JPS62156310A - ポリプロピレン系接着性繊維 - Google Patents
ポリプロピレン系接着性繊維Info
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- JPS62156310A JPS62156310A JP60293459A JP29345985A JPS62156310A JP S62156310 A JPS62156310 A JP S62156310A JP 60293459 A JP60293459 A JP 60293459A JP 29345985 A JP29345985 A JP 29345985A JP S62156310 A JPS62156310 A JP S62156310A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はポリプロピレン系接着性繊維に関し、特にこ
れを不織布などに熱加工するに適したポリプロピレン系
接着性繊維に関する。
れを不織布などに熱加工するに適したポリプロピレン系
接着性繊維に関する。
（従来技術とその問題点）
熱可塑性繊維によって熱接着型の不織布を＋ＪＡ造する
方法は、バインダが不要であることによる設婦上、経済
上、衛生上などの利点から今日広く応用されている。
方法は、バインダが不要であることによる設婦上、経済
上、衛生上などの利点から今日広く応用されている。
上記の熱接８型の不織布用の繊維として、低融点成分と
高融点成分とを貼合わせた並列型、高融点成分の外周に
低融点成分を配量した同心円型に代表されるような２成
分系の複合型接着性繊維と、単一成分の繊維を用いる単
−成分系接着性繊維に大別される。
高融点成分とを貼合わせた並列型、高融点成分の外周に
低融点成分を配量した同心円型に代表されるような２成
分系の複合型接着性繊維と、単一成分の繊維を用いる単
−成分系接着性繊維に大別される。
これらの接谷性楳紺は、繊維物性および経済性からポリ
オレフィン系のものが多く、２成分系の複合型において
はボリア［］ピビレとボリエヂレンとの組合せによるも
の、甲−成分系でポリプロピレンを主成分とするものが
多用されている。
オレフィン系のものが多く、２成分系の複合型において
はボリア［］ピビレとボリエヂレンとの組合せによるも
の、甲−成分系でポリプロピレンを主成分とするものが
多用されている。
しかし、２成分系の複合型接着性ｉ基キＷは紡糸「フ階
において複合押出し装置を要づることから設置１ｉｉ費
が高価で繊維コストも高いものとなる。
において複合押出し装置を要づることから設置１ｉｉ費
が高価で繊維コストも高いものとなる。
この点、甲−成分系接着性繊維は紡糸段階で設廂費があ
まりかからず繊維コストが低いという利点がある。
まりかからず繊維コストが低いという利点がある。
しかしながら、この系の繊維には王様イＩに熱加工する
際に次のような問題があった。
際に次のような問題があった。
すなわち、例えばポリプロピレン単独成分からなる単−
成分系の接若性繊絽にあっては、軟化点と融点との温度
の差が小さいため、熱加工条件がシビアとなり、温度制
御をかなり厳密に行っでも不織布の強度あるいは風合な
どにバラツキが生じ易いなどの欠点がある。
成分系の接若性繊絽にあっては、軟化点と融点との温度
の差が小さいため、熱加工条件がシビアとなり、温度制
御をかなり厳密に行っでも不織布の強度あるいは風合な
どにバラツキが生じ易いなどの欠点がある。
本発明はこのような問題点を解決すべくなされたしので
あって、その目的は、低温かつ比較的広い温度範囲で熱
加工可能な新規な単−成分系のポリプロピレン系接着竹
繊紐を提供することにある。
あって、その目的は、低温かつ比較的広い温度範囲で熱
加工可能な新規な単−成分系のポリプロピレン系接着竹
繊紐を提供することにある。
（発明の（１η成）
上記目的を達成するために、本発明の要旨は、特許請求
の範囲に記載のとおりであって、これを要約するに、エ
チレン−プロピレンランダム共重合体を中独で若しくは
共重合体にポリプロピレンを混合してエチレンの含有率
が所定の範囲として、概ね０．３〜５重■％に調整され
た原料樹脂を溶融紡糸し、さらにこれを２〜５倍程度の
