JPS621578A - 感熱転写記録インクシ−ト - Google Patents
感熱転写記録インクシ−トInfo
- Publication number
- JPS621578A JPS621578A JP60142824A JP14282485A JPS621578A JP S621578 A JPS621578 A JP S621578A JP 60142824 A JP60142824 A JP 60142824A JP 14282485 A JP14282485 A JP 14282485A JP S621578 A JPS621578 A JP S621578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- heat
- transfer recording
- modified polysiloxane
- recording ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱転写記録インクシートに関し、更に詳しく
は転写型の感熱記録装置に用いられる記録媒体の一部を
形成するインクシートに関する。
は転写型の感熱記録装置に用いられる記録媒体の一部を
形成するインクシートに関する。
（従来の技術〕
近来、情報機器の酋及、進展は目覚ましいものがあり特
にパーソナルコンピュータ、オフィスコンビュータ、ワ
ードプロセッサーの普及に伴ない、これらに搭載される
プリンターが急増している。
にパーソナルコンピュータ、オフィスコンビュータ、ワ
ードプロセッサーの普及に伴ない、これらに搭載される
プリンターが急増している。
この様な背廻の中で、小型、軽量、低価格で信頼−性の
高い熱転写プリンターは、インクシートに所定の熱量を
印加し、インクを記録紙に移行させることにより記録を
行うものである。
高い熱転写プリンターは、インクシートに所定の熱量を
印加し、インクを記録紙に移行させることにより記録を
行うものである。
この熱転写に関してはいくつかの方式があり、代表的な
ものには熱量印加にサーマルヘッドを用い、シート上に
顔料を含有したワックス層を設【プ、サーマルヘッド熱
量印加部を被転写紙に溶融転写する方法、同じく昇華性
染料をバインダー中に含有し、サーマルヘッド熱量印加
で昇華、拡散転写する方法等があり、また加熱方式とし
てインクシー１〜を介した通電加熱によるタイプのもの
などがある。
ものには熱量印加にサーマルヘッドを用い、シート上に
顔料を含有したワックス層を設【プ、サーマルヘッド熱
量印加部を被転写紙に溶融転写する方法、同じく昇華性
染料をバインダー中に含有し、サーマルヘッド熱量印加
で昇華、拡散転写する方法等があり、また加熱方式とし
てインクシー１〜を介した通電加熱によるタイプのもの
などがある。
これらはいずれもより高感度、即ち高速印字等が求めら
れ、おのずと比較的融点の低い材料がインク層として使
用されなければならない。然るに、このインクシートは
プリンターへの装着の都合からカー１〜リツジ化され、
ロール状或いはシートが積層された形態を取らざるを得
ず、この状態では比較的融点の低い材料がインク層とし
て使用されるため、巻圧或いは自重によりいわゆるブロ
ッキングを生起し、これによりインク層の移行剥離、あ
るいは側面しみ出しによる一体化又は、インクシート、
リボン端部の脱落が起るという難点がある。
れ、おのずと比較的融点の低い材料がインク層として使
用されなければならない。然るに、このインクシートは
プリンターへの装着の都合からカー１〜リツジ化され、
ロール状或いはシートが積層された形態を取らざるを得
ず、この状態では比較的融点の低い材料がインク層とし
て使用されるため、巻圧或いは自重によりいわゆるブロ
ッキングを生起し、これによりインク層の移行剥離、あ
るいは側面しみ出しによる一体化又は、インクシート、
リボン端部の脱落が起るという難点がある。
本発明が解決しようとする問題点は従来のインクシート
の上記難点、即ちインクシートをロール状またはシー１
〜が積層された形態を採る場合に生ずる所謂ブロッキン
グに基ずく難点を解決しようとすることである。
の上記難点、即ちインクシートをロール状またはシー１
〜が積層された形態を採る場合に生ずる所謂ブロッキン
グに基ずく難点を解決しようとすることである。
上記問題点は、インクシートの熱量が印加される側に、
