JPS6216185A - 感熱記録用剥離ラベル - Google Patents
感熱記録用剥離ラベルInfo
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- JPS6216185A JPS6216185A JP60155245A JP15524585A JPS6216185A JP S6216185 A JPS6216185 A JP S6216185A JP 60155245 A JP60155245 A JP 60155245A JP 15524585 A JP15524585 A JP 15524585A JP S6216185 A JPS6216185 A JP S6216185A
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- Japan
- Prior art keywords
- layer
- heat
- acid
- sensitive
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- Prior art date
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は感熱記録用剥離ラベルに関し、詳しくはロイコ
染料及び該染料を熱時発色させる顕色剤を含む感熱記録
材料の保存性、特に耐可塑剤性、耐油性、耐薬品性等を
改良した感熱記録用工ＩＩ離ラベルに関するものである
。
染料及び該染料を熱時発色させる顕色剤を含む感熱記録
材料の保存性、特に耐可塑剤性、耐油性、耐薬品性等を
改良した感熱記録用工ＩＩ離ラベルに関するものである
。
〈従来の技術〉
一般に無色又は淡色のロイコ染料と該ロイコ染料を熱時
発色させる顕色剤とを発色成分とする感熱記録材料は、
従来実用化された他の感熱記録材料に比べて、得られる
発色像が非常に鮮明であることから、広くコンピュータ
ーのアウトプット、ファクシミリ、レコーダー等の記録
紙として、又切符類、カード、剥離ラベル等にも使われ
ている。
発色させる顕色剤とを発色成分とする感熱記録材料は、
従来実用化された他の感熱記録材料に比べて、得られる
発色像が非常に鮮明であることから、広くコンピュータ
ーのアウトプット、ファクシミリ、レコーダー等の記録
紙として、又切符類、カード、剥離ラベル等にも使われ
ている。
しかし、この感熱記録材料を使用した剥離ラベルは、長
時間水、可塑剤、油、有機溶剤等に接触する場合が多く
、この様な接触により発色部の退色、又は未発色部の無
用な発色が起こり改良が必要とされている。かかる欠点
を解消する方法として、水溶性高分子化合物又は水性エ
マルジョンを感熱層のバインダーとして、又は水、油、
可塑剤、薬品等の浸透を防ぐバリヤ一層用成膜剤として
感熱層上に、又は支持体と感熱層との間に、又は支持体
の裏面に設けることが提案されているが、必ずしも水、
油、可塑剤、薬品等の感熱層への浸透防止を同時に満足
させる効果が得られていない。更に、この様な感熱記録
用剥離ラベルには必要なパターンが紫外線硬化型印刷イ
ンキで印刷されているが、該インキが擦り等により容易
に剥れるという問題も生じている。
時間水、可塑剤、油、有機溶剤等に接触する場合が多く
、この様な接触により発色部の退色、又は未発色部の無
用な発色が起こり改良が必要とされている。かかる欠点
を解消する方法として、水溶性高分子化合物又は水性エ
マルジョンを感熱層のバインダーとして、又は水、油、
可塑剤、薬品等の浸透を防ぐバリヤ一層用成膜剤として
感熱層上に、又は支持体と感熱層との間に、又は支持体
の裏面に設けることが提案されているが、必ずしも水、
油、可塑剤、薬品等の感熱層への浸透防止を同時に満足
させる効果が得られていない。更に、この様な感熱記録
用剥離ラベルには必要なパターンが紫外線硬化型印刷イ
ンキで印刷されているが、該インキが擦り等により容易
に剥れるという問題も生じている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は上記の問題に鑑み、ロイコ染料及び該ロイコ染
料を熱時発色させる顕色剤を含む感熱記録用剥離ラベル
の保存性、特に耐水性、耐油性、耐可塑剤性、耐薬品性
と紫外線硬化型印刷インキとの結着力を改良することを
目的とする。
料を熱時発色させる顕色剤を含む感熱記録用剥離ラベル
の保存性、特に耐水性、耐油性、耐可塑剤性、耐薬品性
と紫外線硬化型印刷インキとの結着力を改良することを
目的とする。
く問題点を解決するための手段〉
支持体の裏面にバック層並びに感圧接着層を順次設けて
これに剥離紙を貼付し、同支持体の表面に無色又は淡色
のロイコ染料と該ロイコ染料を熱時発色させる顕色剤を