適宜の倍率で延伸した後、捲縮を賦形した０、８〜２０
０デニールの繊維であって、軟化開始点が１３２°Ｃ以
下の値を有しているところに特徴がある。
の範囲に記載のとおりであって、これを要約するに、エ
チレン−プロピレンランダム共重合体を中独で若しくは
共重合体にポリプロピレンを混合してエチレンの含有率
が所定の範囲として、概ね０．３〜５重■％に調整され
た原料樹脂を溶融紡糸し、さらにこれを２〜５倍程度の
適宜の倍率で延伸した後、捲縮を賦形した０、８〜２０
０デニールの繊維であって、軟化開始点が１３２°Ｃ以
下の値を有しているところに特徴がある。
原料樹脂のエチレン含有率が０．３重量％以下では、軟
化開始点は１３２℃以上となって、不織布加工などにお
ける加工温度条件の範囲が狭く、加工しにくい繊維とな
り、エチレン含有率が５重Ｒ％以上では、軟化開始点は
低くなるものの、繊維の熱収縮率が大となって、不織布
などへの加工時の耐熱性に問題がある。
化開始点は１３２℃以上となって、不織布加工などにお
ける加工温度条件の範囲が狭く、加工しにくい繊維とな
り、エチレン含有率が５重Ｒ％以上では、軟化開始点は
低くなるものの、繊維の熱収縮率が大となって、不織布
などへの加工時の耐熱性に問題がある。
また、本発明による繊維のデニールの範囲は、溶融紡糸
法によって吐出された繊維を空気冷却法ないしこれに類
した方法で冷却して引取可能な未延伸糸となし、これを
２〜５倍で延伸して得られる範囲としては０．８〜２０
０デニールである。
法によって吐出された繊維を空気冷却法ないしこれに類
した方法で冷却して引取可能な未延伸糸となし、これを
２〜５倍で延伸して得られる範囲としては０．８〜２０
０デニールである。
なお、本発明において、原料樹脂中のエチレン含有率の
定量は次の方法により測定した。島）：ｌ！製製作特製
赤外分光光度計（島津ＩＲ−４３５型）によってポリエ
チレンの特性吸収値である７２０ｃｍ−１の吸収の強さ
と、ポリプロピレンの特性吸収値である９７００ＩＩｌ
−’の吸収の強さの比から、エチレン成分含有最を示す
検量線を作り、成分比の定量を行なったものである。
定量は次の方法により測定した。島）：ｌ！製製作特製
赤外分光光度計（島津ＩＲ−４３５型）によってポリエ
チレンの特性吸収値である７２０ｃｍ−１の吸収の強さ
と、ポリプロピレンの特性吸収値である９７００ＩＩｌ
−’の吸収の強さの比から、エチレン成分含有最を示す
検量線を作り、成分比の定量を行なったものである。
また引張破断伸度および初期引張弾性率はＪＩＳ Ｌ
−１０７４に準拠して、試料長２Ｏｎ＋ｍ、引張速度２
０ｍｍ／分にて２３℃、６５Ｒｈ％の雰囲気下で測定し
たものである。
−１０７４に準拠して、試料長２Ｏｎ＋ｍ、引張速度２
０ｍｍ／分にて２３℃、６５Ｒｈ％の雰囲気下で測定し
たものである。
熱的性質は、理学電気株式会社製の示差走査熱量形（Ｄ
ＳＣ）により、昇温速度１０℃／分、記録紙送り速度１
０ｍｍ／分、ＤＳＣレンジ８±ｍｃａ ｌ ７秒。
ＳＣ）により、昇温速度１０℃／分、記録紙送り速度１
０ｍｍ／分、ＤＳＣレンジ８±ｍｃａ ｌ ７秒。
ザンブル吊１０ｍｇの条件で融解曲線を測定し、第１図
に示すごとく、１００℃と １８０℃とを結ぶベースラ
インから吸熱側へ移行を開始する点Ａを軟化開始点とし
、吸熱の最大ピーク点Ｂを溶融ピーク点とした。
に示すごとく、１００℃と １８０℃とを結ぶベースラ
インから吸熱側へ移行を開始する点Ａを軟化開始点とし
、吸熱の最大ピーク点Ｂを溶融ピーク点とした。
熱収縮率はフリー状態の３０ｍｍの繊維試料を１５０°
Ｃに制御された熱風循環式の乾燥機中に１０分間放置し
て、その前後の長さの変化量から収縮率を算出した。
Ｃに制御された熱風循環式の乾燥機中に１０分間放置し
て、その前後の長さの変化量から収縮率を算出した。
（実 施 例）
以下に本発明の好適な実施例について説明する。
・実施例１
前述の測定方法によるエチレンの含有率が３重間％の市
販のエチレン−プロピレンランダム共重合樹脂４００部
と、結晶性ポリプロピレン（Ｍ Ｉ ５０３０）６００
部とを混合して、エチレンの換算含有率が１．２重量％
の原料樹脂をスクリュ一式の溶融押出機に供給して、空
冷下に里子繊度が約５デニールの未延伸糸を引取った。
