合し、スラ
リー状となし、常圧下又は加圧下に水熱処理することに
より達成される。反応条件としては８０乃至２００℃の
温度が使用され、この場合、反応系の圧力は０．５乃至
１６　ｋｌｌ／ｃｍ　に維持され、反応時間は温度及び
圧力によっても相違するが０．５乃至１０時間の範囲が
適当である。生成物は、必要により水洗し、乾燥、粉砕
２分級等の後処理を行なって水不溶性の白色粉末状吸着
剤に製することが出来る。

かくして得られる合成層状フィロケイ酸マグネシウムは
、前記の構造式 ％式％（５） からも推考できるように、天然の粘土鉱物であるタルク
（滑石）に類似した構造、すなわちＭｇ０６ノへ面体層
（ブルーサイト層）ｔ−間に挟んで２つの５ＩＯ４の四
面体層（フィロケイ酸層）がサンドイッチされた三層構
造のものを主体としており、この層状構造に特有のＸ線
回折スペクトルを有する。

第１図は本発明に最も好適に用いられる合成層状フィロ
ケイ酸マグネシウムのＸ線回折図であり、面間隔４．５
〜４．６１　（（０２０）面、［：１１０）面に対応）
、２．５〜２．６　Ｘ　（［２００）面に対応）、及び
１．５〜１６６Ｘ（（：０６０’）面に対応）に夫々回
折ピークを有することが明らかであり、これは天然のト
リオクタヘドラル型層状粘土鉱物に共通のＸ線回折ピー
クである。

本発明に用いる合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、
タルク等天然のフィロケイ酸塩には全く認められなかっ
た極めて大きな比表面積と吸着力を有する。これは、合
成層状フィロケイ酸マグネシウムでは、Ｘ線回折ピーク
のブロードな形状から分るように低結晶質であることに
由来し、結晶子が微細であることと、層の積み重ねに不
規則性があり、この層間に他の物質が入り易い構造とな
っているためと思われる。

本発明に用いる無機マグネシウム化合物を主体とする吸
着剤は、粉状のまま用いても良いが、吸着処理後の固液
分離を容易にする目的で、予め吸着剤粉末を水及び必要
に応じて水不溶性の粘結性鉱物すなわち酸性白土、白陶
土（カオリン）又はベントナイト等とともに成形し、乾
燥又は仮焼により固結させて粒状等の成形体として用い
ることも出来る。無機マグネシウム化合物はカキエキス
当り０．５乃至２０重量％特に１乃至１５重量％の量で
添加するのが良い。上記範囲よりも低いと着色物質の前
駆物質の除去が不十分であり、上記範囲より多いとうま
味成分や栄養成分の実質的な量が吸着除去されるように
なり、本発明の目的に好ましくない。

本発明に於いては上記無機マグネシウム化合物を単独で
吸着剤として使用する他、活性白土、酸性白土、シリカ
、アルミナ、シリカアルミナ、ゼオライト、活性炭等の
他の吸着剤と組合せて使用することができる。

本発明者等は無機マグネシウム化合物と活性炭との組合
せで使用すると、うま味成分等の含有看をあまシ低減さ
せることなく、着色成分の前駆物質を最も効果的に吸着
除去できることを見い出した。無機マグネシウム化合物
を単独で使用する場合には着色成分の前駆物質を完全に
除去するにはかなり多量に使用しなければならず、それ
に伴ってうま味成分等の吸着もかなり生ずるようになる
。

活性炭は着色成分の前駆物質の除去にかなり有効である
けれどうま味成分等を同時に吸着してその含有ｔを著し
く低減させることが致命的な欠点である。この両者を組
合せて使用すると、うま味成分等をあまり低減させるこ
となく着色成分の前駆物質を有効に除去できるようにな
る。この場合無機マグネシウム化合物は０．５乃至２０
重ｔ％特に１乃至１５重ｔ％、活性炭はｏ、ｉ乃至５重
量％特に０．２乃至３重量％の量で使用するのが良く両
者の重量比は２：１乃至１０：１とするのが最も良い。