発色成分として含有する感熱層を設け、更に該感熱層上
に保護層を設けた感熱記録用剥離ラベルにおいて、該感
熱層の結着剤と該保護層が熱水溶解性のスルホン酸塩基
含有ポリエステル樹脂から成らしめることにより、著し
い耐水性、耐油性、耐可塑剤性、耐薬品性が得られるば
かりでなく、紫外線硬化型印刷インキとの結着力が改良
された感熱記録用剥離ラベルが得られることを見い出し
本発明を完成するにいたったものである。
これに剥離紙を貼付し、同支持体の表面に無色又は淡色
のロイコ染料と該ロイコ染料を熱時発色させる顕色剤を
発色成分として含有する感熱層を設け、更に該感熱層上
に保護層を設けた感熱記録用剥離ラベルにおいて、該感
熱層の結着剤と該保護層が熱水溶解性のスルホン酸塩基
含有ポリエステル樹脂から成らしめることにより、著し
い耐水性、耐油性、耐可塑剤性、耐薬品性が得られるば
かりでなく、紫外線硬化型印刷インキとの結着力が改良
された感熱記録用剥離ラベルが得られることを見い出し
本発明を完成するにいたったものである。
本発明におけるスルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂は
任意の方法で調整される。例えばジカルボン酸とアルキ
レングリコールとスルホン酸塩基含有ジカルボン酸を縮
合させる方法が最も一般的である。
任意の方法で調整される。例えばジカルボン酸とアルキ
レングリコールとスルホン酸塩基含有ジカルボン酸を縮
合させる方法が最も一般的である。
ジカルボン酸の例は蓚酸、マロン酸、ジメチルマロン酸
、こはく酸、ゲルタール酸、アジピン酸、トリメチルア
ジピン酸、ピメリン酸、２，２−ジメチルゲルタール酸
、アゼライン酸、セバシン酸、フマール酸、マレイン酸
、イタコン酸、１．３−シクロペンタンジカルボン酸、
１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、ｌ、３−シクロ
ペンタンジカルボン酸、■、４−シクロヘキサンジカル
ボン酸、フタール酸、テレフタール酸、イソフタル酸、
２．５−ノルボルナンジカルボン酸、ｌ、４−ナフター
ル酸、ン酸、４．４’−オキシ安息香酸、ジグリコール
酸、チオジプロピオン、及び２，５−ナフタレンジカル
ボン酸等が挙げられる。
、こはく酸、ゲルタール酸、アジピン酸、トリメチルア
ジピン酸、ピメリン酸、２，２−ジメチルゲルタール酸
、アゼライン酸、セバシン酸、フマール酸、マレイン酸
、イタコン酸、１．３−シクロペンタンジカルボン酸、
１，２−シクロヘキサンジカルボン酸、ｌ、３−シクロ
ペンタンジカルボン酸、■、４−シクロヘキサンジカル
ボン酸、フタール酸、テレフタール酸、イソフタル酸、
２．５−ノルボルナンジカルボン酸、ｌ、４−ナフター
ル酸、ン酸、４．４’−オキシ安息香酸、ジグリコール
酸、チオジプロピオン、及び２，５−ナフタレンジカル
ボン酸等が挙げられる。
これらは酸無水物、エステル、クロライド等であっても
良く、例えば１．４−シクロヘキサンジカルボン酸ジメ
チル、２，６−ナフタレンジカルボン酸メチル、イソフ
タール酸ジメチル、テレフタール酸ジメチル及びテレフ
タール酸ジフェニルを含む。
良く、例えば１．４−シクロヘキサンジカルボン酸ジメ
チル、２，６−ナフタレンジカルボン酸メチル、イソフ
タール酸ジメチル、テレフタール酸ジメチル及びテレフ
タール酸ジフェニルを含む。
アルキレングリコールの例としてはエチレングリコール
、プロピレングリコール、■、３−プロパンジオール、
２，４−ジメチル−２−エチルヘキサン−１，３−ジオ
ール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、
２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、
２−エチル−２−イブブチル−１，３−プロパンジオー
ル、■、３−ブタンジオール、■、４−ブタンジオール
、１，５−ベンタンジオール、１．６−ヘキサンジオー
ル、２，２．４− ）ジメチル−１，６−ヘキサンジオ
ール、ｌ、２−シクロヘキサンジメタツール、■、３−
シクロヘキサンジメタツール、■、４−シクロヘキサン
ジメタツール、２，２゜４．４−テトラメチル−１，３
−シクロブタンジオール、４．４′−チオジフェノール
、４．４’−メチレンジフェノール、４，４°−（２−
ノルボルニリデン）ジフェノール、４．４−ジヒドロキ
シビフェノール、ｏ−、＋ｎ−及びｐ−ジヒドロキシベ
ンゼン、４．４−イソプロピリデンジフェノール、４．
４’−イソプロピリデンビス（２，６−ジクロロフェノ
ール）、２．５−ナフタレンジオール及びｐ−キシレン
ジオールが挙げられる。
、プロピレングリコール、■、３−プロパンジオール、
２，４−ジメチル−２−エチルヘキサン−１，３−ジオ