販のエチレン−プロピレンランダム共重合樹脂４００部
と、結晶性ポリプロピレン（Ｍ Ｉ ５０３０）６００
部とを混合して、エチレンの換算含有率が１．２重量％
の原料樹脂をスクリュ一式の溶融押出機に供給して、空
冷下に里子繊度が約５デニールの未延伸糸を引取った。
これを所要本数合束して １２０℃の延伸槽中で２．５
倍に延伸し、スタッフィングボックス型のクリンパ−に
より捲縮を賦与し、さらに仕上げ油剤を付与して乾燥お
よび１１５〜１２０℃で熱処理し、これを切断して２．
３デニールで！ＩＮ艮５１ｍｍの繊維を得た。
倍に延伸し、スタッフィングボックス型のクリンパ−に
より捲縮を賦与し、さらに仕上げ油剤を付与して乾燥お
よび１１５〜１２０℃で熱処理し、これを切断して２．
３デニールで！ＩＮ艮５１ｍｍの繊維を得た。
この繊維の熱的性質は、軟化開始点が１２６℃、溶融ピ
ーク点が１６６℃であって、その他の物性は引張破断伸
度が２３０％、初期引張弾性率が１００ｋ（］／−９捲
縮数１捲縮１ク９〜２２ 熱収縮率が９％であった。
ーク点が１６６℃であって、その他の物性は引張破断伸
度が２３０％、初期引張弾性率が１００ｋ（］／−９捲
縮数１捲縮１ク９〜２２ 熱収縮率が９％であった。
この実施例による繊維を使用して目付的３００／−ｏ］
２を目標とする不織布を頂部が約０．５ｍｍで、第２図
に示すピッチＡＸＢが約１．６ｘ ２．４ｍｍの凸部を
有する一対のエンボスローラによって、接触圧が１３ｋ
ｏ／ ａｍで５ｍ／分の速度にて、エンボスローラの表
面温度を変更しながら不織布を試作し、縦方向および横
方向の高い強力が得られる温度を検討したところ、第１
表に示すように、１４５℃付近が最適加工温度であり、
この条件での縦方向および横方向の裂断長はそれぞれ２
．８３ ｋｍおよび０．７２ｋｍで伸度は縦方向２４％
、横方向３６％で、特に横方向伸度が３０％以上あるた
め、例えば使い捨ておむつの表皮材用の不織布として好
適なものが得られた。
２を目標とする不織布を頂部が約０．５ｍｍで、第２図
に示すピッチＡＸＢが約１．６ｘ ２．４ｍｍの凸部を
有する一対のエンボスローラによって、接触圧が１３ｋ
ｏ／ ａｍで５ｍ／分の速度にて、エンボスローラの表
面温度を変更しながら不織布を試作し、縦方向および横
方向の高い強力が得られる温度を検討したところ、第１
表に示すように、１４５℃付近が最適加工温度であり、
この条件での縦方向および横方向の裂断長はそれぞれ２
．８３ ｋｍおよび０．７２ｋｍで伸度は縦方向２４％
、横方向３６％で、特に横方向伸度が３０％以上あるた
め、例えば使い捨ておむつの表皮材用の不織布として好
適なものが得られた。
以上の不織布は本実施例によるｔＩＮを１００％使用し
たものであるが、通常タイプのポリプロピレン繊維ある
いは他の繊維を混綿して使用できることは勿論であり、
これらのｍ維との組合せる場合には、不織布の加工温度
条件は適宜変更すれば良い。
たものであるが、通常タイプのポリプロピレン繊維ある
いは他の繊維を混綿して使用できることは勿論であり、
これらのｍ維との組合せる場合には、不織布の加工温度
条件は適宜変更すれば良い。
・実施例２〜８および比較例１〜３
実施例１の樹脂組成に代えて原料樹脂のエチレン含有率
が０．３重量％（実施例２）、０．９重量％。
が０．３重量％（実施例２）、０．９重量％。
（実施例３）、１．５重量％（実施例４）、１，８重最
％（実施例５）、２．１重８％（実施例６）、３重４％
（実施例７）、５重量％（実施例８）、０ｆｆｌｆｆｉ
％（比較例１ ） 、 ０．１５１ｆｉｉ％ （比ｌ
ｕ例２ ） 。
％（実施例５）、２．１重８％（実施例６）、３重４％
（実施例７）、５重量％（実施例８）、０ｆｆｌｆｆｉ
％（比較例１ ） 、 ０．１５１ｆｉｉ％ （比ｌ
ｕ例２ ） 。
５．３型組％（比較例３）とそれぞれ異なるものを使用
し、紡糸条件その他は実施例１と同一にして約２．５デ
ニールの繊維を得た。これらの繊維の物性をまとめて第
２表に示す。
し、紡糸条件その他は実施例１と同一にして約２．５デ
ニールの繊維を得た。これらの繊維の物性をまとめて第
２表に示す。
なお、第３表に実施例１の原料組成に対応するエチレン
含有率１．２重最％の原料を使用して延伸１＆率が３．
