JPS62153883A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発ＥＡは、定着ローラ及び該定着ローラの下部に圧接
する加圧ローラとからなる定着ローラ対と、前記定着ロ
ーラを加熱する手段とを有し、未定着トナー像を担持し
次転写紙を前記定着ローラ対で挾持搬送することにより
、トナー像を転写紙に定着するようにした定着□装置に
関する。

従来技術 上記形式の定着装置は、周知であり、電子写真複写機、
ファクシミリ等に配設されている。この踵の従来の定着
装置は、定着後の転写紙にカールが生ずることがある。

このカールが発生する原因としては、種々が考えられる
が例えば次のような原因がある。

定着され念転写紙は、その熱によって転写紙内に含まれ
ている水分が蒸発し、このとき、定着ローラに接する表
面が加圧ローラに接する裏面よりも蒸発ｌが多いため、
定着ローラの周面に沿う方向でカールすることがある。

また、転写紙は分雅爪で定着ローラから剥がされる定め
、定着ローラ対：て挾持されてから分離爪：て至る間、
定着ローラの周面に沿うように搬送される。しかも、こ
のとき転写紙は熱で紙の繊維が軟かくなっており、転写
紙にカールが付いてしまうことがあった。

そして、転写７紙にカールが生ずると、搬送路でのジャ
ミング、排紙トレイ、中間トレイ等で。スタック不良を
生ずる問題があった。

こつよう々問題全解消する几め、第１０図に示すように
定着ローラ対２１　、２２の転写紙送り方向下流Ｏて排
出ローラ２３を配設し、この排出ローラ２３の上面には
そのローラの周面に沿って搬送路を形成するように上ガ
イド板２４を設けているものが知られている。

かぐ構成した定着装置は、転写紙が定着ローラ対を通過
すると上ガイド板に沿って進行する念め、転写紙にカー
ルを生じてもこれ全矯正できる。ところが、この方法で
は一定量のカールしか矯正できず、ま之カールのない転
写紙にカールを付けてしまう恐れもあつ念。

目　　　　　　的 本発明は、上述した従来の問題点を解１′）′ｌＬ、簡
単な構成で転写５紙のカール全低減できる定着装置を提
供することを目的とする。

構　　　成 この目的を、本発明に定着ローラ対の転写紙り送り方向
下流側に転写紙を挾持製送する搬送手段を設け、該搬送
手段のニップ部が定着ローラ対つニップ線よりも下方に
位置していることにより一事成した。

まず、本発明の詳細な説明するに先立って不発明が成立
した背景について説明する。

第１図において、符号１は定着装置であり、定着装置ｌ
にはヒータ４として構成された加熱手段を内蔵すＳ定着
ローラ２と、該定着ローラ２と圧接する加圧ローラ３と
からなる定着ローラ対を有している。この場合、定着ロ
ーラ２の下部側に加圧ローラ３が圧接され、図示してい
ない１嘔動手段により、夫々矢印方向に回転する。

表面に未定着トナー像を担持した転写紙５は矢印Ａから
定着装置ｌに向けて搬送され、ガイド板６．７に案内さ
れて定着ローラ対２，３に挟持搬送される。そして、転
写紙５の先端が定着ローラ２に当接する分離爪８によっ
て剥がされ、ガイド板９，１０に案内されつつ排出ロー
ラ対１１．１２として構成された搬送部材に挾持される
。

排出ローラ対１１　、１２の転写紙送り方向下流側には
、矯正部材１３が設けられ、矯正部材１３は第２図に示
すように定着装置を内蔵した機械、例えば複写機の本体
１７の外側に設けられている０この矯正部材１３は複写
機本体１７に回転可能装着された＜’、ｌｌｌ・ｔに量
定され、少なくとも軸１４の一端は複写機外側まで達し
、その部分にツマミ１５が固定されている○従って、矯
正部材１３ｉｄツマミ操作によって、その角度全任意に
変更できる。

転写紙５が上記排出ローラ対１１　、１２に挾持されて
搬送されると、矯正部材１３に突出たシ（第３図）、そ
して第４図に示すように矯正部材１３に清って排出され
るっこの場合、矯正部材１３ヲカールの向きと反対方向
、即ち転写紙送り方向において先端側か下方となる方向
に＃５斜して位置せしめることによシ、転写紙５はカー
ル方向と逆方向へ曲げられカールを矯正できる。そして
、矯正部材１３はツマミ１５の操作でその傾斜角度が変
えられるため、カールの程度に応じた適宜なる角度で保
持できる。。

かくして、矯正部材１３によってカールが除去された転
写紙５は、排紙トレイ１６に整然としてスタックされる
。なお、矯正部材は、第５図に示すようにカールの方向
と反対方向にゆるいカーブ２持って湾曲したものでもよ
い。