ール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、
２−エチル−２−ブチル−１，３−プロパンジオール、
２−エチル−２−イブブチル−１，３−プロパンジオー
ル、■、３−ブタンジオール、■、４−ブタンジオール
、１，５−ベンタンジオール、１．６−ヘキサンジオー
ル、２，２．４− ）ジメチル−１，６−ヘキサンジオ
ール、ｌ、２−シクロヘキサンジメタツール、■、３−
シクロヘキサンジメタツール、■、４−シクロヘキサン
ジメタツール、２，２゜４．４−テトラメチル−１，３
−シクロブタンジオール、４．４′−チオジフェノール
、４．４’−メチレンジフェノール、４，４°−（２−
ノルボルニリデン）ジフェノール、４．４−ジヒドロキ
シビフェノール、ｏ−、＋ｎ−及びｐ−ジヒドロキシベ
ンゼン、４．４−イソプロピリデンジフェノール、４．
４’−イソプロピリデンビス（２，６−ジクロロフェノ
ール）、２．５−ナフタレンジオール及びｐ−キシレン
ジオールが挙げられる。
又、スルホン酸塩基含有ジカルボン酸としてはスルホナ
トリウムフタル酸、スルホカリウムフタル酸、スルホナ
トリウムテレフタル酸、スルホカリウムテレフタル酸、
スルホナトリウムイソフタル酸、スルホカリウムイソフ
タル酸等が挙げられる。これらはエステルであっても良
い。
トリウムフタル酸、スルホカリウムフタル酸、スルホナ
トリウムテレフタル酸、スルホカリウムテレフタル酸、
スルホナトリウムイソフタル酸、スルホカリウムイソフ
タル酸等が挙げられる。これらはエステルであっても良
い。
本発明のポリエステルを得る方法は次の如くである。前
記ジカルボン酸成分、アルキレングリコール成分、及び
スルホン酸塩基含有ジカルボン酸、あるいは必要に応じ
て他成分、例えばポリエチレングリコールをジブチルチ
ンオキサイド、三酸化アンチモンなどのエステル化触媒
の存在下１７０〜２８０℃の温度でエステル化反応した
のち、重縮合触媒存在下に領５〜１．ＯｎｓＨｇの真空
下で温度２４０〜２８０℃で重縮合反応して得る。重縮
合触媒としては酸化ゲルマニウム、三酸化アンチモン、
テトラブチルチタネート、ジブチルチンオキサイドなど
が挙げられる。
記ジカルボン酸成分、アルキレングリコール成分、及び
スルホン酸塩基含有ジカルボン酸、あるいは必要に応じ
て他成分、例えばポリエチレングリコールをジブチルチ
ンオキサイド、三酸化アンチモンなどのエステル化触媒
の存在下１７０〜２８０℃の温度でエステル化反応した
のち、重縮合触媒存在下に領５〜１．ＯｎｓＨｇの真空
下で温度２４０〜２８０℃で重縮合反応して得る。重縮
合触媒としては酸化ゲルマニウム、三酸化アンチモン、
テトラブチルチタネート、ジブチルチンオキサイドなど
が挙げられる。
本発明のスルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂を製造す
る他の方法としてはジカルボン酸、あるいはアルキレン
グリコールの一部を不飽和ジカルボン酸あるいは不飽和
多価アルコールに変換して不飽和ポリエステルを調製し
、これに酸性亜硫酸例えば酸性亜硫酸ナトリウム、酸性
亜硫酸カリウム等を後反応させてスルホン酸塩基を導入
すれば良い。
る他の方法としてはジカルボン酸、あるいはアルキレン
グリコールの一部を不飽和ジカルボン酸あるいは不飽和
多価アルコールに変換して不飽和ポリエステルを調製し
、これに酸性亜硫酸例えば酸性亜硫酸ナトリウム、酸性
亜硫酸カリウム等を後反応させてスルホン酸塩基を導入
すれば良い。
本発明で使用する上記ポリエステルは水酸基価が２〜２
０ ＫＯＨｍｇ／ｇ好ましくは４〜１０ＫＯＨｍｇ／ｇ
であるものが望ましい。
０ ＫＯＨｍｇ／ｇ好ましくは４〜１０ＫＯＨｍｇ／ｇ
であるものが望ましい。
２０ＫＯＨｍｇ／ｇ以上では充分な接着強度、塗膜強度
等が得難い。又スルホン酸塩基の含有量は３〜。
等が得難い。又スルホン酸塩基の含有量は３〜。
３０モル％が適当である。３モル％以下では水に不溶で
水性液の調製が困難であり、一方３０モル％以上の含有
量では吸湿性を帯びるという支障がある。
水性液の調製が困難であり、一方３０モル％以上の含有
量では吸湿性を帯びるという支障がある。
この様にして得られたスルホン酸塩基含有ポリエステル
樹脂は熱水に溶解であり、４０℃以下程度の水に対して
著しい耐水性と油、可塑剤、薬品等に著しいバリヤー性
を有するばかりでなく、紫外線硬化型印刷インキと強い
結着力を示す。
樹脂は熱水に溶解であり、４０℃以下程度の水に対して
著しい耐水性と油、可塑剤、薬品等に著しいバリヤー性
を有するばかりでなく、紫外線硬化型印刷インキと強い
結着力を示す。
本発明で使用する代表的ロイコ染料の例として、クリス
タルバイオレットラクトン、３−インドリノ−３−ｐ−