５倍、４．５倍と変化したときの各物性を示す。この表
から明らかなように延伸倍率によっても軟化開始点は変
化するので、延伸操業の安定性、繊維に要求される強伸
度、初期引張弾性率などに応じて適宜延伸倍率を設定す
る必要があるが、低延伸倍率の方が軟化開始点が低く、
熱収縮率も小さいので好ましい。
含有率１．２重最％の原料を使用して延伸１＆率が３．
５倍、４．５倍と変化したときの各物性を示す。この表
から明らかなように延伸倍率によっても軟化開始点は変
化するので、延伸操業の安定性、繊維に要求される強伸
度、初期引張弾性率などに応じて適宜延伸倍率を設定す
る必要があるが、低延伸倍率の方が軟化開始点が低く、
熱収縮率も小さいので好ましい。
第２表から明らかなように、本発明の実施例によるもの
は軟化開始点が１３２℃以下であり、不織布などへの加
工が低い温度でできるとともに、初期弾性率も低いので
ソフトな触感となって好風合の不織布が得られる。
は軟化開始点が１３２℃以下であり、不織布などへの加
工が低い温度でできるとともに、初期弾性率も低いので
ソフトな触感となって好風合の不織布が得られる。
一方、比較例１および２の繊維を不織布に用いるときは
、加工温度が高くなるとともに、初期弾性率も高いので
不織布の触感も剛いものとなる。
、加工温度が高くなるとともに、初期弾性率も高いので
不織布の触感も剛いものとなる。
また、エチレン含有率が５．３千Ｆｄ％の比較例３の繊
？Ｉ［は、軟化開始点および溶融ピーク点が低くなるも
のの、熱収縮率が大きくなり過ぎる。
？Ｉ［は、軟化開始点および溶融ピーク点が低くなるも
のの、熱収縮率が大きくなり過ぎる。
（発明の効宋）
以上、実施例によって詳ＩＬＪ２明したように、本発明
によるポリプロピレン系接着性繊維は、原料樹脂のエチ
レン含有率を所定の範囲に限定することにより、不織布
などの熱加工に適した、比較的低い軟化開始点を有して
おり、また必要に応じて延伸倍率を変更するなどして引
張破断伸度Ｊ５よび初期引張弾性率を適正な範囲とする
ことによって熱収縮率も調整できるので、所望の物性に
調整した本発明によるｉｎ ｍを用独で、若しくは各種
の繊維と混合して熱接着タイプの不織布を製造できる。
によるポリプロピレン系接着性繊維は、原料樹脂のエチ
レン含有率を所定の範囲に限定することにより、不織布
などの熱加工に適した、比較的低い軟化開始点を有して
おり、また必要に応じて延伸倍率を変更するなどして引
張破断伸度Ｊ５よび初期引張弾性率を適正な範囲とする
ことによって熱収縮率も調整できるので、所望の物性に
調整した本発明によるｉｎ ｍを用独で、若しくは各種
の繊維と混合して熱接着タイプの不織布を製造できる。
また、本発明のポリプロピレン系接盾性繊維で初期引張
弾性率が低いものを使用Ｊれば、極めてソフトな触感の
不織布が１７られ、また不織布の（負方向の伸度が大き
くなる特徴ム有するため横方向の変形を大きく受ける、
例えばおむつの表皮材あるいは経血吸収材の表面布など
として実用的なものである。
弾性率が低いものを使用Ｊれば、極めてソフトな触感の
不織布が１７られ、また不織布の（負方向の伸度が大き
くなる特徴ム有するため横方向の変形を大きく受ける、
例えばおむつの表皮材あるいは経血吸収材の表面布など
として実用的なものである。
第１図は本発明において熱的性質を測定するための示差
走査熱量計による融解曲線の説明図、第２図は不織布加
工用加熱ローラのエンボスピッチを説明するための概略
図である。
走査熱量計による融解曲線の説明図、第２図は不織布加
工用加熱ローラのエンボスピッチを説明するための概略
図である。
Claims (1)
- エチレン−プロピレンランダム共重合体単独若しくは該
共重合体に結晶性ポリプロピレンを混合して、エチレン
の含有率が所定の範囲に調整された原料樹脂を主成分と
する０．８〜２００デニールの繊維であって、軟化開始
点が１３２℃以下の値を有することを特徴とするポリプ