かく構成された定着装置１ば、カールを矯正でき、上記
し念目的全達成し得るものであるが、装置に外部に特別
な部材、叩ち矯正部材１３　’ｚ設ける必要があり、部
品点数が増える。そこで、本発明は次のような措置を講
じている。

第６図は、本発明の一実泡例を示すもので、定着装置１
１定着ローラ２、加圧ローラ３、ヒータ４、分離爪８及
びガイド板９，１０が第１図と同様であるが、排出ロー
ラ対１１　、１２として構成された搬送手段が異なる。

本実癩例では上下：て配量された排出ローラ対１１　、
１２のニップ部Ｎ２が定着ローラ対２．３０ニップ部Ｎ
１によるニップ線Ｌ１よシも下方ＩＣなるように排出ロ
ーラ対１１　、１２が配置されている。更に、排出ロー
ラ対１１　、１２０線速は定着ローラ対２，３の線速と
ほぼ同速か、や＼速くなるように設定されている。

かく構成された定着装置ｌは、転写紙５の先端が定着ロ
ーラ対２，３に通過して定着された転写紙５が分離爪８
によって定着ローラ２から剥がされ、ガイド板９．１Ｏ
Ｋよって排紙ローラ対１１　。

１２に案内される。ここで、排紙上ローラ１１と排紙下
ローラ１２のニップ部Ｎ２である排紙口は定着ローラ２
と加圧ローラ３によって形成されるニップ線Ｌ１よりも
下側に位置しているので、定着ローラ対２，３のニップ
部Ｎ、では画像面方向にカールしている転写紙がカール
と反対方向へ引張られる。

即ち、転写紙５は定着ローラ対２，３を抜は切らない状
態で先端側が排出ローラ対１１　、１２に挟持搬送され
るため、画像面とは反対方向に引張られる。この引張っ
てより、転写紙５にカールが生じてもそのカールを矯正
されて排紙される。

かくして、本発明によりカールの矯正が可能となったが
、このカール矯正される状ア全第７図を用いて詳しく説
明する。

第７図において、定着ローラ２と加圧ローラ３のニップ
部Ｎ、ｆ誇張すれば、第７図（ａ）の如くなる。

即ち、定着ローラ２の周面にほぼ浴うよう、で加圧ロー
ラ３の表面が変形し、転写紙５は矢印方向へ排出される
。この場合、従来の定着装置でニーｉ第７図（ｂ）に示
すように排出ローラ対１１　、１２のニップ部Ｎ２が定
着ローラ対２，３のニップ線Ｌ１より上方であったため
、排出ローラ１１　、１２で転写紙５を引張ってもカー
ルの低減は少ない。しかし、第７図（Ｃ）に示す本発明
の定着装置では、排出ローラ対１１　、１２が定着ロー
ラ対２，３のニップ１９Ｌ１より下方であるため、転写
紙５を定着ローラ対２，３のニップ部Ｎ１の出口側、即
ち丸で示す部分でカールと反対方向に折り曲げられる。

この結果、転写紙５のカールを大幅に低減することがで
きる。

次に、本発明の定着装置における実験を行い、その実験
結果について説明する。

第８図は実験機の簡略図を示すもので、定着ローラ対２
，３のニップ線Ｌ１と、定着ローラ対２゜３のニップ部
Ｎ１と排出ローラ対１１　、１２のニップ部Ｎ２とを結
ぶ直線Ｌ２とでなす角度をθとする。使用浸種は、リコ
ー社の製品番号Ｆ　Ｔ　−４０６０電子写真復写機を用
い、１１０Ｋｇ紙／Ａ４を連続１０枚を線速１８０　ｒ
ａｍ　／　ｓｅｅで通紙したカール量の高さの最大値と
測定したものである。なお、カール量の高さｌ−を第９
図に示すように排出した転写紙５２１０枚重ね、かつ画
像面を上にしてコンタクトガラス上に”ごき、転写紙５
の搬送方向先端縁とコンタクトガラス面までの最大高さ
１１全測った。ま几、定着ローラ対と排出ローラ対まで
の間層ハ略６５　ｍｍ程度でちる。

そして、上記角度θ（ハ、ニップ線ＬＬよりも上側の場
合ヲ＋、下側の場合を−で表わし、角度θを＋１００か
ら一２０″まで５°ずつ変え、てカール量全測定した結
果を表１に示す。

表　　１ 表１から明らかなように、θが−で大きくなる程、カー
ル高さが小さくなり、０！ｔｌｏ０＜０＜２０゜の範囲
が好結果が得られた。しかしθが一２０°まで下げると
、紙詰りか発生する。これは、定着ローラ対２，３を通
過した転５紙が急激に下げ過ぎるためと予測される。