ジメチルアミノフェニル−６−シノチルアミノフタリド
、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−５−メチル−７−ｔ−ブチルフルオラン
、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７１−ブチ
ルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−シベ
ンジルアミノフルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−
６−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチ
ル−７−キシリジノフルオラン、３−ピロリジノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリシノー７
−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−ピペリジノ−
６−メチル−７−トルイジノフルオラン、３−ピロリジ
ノ−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラン、
３−ピペリシノー６−メチル−７−アニリノフルオラン
、３−Ｎ−メチルシクロへキシルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（
ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオランなどがあ
るが、これ等に限定されるものではない。
タルバイオレットラクトン、３−インドリノ−３−ｐ−
ジメチルアミノフェニル−６−シノチルアミノフタリド
、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−５−メチル−７−ｔ−ブチルフルオラン
、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７１−ブチ
ルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−シベ
ンジルアミノフルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−
６−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチ
ル−７−キシリジノフルオラン、３−ピロリジノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ピロリシノー７
−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−ピペリジノ−
６−メチル−７−トルイジノフルオラン、３−ピロリジ
ノ−６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラン、
３−ピペリシノー６−メチル−７−アニリノフルオラン
、３−Ｎ−メチルシクロへキシルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（
ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオランなどがあ
るが、これ等に限定されるものではない。
又、上記ロイコ染料と熱時反応して発色させる顕色剤と
して、例えば、 ４−フェニルフェノール、４−ｔ−ブチルフェノール、
４−ヒドロキシアセトフェノン、α−ナフトール、β−
ナフトール、２．２’−ヒドロキシジフェニル、２．２
゛−メチレンビス（４−クロロフェノール）、２，２゛
−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、メチル−４−ヒドロキシベンゾエート、ベンジル
−４−ヒドロキシベンゾエート、４．４’−イソプロピ
リデンビス（２−メチルフェノール）、４．４’−エチ
レンビス（２−メチルフェノール）、■、１′−ビス（
４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４，４−イ
ソプロピリデンジフェニール、４，４゛−シクロへキシ
リデンビス（２−イソプロピルフェノール）、ノボラッ
ク型フェノール樹脂、３，５−ジ−α−メチルベンジル
サルチル酸、４−ヒドロキシ安息香酸エステル、ビス（
４−ヒドロキシフェニル）酢酸エステル類などがあるが
、これ等に限定されるものではない。
して、例えば、 ４−フェニルフェノール、４−ｔ−ブチルフェノール、
４−ヒドロキシアセトフェノン、α−ナフトール、β−
