JP2014046957A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】全体をコンパクトに形成することができ、部材数を削減でき、部品の挿入ミスもなく、しかも、従来品と比較して機能的な低下が生じる虞もなく、円滑な液の汲み上げ、噴出が可能であり、良好な吐出弁機能を発揮できるトリガー式液体噴出器を提案する。
【解決手段】トリガーＦ操作により容器体１００内の液をシリンダ筒３０内に吸い上げて、ノズルＤの先端の噴出口より噴出するトリガー式液体噴出器であって、縦流路ｐａを画成する縦筒１９より前方へ突設した後端閉塞のシリンダ嵌合筒２２内周にシリンダ筒を嵌着し、縦流路ｐａを下部縦流路ｐａ１及び上部縦流路ｐａ２とに区画し、下部縦流路内とシリンダ筒内とを連通させる第１連通孔２４と、シリンダ筒内と上部縦流路内とを連通させる第２連通孔２５とを設け、シリンダ筒より一体に延設した弾性部３１を介して、第１連通孔を圧接閉塞する吐出弁体３２を一体に設けて吐出弁Ｖ１を構成した。
【選択図】図１

Description

本発明はトリガー式液体噴出器に関する。

トリガー操作により内臓ポンプ機構の作用で、装着した容器体内の液を汲み上げ、先端のノズルより液状、霧状等に噴出するトリガー式液体噴出が知られている。（例えば、特許文献１参照）。

上記トリガー式液体噴出器は、装着した容器体内とパイプを介して連通する縦流路と、縦流路の上部に連通して前方へ延設し、先端に嵌着したノズル内と連通する射出流路と、射出流路下方に於いて縦流路内と連通して前方へ突設したシリンダ筒と、を備えた本体を備え、シリンダ筒内を摺動するプランジャを操作するトリガーを、射出流路前部位置の本体より揺動可能に垂設している。

また、縦流路内とシリンダ筒内との連通路は一箇所設けられており、その連通路の上流位置の縦流路内に吐出弁を配置し、連通路の下流位置の縦流路内に吸上げ弁を配置している。また、吐出弁は縦流路内に突設した弁座上に玉状の吐出弁体を載置した構成となっており、吸上げ弁は縦流路上端より垂設された弾性板に支持された吸上げ弁板を、縦流路内の吸上げ弁用の弁座に圧接した形態を採っており、吸上げ弁板下方に吸上げ弁体の上下動を規制する棒状の弁抑えを一体に垂設している。

特許第３７８１９０４号公報

本発明は、特殊構成の吐出弁構造を採用することで、部材数を削減でき、また、全体をコンパクトに形成することができ、部品の挿入ミスもなく、特に丈を短く形成することができ、しかも、従来品と比較して機能的な低下が生じる虞もなく、円滑な液の汲み上げ、噴出が可能であるトリガー式液体噴出器を提案する。また、本体を複数の構成体で形成し、それらを組み付けることで簡単に形成でき、また、吐出弁もこれらの組み付け操作で自動的に形成できるトリガー式液体噴出器を提案する。更に、 本体を構成するシリンダ部材の嵌着を容易確実に行うことができるトリガー式液体噴出器を提案する。また、上記特殊構成の吐出弁構造を採用する上で、シリンダ部分、特に吐出弁の弁口部分のヒケを防止できてより良好な弁機能を発揮できるトリガー式液体噴出器を提案する。

第１の手段として、以下の通り構成した。即ち、装着キャップＡにより装着した容器体１００内とパイプ１５を介して連通する縦流路ｐａと、縦流路ｐａと連通して前方へ突設したシリンダ筒３０と、シリンダ筒３０上方位置に於いて縦流路ｐａと連通して前方へ延設した射出流路ｐｂとを備えた本体Ｂと、射出流路ｐｂと内部を連通して本体Ｂ先端部に嵌着したノズルＤと、シリンダ筒３０内を摺動可能に嵌合したプランジャＥと、本体Ｂよりシリンダ筒３０前方に、前方付勢状態で前後揺動可能に垂設し、プランジャＥの先端に連繋させてプランジャＥの前後動を操作するトリガーＦと、本体Ｂの上面、両側面、後面を被覆して本体Ｂに嵌着したカバーＧとを備え、トリガーＦ操作により容器体１００内の液をシリンダ筒３０内に吸い上げて、ノズルＤの先端の噴出口より噴出するトリガー式液体噴出器であって、縦流路ｐａを画成する縦筒１９より前方へ突設した後端閉塞のシリンダ嵌合筒２２内周にシリンダ筒３０を嵌着し、縦流路ｐａを下部縦流路ｐａ１及び上部縦流路ｐａ２とに区画し、下部縦流路ｐａ１内とシリンダ筒３０内とを連通させる第１連通孔２４と、シリンダ筒３０内と上部縦流路ｐａ２内とを連通させる第２連通孔２５とを設け、シリンダ筒３０より一体に延設した弾性部３１を介して、第１連通孔２４を圧接閉塞する吐出弁体３２を一体に設けて吐出弁Ｖ１を構成し、第２連通孔２５下流の液流路内に吸上げ弁Ｖ２を設けた。

