JPS62155382A - 逆止弁 - Google Patents
逆止弁Info
- Publication number
- JPS62155382A JPS62155382A JP29472285A JP29472285A JPS62155382A JP S62155382 A JPS62155382 A JP S62155382A JP 29472285 A JP29472285 A JP 29472285A JP 29472285 A JP29472285 A JP 29472285A JP S62155382 A JPS62155382 A JP S62155382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clapper
- check valve
- air
- integrally
- receiving plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は送気管や送水管に取り付ける逆止弁に関し、特
に輪状のボデーとクラッパ−とを弾性材を用いて一体的
に形成したことを特徴とするものである。
に輪状のボデーとクラッパ−とを弾性材を用いて一体的
に形成したことを特徴とするものである。
（従来の技術）
送気管や送水管を有する装置では管内の空気などが逆流
すると不都合が生じる場合がある。 例えば汚水処理装
置の様に送気管が貯水槽の水中に開口していて、水に空
気を供給する形式のものでは、送気管内の空気が逆流す
ると、これが吸引ポンプの作用をして管内に汚水を吸い
上げることとなり１時にはこの汚水が濾過器や消音器、
或いはブロワ−にまで流れ込む事故が発生する。
すると不都合が生じる場合がある。 例えば汚水処理装
置の様に送気管が貯水槽の水中に開口していて、水に空
気を供給する形式のものでは、送気管内の空気が逆流す
ると、これが吸引ポンプの作用をして管内に汚水を吸い
上げることとなり１時にはこの汚水が濾過器や消音器、
或いはブロワ−にまで流れ込む事故が発生する。
そのため、この様な装置では送気管や送水管に逆止弁が
取り付けられていて、管内の空気や水が逆流しようとす
ると直ちに弁を閉じて逆流を防止するようになっている
。
取り付けられていて、管内の空気や水が逆流しようとす
ると直ちに弁を閉じて逆流を防止するようになっている
。
ところで、従来の逆止弁は第４図に示すように筒状のボ
デー１１にクラッパ−１２を取り付けたものであり、流
体の種類にもよるが、これらは鋳鉄や不銹鋼などの金属
を用いて形成されたので、例えばボデー１１を鋳形した
のち。
デー１１にクラッパ−１２を取り付けたものであり、流
体の種類にもよるが、これらは鋳鉄や不銹鋼などの金属
を用いて形成されたので、例えばボデー１１を鋳形した
のち。
フランジ１３の接合面を平面仕上げをし、更に０リング
１４を取り付けるなど、後加工や仕上げ加工の工数が多
いため、製作コストが高くなるのであり、しかも大きく
て重いため取扱いが厄介で、取付作業が困難であった。
１４を取り付けるなど、後加工や仕上げ加工の工数が多
いため、製作コストが高くなるのであり、しかも大きく
て重いため取扱いが厄介で、取付作業が困難であった。
また、これを送気管に取り付けた場合、クラッパ−が
金属製で重いため、管内の空気の流速が遅いときはクラ
ッパ−が開きにくいので所定量の空気を流通させること
ができなかったのである。 そのため、従来から小形軽
量で取扱い易い逆止弁の開発が望まれたのである。
金属製で重いため、管内の空気の流速が遅いときはクラ
ッパ−が開きにくいので所定量の空気を流通させること
ができなかったのである。 そのため、従来から小形軽
量で取扱い易い逆止弁の開発が望まれたのである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、送
気管等の逆止弁を取り付ける部分にはフランジが形成さ
れていて、逆止弁は両フランジの間に挟装されるもので
ある点に着目し、逆止弁のボデーを合成ゴム等の弾性材
を用いて輪状に形成すると共にクラッパ−もこれと同一
の材料を用いて一体的に形成したものである。
気管等の逆止弁を取り付ける部分にはフランジが形成さ
れていて、逆止弁は両フランジの間に挟装されるもので
ある点に着目し、逆止弁のボデーを合成ゴム等の弾性材
を用いて輪状に形成すると共にクラッパ−もこれと同一
の材料を用いて一体的に形成したものである。
（実施例）
以下、本発明を送気管に取付ける逆止弁を例にして説明
する。
する。
図中符号１はボデー、２はクラッパ−１３は受板である
。 ボデー１は逆止弁の本体部分をなすものであって、
クラッパ−２と受板３とを一体的に支持すると共に、逆
止弁を送気管に取り付ける際の取付部分となるもので、
その外径が送気管４の内径より若干大きな輪状に形成さ
れていて、逆止弁を送気管４に取り付けるときその外周
附近が送気管４のフランジ５に挟み付けられるようにな
っており。
。 ボデー１は逆止弁の本体部分をなすものであって、
クラッパ−２と受板３とを一体的に支持すると共に、逆
止弁を送気管に取り付ける際の取付部分となるもので、
その外径が送気管４の内径より若干大きな輪状に形成さ
れていて、逆止弁を送気管４に取り付けるときその外周
附近が送気管４のフランジ５に挟み付けられるようにな
っており。