次に、上記実験機全使用して、定着ローラ２と加圧ロー
ラ３のみ残し、定着ローラ対より下流側の部材全すべて
取シ外したもので、１１０に７’代／、＼４？連続１０
枚通紙し念。

その結果、表２（で示すようにカールが定着ローラ対つ
ニップ部ですでに発生していることが明らかになつ念。

そして、表１と表２を比べると、７１叫のカールが排紙
位置を下げるだけで約１０　ｒｒｍまでカール量を減ら
すことが確認された。

更に、本発明者は定着ローラ対と排出ローラ対の線速差
がカール矯正にどのような影響を与えるかについて実験
をし念。

この実験に先立ち、定着ローラ対通過後のカール量が量
小となる定着圧力（定着ローラと加圧ローラの圧接力）
を探し念ところニップ部の幅が７．２咽で、その定着ロ
ーラの線速か２４０　ｍｍ　／　ｓｅｅであることが判
明した。

そこで、第８図に示す実、験機でニップ幅が７２閣とな
る定着ローラ対の線速１２０　ｔｒａｍ　／　ｓｅｅ　
、　１８０　Ｗａｎ／　ｓｅｅ　、及び２４０園／　ｓ
ｅｅに対し、排紙ローラ対の位置及び排紙ローラ対の線
速’ｒ　ｆｆｆｉ々シて変化させてカール量を調べ念。

この結果、定着ローラ対と排紙ローラ対とＤ仔速差を５
　％　、　１０係、１５多排紙ローラ対測が速く。

なるように実験し念が、線速差の影響は小さいことが判
明した。この結果は、定着ローラ対と排紙ローラ対の間
にガイド板を設けており、定着コーラ対のニップと排紙
ローラ対との直線から転写紙先端が移動径路のズレるの
を規制しているので、どのような線速差でも充分早く引
張り状態を実現できるためと考えられる。

結局、排紙ローラ対の位置がカール矯正に最つも影響を
与えることが判った。

以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本
発明は上記実施例のみに限定されず各種改変できるもの
である。定着ローラ対の転写紙送υ方向下流側に設けた
搬送手段を転写紙を機外へ排出する排紙ローラ対で説明
したが、搬送手段は転写紙を挾持搬送するものであれば
種々のものが用いられ、例えば反転ローラ対またベルト
によシ主送するものでもよい。

なお、本発明の定着装置は、電子複写機に限らず、ファ
クシミリ等の記録装置にも適用できる。

ま友、本発明は定着ローラが加圧ローラよシ上方ならば
そのニップ線上が傾斜しているものにも当然適用できる
。

効　　　果 本発明に係る定着装置は、上述の如く簡単な構成で転写
紙に生じたカールを矯正でき、カールが起因するスタソ
ク不良、ジャミング、シワ等を防止できｔ。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明と関連する定着装置の一例を示す説明
図、第２図は第１図の装置を用いた複写機の一部？示す
斜視図、第３図及び第４図は第１図の作動を示す説明図
、第５図は第１図の変形例を示す説明図、第６図は本発
明の実施例を示す断面図、第７図は本発明の定着装置と
従来のそれとを比較した説明図、第８図（１本発明に基
いた実験の条件全説明した説明図、第９図は実験データ
のカール量を測定を示す説明図、第１Ｏ図は従来の定着
装置を示す説明図である。 ■・・・定着装置　　　　　２・・・定着ローラ３・・
・加圧ローラ　　　　　４・・・ヒータ５・・・転写紙 １１　、１２・・・排紙ローラ対 Ｎ１・・・定着ローラ対のニップ部 Ｎ２・・・排出ローラ対のニップ部 Ｌ１・・・定着ローラ対のニップ線 糺　　　） ＋３　　　　　１２１６ 第３図 第４図 第６　図 第７図 （ａ） （Ｃ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）定着ローラ及び該定着ローラの下部に圧接する加
   圧ローラとからなる定着ローラ対と、前記定着ローラを
   加熱する手段とを有し、未定着トナー像を担持した転写
   紙を前記定着ローラ対で挾持搬送することにより、トナ
   ー像を転写紙に定着するようにした定着装置において、
   前記定着ローラ対の転写紙送り方向下流側に転写紙を挾
   持搬送する搬送手段を設け、該搬送手段のニップ部が定
   着ローラ対のニップ線よりも下方に位置していることを
   特徴とする前記定着装置。
2. （２）前記搬送手段が、そのニップ部と定着ローラ対の
   ニップ部とを結ぶ直線と、定着ローラ対のニップ線とで
   為す角度をθとすると、θは０°＜θ＜２０°の範囲に
   配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の定着装置。