ナフトール、２．２’−ヒドロキシジフェニル、２．２
゛−メチレンビス（４−クロロフェノール）、２，２゛
−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、メチル−４−ヒドロキシベンゾエート、ベンジル
−４−ヒドロキシベンゾエート、４．４’−イソプロピ
リデンビス（２−メチルフェノール）、４．４’−エチ
レンビス（２−メチルフェノール）、■、１′−ビス（
４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、４，４−イ
ソプロピリデンジフェニール、４，４゛−シクロへキシ
リデンビス（２−イソプロピルフェノール）、ノボラッ
ク型フェノール樹脂、３，５−ジ−α−メチルベンジル
サルチル酸、４−ヒドロキシ安息香酸エステル、ビス（
４−ヒドロキシフェニル）酢酸エステル類などがあるが
、これ等に限定されるものではない。
更に、本発明の感熱層形成成分として、必要に応じて、
無機及び有機顔料、例えば、 水酸化アルミニウム、重質及び軽質炭酸カルシウム、酸
化チタン、硫酸バリウム、シリカゲル、活性白土、タル
ク、クレー、サチンホワイト、カオリナイト、水酸化ア
ルミニウム、酸化亜鉛、焼成カオリナイト、ケイソウ土
、合成カオリナイト、ポリオレフィン粒子、ポリスチレ
ン粒子、尿素−ホルマリン樹脂粒子等を、 又増感剤として、例えば ステアリン酸アマイド、バルミチン酸アマイド、オレイ
ン酸アマイド、ラウリン酸アマイド、エチレンビスステ
アロアマイド、メチレンビスステアロアマイド、メチロ
ールステアロアマイド、パラフィンワックス、更には高
級アルコール、高級樹脂酸等を添加しても良い。
無機及び有機顔料、例えば、 水酸化アルミニウム、重質及び軽質炭酸カルシウム、酸
化チタン、硫酸バリウム、シリカゲル、活性白土、タル
ク、クレー、サチンホワイト、カオリナイト、水酸化ア
ルミニウム、酸化亜鉛、焼成カオリナイト、ケイソウ土
、合成カオリナイト、ポリオレフィン粒子、ポリスチレ
ン粒子、尿素−ホルマリン樹脂粒子等を、 又増感剤として、例えば ステアリン酸アマイド、バルミチン酸アマイド、オレイ
ン酸アマイド、ラウリン酸アマイド、エチレンビスステ
アロアマイド、メチレンビスステアロアマイド、メチロ
ールステアロアマイド、パラフィンワックス、更には高
級アルコール、高級樹脂酸等を添加しても良い。
本発明の上記感熱諸成分を支持体、例えば、紙、合成紙
、樹脂フィルム、又はこれらの複合体等の上に感熱層を
形成するための結着剤、保護層、バック層の被膜形成剤
として本発明のスルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂以
外の水溶性又は非水溶性樹脂結着剤類と、併用又は兼用
することが出来る。例えば、 カゼイン、ゼラチン、スチレン−無水マレイン酸樹脂、
ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、でん粉、変性でん粉、イソブチレ
ン−無水マレイン酸樹脂、ジイソブチレン−無水マレイ
ン酸樹卵、ポリアクリルアマイド、変性ポリアクリルア
マイド、メチルビニルエーテル、マレイン酸共重合体、
カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、さらに水溶性エマルジョンとして、酢酸ビニル、ポ
リスチレン、アクリル酸エステル、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体等が単独又は混合して使用される。更に必
要に応じて硬化剤を添加して、これらの結着剤更には本
発明の樹脂を硬化させ耐水性、耐桑品性を向上させても
良い。更に必要に応じて、本発明の感熱記録用剥離ラベ
ルの耐光性向上の目的に酸化防止剤、紫外線吸収剤、エ
ネルギークエンチャ−等を感熱層又は該感熱層上の保護
層に含有させても良い。
、樹脂フィルム、又はこれらの複合体等の上に感熱層を
形成するための結着剤、保護層、バック層の被膜形成剤
として本発明のスルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂以
外の水溶性又は非水溶性樹脂結着剤類と、併用又は兼用
することが出来る。例えば、 カゼイン、ゼラチン、スチレン−無水マレイン酸樹脂、
ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、でん粉、変性でん粉、イソブチレ
ン−無水マレイン酸樹脂、ジイソブチレン−無水マレイ
ン酸樹卵、ポリアクリルアマイド、変性ポリアクリルア
マイド、メチルビニルエーテル、マレイン酸共重合体、
カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、さらに水溶性エマルジョンとして、酢酸ビニル、ポ
