JPS62160157A - 塗装用スプレ−ガン - Google Patents
塗装用スプレ−ガンInfo
- Publication number
- JPS62160157A JPS62160157A JP29748185A JP29748185A JPS62160157A JP S62160157 A JPS62160157 A JP S62160157A JP 29748185 A JP29748185 A JP 29748185A JP 29748185 A JP29748185 A JP 29748185A JP S62160157 A JPS62160157 A JP S62160157A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fan
- spray
- shaped
- shaped opening
- jet nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、オリフィス型平吹きノズルから噴出する扇形
状噴霧に対し、周辺から空気流を供給して塗゛装に好適
な扇形状噴霧流を生成するようにしたスプレーガンに関
するものである。
状噴霧に対し、周辺から空気流を供給して塗゛装に好適
な扇形状噴霧流を生成するようにしたスプレーガンに関
するものである。
(従来技術の問題点)
オリフィス型平吹き噴液ノズルからの扇形状噴霧にその
周辺から空気流を添加するようにした噴霧装置は種々発
表されているが、その代表的なものとして、実開昭57
−90762公報に記載のものおよび特開昭50−53
430公報に記載されたものがある。
周辺から空気流を添加するようにした噴霧装置は種々発
表されているが、その代表的なものとして、実開昭57
−90762公報に記載のものおよび特開昭50−53
430公報に記載されたものがある。
実開昭57−90762公報に記載された先行技術は、
ドーム状凹穴と溝との交叉により形成されるリップ状の
噴気ノズルを平吹き噴液ノズルに冠せかける状態のもと
に設け、以って扇形状空気流に噴液ノズルから7噴出す
る扇形状噴霧を共通平面上に噴出して霧化の向上および
ミスト飛散の防止等を実現するようにしたものであるが
、霧化効果、テール発生防止効果、ミスト飛散防止効果
、噴霧流の乱調防止効果等が認められるものの、特にテ
ールの発生し易い粘着性の高い塗料、塗膜に斑紋が生じ
易いメタリック塗料等の仕上げ塗装には充分満足できる
ものではなく、まだ扇形状噴霧がねじれ易く、ノズル製
作に当っては高精度の加工技術を必要とする等の欠点が
ある。
ドーム状凹穴と溝との交叉により形成されるリップ状の
噴気ノズルを平吹き噴液ノズルに冠せかける状態のもと
に設け、以って扇形状空気流に噴液ノズルから7噴出す
る扇形状噴霧を共通平面上に噴出して霧化の向上および
ミスト飛散の防止等を実現するようにしたものであるが
、霧化効果、テール発生防止効果、ミスト飛散防止効果
、噴霧流の乱調防止効果等が認められるものの、特にテ
ールの発生し易い粘着性の高い塗料、塗膜に斑紋が生じ
易いメタリック塗料等の仕上げ塗装には充分満足できる
ものではなく、まだ扇形状噴霧がねじれ易く、ノズル製
作に当っては高精度の加工技術を必要とする等の欠点が
ある。
また特開昭50−53430公報に記載された先行技術
は、平吹き噴液ノズルから噴出する扇形状噴霧の後方か
ら前方へ漸次狭縮する中空円錐形空気流を供給するほか
、前記扇形状噴霧の両側に斜め前向きの空気流を供給す
るようにし、これにより霧化効果、テール発生防止効果
、ミスト飛散防止効果等を企図したものであるが、中空
円錐状空気膜のバランスの保持および両側からの空気流
のバランスの保持が難かしいため、扇形状噴霧流に部分
的に濃淡が生じて条状のもとに揺動する乱調現象が起り
易く、塗装むらが生じる原因となる重大欠陥がある。
は、平吹き噴液ノズルから噴出する扇形状噴霧の後方か
ら前方へ漸次狭縮する中空円錐形空気流を供給するほか
、前記扇形状噴霧の両側に斜め前向きの空気流を供給す
るようにし、これにより霧化効果、テール発生防止効果
、ミスト飛散防止効果等を企図したものであるが、中空
