JPS646925Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS646925Y2 JPS646925Y2 JP1983090736U JP9073683U JPS646925Y2 JP S646925 Y2 JPS646925 Y2 JP S646925Y2 JP 1983090736 U JP1983090736 U JP 1983090736U JP 9073683 U JP9073683 U JP 9073683U JP S646925 Y2 JPS646925 Y2 JP S646925Y2
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- JP
- Japan
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- fan
- spray
- shaped
- nozzle
- jet
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- Expired
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 38
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 5
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 5
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 5
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- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
- B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
- B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
- B05B1/04—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
- B05B1/048—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like having a flow conduit with, immediately behind the outlet orifice, an elongated cross section, e.g. of oval or elliptic form, of which the major axis is perpendicular to the plane of the jet
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- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
従来一般に使用されている扇形噴霧ノズルとし
ては、オリフイス型平吹きノズルからエアレス式
に扇形噴霧を噴出させるもの、あるいは円錐状噴
霧を噴出した後これに両側から扁平化用空気流を
供給するものがあり、しかして高粘度塗料の円錐
状噴霧をエアレス式に噴出させることは困難であ
るばかりでなく、複雑な構造のノズルを必要とす
る欠点があり、従つてエアレス塗装用のスプレー
ノズルとしては概ね唇状の噴口があるオリフイス
型平吹きノズルが採用されており、また円錐状噴
霧を得る目的のもとに先ず扇形噴霧を噴出した後
これに両端縁方向から円形化用の空気流を供給す
るようにした噴霧装置もあるが、本考案の考案者
の知る限り、扇形噴霧をその両端縁方向から供給
する空気流により押し潰しつつ変形させて縦横を
転換した状態のもとに扇形噴霧を得るようにした
技術的思想は従来存在しなかつた。
ては、オリフイス型平吹きノズルからエアレス式
に扇形噴霧を噴出させるもの、あるいは円錐状噴
霧を噴出した後これに両側から扁平化用空気流を
供給するものがあり、しかして高粘度塗料の円錐
状噴霧をエアレス式に噴出させることは困難であ
るばかりでなく、複雑な構造のノズルを必要とす
る欠点があり、従つてエアレス塗装用のスプレー
ノズルとしては概ね唇状の噴口があるオリフイス
型平吹きノズルが採用されており、また円錐状噴
霧を得る目的のもとに先ず扇形噴霧を噴出した後
これに両端縁方向から円形化用の空気流を供給す
るようにした噴霧装置もあるが、本考案の考案者
の知る限り、扇形噴霧をその両端縁方向から供給
する空気流により押し潰しつつ変形させて縦横を
転換した状態のもとに扇形噴霧を得るようにした
技術的思想は従来存在しなかつた。
本考案は、オリフイス型平吹き噴射ノズルから
噴射される扇形噴霧に対してその両端縁に向い、
扇形方向転換、霧化の促進、テールの発生防止を
目的として扇形噴霧の縦横転換のための扁平化用
空気流を供給するようにするばかりでなく、扁平
化用空気流を１段階に集中的に供給する場合には
扇形の乱れが生じて被塗装面への長円パターンが
得られ難いから、この扇形の乱れ現象を防止する
ことを目的として前記扁平化用空気流を前後２段