無機マグネシウム化合物と活性炭とは同時に原料カキエ
キスに接触させるのが最も良いが、最初に活性炭と接触
させ次いでマグネシウム化合物と接触させることあるい
は逆の順序に接触させることも可能である。

原料カキエキスと吸着剤との接触条件は前記成分が吸着
除去されるようなものであれば良く、格別の制限はない
が、一般にＯ乃至１００℃の温度で１分間以上接触させ
るのが良く、室温での処理が特に有利である。吸着処理
はカキエキス中に吸着剤の粉末を投入し所定時間攪拌後
濾過分離する方法や、吸着剤を充填した塔に、カキエキ
スを通し吸着処理を行なう方法などそれ自体公知の任意
の吸着精製手段を適用できる。

吸着処理を終えた精製液を実質上非酸化性の雰囲気中で
固形分濃度が５重量％以上となるように濃縮する。濃縮
に際しては可及的に低温で水分の蒸発が有効に行なわれ
ることが望ましく、このため減圧乃至真空濃縮が望まし
い。溶剤を使用する共沸蒸溜ももちろん可能である。又
窒素等の不活性がスをキャリアがスとする蒸発濃縮も可
能である。濃縮を効率良く行なうために多段濃縮缶を用
いることもできるう 濃縮物として粘稠な液体乃至ペースト状の製品とするこ
ともできるし、更に凍結乾燥、噴霧乾燥等の乾燥手段を
適用して粉末粒状物等の製品とすることもできる。又そ
れ自体の粘結性を利用して、あるいは他の食品質バイン
ダー、例えば多糖類を使用して板状、フレーク状あるい
はケーキ状の成形品とすることもできる。

本発明によればカキエキスの脱色濃縮物であって、必須
成分としてアミノ酸、たんぱく質、糖類及び各種ばネラ
ル分を含有し、５重量％以上の固形分を含有し、且つ下
記式 式中ε（、）は固形分濃度５重量−の溶液について、厚
さ１０〜のセルを用いて測定した時の波長Ｘナノメータ
に於ける吸光度を表わす。

で定義される吸光度積分値Ｓが２００以下であることを
特徴とするカキエキス脱色濃縮物が提供される。

上述した吸光度積分値Ｓは可視波長域４００乃至８００
ナノメータの範囲に吸収を有する全物質の光学的積算量
を意味し、液の透明性とは逆の関係にある数値である。

従来のカキエキス濃縮物は一般に４００以上の吸光度積
分値Ｓを有し、又部分濃縮物でも一般に２５０以上の吸
光度積分値を示すのに対して、本発明による精製液は２
００以下の吸光度積分値を示し、固形分濃度が４０重量
％以上となるように濃縮した場合でも１５０以下の吸光
度積分値を示すにすぎない。

第２図は原料エキス及び従来法による濃縮物の可視部吸
収スイクトルを示し、第３図は本発明による精製カキエ
キス及びその濃縮物の可視部吸収スペクトルを示す。こ
れらの比較から本発明による濃縮物では短波長側に吸収
を有する成分の含有量が著しく減少しているとともに濃
縮によるその増大も顕著に抑制されていることがわかる
。

本発明による濃縮物では、このように着色成分が除去さ
れ、又それに基づく異味異臭成分が除去されていること
が顕著な特徴であるが、カキエキス中のうま味成分や風
味成分が高度に濃縮された形で存在していることも顕著
な特徴である。