第２の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段に於いて、シリンダ嵌合筒２２の奥壁２１裏面と縦筒１９との間に隙間４２を設け、第１連通孔２４及び第２連通孔２５をそれぞれ画成する第１連通孔筒４３及び第２連通孔筒４４により両者を連通させた。

第３の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段のいずれかの手段に於いて、弾性部３１として、シリンダ筒３０内面より第１連通孔２４の中心に向かった後吐出弁体３２の外周に沿って湾曲し、次いで第１連通孔２４の中心に向かい先端を吐出弁体３２の外縁部に一体に連結した弾性支持板３３を、吐出弁体３２の外周に等間隔に配置させて構成した。

第４の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段又は第２の手段のいずれかの手段に於いて、弾性部３１として、シリンダ筒３０内面上部の間隔を開けた位置よりそれぞれ垂設した一対の弾性支持板３３を、その下端部を吐出弁体３２の両側にそれぞれ一体に連結して構成した。

第５の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第４の手段のいずれかの手段に於いて、本体Ｂの下端部に容器体口頸部１０１内周に液密嵌合させ、外周面にフランジ１７を突設した有頂のインナーリング１６を備え、装着キャップＡの周壁１０上端部より延設したフランジ状頂壁１１をインナーリング１６のフランジ１７上面に回動可能に係止させて、本体Ｂに対して装着キャップＡを回動可能に装着し、容器体口頸部１０１内周に先端部を嵌合させた長尺のインナーリング１６を、口頸部１０１外周に先端部を螺着させた周壁１０の螺動下降により、インナーリング１６を口頸部１０１内周に液密に嵌着させる如く構成した。

第６の手段として、以下の通り構成した。即ち、前記第１の手段乃至第５の手段のいずれかの手段に於いて、吸上げ弁Ｖ２を、射出流路ｐｂ内に突設した吸上げ弁用の弁座３７に、上流方向圧接状態の吸上げ弁体４１を設けて構成した。

本発明は、縦流路ｐａを画成する縦筒１９より前方へ突設した後端閉塞のシリンダ嵌合筒２２内周にシリンダ筒３０を嵌着し、縦流路ｐａを下部縦流路ｐａ１及び上部縦流路ｐａ２とに区画し、下部縦流路ｐａ１内とシリンダ筒３０内とを連通させる第１連通孔２４と、シリンダ筒３０内と上部縦流路ｐａ２内とを連通させる第２連通孔２５とを設け、シリンダ筒３０より一体に延設した弾性部３１を介して、第１連通孔２４を圧接閉塞する吐出弁体３２を一体に設けて吐出弁Ｖ１を構成し、第２連通孔２５下流の液流路内に吸上げ弁Ｖ２を設けたので、従来縦流路内に存在した吐出弁Ｖ１をシリンダ筒３０内に収容しているため縦流路ｐａを短く形成することができ、その結果、全体をコンパクトに形成することができ、部品の挿入ミスもなく、特に全体の丈を短く形成することができる。しかも、従来品と比較して機能的な低下が生じる虞もなく、円滑な液の汲み上げ、噴出が可能である。

また、例えば、シリンダ嵌合筒２２に対してシリンダ筒３０を前方より嵌着するという簡単な手段で組み付けを行なえるという利点があり、また、吐出弁Ｖ１もこの組み付け操作で自動的に形成できるという利点がある。また、吐出弁体３２は弾性部３１を介してシリンダ筒３０と一体に形成されるので、別体としての玉状吐出弁体を使用している従来品と比較して部材数を減少させることができるという利点もある。

シリンダ嵌合筒２２の奥壁２１裏面と縦筒１９との間に隙間４２を設け、第１連通孔２４及び第２連通孔２５をそれぞれ画成する第１連通孔筒４３及び第２連通孔筒４４により両者を連通させた場合には、吐出弁Ｖ１の弁座となるシリンダ嵌合筒２２の奥壁２１にヒケが生じるという不都合を確実に防止でき、吐出弁Ｖ１の弁機能をより良好とすることができる。