リスチレン、アクリル酸エステル、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体等が単独又は混合して使用される。更に必
要に応じて硬化剤を添加して、これらの結着剤更には本
発明の樹脂を硬化させ耐水性、耐桑品性を向上させても
良い。更に必要に応じて、本発明の感熱記録用剥離ラベ
ルの耐光性向上の目的に酸化防止剤、紫外線吸収剤、エ
ネルギークエンチャ−等を感熱層又は該感熱層上の保護
層に含有させても良い。
また更に、支持体の裏面に設けられる剥離紙並びにこれ
を支持体に接着する感圧接着層は従来の剥離ラベルに用
いられるものならいずれも使用できる。例えば、剥離紙
としては紙にシリコーン樹脂等の剥離層を設けたもの、
感圧接着層はＳＢＲ系ラテックスを用いることにより形
成可能である。
を支持体に接着する感圧接着層は従来の剥離ラベルに用
いられるものならいずれも使用できる。例えば、剥離紙
としては紙にシリコーン樹脂等の剥離層を設けたもの、
感圧接着層はＳＢＲ系ラテックスを用いることにより形
成可能である。
〈実施例〉
以下実施例、比較例にて本発明の詳細な説明する。以下
、部は重量部を表す。
、部は重量部を表す。
本発明のスルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂を以下の
様にして合成した。
様にして合成した。
撹拌機、温度計、窒素吹込装置、充填塔付５００ωフラ
スコにテレフタル酸１１６．３ｇ、アジピン酸２１．９
ｇ、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチルエステ
ル４４ 、４ ｇ ％エチレングリコール５５ 、５
ｇ Ｎネオペンチルグリコール７５．０ｇ１トリエチレ
ングリコール２７ 、 Ｏｇ ％酢酸亜鉛０．２ｇ、二
酸化アンチモン０．４ｇを仕込み１９０〜２２０℃、４
時間エステル化反応をした後、２３０〜２５０℃、１ｍ
＋ｎＨｇ下で縮合反応を行った。
スコにテレフタル酸１１６．３ｇ、アジピン酸２１．９
ｇ、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチルエステ
ル４４ 、４ ｇ ％エチレングリコール５５ 、５
ｇ Ｎネオペンチルグリコール７５．０ｇ１トリエチレ
ングリコール２７ 、 Ｏｇ ％酢酸亜鉛０．２ｇ、二
酸化アンチモン０．４ｇを仕込み１９０〜２２０℃、４
時間エステル化反応をした後、２３０〜２５０℃、１ｍ
＋ｎＨｇ下で縮合反応を行った。
溶融粘度２０００ボイス（１９０℃、高化式フローテス
ターで測定）、スルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂を
得た。この樹脂を９０℃の熱水で２０％スルホン酸塩基
含有ポリエステル水溶液を調製した。
ターで測定）、スルホン酸塩基含有ポリエステル樹脂を
得た。この樹脂を９０℃の熱水で２０％スルホン酸塩基
含有ポリエステル水溶液を調製した。
更に、下記の処方から成る混合物を各々ボールミルで１
日粉砕・分散してＡ−Ｃ液を調製した。
日粉砕・分散してＡ−Ｃ液を調製した。
Ａ液
Ｂ液
Ｃ液
実施例１
上記のＡ液１０部、Ｂ液３３．３部、Ｃ液４９部、２０
％ポリエステル水溶液１５部、水４６部を混合して感熱
記録用塗料を得た。該塗料を上質紙に乾燥後の塗布量が
６ｇ／Ｊになるように塗布・乾燥して感熱層を作製した
。この感熱層上に本発明の２０％ポリエステル樹脂水溶
液１００部、ステアリン酸Ｚｎ２５％分散液（Ｚ−７、
中東油脂製）１２部、水酸化アルミ３０％分散液７０部
、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム１％水溶液３
部、硬化剤としてトリメチロールプロパンー［・ツーβ
−アジリジニルプロピオネ−８１部、水１００部の混合
液を塗布・乾燥して塗布量３ｇ／留の保護層を設けた。
％ポリエステル水溶液１５部、水４６部を混合して感熱
記録用塗料を得た。該塗料を上質紙に乾燥後の塗布量が
６ｇ／Ｊになるように塗布・乾燥して感熱層を作製した
。この感熱層上に本発明の２０％ポリエステル樹脂水溶
液１００部、ステアリン酸Ｚｎ２５％分散液（Ｚ−７、
中東油脂製）１２部、水酸化アルミ３０％分散液７０部
、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム１％水溶液３
部、硬化剤としてトリメチロールプロパンー［・ツーβ
−アジリジニルプロピオネ−８１部、水１００部の混合
液を塗布・乾燥して塗布量３ｇ／留の保護層を設けた。
上記感熱層、保護層を設けた上質紙の裏側に本発明の２