本発明によるカキエキス濃縮物が上品でまろやかでしか
も繊細なうま味及び風味を有する事実は結局のところ後
述する例に示す通り官能試験によらざるを得ないが、本
発明によるカギエキス濃縮物が前述した好ましくない成
分以外の有効成分を高濃度で含有している事実はそのク
ロマドグ２ムを参照することにより明らかである。添付
図面第４図及び第５図は、カキエキス原液てついて、活
性炭単独を使用して吸光度積分値がほぼ７０となるよう
に処理した精製液（第４図）、及び層状フィロケイ酸マ
グネシウムと活性炭との組合せを使用して吸光度積分値
が上記と同じ値となるように処理した精ＪＭ液（第５図
）てついて固形分濃度が５重量チとなるように調製し水
を展開液及び東洋曹達工業株式会社製ｒルＧ　２５００
　ＰＷＸＬをカラムとして使用した高速液体クロマトグ
ラフィーにおけるクロマトグラムを示す。これらの比較
から本発明による濃縮物ではカキエキス中の有効成分が
よシ高濃度に保有されているという事実が明らかである
う第５図のクロマトグラムにおいてピークＥはロイシン
及び／又はインロイシンに固有のピークでありピークＦ
はグルタミン酸及び／又はコハク酸に特有のピークであ
り、ピークＧ及びＨはその他のうま味成分（他のアば）
酸及び／又は水溶性低分子量蛋白質成分と思われる）に
基づくピークであるがこれらのピークは第４図の場合に
比して顕著に高いことが注目されるべきであろう。

又本発明は更にこの方法で得られるカキエキスの他に、
鰹（カツオ）、鯖（サバ）、鯛（タイ）。

鰺（アジ）　、１ｉｉ（ブリ）、はたて貝、海老、蟹等
の魚貝甲殻類、こんぶ等の海藻類、チキンガラ。

白菜等の野菜類２マムシ等の爬虫類及びスツポン等の亀
甲類等のエキスにも利用されるし、更には本発明に用い
たカキエキスに前述したエキス類を混合させた複合エキ
スに対しても本発明の方法を用いることによって同様に
脱色濃縮物とするととが出来る。

（実施例） 本発明を次の例で説明する。

本実施例中における各特性の試験方法はつぎのとおりで
ある。

１）　吸着剤の比表面積測定方法 自動ＢＥＴ（比表面積）測定装置（Ｃａｒｌｏ　Ｅｒｂ
ａ社ｇｓｏｒｐｔｏｍａｔｉｃ　５ｅｒｉｅｓ　１８０
０）により測定する。

２）　カキエキス固形分濃度測定方法 試料カキエキス中の不溶分、夾雑物をＡ５Ｃ定滑濾紙で
濾過分離し、濾液を供試液とした。供試成約１１１を重
量既知の直径約４ｃＩｎのガラス秤量風（ａ　、ｑ　）
に採取し、その重１（ｂ９）を精秤する。それを１０５
℃に調整した恒温乾燥器に入れ５時間乾燥して恒量とな
す。デシケータ−にて放冷後その重量（ｃ９）を精秤す
る。

固形分濃度（重量％）を次式によシ算出する。

３）　カキエキス吸光度積分値（Ｓ）測定方法あらかじ
め不溶分、夾雑物を分離し、固形分濃度既知の試料カキ
エキスを蒸溜水で固形分濃度５重量％に希釈し供試液と
した。

供試液の波長４００ナノメータから８００ナノメ一タ間
の吸光スペクトルを自動記録式分光光度計（日本分光工
業製ダブルビーム・ダブルモノクロメータ分光光度計Ｕ
ＶＩＤＥＣ６５０）を用いて次の条件で得る。

標準（対照光路）：蒸溜水 ス被りトル幅：２．ＯＯｎｍ 時　　定　　数：０．４秒 波長走査範囲：８００〜４００ｎｍ 波長スケール＝４０ｎｍ／ｃｒｎ 測定スケール：ｏ、ｏｏｏ〜５．０００吸光度使　用　
セ　ル：１（１石英セル 吸光度積分値（Ｓ）は下記式で表わされるが式中ε（、
）は固形分濃度５重量％の溶液について、厚さＩＯＸの
セルを用いて測定した時の波長Ｘナノメータに於ける吸
光度を表わし、吸光度積分値（Ｓ）の算出は吸収スペク
トル図の積分域面積測定により求める。