更にその中心部に連結部材６を介してクラッパ−２が取
り付けられている。 受板３はいわゆる弁座であって、
少なくともボデー１の内径よりも大きな円板状をなして
おり、その中央部に通気孔７が形成されている。
り付けられている。 受板３はいわゆる弁座であって、
少なくともボデー１の内径よりも大きな円板状をなして
おり、その中央部に通気孔７が形成されている。
ボデー１とクラッパ−２及び連結部材６は合成ゴム等の
弾性材を用いて形成されており。
弾性材を用いて形成されており。
殊にこれらは一体的に成形されているものであって、−
例として１０ｍｍ を程度の板材を打ち抜いて形成する
ものがよい、 一方、受板３は不銹鋼その他の硬質材料
を用いて形成されたものでボデー１に接合されている。
例として１０ｍｍ を程度の板材を打ち抜いて形成する
ものがよい、 一方、受板３は不銹鋼その他の硬質材料
を用いて形成されたものでボデー１に接合されている。
この逆止弁を送気管４に取り付けるには第３図に示すよ
うに送気管３ａ、 ３ｂのフランジ４ａ、４ｂの間にボ
デー１を挟み込み、然してこれを常法によりボルト締め
するのである。
うに送気管３ａ、 ３ｂのフランジ４ａ、４ｂの間にボ
デー１を挟み込み、然してこれを常法によりボルト締め
するのである。
ここにおいて、ボデー１は弾性材を用いて形成されるの
で、フランジ５と密着してシーリング材の作用をしてこ
の部分からの空気の洩出を無くすのであり、同様にして
連結部材６も弾性材を用いて形成されているので、空気
が矢印の方向に送られるときはクラッパ−２が空気流に
よって押し上げられて空気の流通を可能にし、空気が逆
方向に流れようとすると受板３に密着してその通気孔７
を閉塞するのである。 尚、第３図に示した実施例では
、受板３の外径を送気管４の内径より僅かに小さくした
ものを示した。 これはボデー１の両面が両フランジ５
ａ、５ｂに接触してシーリング効果が確実に得られるよ
うにしたためであって、この部分からの空気の洩れが許
容される場合には受板３をボデー１とほぼ同一にしても
、もとより差し支えないし、この様に形成した受板３の
裏面にボデー１と同じく弾性材を用いて形成した輪状の
シール材を貼着しても何ら差し支えない。
で、フランジ５と密着してシーリング材の作用をしてこ
の部分からの空気の洩出を無くすのであり、同様にして
連結部材６も弾性材を用いて形成されているので、空気
が矢印の方向に送られるときはクラッパ−２が空気流に
よって押し上げられて空気の流通を可能にし、空気が逆
方向に流れようとすると受板３に密着してその通気孔７
を閉塞するのである。 尚、第３図に示した実施例では
、受板３の外径を送気管４の内径より僅かに小さくした
ものを示した。 これはボデー１の両面が両フランジ５
ａ、５ｂに接触してシーリング効果が確実に得られるよ
うにしたためであって、この部分からの空気の洩れが許
容される場合には受板３をボデー１とほぼ同一にしても
、もとより差し支えないし、この様に形成した受板３の
裏面にボデー１と同じく弾性材を用いて形成した輪状の
シール材を貼着しても何ら差し支えない。
尚、送気管内の空気の流速が遅いときは連結片６の断面
積を小さくしてこれを見掛は上柔軟なものとするのであ
るが、そのために連結部材６に捩れが生じる可能性があ
るときは、第２図に示すように連結部材を二箇所に形成
するのが望ましいのである。
積を小さくしてこれを見掛は上柔軟なものとするのであ
るが、そのために連結部材６に捩れが生じる可能性があ
るときは、第２図に示すように連結部材を二箇所に形成
するのが望ましいのである。
（発明の効果）
以上詳述した様に、本発明は輪状のボデーとクラッパ−
とを一体的に形成すると共に円板状の受板を取り付けた
ものであり、殊にこれらは板材を打ち抜いて形成するこ
とができるようにしたので、成形後の後加工を殆ど必要
とせず、しかもボデーとクラッパ−及び連結部材は弾性
材を用いて一体的に形成したため、クラッパ−の開閉機
構や０リング等のシール機構を必要としないので、構造
が極めて部用で、製作コストが低くなり、加えて小形軽
量であるため、取扱いが容易となる利点がある。
とを一体的に形成すると共に円板状の受板を取り付けた
ものであり、殊にこれらは板材を打ち抜いて形成するこ
とができるようにしたので、成形後の後加工を殆ど必要
とせず、しかもボデーとクラッパ−及び連結部材は弾性
材を用いて一体的に形成したため、クラッパ−の開閉機
構や０リング等のシール機構を必要としないので、構造
が極めて部用で、製作コストが低くなり、加えて小形軽
量であるため、取扱いが容易となる利点がある。
第１図は本発明たる逆止弁の一実施例を示す斜視図、第
２図は他の一実施例を示す正面図、第３図は使用状態を
示す縦断面図、第４゛図は従来の逆止弁の一部を示す縦
断面図である。 １；ボ デ − ２；クラッパ− ３；受 板 ４；送 気 管 ５；フランジ ６；連結部材 ７；通気孔 第１図 第２図
２図は他の一実施例を示す正面図、第３図は使用状態を
示す縦断面図、第４゛図は従来の逆止弁の一部を示す縦
断面図である。 １；ボ デ − ２；クラッパ− ３；受 板 ４；送 気 管 ５；フランジ ６；連結部材 ７；通気孔 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 輪状のボデーの中央部に連結部材を介して クラッパーを取付け、更にボデーにはこれとほぼ同径で