階に供給するようにしたことを特徴とするもので
あつて、以下図面に例示する態様について詳細に
説明する。
噴射される扇形噴霧に対してその両端縁に向い、
扇形方向転換、霧化の促進、テールの発生防止を
目的として扇形噴霧の縦横転換のための扁平化用
空気流を供給するようにするばかりでなく、扁平
化用空気流を１段階に集中的に供給する場合には
扇形の乱れが生じて被塗装面への長円パターンが
得られ難いから、この扇形の乱れ現象を防止する
ことを目的として前記扁平化用空気流を前後２段
階に供給するようにしたことを特徴とするもので
あつて、以下図面に例示する態様について詳細に
説明する。
第１図ないし第３図に示すように、ドーム状凹
穴１とＶ字状等の溝２との交叉により形成される
唇形の噴口があるオリフイス型平吹き噴液ノズル
３を、給液路４があるホルダー５の前端に圧挿状
態に取り付けると共に、このホルダー５の外周寄
りの前端に１対の突出部６，６を前記噴液ノズル
３に対してその溝２の延長線上に設けるほか、こ
の突出部６，６には前後に適度の間隔が保たれる
状態のもとに２対の斜め内向きの扁平化用噴気ノ
ズル７ａ，７ａおよび７ｂ，７ｂを前向きに開設
し、かつ各噴気ノズル７ａ，７ｂには給気路８を
連設する。
穴１とＶ字状等の溝２との交叉により形成される
唇形の噴口があるオリフイス型平吹き噴液ノズル
３を、給液路４があるホルダー５の前端に圧挿状
態に取り付けると共に、このホルダー５の外周寄
りの前端に１対の突出部６，６を前記噴液ノズル
３に対してその溝２の延長線上に設けるほか、こ
の突出部６，６には前後に適度の間隔が保たれる
状態のもとに２対の斜め内向きの扁平化用噴気ノ
ズル７ａ，７ａおよび７ｂ，７ｂを前向きに開設
し、かつ各噴気ノズル７ａ，７ｂには給気路８を
連設する。
以上の構成のもとに、ホルダー５における給液
路４の後方から塗料を例えば数〜数十Kg／cm2の比
較的高圧のもとに供給しつつ、噴液ノズル３から
縦方向の扇形噴霧を形成するようにするほか、ホ
ルダー５における給気路８の後方から例えば数
Kg／cm2またはそれ以下の比較的低圧の加圧空気を
供給しつつ、基端寄りの噴気ノズル７ａ，７ａお
よび前方の噴気ノズル７ｂ，７ｂから斜め前方へ
の内向き扁平化用空気流を前記扇形噴霧における
両端縁に衝触するように噴出して噴液ノズル３か
らの縦方向の扇形噴霧とは異なる横方向に扁平化
すると同時に霧化を促進してなり、殊にオリフイ
ス型平吹き噴液ノズル３による噴霧はその扇形の
両端縁にテールと称する霧化不良斑点の生成要素
が生じ易いのに対し、本考案においては噴気ノズ
ル７ａ，７ｂからの扇形方向転換のための扁平化
用空気流により噴霧を縦方向から押し潰し変形し
つつテール生成要素を消去すると同時に霧化を促
進することができるのである。
路４の後方から塗料を例えば数〜数十Kg／cm2の比
較的高圧のもとに供給しつつ、噴液ノズル３から
縦方向の扇形噴霧を形成するようにするほか、ホ
ルダー５における給気路８の後方から例えば数
Kg／cm2またはそれ以下の比較的低圧の加圧空気を
供給しつつ、基端寄りの噴気ノズル７ａ，７ａお
よび前方の噴気ノズル７ｂ，７ｂから斜め前方へ
の内向き扁平化用空気流を前記扇形噴霧における
両端縁に衝触するように噴出して噴液ノズル３か
らの縦方向の扇形噴霧とは異なる横方向に扁平化
すると同時に霧化を促進してなり、殊にオリフイ
ス型平吹き噴液ノズル３による噴霧はその扇形の
両端縁にテールと称する霧化不良斑点の生成要素
が生じ易いのに対し、本考案においては噴気ノズ
ル７ａ，７ｂからの扇形方向転換のための扁平化
用空気流により噴霧を縦方向から押し潰し変形し
つつテール生成要素を消去すると同時に霧化を促
進することができるのである。
以上のほか、噴液ノズル３および噴気ノズル７
ａ，７ｂの付近に塗料の霧滴が付着堆積するのを
防止するため、ホルダー５の前端に前記突出部６
とは直角関係の位置に別な突出部９，９を設けて
これに内向きの噴気ノズル１０，１０を設けると
共に給気路１１，１１を連通状態に設けるのが望
ましく、霧化促進にも役立つのである。
ａ，７ｂの付近に塗料の霧滴が付着堆積するのを
防止するため、ホルダー５の前端に前記突出部６
とは直角関係の位置に別な突出部９，９を設けて
これに内向きの噴気ノズル１０，１０を設けると
共に給気路１１，１１を連通状態に設けるのが望
ましく、霧化促進にも役立つのである。
前記噴気ノズル７ａおよび７ｂの孔径、角度、
供給空気の圧力等は、使用塗料および噴液ノズル
３との均衡等により選定することが重要である。
供給空気の圧力等は、使用塗料および噴液ノズル
３との均衡等により選定することが重要である。
以上説明したように、本考案によれば、平吹き
噴液ノズルから噴出する扇形噴霧に対し、その扇
形噴霧の端縁部に扁平化用空気流を前後２段階に
供給するようにしたから、著しく簡単な構成のも
とに、エアレス式に噴出した扇形噴霧の扇形方向
を縦横転換しつつテールの発生防止並びに霧化を
促進することができる効果があり、殊に扇形噴霧
の端縁に対し扁平化用空気流を前後２段階に供給
するようにしたことにより、確実に扁平化するこ
とができ、しかも１段階の扁平化用空気流の供給
により扇形方向を転換する場合に比較して、噴霧
の乱れ現象を惹起することなく歪のない整つた扇
形噴霧が容易に得られる効果がある。
噴液ノズルから噴出する扇形噴霧に対し、その扇
