JPS621584A - 感熱転写記録インクシ−ト - Google Patents
感熱転写記録インクシ−トInfo
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- JPS621584A JPS621584A JP60142823A JP14282385A JPS621584A JP S621584 A JPS621584 A JP S621584A JP 60142823 A JP60142823 A JP 60142823A JP 14282385 A JP14282385 A JP 14282385A JP S621584 A JPS621584 A JP S621584A
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- Japan
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- ink sheet
- layer
- transfer recording
- ink
- recording ink
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/405—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography characterised by layers cured by radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱転写記録インクシートに関し、更に詳しく
は転写型の感熱記録装置に用いられる記録媒体の一部を
形成するインクシートに関する。
は転写型の感熱記録装置に用いられる記録媒体の一部を
形成するインクシートに関する。
（従来の技術）
近来、情報機器の普及、進展は目覚ましいものがあり特
にパーソナル］ンビュータ、オフィスコンビュータ、ワ
ードプロしツサーの前及に伴ない、これらに搭載される
プリンターが急増している。
にパーソナル］ンビュータ、オフィスコンビュータ、ワ
ードプロしツサーの前及に伴ない、これらに搭載される
プリンターが急増している。
この様な背景の中で、小型、軽攪、低価格で信頼性の高
い熱転写プリンターは、インクシートに所定の熱量を印
加し、インクを記録紙に移行させることにより記録を行
うものである。
い熱転写プリンターは、インクシートに所定の熱量を印
加し、インクを記録紙に移行させることにより記録を行
うものである。
この熱転写に関してはいくつかの方式があり、代表的な
ものには熱量印加にサーマルヘッドを用い、シート上に
顔料を含有したワックス層を設け、リーマルヘッド熱用
印加部を被転写紙に溶融転写する方法、同じく昇華性染
料をバインダー中に含有し、サーマルヘッド熱量印加で
昇華、拡散転写する方法等があり、また加熱方式として
インクシートを介した通電加熱によるタイプのものなど
がある。
ものには熱量印加にサーマルヘッドを用い、シート上に
顔料を含有したワックス層を設け、リーマルヘッド熱用
印加部を被転写紙に溶融転写する方法、同じく昇華性染
料をバインダー中に含有し、サーマルヘッド熱量印加で
昇華、拡散転写する方法等があり、また加熱方式として
インクシートを介した通電加熱によるタイプのものなど
がある。
これらはいずれもより高感度、即ち高速印字等が求めら
れ、おのずと比較的融点の低い材料がインク層として使
用されなければならない。然るに、このインクシートは
プリンターへの装着の都合からカー１〜リツジ化され、
ロール状或いはシートが積層された形態を取らざるを得
す、この状態では比較的融点の低い材料がインク層とし
て使用されるた、め、巻圧或いは自重によりいわゆるブ
ロッキングを生起し、これによりインク層の移行剥離、
あるいは側面しみ出しによる一体化又は、インクシート
、リボン端部の脱落が起るという難点がある。
れ、おのずと比較的融点の低い材料がインク層として使
用されなければならない。然るに、このインクシートは
プリンターへの装着の都合からカー１〜リツジ化され、
ロール状或いはシートが積層された形態を取らざるを得
す、この状態では比較的融点の低い材料がインク層とし
て使用されるた、め、巻圧或いは自重によりいわゆるブ
ロッキングを生起し、これによりインク層の移行剥離、
あるいは側面しみ出しによる一体化又は、インクシート
、リボン端部の脱落が起るという難点がある。