弾性部３１として、シリンダ筒３０内面より第１連通孔２４の中心に向かった後吐出弁体３２の外周に沿って湾曲し、次いで第１連通孔２４の中心に向かい先端を吐出弁体３２の外縁部に一体に連結した弾性支持板３３を、吐出弁体３２の外周に等間隔に配置させて構成した場合には、良好な弁機能を発揮できる。

弾性部３１として、シリンダ筒３０内面上部の間隔を開けた位置よりそれぞれ垂設した一対の弾性支持板３３を、その下端部を吐出弁体３２の両側にそれぞれ一体に連結して構成した場合も、同様に良好な弁機能を発揮できる。

本体Ｂの下端部に容器体口頸部１０１内周に液密嵌合させ、外周面にフランジ１７を突設した有頂のインナーリング１６を備え、装着キャップＡの周壁１０上端部より延設したフランジ状頂壁１１をインナーリング１６のフランジ１７上面に回動可能に係止させて、本体Ｂに対して装着キャップＡを回動可能に装着し、容器体口頸部１０１内周に先端部を嵌合させた長尺のインナーリング１６を、口頸部１０１外周に先端部を螺着させた周壁１０の螺動下降により、長尺のインナーリング１６を口頸部１０１内周に液密に嵌着させる如く構成した場合には、インナーリング１６を口頸部１０１に対して不動に嵌着できるため、容器体１００に対して本体Ｂが傾いてしまう不都合をより確実に防止でき、その結果、トリガーＦの傾きを防止でき、正規の垂設状態を維持することができ、容器体１００を握ってのトリガーＦ操作に支障をきたすこともなく、しかも、長尺のインナーリング１６を装着キャップＡにより簡単に無理なく嵌着できるという利点も兼ね備えている。

吸上げ弁Ｖ２を、射出流路ｐｂ内に突設した吸上げ弁用の弁座３７に、上流方向圧接状態の吸上げ弁体４１を設けて構成した場合には、シリンダ筒３０内からの加圧液のより確実な遮断が可能であり、液切れの良い吐出が可能となる。

トリガー式液体噴出器の縦断面図である。（第１実施例） 図１のＷ−Ｗ線に沿う要部拡大断面図である。（第１実施例） トリガー式液体噴出器の縦断面図である。（第２実施例） 図３のＸ−Ｘ線に沿う要部拡大断面図である（第２実施例） 図３のＹ−Ｙ線に沿う要部拡大横断面図である。（実施例２） 図３の二点鎖線Ｚで囲まれた部分の要部拡大断面図である。（実施例２）

以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。

図１は本発明トリガー式液体噴出器の第１実施例を示し、図中１はトリガー式液体噴出器を示す。尚、説明の便宜上、図１の左方を前部、右方を後部、手前を右部、奥方を左部として説明する。（図３も同様）

トリガー式液体噴出器１は、装着キャップＡと、本体Ｂと、連結部材Ｃと、ノズルＤと、プランジャＥと、トリガーＦと、カバーＧとを備えている。

装着キャップＡは、容器体１００の口頸部１０１外周に螺着してトリガー式液体噴出器１を容器体１００に装着固定するもので、周壁１０の上端縁よりフランジ状頂壁１１を延設して、本体Ｂの下部に回動可能に連設されている。

本体Ｂは、装着した容器体１００内とパイプ１５を介して連通する縦流路ｐａと、縦流路ｐａと内部を連通して前方へ突設したシリンダ筒３０と、シリンダ筒３０上方位置に於いて縦流路ｐａと連通して前方へ延設した射出流路ｐｂとを備えている。

第１実施例に於いて、本体Ｂは更に、本体部Ｂ１と、シリンダ部材Ｂ２とを組み付け構成している。

本体部Ｂ１は、上端を閉塞した下端開口のインナーリング１６を備え、インナーリング１６の外周下部より突設したフランジ１７上面に、装着キャップＡ上端のフランジ状頂壁１１を回動可能に係止させて、本体部Ｂ１（本体Ｂ）に対して装着キャップＡを回動可能に装着している。そして、容器体口頸部１０１内周に先端部を嵌合させたインナーリング１６を、口頸部１０１外周に先端部を螺着させた装着キャップ周壁１０の螺動下降により、インナーリング１６を口頸部１０１内周に液密に嵌着させる如く構成している。インナーリング１６は長尺に形成されており、口頸部１０１内周に嵌着させた際に容器体１００に対して本体部Ｂ１が傾くことを防止できる程度に充分な長さを備えている。具体的な長さは口頸部１０１の径や長さにより適宜選択すればよいが、上記構成により充分長尺であっても容易確実な着脱が可能となる。