０％ポリエステル樹脂水溶液を乾燥後の塗布量２ｇ／Ｊ
となるように塗布・乾燥後、シリコン樹脂が塗布されて
いる剥離紙上にアクリル系粘着剤（Ａ２４０６Ｈ，乗和
合成工業製）を塗布、上記感熱記録紙の裏側と貼り合わ
せて本発明の感熱記録剥離ラベルを得た。
０％ポリエステル樹脂水溶液を乾燥後の塗布量２ｇ／Ｊ
となるように塗布・乾燥後、シリコン樹脂が塗布されて
いる剥離紙上にアクリル系粘着剤（Ａ２４０６Ｈ，乗和
合成工業製）を塗布、上記感熱記録紙の裏側と貼り合わ
せて本発明の感熱記録剥離ラベルを得た。
比較例１
実施例１の保護層用に使用した２０％ポリエステル樹脂
水溶液１００部と水１００部を１０％カルボン酸変性ポ
リビニルアルコール水溶液２００部に変えた以外は全（
同じ方法で感熱記録用剥離ラベルを得た。
水溶液１００部と水１００部を１０％カルボン酸変性ポ
リビニルアルコール水溶液２００部に変えた以外は全（
同じ方法で感熱記録用剥離ラベルを得た。
比較例２
比較例１の感熱層用結着剤２０％ポリエステル樹脂水溶
液１５部を２０％ジイソブチレン−無水マレイン酸アン
モニウム塩水溶液（オロタン１６５、ロームアンドハー
ス製）に変えた以外は全く同じ方法で感熱記録用剥離ラ
ベルを得た。
液１５部を２０％ジイソブチレン−無水マレイン酸アン
モニウム塩水溶液（オロタン１６５、ロームアンドハー
ス製）に変えた以外は全く同じ方法で感熱記録用剥離ラ
ベルを得た。
か（した得られた３種類の感熱記録用剥離ラベルを熱傾
斜試験機（東洋精機社製、条件：１２０℃、２ｋｇ／ｃ
Ｊ、５秒）によって発色させ、この初期発色濃度をマク
ベス濃度計（マクベス社製、ＲＤ−１００Ｒ，アンバー
フィルター使用）にて測定し、その結果を表に示した。
斜試験機（東洋精機社製、条件：１２０℃、２ｋｇ／ｃ
Ｊ、５秒）によって発色させ、この初期発色濃度をマク
ベス濃度計（マクベス社製、ＲＤ−１００Ｒ，アンバー
フィルター使用）にて測定し、その結果を表に示した。
更に以下に示す耐水性、耐可塑剤性、耐油性の各評価試
験後の発色濃度をそれぞれマクベス濃度計にて測定し、
その結果を表に示した。
験後の発色濃度をそれぞれマクベス濃度計にて測定し、
その結果を表に示した。
耐水性：感熱記録紙を水槽の水に浸し、２４時間後の発
色部の濃度を測定した。
色部の濃度を測定した。
耐可塑剤性ニジオクチルフタレート液を発色部に数滴滴
下して、２４時間後のガーゼ にて該可塑剤を拭き取ったのち、発色 部の濃度を測定した。
下して、２４時間後のガーゼ にて該可塑剤を拭き取ったのち、発色 部の濃度を測定した。
耐油性：食用大豆油を発色部に数滴滴下せしめ、２４時
間後ガーゼにて放油を拭き取っ てのち、発色部の濃度を測定した。
間後ガーゼにて放油を拭き取っ てのち、発色部の濃度を測定した。
耐水性、耐可塑剤性、耐油性は数値が大きいほど良好で
ある。
ある。
印刷適性：紫外線硬化型印刷インキ（ＢＥＳＴＣＩＪｒ
ｌＥＢＦ 果菜色素化学工業製）をオフセット印刷機
（１ｌＥＩ［１ＥＬＢＥｌ’ｌＧ ）で印刷後、紫外線
硬化装置く水銀ランプ３灯、総出 カニ １６．８Ｋｗ）で、灯から１０ｃｍの所を３５ｍ
／分の速度で通し印刷した。
ｌＥＢＦ 果菜色素化学工業製）をオフセット印刷機
（１ｌＥＩ［１ＥＬＢＥｌ’ｌＧ ）で印刷後、紫外線
硬化装置く水銀ランプ３灯、総出 カニ １６．８Ｋｗ）で、灯から１０ｃｍの所を３５ｍ
／分の速度で通し印刷した。
印刷部のセロテープ剥離をもって、そ
の印刷適性を調べた。
表
＊ｌ） Ｑ：剥離が起こらない、×：剥離が起こる。
〈発明の効果〉
表から明らかなように、本発明の感熱記録用剥離ラベル
は高い保存性と印刷適性を有していることが解る。
は高い保存性と印刷適性を有していることが解る。
Claims (1)
- 支持体の裏面にバック層並びに感圧接着層を順次設けて
これに剥離紙を貼付し、同支持体の表面に無色又は淡色
のロイコ染料と該ロイコ染料を熱時発色させる顕色剤を
発色成分として含有する感熱層を設け、更に該感熱層上
に保護層を設けた感熱記録用剥離ラベルにおいて、該感
熱層の結着剤と該保護層が熱水溶解性のスルホン酸塩基
含有ポリエステル樹脂から成ることを特徴とする感熱記
録用剥離ラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155245A JPS6216185A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 感熱記録用剥離ラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60155245A JPS6216185A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 感熱記録用剥離ラベル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6216185A true JPS6216185A (ja) | 1987-01-24 |
