JPH0667019U - 糊付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多数の溝を外周に有する糊ロールとその糊ロ
ールの溝に糊を供給するアプリケータとの接触が良好な
状態となるよう容易に調整できるようにする。 【構成】 多数の溝３を外周に有する糊ロール１の周囲
にアプリケータ６を設ける。アプリケータ６には糊ロー
ル１の外周に沿う弧状面７を設け、その弧状面７に糊が
圧送される糊溜り８を形成する。アプリケータ６の弧状
面７を糊ロール１の外周に接触するよう取付ける。アプ
リケータ６の背部にシリンダ１４を設け、このシリンダ
１４を揺動自在に支持する。シリンダ１４によってアプ
リケータ６を糊ロール１の外周に押し付け、シリンダ１
４への流体の供給圧の調整によって糊ロール１とアプリ
ケータ６の接触が良好な状態となるよう調整する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、段ボールシートののり代片等の被接着部に糊を転写する糊付装置 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４に示すように、２つの側壁２１、２１と２つの端壁２２、２２とを交互に 設けた段ボールシート２０を一方向に搬送し、その搬送路に設けた折曲げガイド ３０および折曲げベルト３１によってシート両側の側壁２１と端壁２２とを同方 向に略１８０°折り曲げ、側壁２１の端縁に連設したのり代片２３を端壁２２に 接合して扁平な箱体を形成するフォルダグルアは従来から知られている。

【０００３】 上記フォルダグルアにおいては、側壁２１が折り畳まれる前に、のり代片２３ に糊をつけるようにしている。その糊付装置として、図５に示したものが知られ ている。

【０００４】 上記糊付装置は、糊ロール４０の外周に軸方向に延びるＶ溝４１を周方向に等 間隔に形成し、その糊ロール４０の外周にアプリケータ４２の弧状面４３を接触 させ、そのアプリケータ４２のロール回転方向の前端部をブラケット４８に支持 された支持軸４７で支持している。また、ブラケット４８に取付けた板ばね４９ でアプリケータ４２を糊ロール４０の外周に押し付け、糊供給パイプ４５から上 記弧状面４７に形成された糊溜り４４に糊を圧送し、糊ロール４０の外周に付着 する糊を上記糊溜り４４の開口下部に設けたエッジ４６で掻き取り、Ｖ溝４１に 保持された糊をのり代片２３に転移させるようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、板ばね４９によってアプリケータ４２を糊ロール４０の外周に押し 付けるようにした糊付装置においては、板ばね４９がアプリケータ４８を押す押 圧方向が一定であるため、アプリケータ４２の弧状面４３が糊ロール４０の外周 面に対して全体にわたって均一に接触させることはきわめて困難であり、接触圧 の不均一により弧状面４３とロール外周面の接触部から外部に糊が洩れて糊ロー ル４０の外周に糊が付着し、その付着した糊をアプリケータ４２のエッジ４６で 掻き取ることができないという不都合がある。

【０００６】 また、板ばね４９がアプリケータ４２を押す押圧力を調整することができない ため、アプリケータ４２の弧状面４３が摩耗すると、弧状面４３とロール外周面 の接触力が弱くなり、糊溜り４４に圧送された糊が弧状面４３とロール外周面よ り洩れ、糊ロール４０の外周に余分な付着する不都合がある。

【０００７】 なお、糊ロール４０の外周に余分な糊が付着すると、その糊は段ボールシート ２０ののり代片２３以外の部分に転移されたり、垂れたりするため、段ボールシ ート２０を汚すという問題が発生する。

【０００８】 さらに、糊ロール４０に供給される糊は、段ボールシート２０の種類に応じて 異なり、その種類によって粘性も異なるため糊溜り４４に対する糊の供給圧は一 定でなく、粘性の低い糊である程供給圧が低くなっている。

【０００９】 このため、板ばね４６の押圧力を粘性の低い糊の供給に対応させると、粘性が 高い糊に代えられた場合に、糊溜り４４に供給される糊の圧力によってアプリケ ータ４２が糊ロール４０の外周から離反する方向に移動し、糊ロール４０の外周 とアプリケータ４２の弧状面４３間に隙間が生じて糊が漏洩し、糊ロール４０の 外周に余分な糊が付着したり、糊が垂れたりするという問題が生じる。