本発明が解決しようとする問題点は従来のインクシート
の上記難点、即ちインクシートをロール状またはシート
が積層された形態を採る場合に生ずる所謂ブロッキング
に基ずく難点を解決しようとすることである。
の上記難点、即ちインクシートをロール状またはシート
が積層された形態を採る場合に生ずる所謂ブロッキング
に基ずく難点を解決しようとすることである。
■記問題点は、インクシートの熱量が印加される側に、
特定のポリジメチルシロキサンの活性放射線による架橋
硬化物から成る層を好ましくはその厚み０．０２づハで
形成することにより解決される。即ち本発明は熱量が印
加される側に、下記一般式 （但し式中ｎは０−６０００） で表されるポリジメチルシロキサンを活性放射線にて架
橋硬化してなる硬化物からなる層を形成して成る感熱転
写記録インクシートに係るものである。元来この種イン
クシートの背面処理として、その熱量印加時に生ずる難
点を改善するための処理がある。即ちインクシー１〜基
材の軟化によるスディッキング現象を耐熱性材料にて被
覆することにより排除あるいは基材の滑り性改良にて排
除しようどする処理であり、これ等については、たとへ
ば特公昭５８−１３３５９、特開昭５５−１４６７９０
、特゛間昭５６−１５５７９４、特開昭５７−１２９７
８９、特開昭５８−１７１９９２、特開昭５８−１８７
３９６等があり、シリコン系化合物を使用するものもあ
る。しかしながらこれ等はいずれも熱量印加記録時の瞬
時の現象についての処理であり、熱悉印加時に生ずる瞬
間的な基材の軟化あるいは滑り性を改善するための処理
であって、これ等処理に於ては、基材の熱的な、或いは
３３４４の摩擦面における特性が大きく影響をあたえる
ものである。
特定のポリジメチルシロキサンの活性放射線による架橋
硬化物から成る層を好ましくはその厚み０．０２づハで
形成することにより解決される。即ち本発明は熱量が印
加される側に、下記一般式 （但し式中ｎは０−６０００） で表されるポリジメチルシロキサンを活性放射線にて架
橋硬化してなる硬化物からなる層を形成して成る感熱転
写記録インクシートに係るものである。元来この種イン
クシートの背面処理として、その熱量印加時に生ずる難
点を改善するための処理がある。即ちインクシー１〜基
材の軟化によるスディッキング現象を耐熱性材料にて被
覆することにより排除あるいは基材の滑り性改良にて排
除しようどする処理であり、これ等については、たとへ
ば特公昭５８−１３３５９、特開昭５５−１４６７９０
、特゛間昭５６−１５５７９４、特開昭５７−１２９７
８９、特開昭５８−１７１９９２、特開昭５８−１８７
３９６等があり、シリコン系化合物を使用するものもあ
る。しかしながらこれ等はいずれも熱量印加記録時の瞬
時の現象についての処理であり、熱悉印加時に生ずる瞬
間的な基材の軟化あるいは滑り性を改善するための処理
であって、これ等処理に於ては、基材の熱的な、或いは
３３４４の摩擦面における特性が大きく影響をあたえる
ものである。
これに対し本発明で解決しようとするブロッキング防止
は長期間経時後の剥離性が問題となるものであって、上
記従来の熱量印加時の瞬間的な現象に対応する処理とは
本質的に全く異なるものであって、これ等従来の処理に
於いて効果があるものが、そのまま本発明のブロッキン
グ防止に使用した場合に効果があるか否かということは
全く不明のことである。
は長期間経時後の剥離性が問題となるものであって、上
記従来の熱量印加時の瞬間的な現象に対応する処理とは
本質的に全く異なるものであって、これ等従来の処理に
於いて効果があるものが、そのまま本発明のブロッキン
グ防止に使用した場合に効果があるか否かということは
全く不明のことである。
本発明に用いられる一般式
％式％
で示されるポリジメチルシロキサンとしてはジメチルシ
ロキサンの繰返し栄位の数ｎがｏ−ｅｏｏｏの範囲、好
ましくは５０−４０００のものが採用される。
ロキサンの繰返し栄位の数ｎがｏ−ｅｏｏｏの範囲、好
ましくは５０−４０００のものが採用される。
ｎが６０００以上では現実的には材料的な面で制約を受
けることがある。これらの具体的な例どしては、チッソ
■製ポリジメチルシロキサンＰＳＯ３８（ｎ＝ ８．２
） 、 ＰＳ ０３９．５ （ｎ ＝２５＞ 、 ＰＳ
０４０（ｎ＝５０） 、 ＰＳ ０４１ （ｎ ＝
８０） 、ＰＳ ０４３（ｎ ＝３７０＞ 、ＰＳ
０４６（ｎ ＝ ９１０＞ 、ＰＳ ０４９（ｎ ＝
３５００＞ 、ＰＳ ０５０（ｎ ＝５８４０＞ 、
東しシリコン■製８ｌ−（−２００シリコンオイルの上