ロピレン系接着性繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60293459A JPS62156310A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | ポリプロピレン系接着性繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60293459A JPS62156310A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | ポリプロピレン系接着性繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156310A true JPS62156310A (ja) | 1987-07-11 |
Family
ID=17795020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60293459A Pending JPS62156310A (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | ポリプロピレン系接着性繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62156310A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03199414A (ja) * | 1989-12-27 | 1991-08-30 | Kaikei Ri | 熱融着糸及び熱融着複合糸 |
| JPH0544108A (ja) * | 1991-08-05 | 1993-02-23 | Daiwabo Create Kk | 熱収縮性繊維、熱収縮性紡績糸および熱収縮性織編物 |
| US5981068A (en) * | 1995-02-02 | 1999-11-09 | Chisso Corporation | Modified polyolefin fibers and a non-woven fabric using the same |
| US5993964A (en) * | 1997-04-22 | 1999-11-30 | Chisso Corporation | Fibers and fibrous moldings using the same |
| WO2003040443A1 (fr) * | 2001-11-05 | 2003-05-15 | Albis | Fibres thermoplastiques thermosoudables a base de polypropylene, procede de fabrication de telles fibres et non-tisse obtenu par thermoliage de telles fibres |
| CN112095229A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-18 | 江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司 | 一种口罩非织造布及工艺 |
Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5545667A (en) * | 1978-09-28 | 1980-03-31 | Sumitomo Chem Co Ltd | Production of p-methylacetophenone |
| JPS5545662A (en) * | 1978-09-28 | 1980-03-31 | Shionogi & Co Ltd | Gel agent of tolnaftate for external application |
| JPS599207A (ja) * | 1982-07-02 | 1984-01-18 | Showa Denko Kk | 延伸テ−プ |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP60293459A patent/JPS62156310A/ja active Pending
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