円錐状空気膜のバランスの保持および両側からの空気流
のバランスの保持が難かしいため、扇形状噴霧流に部分
的に濃淡が生じて条状のもとに揺動する乱調現象が起り
易く、塗装むらが生じる原因となる重大欠陥がある。
(本発明の目的)
本発明は、霧化効果、テール発生防止効果。
ミスト飛散防止効果、噴霧流の乱調防止効果を一層向上
すると共に、噴霧流のねじれを防止するようにした塗装
用スプレーガンを提供することを目的とするものである
。
すると共に、噴霧流のねじれを防止するようにした塗装
用スプレーガンを提供することを目的とするものである
。
(本発明の特徴)
本発明は、上記目的を達成するため、前方へ漸次狭縮す
る縦向き扇形開口部と前方へ漸次拡開する横向き扇形開
口部とが十文字状に形成された噴気ノズルの中央にオリ
フィス型平吹き噴液ノズルをこの噴液ノズルからの扇形
噴霧と前記噴気ノズルにおける縦向き扇形開口部とが同
一平面上に一致する関係のもとに配設して、扇形状噴霧
を一旦円形化する傾向のもとに推進させつつその前方に
おいて扁平化用噴気ノズルからの空気流により扇形角を
広角化するようにしたことを特徴とするものである。
る縦向き扇形開口部と前方へ漸次拡開する横向き扇形開
口部とが十文字状に形成された噴気ノズルの中央にオリ
フィス型平吹き噴液ノズルをこの噴液ノズルからの扇形
噴霧と前記噴気ノズルにおける縦向き扇形開口部とが同
一平面上に一致する関係のもとに配設して、扇形状噴霧
を一旦円形化する傾向のもとに推進させつつその前方に
おいて扁平化用噴気ノズルからの空気流により扇形角を
広角化するようにしたことを特徴とするものである。
(実施例)
以下、本発明の塗装用スプレーガンを図示の実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第1図ないし第3図に示すように、スプレーガン本体1
の先端寄りの中心部に弁座2を固着すると共に、この弁
座2に対応する針弁3を進゛退自在に対設し、針弁3が
貫通しているスプレーガン本体1における塗料供給路4
の後方がら圧送される塗料を針弁3の後退により弁座2
から前方へ給送することができるようにし、かつこのス
プレーガン本体1の前端には、先端にオリフィス型平吹
き噴液ノズル5を固着したホルダー6をバッキング7の
介在のもとに対設すると共に、このホルダー6の外周側
には、前方へ漸次狭縮する縦向き扇形開口部8と前方へ
漸次拡開する横向き扇形開口部9とを十文字状に交叉さ
せたまま中央を少し膨らませた噴霧円形化用噴気口IO
がある噴気ノズル部材11をその縦向き扇形開口部8と
前記平吹き噴液ノズル5から噴出する扇形状噴霧とが同
一平面上において一致する関係のもとに冠せかけるよう
に嵌合し、ナツト12によりスプレーガン本体lに取り
付け、かつホルダー6およびスプレーガン本体1にはそ
れぞわ前記噴気口10に連通ずるように通気路13およ
び1,1を設けて、後方から供給される加圧空気を両道
気路14および13から噴気口10に供給しつつ、噴気
口10かも前方へ拡開する扇形状空線で交叉する断面十
字状に噴出させ、この基端部において断面が十字状で前
方へ漸次扇形化する空気流により、前記乎吹き噴液ノズ
ル5からの扇形状噴霧の長円断面を適度に円形化するよ
うにし、更に噴気ノズル部材11には、前記噴気口10
から適度に離れだ両側において、前記扇形状塗料噴霧両
側面にそれぞれ対向するように突出部15.15を設け
ると共に、この両突出部15には、前記噴液ノズル5か
ら噴出する扇形状噴霧の基端寄りの両端縁部近くに向う
扁平化用噴気ノズル16.16を設けるのであって、こ
の噴気ノズル16は僅かに斜め前向きでしかも隣接ノズ
ル16とは前方へ漸次拡開する方向に設け、かつこれら
噴気ノズル16.16に連通ずる通気路L7.L7を後
向きに設けるほか、スプレーガン本体1には通気路17
に連通ずる通気路18を設けて、後方から供給される加
圧空気を通気路18.17から噴気ノズル16.16に
供給しつつ、この噴気ノズル16からの空気流を斜め前
方で対向空気流と前記扇形状噴霧の基端寄りの両端縁部
に近い外側において衝突させた後、合流により扁平化し
て斜め前向きの外方へ推進するようにし、これにより円