記条件を満すもの等が挙げられる。これらは単独で或い
は２種以上混合して使用される。
けることがある。これらの具体的な例どしては、チッソ
■製ポリジメチルシロキサンＰＳＯ３８（ｎ＝ ８．２
） 、 ＰＳ ０３９．５ （ｎ ＝２５＞ 、 ＰＳ
０４０（ｎ＝５０） 、 ＰＳ ０４１ （ｎ ＝
８０） 、ＰＳ ０４３（ｎ ＝３７０＞ 、ＰＳ
０４６（ｎ ＝ ９１０＞ 、ＰＳ ０４９（ｎ ＝
３５００＞ 、ＰＳ ０５０（ｎ ＝５８４０＞ 、
東しシリコン■製８ｌ−（−２００シリコンオイルの上
記条件を満すもの等が挙げられる。これらは単独で或い
は２種以上混合して使用される。
本発明において使用される活性放射線としては、紫外線
、電子線などの線源を用いることが出来る。
、電子線などの線源を用いることが出来る。
紫外線を用いる場合は通常の紫外線硬化の際に使用され
る光反応開始剤又は（及び）増感剤を併用する。この際
使用される光反応開始剤としては、一般に紫外線硬化型
塗料の開始剤、増感剤とじて用いられている各種のもの
が使用出来る。例えばベンゾイン、ベンゾインメチルニ
ーデル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピ
ルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、２−メチルベ
ンゾイン、ペンゾヘエノン、ミヒラーズケトン、ベンジ
ル、ベンジルジメチルケタール、ペンジルジエチルクタ
ール、アントラキノン、メチルアントラキノン、ジアセ
チル、アセトフェノン、ジフェニルジスルフィド、アン
１〜ラセンなと、またこれらとアミン類などの少量の増
感剤と併用したものなどをあげることが出来る。
る光反応開始剤又は（及び）増感剤を併用する。この際
使用される光反応開始剤としては、一般に紫外線硬化型
塗料の開始剤、増感剤とじて用いられている各種のもの
が使用出来る。例えばベンゾイン、ベンゾインメチルニ
ーデル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインプロピ
ルエーテル、ベンゾインブチルエーテル、２−メチルベ
ンゾイン、ペンゾヘエノン、ミヒラーズケトン、ベンジ
ル、ベンジルジメチルケタール、ペンジルジエチルクタ
ール、アントラキノン、メチルアントラキノン、ジアセ
チル、アセトフェノン、ジフェニルジスルフィド、アン
１〜ラセンなと、またこれらとアミン類などの少量の増
感剤と併用したものなどをあげることが出来る。
また本発明に於いては他のポリマーまたはオリゴマー系
化合物を併用することも出来、この際の他のポリマーと
しては、たとえばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−ア
クリルなどのエチレン系共重合体、ポリスチレン、スチ
レン−ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘導体
、ブヂラール、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ボ
リノＪ−ボネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン
、ポリエステル、ポリエーテルポリウレタン、及び上記
のオリゴマー状化合物等が例示出来、これ等は通常０．
５−８０重量％の割合で併用される。
化合物を併用することも出来、この際の他のポリマーと
しては、たとえばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−ア
クリルなどのエチレン系共重合体、ポリスチレン、スチ
レン−ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘導体
、ブヂラール、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ボ
リノＪ−ボネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン
、ポリエステル、ポリエーテルポリウレタン、及び上記
のオリゴマー状化合物等が例示出来、これ等は通常０．
５−８０重量％の割合で併用される。
更に本発明に於いては無機質添加剤を使用することを妨
げない。この際の無機質添加剤は例えば熱伝導性の低下
を避けるため、又通電加熱等の場合はその導電性を妨げ
ない等の目的で使用され、好ましい具体例として金属粉
たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、金属酸化物粉末
たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機塩粉末た
とえば炭酸カルシウム、硫酸ナトリウム、クレイ類等を
あげることが出来、その使用量は通常ポリジメチルシロ
キサンと他の添加物との総量に対してｉ’ｏ−ｓ。
げない。この際の無機質添加剤は例えば熱伝導性の低下
を避けるため、又通電加熱等の場合はその導電性を妨げ
ない等の目的で使用され、好ましい具体例として金属粉
たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、金属酸化物粉末
たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機塩粉末た
とえば炭酸カルシウム、硫酸ナトリウム、クレイ類等を
あげることが出来、その使用量は通常ポリジメチルシロ
キサンと他の添加物との総量に対してｉ’ｏ−ｓ。
重量部程度である。
上記一般式で表されるポリジメチルシロキサンの硬化物
層をインクシートの熱量が印加される側に形成するに際
しては、先ず該化合物及び光反応開始剤をそのまま或い
は適宜な不活性溶剤で希釈してインクシートの所定個所
に適宜な手段たとえば塗布手段等により形成される。次
で活性放射線を通常の手段によって照射して架橋硬化せ
しめる。
層をインクシートの熱量が印加される側に形成するに際
しては、先ず該化合物及び光反応開始剤をそのまま或い
は適宜な不活性溶剤で希釈してインクシートの所定個所
に適宜な手段たとえば塗布手段等により形成される。次
で活性放射線を通常の手段によって照射して架橋硬化せ
しめる。
この際の不活性溶剤としては作業性の点より沸点５０−
１５０℃のものが好ましく、具体的にはたとえば、トル
エン、キシレン、ヘキサン、酢酸エチル、酢酸ブチル、
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン等が例示出来る。本発明のポリジメルシロキサンの硬
化物層を形成せしめる順序としては、基材にインク層を
設置ノだ後でも良く、また予め基材にポリジメチルシロ
キサンの硬化物層を設け、その後インク層を設りても良
い。塗布厚みは硬化物の厚みとして０．０２−１／Ａ、
好ましくは０．０５−０．５ハの範囲であり、０．０２
７以下では均一な効果が期待ぐきず、また１、／、Ｌ以
上ではインクシー１−の感度が低下し望ましくない。活
性放射線による硬化は、非加熱上高速硬化が可能でその
工業的な有位１４１は非常に大きいものである。
１５０℃のものが好ましく、具体的にはたとえば、トル
エン、キシレン、ヘキサン、酢酸エチル、酢酸ブチル、
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン等が例示出来る。本発明のポリジメルシロキサンの硬
化物層を形成せしめる順序としては、基材にインク層を
設置ノだ後でも良く、また予め基材にポリジメチルシロ
キサンの硬化物層を設け、その後インク層を設りても良
い。塗布厚みは硬化物の厚みとして０．０２−１／Ａ、
好ましくは０．０５−０．５ハの範囲であり、０．０２
７以下では均一な効果が期待ぐきず、また１、／、Ｌ以
上ではインクシー１−の感度が低下し望ましくない。活
性放射線による硬化は、非加熱上高速硬化が可能でその
工業的な有位１４１は非常に大きいものである。
本発明のポリジメチシロキサンの硬化物層を形成Ｕしぬ
るインクシートとしては、特に限定されず従来から使用
されて来た各種のタイプのものがいずれも使用出来る。
るインクシートとしては、特に限定されず従来から使用
されて来た各種のタイプのものがいずれも使用出来る。
なかでも特に溶融転写タイプのものが本発明の効果が特
に顕著に発揮される。
に顕著に発揮される。
これ等インクシートは上記でのべた通り特に限定される
ものではないが、本発明に於いて好ましく使用される溶
融転写タイプのものを例にとって説明すると、２−１２
／Ｑ厚み程度のポリエステルフィルム基材上に、６０−
１００℃程度の溶融点を有するパラフィンワックスやエ
ステルワックスと色材とから必要に応じ柔軟剤や熱伝導
性向上剤たる充填剤と共に調製したインク層を２−２０
／Ａ程度の厚みで設（プたものを例示出来る。
ものではないが、本発明に於いて好ましく使用される溶
融転写タイプのものを例にとって説明すると、２−１２