また、インナーリング１６の頂板１８の後部偏心位置を貫通してインナーリング１６内に下端を開口した有頂の縦筒１９を上方に起立し、縦筒１９の内部に縦流路ｐａを画成している。尚、第１実施例では、縦筒１９の頂部はカバーＧにより閉塞している。また、縦筒１９の上端部に基端を開口した射出筒２０を前方へ延設し、射出筒２０内に射出流路ｐｂを画成している。更に、インナーリング１６上の縦筒１９前面より、前端を開口し、後端を奥壁２１により閉塞したシリンダ嵌合筒２２を突設しており、シリンダ嵌合筒２２内にシリンダ部材Ｂ２を嵌着している。シリンダ嵌合筒２２はインナーリング１６の頂板１８と一部を共有しており、また、その奥壁２１は縦筒１９と一部を共有して構成されている。

縦筒１９の上部所定位置には上下を区画する隔壁２３を横設しており、縦筒１９内に画成した縦流路ｐａを、隔壁２３下方の下部縦流路ｐａ１と、隔壁２３上方の上部縦流路ｐａ２として画成している。また、下部縦流路ｐａ１内からシリンダ嵌合筒２２内に連通する第１連通孔２４と、シリンダ嵌合筒２２内から上部縦流路ｐａ２内に連通する第２連通孔２５とを、シリンダ嵌合筒２２の奥壁２１にそれぞれ穿設している。また、上部縦流路ｐａ２は、射出筒２０内に画成された射出流路ｐｂへと連通している。

シリンダ部材Ｂ２は、シリンダ嵌合筒２２内に嵌合させたシリンダ筒３０より一体に延設した弾性部３１を介して第１連通孔２４を圧接閉塞する吐出弁体３２を一体に設けて吐出弁Ｖ１を構成している。第１実施例に於ける弾性部３１は、図２に示す如く、シリンダ筒３０内面より第１連通孔２４の中心に向かった後吐出弁体３２の外周に沿って湾曲し、次いで第１連通孔２４の中心に向かい先端を吐出弁体３２の外縁部に一体に連結した三本の弾性支持板３３を、吐出弁体３２の外周に等間隔に配置させて構成している。

また、シリンダ嵌合筒２２とシリンダ筒３０との間には環状の隙間３４を設けており、この環状の隙間３４を介して、インナーリング１６の頂板１８に穿設した下部通気孔３５と、シリンダ筒３０上部に穿設した上部通気孔３６とを連通し、プランジャＥを押し込んだ際に外部と容器体１００内が連通し、負圧化した容器体１００内に外気が導入される如く構成している。

また、射出流路ｐｂ内に吸上げ弁Ｖ２を設けている。吸上げ弁Ｖ２は、射出筒２０内の前後方向中間に突設形成した吸上げ弁用の弁座３７と、吸上げ弁部材３８とで構成しており、吸上げ弁部材３８は、射出筒２０の先端部に嵌着し、周囲に液の流通が可能な透孔を備えた装着基部３９と、装着基部３９の後方に連設した、蛇行状の弾性板４０と、弾性板４０後部に連設された、周縁部を吸上げ弁用の弁座３７内周に圧接した吸上げ弁体４１とで構成し、常時閉弁状態に維持されている。

連結部材Ｃは、射出筒２０の先端外周に装着筒部５０を嵌合させて射出筒２０の先端に嵌着しており、連結部材Ｃを介して射出筒２０の先端にノズルＤを連結している。装着筒部５０先端に射出筒２０先端面を被覆する基板５１を備え、基板５１に設けた透孔５２を介して射出流路ｐｂ内とノズルＤ先端の噴出口とを連通している。また、装着筒部５０の前部両側からはバネ板５３を一体に垂設しており、バネ板５３垂設部分後方の両側にトリガーＦの両側板上端部をそれぞれ枢着している。

プランジャＥは、シリンダ筒３０内周に摺動可能に嵌合させた摺動部６０を、シリンダ筒３０内を前後動可能な支柱６１の後端部より突設し、摺動部６０が上部通気孔３６を閉塞する位置から後方への押し込みが可能に装着されている。

