JPS62154552A

JPS62154552A - 電池

Info

Publication number: JPS62154552A
Application number: JP60292919A
Authority: JP
Inventors: Toshio Yanagi; 柳　利夫; Yoshihiro Goshi; 義広合志
Original assignee: Nippon Petrochemicals Co Ltd
Current assignee: Eneos Corp
Priority date: 1985-12-27
Filing date: 1985-12-27
Publication date: 1987-07-09
Also published as: JPH0558216B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の利用分野］本発明は、シール材でシールしてなる電池に関し、さら
に詳しくは無機微粒子を含むイソブチレン系重合体から
なるシール材で電池封口部を封止してなる電池に関する
。

［従来技術とその問題点］アルカリ電解液を使用するいわゆるアルカリ電池は、水
酸化ナトリウム、水酸化力、リウムなどのアルカリ水溶
液特有のクリープ特性のために、従来より種々のシール
材の利用が提案されている。

たとえば特公昭４６−１６４４９号公報には、合成ゴム
製のガスケットおよび封口蓋により封目せしめるアルカ
リ電池においてｎ−ブチレンとイソブチレンとの共重合
体を主とする塗布剤を開口部の間隙にシールする技術が
開示されている。

ざらに特開昭５５−５９６５５号公報には有機電解質を
用いるリチウム電池のシール材としてもポリイソブチレ
ンが応用されている。

しかしながら、これらのｎ−ブチレンとイソブチレンの
共重合体や、ポリイソブチレンなどは必ずしもその耐漏
液性が十分とはいえずさらに改良が望まれていた。

本発明は、上記従来技術の問題点を解消するためになさ
れたもので、耐漏液性の良好な電池を提供することを目
的とする。

［発明の構成］前述の目的を達成するために、本発明の電池は、無機微
粒子を１〜２０重市％含む平均分子量７００へ７ｉｏ、
ｏｏｏのイソブチレンを主とする重合体からなるシール
材で電池月口部の間隙をシールしてなることを特徴どす
る。

以下、本発明を添付図面に基づいてさらに詳しく説明す
る。

第１図は本発明の一実施例に係る電池の封口部を示す。

同図に示す電池では、鉄製の陰極端子を兼ねるＩｔ電池
ケースに、水酸化ニッケルを陽極、カドミウムを陰極と
した発Ｎ要素を収納し、３０％の水酸化カリウム水溶液
からなる電解液を適量注入している。そして通常の電池
と同様に、ガスケット２および封口板３により電池ケー
ス１の開口部を封口している。

本発明の特徴部分であるシール材４は、電池の封口部の
間隙部５に封入される。シール材４は適宜の流動性を有
しているので、塗布、浸漬、へヶ塗り、注入などのいず
れの充填方法によっても上記間隙部５を封止することが
できる。

なお、本発明の川口部の間隙には、場合により封口板３
と電極（図承せず）との間隙も介、土れう。

上記シール材４はイソ”ズチレンを］三たる’Ｅ　、ノ
ン−どして重合してなる重合体であ〕で、イソブチレン
のホモポリマーまたはイソブチレンと　１１−ブテンの
コポリマーなどがある。これらは日本石油化学株式会社
の商品名二日石ポリ１テン、テ１ヘラックスなどとして
容易に入毛できる。またその平均分子用は７００〜ｉｏ
、ｏｏｏのものが好リドしい、、７００未満のものは低
粘度のために、シール性が不モ分である。また平均分子
量が１０，０００を越えると、高粘度となり過ぎて塗布
などの取扱い作業が困難となるので好ましくない。

本発明においては、上記重合体に無機微粒子を１〜２０
惧吊％混合して用いることが特徴とされる。

本発明で使用する無機微粒子どしては、炭酸カルシウム
、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、
向上、タルク、カオリンなどの種々のゴムまたはプラス
チック用無機フィラーを用いることができる。しかし、
好ましい無機微粒子は、シリカ微粒子または有機ペント
ナイトである。

このシリカとしては、微粉砕シリカ、沈降性シリカ、表
面処理した疎水性シリカ、熱分解シリカなどが挙げられ
る。有機ペントナイトは、ペントナイト中の交換性塩基
を、カチオン、たとえばオクタデシルアンモニウム塩な
どの適宜のカチオンによりイオン交換した有様変性ペン
トナイトをいう。

上記無機微粒子をイソブチレン系重合体に添加すること
によりイソブチレン系重合体のいわゆるフロー現象が防
止でき、そのため耐漏液性が格段に向上する。

耐漏液性を向上させるためには、上記無機微粒子の粒径
は小さい方が好ましい。しかし、細が過ぎる粒子では粘
度が上昇し、その混合重合体の取扱いが困難となるので
好ましくない。したがって実用的には平均粒径で１．０
μｍズ下、好ましくは０．１μ以下の無機粒子が適当で
ある。

なお、上記無機粒子は、電池内の電解液、たとえばアル
カリ液や有機電解液などに接触しても安定なものを選択
する必要がある。もっとも、通常の無機微粒子は上記電
Ｍ液に安定であるのＣ持にこのような注意を払わなくと
もよい。

イソブチレン系重合体と無機微粒子の混合は、適宜の混
合方法、たとえば、ミキサー、バンバリーミキサ−、エ
クストルーダーなどを利用してｉ１１合する方法などに
よることができる。

本発明は、上記したように電池ケースと該ケースに発電
要素を収納して該電池ケースの開口部を封口してなる電
池に適用でき、特にアルカリ電池、またはジメトギシエ
タン、プロピレンカーボネート、テトラハイドロフラン
などのアプロチックな極性溶媒を用いるリチウム電池と
称される。［ｉｌセなどに好適である。

［実施例および比較例１以下、本発明を実施例および比較例に基づいて具体的に
説明する。

第１図に示す構造の本発明に係る電池（実施例）と、従
来のシール材を使用した電池（比較例）とを作製し、比
較を行なった。

１ヤ製した電池は単２型（サイズ：（￥２５ｍｍ、高さ
５０ｍｍ、　　１．５Ａｈ　）のものをそれぞれ２５個
である。

これらの電池を、通常の方法で充放電を繰返した後に、
温度４０℃、湿度９５％の雰囲気下で保存した。その後
封口部からの漏液の状態を観察した。

結果は漏液した電池の数として第１表に示す。

［発明の効果］以上説明したように、本発明に使用するシール材は、イ
ソブチレン系重合体特有の性質であるいわゆるコールド
フローが少ないので、本発明の電池は長期間の保存にお
いても耐漏液性が良好である。また、このシール材はア
ルカリ電解液にも不活性であるので、本発明の電池はア
ルカリ電解液を用いたものであっても耐漏液性がよい。

さらに、本発明に使用するシール材は適宜の粘度を有し
ているので、注入、塗布などの取扱い作業が容易であり
、したがって本発明の電池はその製造が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る電池の封入口部を示す
断面図である。１・・・ケース、２・・・ガスケット、３・・・封［１
板、４・・・シール材、５・・・封口部の間隙部。

Claims

【特許請求の範囲】１、無機微粒子を１〜２０重量％含む平均分子量７００
〜１０、０００のイソブチレンを主とする重合体からな
るシール材で電池封口部をシールしてなることを特徴と
する電池。２、前記無機微粒子がシリカ粒子である前記特許請求の
範囲第１項記載の電池。３、前記無機微粒子が有機ペントナイト粒子である前記
特許請求の範囲第１項記載の電池。