４）高速液体クロマトグラフィーによるりｏマドグラム
測定方法 あらかじめ不溶分、夾雑物を分離し、固形分濃度既知の
試料カキエキスを蒸溜水で固形分濃度５重ｉ％に希釈し
供試液とする。

供試液のクロマトグラムを高速液体クロマトグラフィー
装置（日本ウォーターズリミテッド社製）を用いて次の
条件で測定する。

カラム：東洋曹達工業製ＴＳＫ　Ｇ　２５００　ＰＷＸ
Ｌ（親水性ポリマー） 展開液：水 流　　　速：０．８ｄ／分 注入量：１０μｌ 圧　　　カニ３００〜３５０　ＰＳＩ 湛　　度：２０℃ 検出器：σＶ（２５４ｎｍ１．０ＡＵＦＳ）５）　カキ
エキス風味試験方法 試料カキエキス濃縮物及び固形分５重量％に希釈したカ
キエキスを供試液とした。

供試液の風味をよく訓練された１０名の調理関係者に１
０点満点法で評価してもらい、平均点で表わした。

実施例１ カキの煮汁（固形分６．２　、ｉｉ　Ｉｉ％）１２００
ｇをステンレス容器にとり、６３９ｍ／、Ｆの比表面積
を有する合成層状フィロケイ酸マグネシウム（水沢化学
工業製商品名ミズカナイトＰ−１）６０Ｆを加えて３０
℃の温度で３０分間かきまぜたものを、Ａ５Ｃ定量濾紙
を用いて濾過し、淡黄色の透明なカキエキス液を得た（
第１工８）。

次に第１工程てて得たカキエキス液１０００ＬＪ−２１
のナス型フラスコにとり、ロータリーエバ？レータ−（
ヤマト科学製ＲＥ４６Ａ型）を用い、減圧下９０℃の温
度で濃縮し、１４０１１の粘稠なコハク色を有するカキ
エキス濃縮物を得た（第２工程）。

本島の固形分濃度を測定したところ４３３重量の濃度で
あった。又本島を蒸溜水を用いて５重量−の濃度に希釈
したものの吸光スペクトルよシ算出した吸光度積分値Ｓ
１第５図に示した高速液体クロマトグラフィーによるク
ロマトグラムとの比較結果、風味試験結果は第２表に示
したとおりであり、カキエキス濃縮物として極めて優れ
た商品価値を有するものであった。

実施例２ カキの煮汁（固形分６．２重量％）１３００ｇをステン
レス容器Ｑてとり、１８４ｍ／、９の比表面積を有する
試薬ケイ酸マグネシウム（和光紬薬製）１９５ｇを加え
て３０℃の温度で３０分間かきまぜたものをＡ５Ｃ定量
定量上用いて濾過し、淡黄色の透明なカキエキス液を得
た（第１工程）。

次に第１工程にて得たカキエキス液１００（［’を２１
のナス型フラスコにとり、ロータリーエバポレーターを
用い、減圧下９０℃の温度で濃縮し、１５８ｇの粘稠な
コハク色を有するカキエキス濃縮物を得た（第２工程）
。

本島の固形分を測定したところ３８重量％の濃度であっ
た。又本島の吸光度積分値Ｓ１クロマトダラム比較結果
、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、カキエ
キス濃縮物として極めて優れた商品価値を有するもので
あった。

実施例３ 合成層状フィロケイ酸マグネシウムと活性炭を重量比３
：ｌの割合で混合し、水の存在下で複合化反応を行ない
、濾過、乾燥、粉砕の後処理を行なって、比表面積５４
０ｍ／１１を有する複合吸着剤粉末を得た。