トリガーＦは射出筒２０の前部位置の連結部材Ｃに上端部を回動可能に枢着して、前後揺動可能に装着されており、また、連結部材Ｃの左右より一体に垂設された一対のバネ板５３の下端部を、トリガーＦの両側面上部にそれぞれ連係させて常時前方へ付勢された状態で枢着されている。また、プランジャＥの先端部をトリガーＦの上部に連係させて、トリガーＦの引き込みによりプランジャＥの押し込みが可能に、押し込んだ状態からバネ板５３の弾性復元力で元の状態に復元するトリガーにより、プランジャＥを元の状態に引き戻すよう構成されている。

カバーＧは、本体Ｂの上面、両側面、後面を被覆して本体Ｂに嵌着したもので、第１実施例では、本体Ｂ１上面を被覆する頂壁部７０の両側より、本体Ｂの両側面を被覆する一体の側壁部７１を垂設し、頂壁部７０の後端縁及び両側壁部７１の後端縁を連結する後壁部７２を延設し、縦筒１９の後部下部より突設した取付板２６の後端部に後壁部７２の下端部を嵌着している。また、頂壁部７０の後部下面より垂設したシール筒７３を、縦筒１９の上端に密に嵌着して縦筒１９上端を閉塞している。

上記の如く構成したトリガー式液体噴出器１は、図１の状態からトリガーＦを後方へ引くことで、プランジャＥを押し込み、シリンダ筒３０内の液が第２連通孔２５から上部縦流路ｐａ２２内を介して射出流路ｐｂ内に圧入され、吸上げ弁Ｖ２を開いてノズルＤ内を介してノズルＤの噴出口より噴出される。

次いでトリガーＦの引き込みをやめるとバネ板５３の弾性復元力によりトリガーＦが元の状態に戻されるとともに、プランジャＥが引き出され、負圧化したシリンダ筒３０内に吐出弁Ｖ１を開いて容器体１００内の液が導入される。

図３は第２実施例を示し、本実施例は第１実施例と基本的に類似するため、相違部分のみを以下に説明する。

第２実施例に於ける本体部Ｂ１は、シリンダ嵌合筒２２の奥壁２１裏面と縦筒１９との間に隙間４２を設け、第１連通孔２４及び第２連通孔２５をそれぞれ画成する第１連通孔筒４３及び第２連通孔筒４４により両者を連通させている。第１実施例では縦筒１９の前端部とシリンダ嵌合筒２２の奥壁２１の中央部とを共有して構成しているため、その接合部分の肉厚がどうしも厚くなるが、本例では、隙間４２を設けているため、吐出弁Ｖ１の弁座を構成するシリンダ嵌合筒２２の奥壁２１の中央部分を適度の肉厚に構成でき、ヒケが生じることがなく、良好な弁機能を発揮することができる如く構成している。

また、本例では、弾性部３１として、シリンダ筒３０内面上部の間隔を開けた位置よりそれぞれ垂設した一対の弾性支持板３３を、その下端部を吐出弁体３２の両側にそれぞれ一体に連結して構成している。その他の構成は第１実施例と同様であるため同符号を付して説明を省略する。また、その作用も第１実施例と同様であるため省略する。尚、第２実施例の弾性部３１として、第１実施例の弾性部３１を使用することは当然可能であり、第２実施例の弾性部３１を第１実施例の弾性部３１として採用することも当然可能である。また、第２実施例の隙間４２の構成を第１実施例に採用することも可能である。

１：トリガー式液体噴出器
Ａ：装着キャップ
１０…周壁、１１…フランジ状頂壁
Ｂ：本体
Ｂ１：本体部
１５…パイプ、１６…インナーリング、１７…フランジ、１８…頂板、１９…縦筒、
２０…射出筒、２１…奥壁、２２…シリンダ嵌合筒、２３…隔壁、２４…第１連通孔、
２５…第２連通孔、２６…取付板
Ｂ２：シリンダ部材
３０…シリンダ筒、３１…弾性部、３２…吐出弁体、３３…弾性支持板、３４…隙間、
３５…下部通気孔、３６…上部通気孔、３７…吸上げ弁用の弁座、
３８…吸上げ弁部材、３９…装着基部、４０…弾性板、４１…吸上げ弁体、
４２…隙間、４３…第１連通孔筒、４４…第２連通孔筒
Ｃ：連結部材
５０…装着筒部、５１…基板、５２…透孔、５３…バネ板
Ｄ：ノズル
Ｅ：プランジャ
６０…摺動部、６１…支柱
Ｆトリガー
Ｇ：カバー
７０…頂壁部、７１…側壁部、７２…後壁部、７３…シール筒
ｐａ：縦流路
ｐａ１：下部縦流路
ｐａ２：上部縦流路
ｐｂ：射出流路
Ｖ１：吐出弁
Ｖ２：吸上げ弁
１００：容器体
１０１…口頸部