特定のフェニル変性ポリシロキサンから成る層を好まし
くはその厚み０．０２−１７で形成することにより解決
される。即ら本発明は熱量が印加される側に、下記一般
式 （但し式中ｍ ：ｎ ＝ｃ ： １００−９６：
４、Ｒは同一または相異なるＣＨまたはＸ◇である）で
表されるフェニル変性ポリシロキサンからなる層を形成
して成る感熱転写記録インクシートに係るものである。
特定のフェニル変性ポリシロキサンから成る層を好まし
くはその厚み０．０２−１７で形成することにより解決
される。即ら本発明は熱量が印加される側に、下記一般
式 （但し式中ｍ ：ｎ ＝ｃ ： １００−９６：
４、Ｒは同一または相異なるＣＨまたはＸ◇である）で
表されるフェニル変性ポリシロキサンからなる層を形成
して成る感熱転写記録インクシートに係るものである。
元来この種インクシートの背面処理として、その熱ｍ印
加時に生ずる難点を改善するための処理がある。即ちイ
ンクシート基材の軟化によるスティッキング現象を耐熱
性材料にて被覆することに」こり排除あるいは基材の滑
り竹改良にて排除しようとする処理であり、これ等につ
いては、たとえば特公昭５Ｂ−１３３５９、特開昭５５
−１４６７９０、特開昭５６−１５５７９４、特開昭５
７−１２９７８９、特開昭５８−１７１９９２、特開昭
５８−１８７３９６等があり、シリコン系化合物を使用
するものもある。しかしながらこれ等はいずれも熱量印
加記録時の瞬時の現象についての処理であり、熱量印加
時に生ずる瞬間的な基材の軟化あるいは滑り性を改善す
るための処理であって、これ等処理に於ては、基材の熱
的な、或いは基材の摩擦面における特性が大きく影響を
あたえるものである。
加時に生ずる難点を改善するための処理がある。即ちイ
ンクシート基材の軟化によるスティッキング現象を耐熱
性材料にて被覆することに」こり排除あるいは基材の滑
り竹改良にて排除しようとする処理であり、これ等につ
いては、たとえば特公昭５Ｂ−１３３５９、特開昭５５
−１４６７９０、特開昭５６−１５５７９４、特開昭５
７−１２９７８９、特開昭５８−１７１９９２、特開昭
５８−１８７３９６等があり、シリコン系化合物を使用
するものもある。しかしながらこれ等はいずれも熱量印
加記録時の瞬時の現象についての処理であり、熱量印加
時に生ずる瞬間的な基材の軟化あるいは滑り性を改善す
るための処理であって、これ等処理に於ては、基材の熱
的な、或いは基材の摩擦面における特性が大きく影響を
あたえるものである。
これに対し本発明で解決しようとするブロッキング防止
は長期間経時後の剥離性が問題となるものであって、上
記従来の熱量印加時の瞬間的な現象に対応する処理とは
本質的に全く異なるものであって、これ等従来の処理に
於いて効果があるものが、そのまま本発明のブロッキン
グ防止に使用した場合に効果があるか否かということは
全く不明のことである。
は長期間経時後の剥離性が問題となるものであって、上
記従来の熱量印加時の瞬間的な現象に対応する処理とは
本質的に全く異なるものであって、これ等従来の処理に
於いて効果があるものが、そのまま本発明のブロッキン
グ防止に使用した場合に効果があるか否かということは
全く不明のことである。
本発明に用いられる一般式
〈但し式中ｍ ： ｎ ＝ｏ ： １００−９６：
４、Ｒは同一または相異なるＣＨまたはっである）
で表わされるフェニル変性ポリシロキサンとしては、繰
返し単位 （但しＲは上記に同じ） がｍ ：ｎ ＝ｏ ： １００−９６： ４、のも
のが採用される。これらの具体的例としては、チッソ■
製ポリシロキサンＰＳ ０６０（ｎ ＝ ４−６％、ジ
メチル、ジフェニル） 、ＰＳ ０６１ （ｎ ＝ ８
−１２％、フェニルメチル） 、ＰＳ ０６２ （ｎ
＝ ８−１２％、フェニルメチＡｚ） 、ＰＳ ０６３
（ｎ ＝４８−５２％、フェニルメチル＞ 、 ＰＳ
１６０（ｍ ＝ Ｏ，メチルフェニル）、ポリメチル
フェニルジフェニルシロキサンＰＳ１６２（１１＝４５
−５５％、ジフェニル）、等を挙げることが出来る。こ
れらは単独で或いは２種以上混合して使用される。また
本発明においては他のポリマーまたはオリゴマー系化合
物を併用することもでき、この際の他のポリマーとして
は、たとえばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−アクリ
ルなどのエチレン系共手合体、ポリスチレン、スチレン
−ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘導体、ブ
チラール、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリカ
ーボネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリ
エステル、ポリエーテルポリウレタン、及び上記のオリ
ゴマー状化合物等が例示出来、これ等は通常０．５−８
０重量％の割合で併用される。
４、Ｒは同一または相異なるＣＨまたはっである）
で表わされるフェニル変性ポリシロキサンとしては、繰
返し単位 （但しＲは上記に同じ） がｍ ：ｎ ＝ｏ ： １００−９６： ４、のも
のが採用される。これらの具体的例としては、チッソ■
製ポリシロキサンＰＳ ０６０（ｎ ＝ ４−６％、ジ
メチル、ジフェニル） 、ＰＳ ０６１ （ｎ ＝ ８
−１２％、フェニルメチル） 、ＰＳ ０６２ （ｎ
＝ ８−１２％、フェニルメチＡｚ） 、ＰＳ ０６３
（ｎ ＝４８−５２％、フェニルメチル＞ 、 ＰＳ
１６０（ｍ ＝ Ｏ，メチルフェニル）、ポリメチル
フェニルジフェニルシロキサンＰＳ１６２（１１＝４５
−５５％、ジフェニル）、等を挙げることが出来る。こ
れらは単独で或いは２種以上混合して使用される。また
本発明においては他のポリマーまたはオリゴマー系化合
物を併用することもでき、この際の他のポリマーとして
は、たとえばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−アクリ
ルなどのエチレン系共手合体、ポリスチレン、スチレン
−ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘導体、ブ
チラール、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリカ
ーボネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリ
エステル、ポリエーテルポリウレタン、及び上記のオリ
ゴマー状化合物等が例示出来、これ等は通常０．５−８
０重量％の割合で併用される。
更に本発明に於いては無機質添加剤を使用することを妨
げない。この際の無機質添加剤は例えば熱伝導性の低下
を避【プるため、又通電加熱等の場合はそのＩＦ電性を
妨げない等の目的で使用され、好ましい具体例として金
属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、金属酸化物
粉末たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機塩粉
末たとえば炭酸カルシウム、硫酸ナトリウム、クレイ類
等をあげることが出来、その使用量は通常ポリジメチル
シロキサンと他の添加物との総量に対して１０−８０重
世部程度である。
げない。この際の無機質添加剤は例えば熱伝導性の低下
を避【プるため、又通電加熱等の場合はそのＩＦ電性を
妨げない等の目的で使用され、好ましい具体例として金
属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、金属酸化物
粉末たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機塩粉
末たとえば炭酸カルシウム、硫酸ナトリウム、クレイ類
等をあげることが出来、その使用量は通常ポリジメチル
シロキサンと他の添加物との総量に対して１０−８０重
世部程度である。
上記一般式で表されるフェニル変性ポリシロキサン層を
インクシートの熱量が印加される側に形成するに際して
は、該化合物をそのまま或いは適宜な不活性溶剤で希釈
してインクシートの所定個所に適宜な手段だとべば塗布
手段等により形成される。この際の不活性溶剤としては
作業性の点より沸点５０−１５０℃のものが好ましく、
具体例にはたとへぼ、トルエン、キシレン、ヘキサン、
酢酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン等が例示出来る。本発明の
ポリシロキサンコポリマ一層を形成せしめる順序として
は、基材にインク層を設けた後でも良く、また予め基材
にポリシロキサンコポリマ一層を設け、その後インク層