中央部に通気孔を形成した円板状の受板を接合したもの
であり、ボデーとクラッパーとは合成ゴム等の弾性材を
用いて一体的に形成したものであることを特徴とする逆
止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29472285A JPS62155382A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29472285A JPS62155382A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 逆止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62155382A true JPS62155382A (ja) | 1987-07-10 |
Family
ID=17811462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29472285A Pending JPS62155382A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62155382A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3905874A1 (de) * | 1989-02-23 | 1990-08-30 | Solvis Energiesysteme Gmbh | Warmwasserspeicher mit einem von brauchwasser durchstroemten heizkreis mit aussen liegendem heizelement und mit einer ladewechselvorrichtung |
| JPH0566379U (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-03 | 株式会社吉野工業所 | 弁 体 |
| JP2001523322A (ja) * | 1996-07-19 | 2001-11-20 | ロバート・ビー・チャフィー | 膨張可能な物体用のバルブ |
| KR100345244B1 (ko) * | 1999-10-08 | 2002-07-19 | 고재현 | 원환체를 이용한 체크 밸브 |
| KR101146453B1 (ko) | 2008-03-03 | 2012-05-18 | 웅진코웨이주식회사 | 역류방지장치 |
| JP2013519594A (ja) * | 2010-02-16 | 2013-05-30 | ビオメリュー | 弾性材料から射出成形された一体型フラップデバイス |
| JP2014046957A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| KR102652932B1 (ko) * | 2024-01-29 | 2024-03-29 | (주)브이텍 | 진공 펌프용 체크-밸브 구조 |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP29472285A patent/JPS62155382A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3905874A1 (de) * | 1989-02-23 | 1990-08-30 | Solvis Energiesysteme Gmbh | Warmwasserspeicher mit einem von brauchwasser durchstroemten heizkreis mit aussen liegendem heizelement und mit einer ladewechselvorrichtung |
| JPH0566379U (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-03 | 株式会社吉野工業所 | 弁 体 |
| JP2001523322A (ja) * | 1996-07-19 | 2001-11-20 | ロバート・ビー・チャフィー | 膨張可能な物体用のバルブ |
| KR100345244B1 (ko) * | 1999-10-08 | 2002-07-19 | 고재현 | 원환체를 이용한 체크 밸브 |
| KR101146453B1 (ko) | 2008-03-03 | 2012-05-18 | 웅진코웨이주식회사 | 역류방지장치 |
| JP2013519594A (ja) * | 2010-02-16 | 2013-05-30 | ビオメリュー | 弾性材料から射出成形された一体型フラップデバイス |
| JP2014046957A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | トリガー式液体噴出器 |
| KR102652932B1 (ko) * | 2024-01-29 | 2024-03-29 | (주)브이텍 | 진공 펌프용 체크-밸브 구조 |
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