Claims (6)

1. 装着キャップ（Ａ）により装着した容器体（１００）内とパイプ（１５）を介して連通する縦流路（ｐａ）と、縦流路（ｐａ）と連通して前方へ突設したシリンダ筒（３０）と、シリンダ筒（３０）上方位置に於いて縦流路（ｐａ）と連通して前方へ延設した射出流路（ｐｂ）とを備えた本体（Ｂ）と、射出流路（ｐｂ）と内部を連通して本体（Ｂ）先端部に嵌着したノズル（Ｄ）と、シリンダ筒（３０）内を摺動可能に嵌合したプランジャ（Ｅ）と、本体（Ｂ）よりシリンダ筒（３０）前方に、前方付勢状態で前後揺動可能に垂設し、プランジャ（Ｅ）の先端に連繋させてプランジャ（Ｅ）の前後動を操作するトリガー（Ｆ）と、本体（Ｂ）の上面、両側面、後面を被覆して本体（Ｂ）に嵌着したカバー（Ｇ）とを備え、トリガー（Ｆ）操作により容器体（１００）内の液をシリンダ筒（３０）内に吸い上げて、ノズル（Ｄ）の先端の噴出口より噴出するトリガー式液体噴出器であって、縦流路（ｐａ）を画成する縦筒（１９）より前方へ突設した後端閉塞のシリンダ嵌合筒（２２）内周にシリンダ筒（３０）を嵌着し、縦流路（ｐａ）を下部縦流路（ｐａ１）及び上部縦流路（ｐａ２）とに区画し、下部縦流路（ｐａ１）内とシリンダ筒（３０）内とを連通させる第１連通孔（２４）と、シリンダ筒（３０）内と上部縦流路（ｐａ２）内とを連通させる第２連通孔（２５）とを設け、シリンダ筒（３０）より一体に延設した弾性部（３１）を介して、第１連通孔（２４）を圧接閉塞する吐出弁体（３２）を一体に設けて吐出弁（Ｖ１）を構成し、第２連通孔（２５）下流の液流路内に吸上げ弁（Ｖ２）を設けたことを特徴とする泡吐出器。
2. シリンダ嵌合筒（２２）の奥壁（２１）裏面と縦筒（１９）との間に隙間（４２）を設け、第１連通孔（２４）及び第２連通孔（２５）をそれぞれ画成する第１連通孔筒（４３）及び第２連通孔筒（４４）により両者を連通させた請求項１に記載の泡吐出器。
3. 弾性部（３１）として、シリンダ筒（３０）内面より第１連通孔（２４）の中心に向かった後吐出弁体（３２）の外周に沿って湾曲し、次いで第１連通孔（２４）の中心に向かい先端を吐出弁体（３２）の外縁部に一体に連結した弾性支持板（３３）を、吐出弁体（３２）の外周に等間隔に配置させて構成した請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載の泡吐出器。
4. 弾性部（３１）として、シリンダ筒（３０）内面上部の間隔を開けた位置よりそれぞれ垂設した一対の弾性支持板（３３）を、その下端部を吐出弁体（３２）の両側にそれぞれ一体に連結して構成した請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載の泡吐出器。
5. 本体（Ｂ）の下端部に容器体口頸部（１０１）内周に液密嵌合させ、外周面にフランジ（１７）を突設した有頂のインナーリング（１６）を備え、装着キャップ（Ａ）の周壁（１０）上端部より延設したフランジ状頂壁（１１）をインナーリング（１６）のフランジ（１７）上面に回動可能に係止させて、本体（Ｂ）に対して装着キャップ（Ａ）を回動可能に装着し、容器体口頸部（１０１）内周に先端部を嵌合させた長尺のインナーリング（１６）を、口頸部（１０１）外周に先端部を螺着させた周壁（１０）の螺動下降により、インナーリング（１６）を口頸部（１０１）内周に液密に嵌着させる如く構成した請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の泡吐出器。
6. 吸上げ弁（Ｖ２）を、射出流路（ｐｂ）内に突設した吸上げ弁用の弁座（３７）に、上流方向圧接状態の吸上げ弁体（４１）を設けて構成した請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の泡吐出器。