を設けても良い。塗布厚みは０．０２−１．ＬＬ、 好
ましくは０．０５−０．５７ＬＬの範囲であり、０，０
２７．Ｌ以下では均一な効果が期待できず、また１ｒ以
上ではインクシートの感度が低下し望ましくない。
インクシートの熱量が印加される側に形成するに際して
は、該化合物をそのまま或いは適宜な不活性溶剤で希釈
してインクシートの所定個所に適宜な手段だとべば塗布
手段等により形成される。この際の不活性溶剤としては
作業性の点より沸点５０−１５０℃のものが好ましく、
具体例にはたとへぼ、トルエン、キシレン、ヘキサン、
酢酸エチル、酢酸ブチル、アセトン、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン等が例示出来る。本発明の
ポリシロキサンコポリマ一層を形成せしめる順序として
は、基材にインク層を設けた後でも良く、また予め基材
にポリシロキサンコポリマ一層を設け、その後インク層
を設けても良い。塗布厚みは０．０２−１．ＬＬ、 好
ましくは０．０５−０．５７ＬＬの範囲であり、０，０
２７．Ｌ以下では均一な効果が期待できず、また１ｒ以
上ではインクシートの感度が低下し望ましくない。
本発明のフェニル変性ポリシロキ）１ン層を形成せしめ
るインクシートとしては、特に限定せれず従来から使用
されて来た各種のタイプのものがいずれも使用出来る。
るインクシートとしては、特に限定せれず従来から使用
されて来た各種のタイプのものがいずれも使用出来る。
なかでも特に溶融転写タイプのものが本発明の効果が特
に顕著に発揮される。
に顕著に発揮される。
これ等インクシートは上記でのべた通り特に限定される
ものではないが、本発明に於いて好ましく使用される溶
融転写タイプのものを例にとって説明すると、２−１２
７厚み程度のポリエステルフィルム基材上に、 ６０−
１００℃程度の溶融点を有するパラフィンワックスやエ
ステルワックスと色材とから必要に応じ柔軟剤や熱伝導
性向上剤たる充ｌ眞剤と共に調製したインク層を２−２
０ 程度の厚みで設置プたものを例示出来る。
ものではないが、本発明に於いて好ましく使用される溶
融転写タイプのものを例にとって説明すると、２−１２
７厚み程度のポリエステルフィルム基材上に、 ６０−
１００℃程度の溶融点を有するパラフィンワックスやエ
ステルワックスと色材とから必要に応じ柔軟剤や熱伝導
性向上剤たる充ｌ眞剤と共に調製したインク層を２−２
０ 程度の厚みで設置プたものを例示出来る。
色材としても広い範囲で各種のものが使用出来、たとえ
ば染料便覧く丸善株式会社発行、１９７０年）に於いて
顔料衣に記載されている顔料やカーボンブラックの如き
顔お１、直接染料、分散染料、塩基性染利、酸性染料等
の各種染料が使用出来る。
ば染料便覧く丸善株式会社発行、１９７０年）に於いて
顔料衣に記載されている顔料やカーボンブラックの如き
顔お１、直接染料、分散染料、塩基性染利、酸性染料等
の各種染料が使用出来る。
特にイエローの色材としてはクロルフェニルアゾ基を有
するもの、マゼンタの色材としてはナフトールアゾ基を
有するもの、またシアンの色材としてはフタロシアニン
構造を有するものが好ましい。
するもの、マゼンタの色材としてはナフトールアゾ基を
有するもの、またシアンの色材としてはフタロシアニン
構造を有するものが好ましい。
柔軟剤としては従来から使用されて来たものが使用出来
、たとえばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−アクリル
などのエチレン系共重合体、ポリスチレン、スチレン−
ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘導体、ブチ
ラール、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリカー
ボネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリエ
ステル、ポリエーテルポリウレタン及び上記のオリゴマ
ー状化合物等の容易に熱溶融し得る物質、または潤滑油
などが挙げられる。
、たとえばエチレン−酢酸ビニル、エチレン−アクリル
などのエチレン系共重合体、ポリスチレン、スチレン−
ブタジェン共重合体、ゴム類、セルロース誘導体、ブチ