形化傾向の扇形状噴霧を外向きに誘引して扇形角を広角
化するようにしてなるのである。
の先端寄りの中心部に弁座2を固着すると共に、この弁
座2に対応する針弁3を進゛退自在に対設し、針弁3が
貫通しているスプレーガン本体1における塗料供給路4
の後方がら圧送される塗料を針弁3の後退により弁座2
から前方へ給送することができるようにし、かつこのス
プレーガン本体1の前端には、先端にオリフィス型平吹
き噴液ノズル5を固着したホルダー6をバッキング7の
介在のもとに対設すると共に、このホルダー6の外周側
には、前方へ漸次狭縮する縦向き扇形開口部8と前方へ
漸次拡開する横向き扇形開口部9とを十文字状に交叉さ
せたまま中央を少し膨らませた噴霧円形化用噴気口IO
がある噴気ノズル部材11をその縦向き扇形開口部8と
前記平吹き噴液ノズル5から噴出する扇形状噴霧とが同
一平面上において一致する関係のもとに冠せかけるよう
に嵌合し、ナツト12によりスプレーガン本体lに取り
付け、かつホルダー6およびスプレーガン本体1にはそ
れぞわ前記噴気口10に連通ずるように通気路13およ
び1,1を設けて、後方から供給される加圧空気を両道
気路14および13から噴気口10に供給しつつ、噴気
口10かも前方へ拡開する扇形状空線で交叉する断面十
字状に噴出させ、この基端部において断面が十字状で前
方へ漸次扇形化する空気流により、前記乎吹き噴液ノズ
ル5からの扇形状噴霧の長円断面を適度に円形化するよ
うにし、更に噴気ノズル部材11には、前記噴気口10
から適度に離れだ両側において、前記扇形状塗料噴霧両
側面にそれぞれ対向するように突出部15.15を設け
ると共に、この両突出部15には、前記噴液ノズル5か
ら噴出する扇形状噴霧の基端寄りの両端縁部近くに向う
扁平化用噴気ノズル16.16を設けるのであって、こ
の噴気ノズル16は僅かに斜め前向きでしかも隣接ノズ
ル16とは前方へ漸次拡開する方向に設け、かつこれら
噴気ノズル16.16に連通ずる通気路L7.L7を後
向きに設けるほか、スプレーガン本体1には通気路17
に連通ずる通気路18を設けて、後方から供給される加
圧空気を通気路18.17から噴気ノズル16.16に
供給しつつ、この噴気ノズル16からの空気流を斜め前
方で対向空気流と前記扇形状噴霧の基端寄りの両端縁部
に近い外側において衝突させた後、合流により扁平化し
て斜め前向きの外方へ推進するようにし、これにより円
形化傾向の扇形状噴霧を外向きに誘引して扇形角を広角
化するようにしてなるのである。
また、スプレーガン本体1および噴気ノズル部材11を
貫通する導電線19および20を途中の接触部の介在の
もとに設けてその導電線20の先端を針状電極21とし
てこれを噴気ノズル部材11における一方の突出部15
の先端寄り部分から斜め内向きに突出させて扇形状噴霧
の基端面に近く配置し、この電極21に対し高圧電源2
2から安全用高抵抗23および導電線20.19を経て
高電圧を印加することにより、扇形状噴霧に高圧電荷を
荷電して静電塗装に適応させることができ、霧化効率お
よび被着効率を一層向上することができるのである。
貫通する導電線19および20を途中の接触部の介在の
もとに設けてその導電線20の先端を針状電極21とし
てこれを噴気ノズル部材11における一方の突出部15
の先端寄り部分から斜め内向きに突出させて扇形状噴霧
の基端面に近く配置し、この電極21に対し高圧電源2
2から安全用高抵抗23および導電線20.19を経て
高電圧を印加することにより、扇形状噴霧に高圧電荷を
荷電して静電塗装に適応させることができ、霧化効率お
よび被着効率を一層向上することができるのである。
以上のほか、縦向き扇形開口部8の端部寄シの外方に塗
料噴霧の端縁部に向う斜め前向きの噴気ノズル24.2
4を開設して噴霧の円形化促進並びにテール発生を防止
するようにしてもよく、また前記噴気口10に対する噴
液ノズル5の前後方向の位置については、第1図ないし
第3図の実施例におけるよりも噴液ノズル5を前方へ突
出させて円形化作用を軽減し、あるいは後方へ退没させ
て円形化作用を強化するようにすることができる。
料噴霧の端縁部に向う斜め前向きの噴気ノズル24.2
4を開設して噴霧の円形化促進並びにテール発生を防止