次にカキの煮汁（固形分濃度６，２重ｆ％）　１２００
ｇをステンレス容器にとり、得られた複合吸着剤粉末２
５．９を加え、３０℃の温度で３０分間かきまぜたもの
をＡ５Ｃ定量定量上用いて濾過し、淡−黄色の透明なカ
キエキス液を得た（第１工程）っ次に第２工程にて得た
カキエキス液１００ＯＮを２１のナス型フラスコにとり
、ロータリーエバポレーターを用い、減圧下９０℃の温
度で濃縮し、１３３Ｉの粘稠なコハク色を有するカキエ
キス濃縮物を得た（第２工程）。

本島の固形分濃度を測定したとこる４５重量％の濃度で
あった。又本島の吸光度積分値Ｓ１クロマトダラム比較
結果、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、カ
キエキス濃縮物として極めて優れた商品価値を有するも
のであった。

実施例４ カキの煮汁（固形分６．２重ｔ％）１２００．９をステ
ンレス容器にとり、６３９ｍ／Ｉの比表面積を有する合
成層状フィロケイ酸マグネシウム（水沢化学工業製ミズ
カナイ）Ｐ−１）１８Ｎと、活性炭（式日薬品工業製強
力白鷺）６ＩＩを加えて３０℃の温度で３０分間かきま
ぜたものをＡ５Ｃ定量定量上用いて濾過し淡黄色の透明
なカキエキス液を得た（第１工程）。

次に第１工程にて得たカキエキス／１ｌｏ００，９を２
１のナス型フラスコにとり、ロータリーエバポレーター
を用い、減圧下９０℃の温度で濃縮し、１５４Ｉの粘稠
なコハク色を有するカキエキス濃縮物を得た（第２工程
）。

本島の固形分を測定したところ３９９重量の濃度であっ
た。又本島の吸光度積分値Ｓ、クロマトダラム比較結果
、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、カキエ
キス濃縮物として極めて優れた商品価値を有するもので
あった。

実施例５ カキの煮汁（固形分６．２重量Ｌ）１２００．９をステ
ンレス容器にとり、１６８ｍ／ｇの比表面積を有する合
成ハイドロタルサイト６０９と活性炭（武田薬品工業製
カル？ラフイン）７．２１／を加えて３０℃の温度で３
０分間かきまぜたものをＡ　５　Ｃ定量濾紙を用いて濾
過し、淡黄色の透明なカキエキス液を得た（第１工程）
。

次に第１工程にて得たカキエキス液１０００Ｆｔ２ノの
ナス型フラスコにとり、ロータリーエバポレーターを用
い、減圧下９０℃の温度で濃縮し、１４３ＩＩの粘稠な
コハク色を有するカキエキヌ濃縮物を得た（第２工程）
。

水晶の固形分を測定したところ４２重量％の濃度であっ
た。又水晶の吸光度積分値Ｓ、クロマトグラム比較結果
、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、カキエ
キス濃縮物として極めて優れた商品価値を有するもので
あった。

実施例６ 実施例３の第２工程にて得たカキエキス濃縮物１００Ｎ
を直径３０硝のガラス皿にとり、１０５℃に調整した恒
温乾燥器に入れ８時間乾燥しカキエキス固形品を得た。

この固形品を卓上型サンプルミルにて粉砕し、コノ・り
色を有するカキエキス粉末を得た。

本カキエキス粉末を蒸溜水を用いて５重量％の濃度にな
るように溶解したものの吸光スにクトルより算出した吸
光度積分値Ｓ１クロマトダラム比較結果、風味試験結果
は第２表に示したとおりであり、カキエキス粉末として
極めて優れたものであった。