／Ｑ厚み程度のポリエステルフィルム基材上に、６０−
１００℃程度の溶融点を有するパラフィンワックスやエ
ステルワックスと色材とから必要に応じ柔軟剤や熱伝導
性向上剤たる充填剤と共に調製したインク層を２−２０
／Ａ程度の厚みで設（プたものを例示出来る。
色材としても広い範囲で各種のものが使用出来、たとえ
ば染料便覧く丸善株式会社発行、１９７０年）に於いて
顔料表に記載されている顔料やカーボンブラックの如き
顔料、直接染料、分散染料、塩基性染料、酸性染料等の
各種染料が使用出来る。
ば染料便覧く丸善株式会社発行、１９７０年）に於いて
顔料表に記載されている顔料やカーボンブラックの如き
顔料、直接染料、分散染料、塩基性染料、酸性染料等の
各種染料が使用出来る。
特にイエローの色材としてはクロルフェニルアゾ基を有
するもの、マゼンタの色材としてはデフ１〜−ルアゾ基
を有するもの、またシアンの色材としてはフタロシアニ
ン構造を有するものが好ましい。柔軟剤としては従来か
ら使用されて来たものが使用出来、たとえばエチレン−
酢酸ビニル、エチレン−アクリルなどのエチレン系共重
合体、ポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、
ゴム類、セルロース誘導体、ブチラール、ポリビニルア
ルコール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビ
ニル、エポキシメラミン、ポリエステル、ポリエーテル
ポリウレタン及び上記のオリゴマー状化合物等の容易に
熱溶融し得る物質、または潤滑油などが挙げられる。
するもの、マゼンタの色材としてはデフ１〜−ルアゾ基
を有するもの、またシアンの色材としてはフタロシアニ
ン構造を有するものが好ましい。柔軟剤としては従来か
ら使用されて来たものが使用出来、たとえばエチレン−
酢酸ビニル、エチレン−アクリルなどのエチレン系共重
合体、ポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、
ゴム類、セルロース誘導体、ブチラール、ポリビニルア
ルコール、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビ
ニル、エポキシメラミン、ポリエステル、ポリエーテル
ポリウレタン及び上記のオリゴマー状化合物等の容易に
熱溶融し得る物質、または潤滑油などが挙げられる。
充填剤としてし従来から使用されて来たものが使用出来
、金属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、全屈酸
化物粉末たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機
塩粉末たとえば炭酸カルシ 、ラム、硫酸ナトリウム、
クレイ等を具体例として挙げることが出来る。
、金属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、全屈酸
化物粉末たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機
塩粉末たとえば炭酸カルシ 、ラム、硫酸ナトリウム、
クレイ等を具体例として挙げることが出来る。
（実施例）
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。
実施例１゜
パラフィンワックス＃１５５（軟化点６９℃）７００重
量部及びカーボンブラックＭＡ−８，２０重量部を１０
０℃にて溶融混合分散ざぜて黒色のボットメルトインク
を作成した。
量部及びカーボンブラックＭＡ−８，２０重量部を１０
０℃にて溶融混合分散ざぜて黒色のボットメルトインク
を作成した。
このインクを加温下厚み６ＩＬのポリエステルフィルム
ーヒに４戸の厚みでホットメルトコーティングしたく比
較資料）。このインクシートを表裏交互に５枚重ねどし
、２枚のガラス板にはさみ、５００９の分銅加重下にて
５０℃の恒温槽にて加湿した。
ーヒに４戸の厚みでホットメルトコーティングしたく比
較資料）。このインクシートを表裏交互に５枚重ねどし
、２枚のガラス板にはさみ、５００９の分銅加重下にて
５０℃の恒温槽にて加湿した。
−力木発明のインクシートとして上記インクシートの裏
面にチッソ（株）製ポリジメチルシロキサンＰＳ ０４
３（ｎ ＝ ３７０）及びポリジメチルシロキリ゛ン１
００重量部に対してベンジルジメチルケタール５重量部
を含んだ１％トルエン溶液を塗布し、風乾した。次いで