【００１０】 また、板ばね４９の押圧力を粘性の高い糊の供給圧に対応させると、粘性の低 い糊に代えられた場合に、糊ロール４０の外周とアプリケータ４２の弧状面４３ の接触圧が強くなり過ぎて両者の接触部に摩耗が生じ易い問題が生じる。

【００１１】 この考案は上記従来の不都合を解消し、糊ロールの外周に対してアプリケータ の弧状面の全体を良好に面接触させることができ、その接触圧を糊の種類に応じ て簡単に調整できるようにすることを技術的課題としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案においては、外周の周方向に多数の溝 が形成された糊ロールの外周にアプリケータに設けた弧状面が接触するよう取付 け、前記アプリケータの弧状面に形成された糊溜りから上記溝内に糊を供給し、 その溝内の糊を被接着部に転移する糊付装置において、前記アプリケータの背部 に、そのアプリケータを糊ロールの外周に向けて押圧するシリンダを設け、この シリンダを糊ロールの軸心と平行する軸心を中心に揺動自在に支持した構成を採 用したのである。

【００１３】

【作用】

この考案は、上記のように構成したことにより、シリンダは揺動自在であるた め、アプリケータを押す押圧方向を任意に調整することができ、アプリケータの 弧状面をロール外周に均一に接触させることができる。また、シリンダに対する 流体の供給圧を調整することによりアプリケータを押す押圧力が変わり、糊の種 類に応じて糊ロールとアプリケータの接触圧を容易に調整することができる。

【００１４】

【実施例】

以下この考案の実施例を図１乃至図３に基づいて説明する。

【００１５】 図１に示すように、糊ロール１の下方には受けロール２が設けられ、両ロール １、２は図の矢印方向に回転される。

【００１６】 糊ロール１の外周面には、図２および図３に示すように、軸方向に延びるＶ形 の溝３が周方向に等間隔に形成されている。溝３の長さは糊ロール１の幅寸法よ り短かく、その両端と糊ロール１の外周の両側縁との間に所要の間隔が設けられ ている。

【００１７】 糊ロール１の一側方にはブラケット４が設けられている。ブラケット４は一対 の側板５ａ、５ｂを有し、その側板５ａ、５ｂ間にアプリケータ６が設けられて いる。

【００１８】 アプリケータ６は糊ロール１の外周に沿う弧状面７を有し、その弧状面７に糊 溜り８が形成されている。糊溜り８の幅寸法は糊ロール１の溝３の長さに略等し くなっており、その開口部の下部に糊掻き取り用のエッジ９が設けられている。

【００１９】 上記アプリケータ６はブラケット４の側板５ａ、５ｂ間に設けた支持軸１０に よって糊ロール１の回転方向の前側部が支持されている。

【００２０】 また、アプリケータ６の両側には一対のピン１１が取付けられ、そのピン１１ の先端は側板５ａ、５ｂの内面に接触し、その接触によってアプリケータ６は糊 ロール１の幅方向に位置決めされ、糊溜り８が溝３と対向する状態に保持される 。

【００２１】 アプリケータ６の背部にはシリンダブロック１２が設けられ、そのシリンダブ ロック１２の両側に設けたピン１３が一対の側板５ａ、５ｂで回動自在に支持さ れている。

【００２２】 シリンダブロック１２にはシリンダ１４が取付けられ、そのシリンダ１４のピ ストンロッド１５はアプリケータ６に当接してアプリケータ６を糊ロール１の外 周と支持軸１０とに向けて押圧している。

【００２３】 前記アプリケータ６には糊供給パイプ１６と戻しパイプ１７とが接続され、両 パイプ１６、１７は糊溜り８と連通しており、糊は糊供給パイプ１６から糊溜り ８に圧送され、過剰の糊は戻しパイプ１７から図示省略したタンク内に戻される 。

【００２４】 なお、糊溜り８に供給された糊が糊溜り８の上部から漏洩するのを防止するた め、アプリケータ６の上部に防止板１８を取付け、その防止板１８の先端を糊ロ ール１の外周に接触させている。