するようにしてもよく、また前記噴気口10に対する噴
液ノズル5の前後方向の位置については、第1図ないし
第3図の実施例におけるよりも噴液ノズル5を前方へ突
出させて円形化作用を軽減し、あるいは後方へ退没させ
て円形化作用を強化するようにすることができる。
その他、噴気ノズル部材11における両開口部8および
9を第4図のようにホルダー6により中央で2分される
状態に形成してもよい。
9を第4図のようにホルダー6により中央で2分される
状態に形成してもよい。
なお、噴霧の扇形を広角化するための噴気ノズル16.
16については、前記実施例に限ることなく、種々の構
造を採択することができること当然でちる。
16については、前記実施例に限ることなく、種々の構
造を採択することができること当然でちる。
以上の構成のもとに、使用に当っては、塗料の供給圧力
を数〜150叫べとし、また空気の供給圧力を数4/c
fflないしそれ以下に選定するのであり、それらの供
給圧の選定により低粘度ないし高粘度の広範囲の塗料お
よびその他の種々の性状の塗料に適応させることができ
るのである。
を数〜150叫べとし、また空気の供給圧力を数4/c
fflないしそれ以下に選定するのであり、それらの供
給圧の選定により低粘度ないし高粘度の広範囲の塗料お
よびその他の種々の性状の塗料に適応させることができ
るのである。
(効 果)
本発明は、以上説明したように、前方へ漸次狭縮する縦
向き扇形開口部と前方へ漸次拡開する横向き扇形開口部
とを十文字状に交叉させた噴霧円形化作用のある噴気口
からの空気流によりオリスイス型乎吹き噴液ノズルから
噴出する扇形状噴霧を包囲した状態のもとに円形化傾向
に前方へ推進しつつ両側における扁平他用噴気ノズルか
らの空気流により扁平化するようにしたから、これによ
り霧化効果、ミスト飛散防止効果を向上するばかりでな
く、前方へ漸次狭縮する縦向き扇形開口部からの空気流
を扇形状噴霧の両端縁へ衝触させることによりテール生
成要素を減殺することができるほか、噴霧を一旦円形化
傾向のもとに変形することによりその後の扁平化と相俟
って霧化を均斉化し、しかも噴霧流の乱調を確実に防止
することができるのであって、なお噴気口が十文字状で
あることにより扇形状噴霧をねじれさせることなく直進
させることができるのである。
向き扇形開口部と前方へ漸次拡開する横向き扇形開口部
とを十文字状に交叉させた噴霧円形化作用のある噴気口
からの空気流によりオリスイス型乎吹き噴液ノズルから
噴出する扇形状噴霧を包囲した状態のもとに円形化傾向
に前方へ推進しつつ両側における扁平他用噴気ノズルか
らの空気流により扁平化するようにしたから、これによ
り霧化効果、ミスト飛散防止効果を向上するばかりでな
く、前方へ漸次狭縮する縦向き扇形開口部からの空気流
を扇形状噴霧の両端縁へ衝触させることによりテール生
成要素を減殺することができるほか、噴霧を一旦円形化
傾向のもとに変形することによりその後の扁平化と相俟
って霧化を均斉化し、しかも噴霧流の乱調を確実に防止
することができるのであって、なお噴気口が十文字状で
あることにより扇形状噴霧をねじれさせることなく直進
させることができるのである。
第1図ないし第3図は、一実施例における本発明の塗装
用スプレーガンの要部を示すものであって、第1図は縦
断側面図、第2図は一部破断正面図、第3図は横断平面
図、また第4図は他の実施例における要部だけの正面図
である。 5・・・平吹き噴液ノズル 8・・・縦向き扇形開口部 9・・・横向き扇形開口部 10・・・噴霧円形化用噴気口 11・・・噴気ノズル部材 16・・・噴気ノズル
用スプレーガンの要部を示すものであって、第1図は縦
断側面図、第2図は一部破断正面図、第3図は横断平面
図、また第4図は他の実施例における要部だけの正面図
である。 5・・・平吹き噴液ノズル 8・・・縦向き扇形開口部 9・・・横向き扇形開口部 10・・・噴霧円形化用噴気口 11・・・噴気ノズル部材 16・・・噴気ノズル
Claims (1)
- 前方へ漸次狭縮する縦向き扇形開口部と前方へ漸次拡開
する横向き扇形開口部とを十文字状に交叉させた噴霧円
形化用噴気口がある噴気ノズル部材を設けると共に、こ