ラール、ポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリカー
ボネート、ポリ塩化ビニル、エポキシメラミン、ポリエ
ステル、ポリエーテルポリウレタン及び上記のオリゴマ
ー状化合物等の容易に熱溶融し得る物質、または潤滑油
などが挙げられる。
充填剤としても従来から使用されて来たものが使用出来
、金属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、金属酸
化物粉末たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機
塩粉末たとえば炭酸カルシウム、硫酸ナトリウム、クレ
イ等を具体例として挙げることが出来る。
、金属粉たとえば銀、銅、鉄、アルミニウム等、金属酸
化物粉末たとえばアルミナ、チタン白、ガラス等、無機
塩粉末たとえば炭酸カルシウム、硫酸ナトリウム、クレ
イ等を具体例として挙げることが出来る。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。
実施例１゜
パラフィンワックス＃１５５（軟化点６９℃）１００重
伍８及びカーボンブラックＭΔ−８，２０千市部を１０
０℃にて溶融混合分散させて黒色のボットメルトインク
を作成した。
伍８及びカーボンブラックＭΔ−８，２０千市部を１０
０℃にて溶融混合分散させて黒色のボットメルトインク
を作成した。
このインクを加温下厚み６．ｉＡのポリエステルフィル
ム上に４７の厚みでホットメルトコーティングしたく比
較資料）。このインクシートを表裏交互に５枚重ねとし
、２枚のガラス板にはさみ、５００びの分銅加重下にて
５０℃の恒温槽にて加温した。
ム上に４７の厚みでホットメルトコーティングしたく比
較資料）。このインクシートを表裏交互に５枚重ねとし
、２枚のガラス板にはさみ、５００びの分銅加重下にて
５０℃の恒温槽にて加温した。
−六本発明のインクシートとして上記インクシートの裏
面にチッソ（株）製フェニル変性ポリシロキサンＰＳ０
６０の１％トルエン溶液を塗布し、風乾した。この塗布
厚は０．２．ＬＬであった（本発明品）。本発明のイン
クシートを上記と同様に表裏交互に５枚重ねとし、２枚
のガラス板にはさみ、ｓｏｏ！７の分銅加重下にて上記
比較資料と同時に５０’Ｃの恒温槽にて加温した。２４
時間加温後両資料を取りだしたところ、比較資料はブロ
ッキングを生起しており、剥離しようとしたところラン
ダムにインクの裏面への転写が認められた。−六本発明
のフェニル変性ポリシロキサン層を裏面に有するインク
シートはその剥離等においても何ら劣化は認められなか
った。
面にチッソ（株）製フェニル変性ポリシロキサンＰＳ０
６０の１％トルエン溶液を塗布し、風乾した。この塗布
厚は０．２．ＬＬであった（本発明品）。本発明のイン
クシートを上記と同様に表裏交互に５枚重ねとし、２枚
のガラス板にはさみ、ｓｏｏ！７の分銅加重下にて上記
比較資料と同時に５０’Ｃの恒温槽にて加温した。２４
時間加温後両資料を取りだしたところ、比較資料はブロ
ッキングを生起しており、剥離しようとしたところラン
ダムにインクの裏面への転写が認められた。−六本発明
のフェニル変性ポリシロキサン層を裏面に有するインク
シートはその剥離等においても何ら劣化は認められなか
った。
実施例２゜
酸価ワックスＮＰ ５−９１２５（軟化点６３℃）１０
０ｆｆｉｆｆｉ部及びβ−ナフトール・アゾ系顔料ｐ
ｅｒｍａｎｅｎｔ （：、 ａｒｍｉｎｅ Ｆ Ｂ
Ｂ ０２．７重量部を１００℃にて溶融混合分散させ
てマゼンタ色系のホットメルトインクを作成した。
０ｆｆｉｆｆｉ部及びβ−ナフトール・アゾ系顔料ｐ
ｅｒｍａｎｅｎｔ （：、 ａｒｍｉｎｅ Ｆ Ｂ
Ｂ ０２．７重量部を１００℃にて溶融混合分散させ
てマゼンタ色系のホットメルトインクを作成した。
このインクを加温下、厚み６（のポリエステルフィルム
上に４かの厚みでホットメルトコーティングした（比較
資料）。このインクシートを実施例１と同様に表裏交互
に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００ ’
ｊの分銅加重下にて５０℃の恒温槽にて加湿した。−六
本発明のインクシートとして上記インクシートの裏面に
チッソ（株）製フェニル変性ポリシロキザンＰＳＯ６１
の１％トルエン溶液を□□□布し、風乾した。この塗布