８０ｗ／ｃｍの高水銀灯を用いて１０ｃｍの距離で２０
秒間紫外線を照射して架橋硬化せしめた。この硬化物の
厚みは０，２．ｕであった（本発明品）。本発明のイン
クシートを上記と同様に表裏交互に５枚重ねとし、２枚
のガラス板にはさみ、５００ｇの分銅側ｍ下にて上記比
較資料と同時に５０℃の恒温槽にて加湿した。２４時間
加温後両資斜を取りだしたところ、比較資料はブロッキ
ングを生起しており、剥離しようとしたところランダム
にインクの裏面への転写が認められた。−力木発明のポ
リジメチルシロキサンの硬化物層を裏面に有づ−るイン
クシートはその剥離等においても何ら劣化は認められな
かった。
面にチッソ（株）製ポリジメチルシロキサンＰＳ ０４
３（ｎ ＝ ３７０）及びポリジメチルシロキリ゛ン１
００重量部に対してベンジルジメチルケタール５重量部
を含んだ１％トルエン溶液を塗布し、風乾した。次いで
８０ｗ／ｃｍの高水銀灯を用いて１０ｃｍの距離で２０
秒間紫外線を照射して架橋硬化せしめた。この硬化物の
厚みは０，２．ｕであった（本発明品）。本発明のイン
クシートを上記と同様に表裏交互に５枚重ねとし、２枚
のガラス板にはさみ、５００ｇの分銅側ｍ下にて上記比
較資料と同時に５０℃の恒温槽にて加湿した。２４時間
加温後両資斜を取りだしたところ、比較資料はブロッキ
ングを生起しており、剥離しようとしたところランダム
にインクの裏面への転写が認められた。−力木発明のポ
リジメチルシロキサンの硬化物層を裏面に有づ−るイン
クシートはその剥離等においても何ら劣化は認められな
かった。
実施例２゜
酸化ワックスＮＰＳ−９１２５（軟化点６３℃）１００
ｆｔｉｆｆｉ部及びβ−ナフトール・アゾ系顔料Ｐ ｃ
ｒｍａｎｃｎｔ Ｃａｒｍｉｎｃ Ｆ Ｂ Ｂ Ｏ
２，７重分部を１００℃にて溶融混合分散させてマゼン
タ色糸のホラ１〜メルトインクを作成した。
ｆｔｉｆｆｉ部及びβ−ナフトール・アゾ系顔料Ｐ ｃ
ｒｍａｎｃｎｔ Ｃａｒｍｉｎｃ Ｆ Ｂ Ｂ Ｏ
２，７重分部を１００℃にて溶融混合分散させてマゼン
タ色糸のホラ１〜メルトインクを作成した。
このインクを加温下、厚み６／Ａのポリエステルフィル
ム上にシムの厚みでホッ１−メルトコーティングしたく
比較資料）。このインクシートを実施例１と同様に表裏
交互に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００
ｇの分銅加重下にて５０℃の恒温槽にて加温した。−六
本発明のインクシートとして上記インクシートの裏面に
チッソ（株）製ポリジメチルシロキサンＰ Ｓ ０４
９ （ｎ ＝ ３５００）及びポリジメチルシロキサン
１００重量部に対してベンジルジメチルケタール５重量
部を含んだ１％トルエン溶液を塗布し、風乾した。次い
で８０ｗ ／ｃｍの高圧水銀灯を用いて１０ｃｍの距離
で２０秒間紫外線を照射して架橋硬化Ｖしめた。この硬
化物の厚みは０．２うたであった。本発明のインクシー
トを上記と同様に表裏交互に５枚重ねどし、２枚のガラ
ス板にはさみ、５００ｇの分銅加重下にて上記比較資料
と同時に５０℃の恒温槽にて加温した。２４時間加温後
両資料を取りだしたところ、比較資料はブロッキングを
生起しており、剥離しようとしたところランダムにイン
クの裏面への転写が認められた。
ム上にシムの厚みでホッ１−メルトコーティングしたく
比較資料）。このインクシートを実施例１と同様に表裏
交互に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００
ｇの分銅加重下にて５０℃の恒温槽にて加温した。−六
本発明のインクシートとして上記インクシートの裏面に
チッソ（株）製ポリジメチルシロキサンＰ Ｓ ０４
９ （ｎ ＝ ３５００）及びポリジメチルシロキサン
１００重量部に対してベンジルジメチルケタール５重量
部を含んだ１％トルエン溶液を塗布し、風乾した。次い
で８０ｗ ／ｃｍの高圧水銀灯を用いて１０ｃｍの距離
で２０秒間紫外線を照射して架橋硬化Ｖしめた。この硬
化物の厚みは０．２うたであった。本発明のインクシー
トを上記と同様に表裏交互に５枚重ねどし、２枚のガラ
ス板にはさみ、５００ｇの分銅加重下にて上記比較資料
と同時に５０℃の恒温槽にて加温した。２４時間加温後
両資料を取りだしたところ、比較資料はブロッキングを
生起しており、剥離しようとしたところランダムにイン
クの裏面への転写が認められた。
−六本発明のポリジメチルシロキサンの硬化物層を裏面
にイテするインクシー１〜はその剥離等においても何ら