実施例７ カキの煮汁（固形分６．２重ｔ％）１２０１を２１のナ
ス型フラスコにとり、６３９ｍ／１１の比表面積を有す
る合成層状フィロケイ酸マグネシウム（水沢化学工業製
ミズカナイ）Ｐ−１）１８Ｉｌと、活性炭（式日薬品工
業製強力白鷺）６ＪＦを加えて、ロータリーエバポレー
ターを用い、減圧下９０℃の温度で濃縮し、吸着剤を含
む２１１１の粘稠な力中エキス濃縮物を得た（第１工程
）。

次に第１工程にて得たカキエキス濃縮物を小型遠心分離
機（５，ｏｏｏｃ）ｆｃ用いて吸着剤を分離除去し１６
５＃の粘稠なコハク色を有するカキエキス濃縮物を得た
（第２工程）。

水晶の固形分濃度を測定したところ４１重量％の濃度で
あった。又水晶の吸光度積分値Ｓ、クロマトグラム比較
結果、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、カ
キエキス濃縮物として極めて優れた商品価値を有するも
のであった。

実施例８ カキの煮汁（固形分６．２重！＃、％）１２００Ｆを２
１のナス型フラスコにとり、ロータリーエバポレーター
を用い、減圧下８０℃の温度で濃縮し、３００ｇの不透
明な茶色のカキエキス部分濃縮物を得だ（第１工程）。

次に第１工程にて得゛た部分濃縮物３００．９に６３９
　ｍ　／ｉの比表面積を有する合成層状フィロケイ酸マ
グネシウム（水沢化学工業製ミズカナイトＰ−１）１８
！ｉと活性炭（式日薬品工業製強力白鷺）６ｇをエバポ
レーターの真空圧を常圧に戻してからすぐに加えて、３
０℃の温度で６０分間かきまぜたものを、小型遠心分離
機（５，０００Ｇ　）を用いて吸着剤を分離除去し、コ
ハク色を有し、固形分濃度２５重ｔ％のカキエキス部分
濃縮物２６０Ｉを得た（第２工程）。

次に第２工程てて得た精製部分濃縮カキエキス液２５０
ｇを１１のナス型フラスコにとり、ロータリーエバポレ
ーターを用いて、減圧下９０℃の温度で濃縮し、１５２
ｇの粘稠なコノ・り色を有するカキエキス濃縮物を得た
（第３工程）。

水晶の固形分濃度を測定したところ４１重量％の濃度で
あった。又水晶の吸光度積分値Ｓ１クロマトダラム比較
結果、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、カ
キエキス濃縮物として極めて優れた商品価値を有するも
のであった。

比較例１ カキの煮汁（固形分６．２重量係）を吸着剤を加えるこ
となしにＡ５Ｃ定量濾紙を用いて濾過し、不溶分、夾雑
物を除去したカキエキス原液を得た（第１工程）。

次に第１工程にて得たカキエキス液１０００Ｆを２１の
ナス型フラスコにとり、ロータリーエバポレーターを用
い、減圧下９０℃の温度で濃縮し、１４４ｇの粘稠な黒
褐色のカキエキス濃縮物を得た（第２工程）。

水晶の固形分濃度を測定したところ４３重量％の濃度で
あった。又水晶の吸光度積分値Ｓ、クロマトグラム比較
結果、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、黒
色の強い着色がひどく、異味異臭も有し、風味に欠ける
ものであった。

比較例２ カキの煮汁（固形分６．２重ｔ％）１２０１をステンレ
ス容器にとり、活性炭（式日薬品工業製強力白鷺）６Ｊ
Ｆを加えて３０℃の温度で３０分間かきまぜたものを、
ム５Ｃ定量濾紙を用いて濾過し、更に遠心分離機（５，
０ＯＯＧ）にて濾過洩れの活性炭を分離し、やや黒味の
ある淡黄色の透明なカキエキス液を得た（第１工程）。

次に第１工程にて得たカキエキス液１００ＯＮｔ２１の
ナス型フラスコにとり、ロータリーエバーレータ−を用
い減圧下９０℃の温度で濃縮し、１５０ｇの粘稠な黒褐
色を有するカキエキス濃縮物を得た（第２工程）。