【００２５】 いま、シリンダ１４がアプリケータ６を押し、そのアプリケータ６の弧状面７ が糊ロール１の外周に密着する状態で糊供給パイプ１６から糊溜り８に糊を圧送 することにより、糊溜り８の糊は糊ロール１の外周に付着して溝３内に侵入する 。

【００２６】 このとき、弧状面７と糊ロール１の外周の接触が不完全であり、接触が弱く、 あるいは弧状面７の偏摩耗等によって弧状面７と糊ロール１の接触部から糊が洩 れる場合、シリンダ１４に対する流体の供給圧を調整し、ピン１３を中心にシリ ンダ１４を揺動させてアプリケータ６を押す押圧方向を調整し、弧状面７の全体 をロール外周面に均一に接触させる。

【００２７】 上記のような糊の供給状態において、糊ロール１を回転させることにより、糊 ロール１の外周に付着する余分な糊はエッジ９により掻き取られる。このため、 糊は溝３に保持される状態で周方向に搬送され、糊ロール１と受けロール２間に 図４に示す段ボールシート２０ののり代片２３が通過する際、そののり代片２３ に糊が転移される。

【００２８】 糊溜り８に供給する糊は段ボールシートの種類に応じて最適な糊を選択して使 用する。粘性の低い糊を使用する場合は、糊溜り８内の圧力が低くなり、逆に、 粘性の高い糊を使用する場合は糊溜り８内の圧力が高くなって、糊ロール１への アプリケータ６の接触圧が異なることになり、糊の漏れや弧状面７の摩耗の原因 となる。

【００２９】 従って、使用する糊の種類に応じて、シリンダ１４に供給する流体の圧力を調 整することによって、糊ロール１とアプリケータ６との接触が良好に保たれるよ うにする。

【００３０】 アプリケータ６を押圧するシリンダ１４はピン１３を中心として揺動自在であ るため、アプリケータ６もピン１３を中心として揺動することができる。このた め、糊ロール１が偏心回転すると、アプリケータ６はピン１３を中心に揺動し、 アプリケータ６の弧状面７は糊ロール１の外周面に面接触する状態に常に保持さ れ、糊が漏洩するという不都合の発生はない。

【００３１】

【考案の効果】

以上のように、この考案に係る糊付装置においては、糊ロールの外周に向けて アプリケータを押圧するシリンダを揺動自在に支持したので、シリンダの揺動に よってアプリケータの押圧方向を任意に調整することができ、アプリケータの弧 状面を糊ロールの外周面に均一に接触させることができる。

【００３２】 また、シリンダに対する流体の供給圧を変えることによって糊ロールとアプリ ケータの接触を良好な状態に保持することができる。

【００３３】 さらに、シリンダを揺動自在に支持したことによって、糊ロールが偏心回転し た場合でも、その糊ロールの外周の動きにアプリケータを良好に追従させること ができ、アプリケータの弧状面を糊ロールの外周に常に良好に密着させ、糊ロー ルの余分な位置に糊が付着するのを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る糊付装置の一実施例を示す正面
図

【図２】同上の要部を拡大して示す断面図

【図３】図２のIII −III 線に沿った断面図

【図４】フォルダグルアの斜視図

【図５】従来の糊付装置を示す断面図

【符号の説明】

１ 糊ロール ３ 溝 ６ アプリケータ ７ 弧状面 ８ 糊溜り １０ 支持軸 １４ シリンダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 石井 能博 大阪市西淀川区御幣島２丁目15番28号 ハ マダ印刷機械株式会社内 (72)考案者 小沼 栄次 大阪市西淀川区御幣島２丁目15番28号 ハ マダ印刷機械株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周の周方向に多数の溝が形成された糊
   ロールの外周にアプリケータに設けた弧状面が接触する
   よう取付け、前記アプリケータの弧状面に形成された糊
   溜りから上記溝内に糊を供給し、その溝内の糊を被接着
   部に転移する糊付装置において、前記アプリケータの背
   部に、そのアプリケータを糊ロールの外周に向けて押圧
   するシリンダを設け、このシリンダを糊ロールの軸心と
   平行する軸心を中心に揺動自在に支持したことを特徴と
   する糊付装置。