の噴気ノズル部材の中央に、オリフィス型平吹き噴液ノ
ズルをその噴出扇形状噴霧と前記縦向き扇形開口部とが
同一平面上に位置するように配設し、かつ前記噴気ノズ
ル部材には前記平吹き噴液ノズルから噴出する扇形状噴
霧を扁平かつ広角化するための噴気ノズルを設けてなる
塗装用スプレーガン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29748185A JPH0688006B2 (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 塗装用スプレ−ガン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29748185A JPH0688006B2 (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 塗装用スプレ−ガン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62160157A true JPS62160157A (ja) | 1987-07-16 |
JPH0688006B2 JPH0688006B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=17847056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29748185A Expired - Lifetime JPH0688006B2 (ja) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | 塗装用スプレ−ガン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0688006B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007021449A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Anest Iwata Corp | スプレーガンのエア霧化空気キャップ |
JP2011139994A (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-21 | Maruichi Valve Co Ltd | エアゾールボタンおよびエアゾールキャップ |
EP3445498B1 (en) | 2016-04-20 | 2021-01-20 | Carlisle Fluid Technologies, Inc. | Spray cap |
-
1985
- 1985-12-30 JP JP29748185A patent/JPH0688006B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007021449A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Anest Iwata Corp | スプレーガンのエア霧化空気キャップ |
JP2011139994A (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-21 | Maruichi Valve Co Ltd | エアゾールボタンおよびエアゾールキャップ |
EP3445498B1 (en) | 2016-04-20 | 2021-01-20 | Carlisle Fluid Technologies, Inc. | Spray cap |
EP3445498B2 (en) † | 2016-04-20 | 2024-06-19 | Carlisle Fluid Technologies, LLC | Spray cap |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0688006B2 (ja) | 1994-11-09 |
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