形噴霧の端縁部に扁平化用空気流を前後２段階に
供給するようにしたから、著しく簡単な構成のも
とに、エアレス式に噴出した扇形噴霧の扇形方向
を縦横転換しつつテールの発生防止並びに霧化を
促進することができる効果があり、殊に扇形噴霧
の端縁に対し扁平化用空気流を前後２段階に供給
するようにしたことにより、確実に扁平化するこ
とができ、しかも１段階の扁平化用空気流の供給
により扇形方向を転換する場合に比較して、噴霧
の乱れ現象を惹起することなく歪のない整つた扇
形噴霧が容易に得られる効果がある。
第１図および第２図はそれぞれ一実施態様にお
ける本考案の塗装用スプレーノズルを示す縦断側
面図および正面図、また第３図は第１図中の線
−における横断平面図である。 ３……平吹き噴液ノズル、７ａ……噴気ノズ
ル、７ｂ……噴気ノズル、１０……噴気ノズル。
ける本考案の塗装用スプレーノズルを示す縦断側
面図および正面図、また第３図は第１図中の線
−における横断平面図である。 ３……平吹き噴液ノズル、７ａ……噴気ノズ
ル、７ｂ……噴気ノズル、１０……噴気ノズル。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ オリフイス型平吹き噴液ノズル３から噴射さ
れる扇形噴霧の扇形方向を縦横異なる扇形噴霧
に変形するため、前後に適度の間隔が保たれる
状態のもとに２対の斜め内向きの噴霧扁平化用
噴気ノズル７ａ，７ａおよび７ｂ，７ｂを前記
扇形噴霧の両端縁に向うように設けて、前記噴
気ノズル７ａ，７ａおよび７ｂ，７ｂから噴出
する扁平化用空気流を噴液ノズル３から噴射さ
れた扁形噴霧に対し、前後２段階にわたり衝触
させるようにしたことを特徴とする扇形方向転
換型塗装用スプレーノズル。 ２ 塗料霧滴の付着防止用内向き噴気ノズル１
０，１０を設けてなる実用新案登録請求の範囲
第１項に記載の扇形方向転換型塗装用スプレー
ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983090736U JPS601462U (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 扇形方向転換型塗装用スプレーノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983090736U JPS601462U (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 扇形方向転換型塗装用スプレーノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601462U JPS601462U (ja) | 1985-01-08 |
| JPS646925Y2 true JPS646925Y2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=30220686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983090736U Granted JPS601462U (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | 扇形方向転換型塗装用スプレーノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601462U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0725238Y2 (ja) * | 1989-08-23 | 1995-06-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | 液体微粒化装置 |
| JP3656773B2 (ja) * | 1996-02-16 | 2005-06-08 | アネスト岩田株式会社 | エアスプレーガンの空気キャップ |
| JP2013193006A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Nozzle Network Co Ltd | 液体霧化装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53121043A (en) * | 1977-03-10 | 1978-10-23 | Skm Sa | Paint spraying gun of hydrostatic pressure type |
-
1983
- 1983-06-13 JP JP1983090736U patent/JPS601462U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53121043A (en) * | 1977-03-10 | 1978-10-23 | Skm Sa | Paint spraying gun of hydrostatic pressure type |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS601462U (ja) | 1985-01-08 |
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