厚は０．２ｒであった。本発明のインクシートを上記と
同様に表裏交互に５枚ｍねとし、２枚のガラス板にはさ
み、５００９の分子ｆｉ！ ′ＪＪｌ１重下にて上記比
較資料と同時に ５０℃の恒温槽にて加温した。２４時
間加温後両資オ′）［を取りだしたところ、比較資料は
ブロッキングを生起しており、剥離しようとしたところ
ランダムにインクの裏面への転写が認められた。−六本
発明のフェニル変性ポリシロキサン層を裏面に有するイ
ンクシー１〜はその剥離等においても何ら劣化は認めら
れなかった。
上に４かの厚みでホットメルトコーティングした（比較
資料）。このインクシートを実施例１と同様に表裏交互
に５枚重ねとし、２枚のガラス板にはさみ、５００ ’
ｊの分銅加重下にて５０℃の恒温槽にて加湿した。−六
本発明のインクシートとして上記インクシートの裏面に
チッソ（株）製フェニル変性ポリシロキザンＰＳＯ６１
の１％トルエン溶液を□□□布し、風乾した。この塗布
厚は０．２ｒであった。本発明のインクシートを上記と
同様に表裏交互に５枚ｍねとし、２枚のガラス板にはさ
み、５００９の分子ｆｉ！ ′ＪＪｌ１重下にて上記比
較資料と同時に ５０℃の恒温槽にて加温した。２４時
間加温後両資オ′）［を取りだしたところ、比較資料は
ブロッキングを生起しており、剥離しようとしたところ
ランダムにインクの裏面への転写が認められた。−六本
発明のフェニル変性ポリシロキサン層を裏面に有するイ
ンクシー１〜はその剥離等においても何ら劣化は認めら
れなかった。
上記実施例からも判る様に、本発明インクシートは極め
てすぐれた耐ブロッキング性を示す。
てすぐれた耐ブロッキング性を示す。
Claims (5)
- （１）熱量が印加される側に、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し式中ｍ：ｎ＝０：１００−９６：４、Ｒは同一ま
たは相異なるＣＨ＿３または▲数式、化学式、表等があ
ります▼である）で表されるフェニル変性ポリシロキサ
ンから成る層を形成して成る感熱転写記録インクシート
。 - （２）上記フェニル変性ポリシロキサンから成る層の厚
みが０．０５−１μである特許請求の範囲第１項記載の
感熱転写記録インクシート。 - （３）インクシートが溶融転写タイプのものである特許
請求の範囲第１または２項に記載の感熱転写記録インク
シート。 - （４）溶融転写タイプのインクシートが、２−１２μの
ポリエステルフィルム基材上に６０−１００℃の溶融点
を有するパラフィンワックスまたはエステルワックスと
色材とから調製されたものである特許請求の範囲第３項
に記載の感熱転写記録インクシート。 - （５）インクシートに含まれる色材がクロルフェニルア
ゾ基を有するイエロー色材、ナフトールアゾ基をするマ
ゼンタ色材、またはフタロシアニン構造を有するシアン
色材である特許請求の範囲第１乃至４項のいずれかに記
載の感熱転写記録インクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142824A JPS621578A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60142824A JPS621578A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621578A true JPS621578A (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=15324474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60142824A Pending JPS621578A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 感熱転写記録インクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621578A (ja) |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP60142824A patent/JPS621578A/ja active Pending
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