JPS6215342A - 特殊糸の仮撚方法 - Google Patents

特殊糸の仮撚方法

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Publication number
JPS6215342A
JPS6215342A JP14808085A JP14808085A JPS6215342A JP S6215342 A JPS6215342 A JP S6215342A JP 14808085 A JP14808085 A JP 14808085A JP 14808085 A JP14808085 A JP 14808085A JP S6215342 A JPS6215342 A JP S6215342A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
false
cross
belt
false twisting
Prior art date
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Pending
Application number
JP14808085A
Other languages
English (en)
Inventor
敬一 田中
伊川　真
小川　禾念夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanebo Synthetic Fibers Ltd
Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Synthetic Fibers Ltd
Kanebo Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Kanebo Synthetic Fibers Ltd, Kanebo Ltd filed Critical Kanebo Synthetic Fibers Ltd
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Publication of JPS6215342A publication Critical patent/JPS6215342A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、変形し易い断面形状を有する特殊糸、特に扁
平糸及び中空糸に適した仮撚方法に関するものである。
従来技術 従来のスピンドルビンを使った仮撚方法では、加熱張力
に対して解撚張力が約２倍高く、糸条がスピナを通過す
る際、糸条が強く擦過され、損傷し易く、また摩擦によ
り糸の断面変形も起こり易い、特に、扁平糸や中空糸な
どは変形し易い断面形状を有するため、その影響は大き
く、例えば、扁平糸はこのような仮撚加工によって、扁
平形状がつぶれ、光沢を維持できなくなり、中空糸は中
空形状がつぶれて、中空糸特有の風合が失われ、実用性
ある加工糸を得ることはできなかった６そこで、仮撚数
を少なくして化学処理を併用する方法が試みられている
が（特公昭４６−１８８２３号公報）、化学処理によっ
て強度低下するなど品質が悪化する危険性があり、また
操業性もわるいものであった。
発明の目的 本発明は、扁平糸や中空糸など変形し易い断面形状を有
する特殊糸を、断面変形を少なくし、かつ傷つけること
なく、安定して操業性よく仮撚加工する方法を提供する
ことを目的とする。
発明の構成 本発明の方法は、クロスベルト式加熱素子を用いた仮撚
装置でこのような特殊糸を仮撚するものであって、加熱
張力と解撚張力の比率を０．５〜１゜５に調整して仮撚
することを特徴とする。
クロスベルト式加熱素子は、それぞれ一定方向に走行す
る２個のベルトを互いにベルト表面の一点で接するよう
に交差して配置し、この交差点でベルト間に被加工糸を
通し、異なる方向へのベルトの移動、即ちベルト間の擦
過によって被加工糸を加熱するものであるが、本発明で
はこのような加熱素子を用い、しかも加熱張力と解撚張
力の比率を非常に低く設定することによって、被加工糸
に無理な力をかけることなく、品質の良い仮撚加工を可
能とするものである。
加熱素子のベルトの交差角度は特に限定されないが一般
に７０〜１００°の範囲で使用され、８０〜９０’であ
るのが好ましい。
実施例 第１図に示すような村田機械株式会社の仮１２！ｉ装置
マツハＭ−３３３を用いてポリエステル類の扁平糸及び
中空糸の仮撚加工を実施した。
仮撚装置マツハＭ−３３３は、第２図の如きクロスベル
ト式加熱素子（１）を備えており、被加工糸（２）はロ
ーラ（３）からヒーターＨ＋　を通してこの加熱素子＋
１１に送られる。被加工糸（２）は加熱素子（１）のそ
れぞれ矢印方向に走行するベルト（４１（５１の交差点
（６）を通り、ベルト＋４１　（５）の走行によって、
ローラ（３）と加熱素子（１）の間で加熱され、加熱素
子Ｔｌ）通過後は解撚されてローラ（７）、ヒーターＨ
２を通ってチーズ（８）に巻き取られる。
加工条件はそれぞれ次の通りであった。
Ａ、扁平糸（７５ｄ／１０ｆ＞ 糸速度　　　　　　　　４００　＋＊／ｗｉｎ速度比（
ベルト速／糸速）　１．１６ ベルト角度　　　　　　　７８′″ 張力比率（解撚／加熱）１．０ ヒータ一温度　　　　　　Ｈ＋２００℃Ｈｚ１８０℃ Ｂ、中空糸（７５ｄ／２４ｆ） 糸速度　　　　　　　　　５００　ｍ／ｗｉｎ速度比（
ベルト速／糸速）　１．１６ ベルト角度　　　　　　　８０’ 張力比率（解ｔ？８／加熱）１．２ ヒ一タ一温度　　　　　　Ｈ，１８５℃Ｈｚ１６０℃ 加工糸Ａ、Ｂは共に原糸特有の光沢、保温性等をそのま
ま有する非常に趣のある加工糸となった。
第３図に加工糸Ａ、Ｂの顕微鏡でみた拡大断面図を示す
が、これらは原糸ＡＩ、Ｂ１とほとんど変わらない形状
をとるものであった。これに対して通常のスピンドルピ
ンを使って仮撚したものは、第３図Ａ２、Ｂ２のように
原糸の形状が潰れ、扁平糸及び中空糸の特性が失われた
実用性のない加工糸となった。
発明の効果 本発明の方法では、扁平糸や中空糸など変形し易い断面
形状を有する特殊糸を、その断面形状に実質的な変化を
与えることなく、効率良く仮撚加工できるものであり、
上述の如き特殊糸特有の性質を活かした妙味ある加工糸
の製造を可能とする。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例で使用する仮撚装置の側面図、
第２図は第１図の装置に備えられた加熱素子の斜視図、
第３図は仮撚加工糸の￥ａ微鏡でみた拡大断面図である
。 （１）　　　　加熱素子 （２）　　　　被加工糸 ＋３１　ｔｅｌ　　　ローラ （４１（５１ヘルド （６）　　　　交差点 （８）　　　　チーズ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）変形し易い断面形状を有する特殊糸を、クロスベ
    ルト式加熱素子を用いた仮撚装置で仮撚するものであっ
    て、加熱張力と解撚張力の比率を０．５〜１．５となる
    ように調整することを特徴とする特殊糸の仮撚方法。
  2. （２）クロスベルトのベルト交差角度が７０〜１００°
    に調整されている特許請求の範囲第１項記載の方法。
  3. （３）特殊糸が扁平糸又は中空糸である特許請求の範囲
    第１項又は第２項記載の方法。
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