劣化は認められなかった。
にイテするインクシー１〜はその剥離等においても何ら
劣化は認められなかった。
上記実施例からも判る様に、本発明インクシートは極め
てすぐれた耐ブロッキング性を示す。
てすぐれた耐ブロッキング性を示す。
（以上）
Claims (5)
- （１）熱量が印加される側に、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼（但し式中ｎは０−
６０００） で表されるポリジメルシロキサンを活性放射線にて架橋
硬化してなる硬化物から成る層を形成して成る感熱転写
記録インクシート。 - （２）上記ポリジメルシロキサンの硬化物から成る層の
厚みが０．０２−１μである特許請求の範囲第１項記載
の感熱転写記録インクシート。 - （３）インクシートが溶融転写タイプのものである特許
請求の範囲第１または２項に記載の感熱転写記録インク
シート。 - （４）溶融転写タイプのインクシートが、２−１２μの
ポリエステルフィルム基材上に６０−１００℃の溶融点
を有するパラフィンワックスまたはエステルワックスと
色材とから調製されたものである特許請求の範囲第３項
に記載の感熱転写記録インクシート。 - （５）インクシートに含まれる色材がクロルフェニルア
ゾ基を有するイエロー色材、ナフトールアゾ基をするマ
ゼンタ色材、またはフタロシアニン構造を有するシアン
色材である特許請求の範囲第１乃至４項のいずれかに記
載の感熱転写記録インクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142823A JPS621584A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142823A JPS621584A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621584A true JPS621584A (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=15324454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60142823A Pending JPS621584A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621584A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7113197B2 (en) | 2003-12-23 | 2006-09-26 | Eastman Kodak Company | Method of thermal printing |
| US7211364B1 (en) | 2005-10-21 | 2007-05-01 | Eastman Kodak Company | Thermally conducive material and use in high-speed printing |
| US7226890B2 (en) | 2003-12-23 | 2007-06-05 | Eastman Kodak Company | Thermal printing ribbon |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60142823A patent/JPS621584A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7113197B2 (en) | 2003-12-23 | 2006-09-26 | Eastman Kodak Company | Method of thermal printing |
| US7226890B2 (en) | 2003-12-23 | 2007-06-05 | Eastman Kodak Company | Thermal printing ribbon |
| US7211364B1 (en) | 2005-10-21 | 2007-05-01 | Eastman Kodak Company | Thermally conducive material and use in high-speed printing |
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