本島の固形分濃度を測定したところ４０重量−の濃度で
あった。又本島の吸光度積分値Ｓ１クロマトグラム比較
結果、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、着
色が強く、やや風味にも欠け、商品価値において劣るも
のであった。

比較例３ カキの煮汁（固形分６．２重量％）１２００Ｉ！をステ
ンレス容器にとり、活性炭（式日薬品工業製強力白鷺）
１５！ｉを加えて３０℃の温度で３０分間かきまぜたも
のをＮ　Ａ　５　Ｃの定量濾紙を用いて濾過し、更に遠
心分離機（５，０ＯＯＧ）にて濾過洩れの活性炭を分離
し、僅かに黄色味のある透明なカキエキス液を得た（第
１工程）。

次に第１工程にて得たカキエキス液１ｏｏｏ１１を２１
のナス型フラスコにとり、ロータリーエバポレーターを
用い、減圧下９０℃の温度で濃縮し、１５８、！ｉｆの
粘稠なコハク色を有するカキエキス濃縮物を得た（第２
工程）。

本島の固形分濃度を測定したところ３８重量％の濃度で
あった。又本島の吸光度積分値Ｓ１クロマトグラム比較
結果、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、着
色は少ないがうま味、風味に欠けるものであった。

比較例４ カキの煮汁（固形分６．２重量％）１２００．９を１！
のナス型フラスコにとり、ロータリーエ・ぐボレーター
を用い、減圧下９０℃の温度で濃縮し、２３０Ｉの粘稠
な黒褐色を有する固形分濃度３５重量％の力午エキス濃
縮物を得た（第１工程）。

次に第１工程にて得たカキエキス濃縮物２００ｇをステ
ンレス容器にとり、６３９ｍ／Ｉ！の比表面積を有する
合成層状フィロケイ酸マグネシウム（水沢化学工業製ミ
ズ力ナイトＰ−１）１９ＩＩ、活性炭（式日薬品工業製
強力白鷺）１９１を加えて２０℃の温度で３０分間かき
まぜたものを小型遠心分離機（５，０００Ｇ　）を用い
て吸着剤を分離除去し、黒褐色のカキエキス濃縮物を得
た（第２工程）。

本島の固形分濃度を測定したところ３１重量％の濃度で
あった。本島の吸光度積分値Ｓ１クロマトグラム比較結
果、風味試験結果は第２表に示したとおりであり、黒味
の強い着色がひどく、異味異臭も有し、風味に欠けるも
のであった。

比較例５ 市販の濃棺カキエキス（香港産オイスターソース）１０
０ｇを蒸溜水１００ｇｋ用いて希釈し、固形分濃度２１
重′！ｉｉ′チの希釈液を得た。この希釈液を遠心分離
機（５，０００Ｇ　）を用いて不溶分、夾雑物を分離し
たら固形分１６重量％の褐色を有する透明なカキソース
液を得た。又遠心分離の際の残渣は多量のペースト状で
ん粉であった。