| JPH0367637B2 JPH0367637B2 (ja) | 1991-10-23 |
Family
ID=15601702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60155245A Granted JPS6216185A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 感熱記録用剥離ラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6216185A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63221083A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-14 | Kuraray Co Ltd | 感熱記録媒体 |
| JPH02158382A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-18 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録型ラベル用紙 |
| WO1994002324A1 (en) * | 1992-07-16 | 1994-02-03 | Imperial Chemical Industries Plc | Thermal transfer printing receiver sheet |
| WO1997000772A1 (de) * | 1995-06-21 | 1997-01-09 | Teltenkoetter Kalheber Stefani | Folienartiger schichtwerkstoff mit sperrschicht für weichmacher |
| WO2008042103A1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Eastman Chemical Company | Pressure sensitive adhesive composition |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60155245A patent/JPS6216185A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63221083A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-14 | Kuraray Co Ltd | 感熱記録媒体 |
| JPH02158382A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-18 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱記録型ラベル用紙 |
| WO1994002324A1 (en) * | 1992-07-16 | 1994-02-03 | Imperial Chemical Industries Plc | Thermal transfer printing receiver sheet |
| US5525574A (en) * | 1992-07-16 | 1996-06-11 | Imperial Chemical Industires Plc | Thermal transfer printing receiver sheet |
| WO1997000772A1 (de) * | 1995-06-21 | 1997-01-09 | Teltenkoetter Kalheber Stefani | Folienartiger schichtwerkstoff mit sperrschicht für weichmacher |
| WO2008042103A1 (en) * | 2006-10-05 | 2008-04-10 | Eastman Chemical Company | Pressure sensitive adhesive composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0367637B2 (ja) | 1991-10-23 |
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