希釈、遠心分離した本カキエキス液を蒸溜水を用込て５
重量％の濃度に希釈したものの吸光ス被りトルよシ算出
した吸光度積分値Ｓ、クロマトグラム比較結果、風味試
験結果は第２表に示したとおりであり、カキエキス液と
しては着色が強く、風味もややものたりないものであっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例に用いた合成層状フィロケイ酸マ
グネシウムのＣυ−にα線によるＸ−線回折スペクトル
である。 第２図は本発明実施例に用いた原料カキエキスの可視部
吸収ス硬りトルＡ１比較例１による濃縮カキエキスの可
視部吸収スＲクトルＢである。 第３図は本発明実施例３の第１工程にて得た精製カキエ
キスの可視部吸収スペクトルＣ１実施例３の第２工程に
て得た濃縮カキエキスの可視部吸収スペクトルＤである
。 第４図は比較例３の第１工程による精製カキエキスの水
を展開液とした高速液体クロマトグラフィーによるクロ
マトグラムである。 第５図は本発明実施例３の第１工程による精製カキエキ
スの水を展開液とした高速液体クロマトグラフィーによ
るクロマトグラムである。 第２図 淡長（ｎｍ） 第３図 ）Ｌ表（ｎｍ） 第５図 吟ＩＪＩ（分） 手系売嗜Ｔｉ　ｊＥ書（自発） 昭和６１年９月２５日 特許庁長官　　　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第６３７１号 ２、発明の名称 カキエキス＊縮物の製法及び濃縮物 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　東京都中央区日本橋室町４丁目５番地名称水澤化
学工業株式会社 ４・代理人〒！０５ ５、補正命令の日付 なし く１）明細書第２６頁下から７行目に、ｒＰ−ＩＪとあ
るのを削除する。 （２）仝第２９頁下から７行目に、 ｒＰ−ＩＪとあるのを削除する。 （３）仝第３２頁上から第５行目に、 ｒＰ−ＩＪとあるのを削除する。 （４）仝第３３頁上から第８行目に、 ｒＰ−ＩＪとあるのを削除する。 （５）仝第３７頁上から第６行目に、 ｒＰ−ＬＪとあるのを削除する。 以上

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）固形分濃度が３０重量％以下のカキエキス液に、
   比表面積が５０ｍ＾２／ｇ以上の水不溶性無機マグネシ
   ウム化合物を主体とする吸着剤を作用させて吸着精製処
   理を行い、次いで精製液を実質上非酸化雰囲気中で固形
   分濃度が５重量％以上となるように濃縮することを特徴
   とするカキエキス濃縮物の製法。
2. （２）無機マグネシウム化合物をカキエキス当り０．５
   乃至２０重量％の量で添加する特許請求の範囲第１項記
   載の方法。
3. （３）無機マグネシウム化合物が層状フイロケイ酸マグ
   ネシウム塩である特許請求の範囲第１項記載の方法。
4. （４）吸着剤が無機マグネシウム化合物と活性炭との組
   合から成る特許請求の範囲第１項記載の方法。
5. （５）無機マグネシウム化合物を０．５乃至２０重量％
   及び活性炭を０．１乃至５重量％添加する特許請求の範
   囲第４項記載の方法。
6. （６）無機マグネシウム化合物及び活性炭を同時に添加
   する特許請求の範囲第４項記載の方法。
7. （７）無機マグネシウム化合物及び活性炭をこの順序又
   は逆の順序に添加する特許請求の範囲第４項記載の方法
   。
8. （８）吸着精製処理を０乃至１００℃の温度で１分間以
   上行なう特許請求の範囲第１項記載の方法。
9. （９）濃縮物が粘性液体である特許請求の範囲第１項記
   載の方法。
10. （１０）濃縮物が粉末、顆粒、成形体である特許請求の
    範囲第１項記載の方法。
11. （１１）カキエキスの脱色濃縮物であって、必須成分と
    してアミノ酸、たんぱく質、糖類及び各種ミネラル分を
    含有し、５重量％以上の固形分を含有し、且つ下記式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中ε（ｘ）は固形分濃度５重量％の溶液について、厚
    さ１０ｍ／ｍのセルを用いて測定した時の波長ｘナノメ
    ータに於ける吸光度を表わす。 で定義される吸光度積分値Ｓが２００以下であることを
    特徴とするカキエキス脱色濃縮物。
12. （１２）水を展開液及び東洋曹達工業株式会社製ゲルＧ
    ２５００ＰＷＸＬをカラムとして使用した高速液体クロ
    マトグラフィーに於いて第５図に示すクロマトグラムと
    実質上同一のクロマトグラムを有する特許請求の範囲第
    １１項記載のカキエキス脱色濃縮物。