JPS62147349A - 熱交換器の内部状態検知方法 - Google Patents
熱交換器の内部状態検知方法Info
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- JPS62147349A JPS62147349A JP60287513A JP28751385A JPS62147349A JP S62147349 A JPS62147349 A JP S62147349A JP 60287513 A JP60287513 A JP 60287513A JP 28751385 A JP28751385 A JP 28751385A JP S62147349 A JPS62147349 A JP S62147349A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、石油精製、石油化学等のプラントにおける熱
交換器の内部状態を検知する方法に係り、更に詳しくは
熱交換器内部の熱交換チューブ内におけるスケールの付
着状況および熱交換器の液面レベルを外部から検知する
方法に関する。
交換器の内部状態を検知する方法に係り、更に詳しくは
熱交換器内部の熱交換チューブ内におけるスケールの付
着状況および熱交換器の液面レベルを外部から検知する
方法に関する。
一般に、石油精製、石油化学プラントにおいて □は、
通常はぼ一年に１回運転を停止し、熱交換器を解放して
スケールの除去、洗浄等を行っている。
通常はぼ一年に１回運転を停止し、熱交換器を解放して
スケールの除去、洗浄等を行っている。
この熱交換器の解放時期の決定は、解放時に知得できる
スケールの付着状況により経験的に行っている。このた
め、解放時期が早すぎ７、必要以上に解放して経済的損
失を生したり、逆に解放時期が遅すぎ、運転中にトラブ
ルが発生するなどの不都合が生じていた。
スケールの付着状況により経験的に行っている。このた
め、解放時期が早すぎ７、必要以上に解放して経済的損
失を生したり、逆に解放時期が遅すぎ、運転中にトラブ
ルが発生するなどの不都合が生じていた。
Ｃ発明の目的〕
本発明の目的は、熱交換器の内部状態を熱交換器の運転
を停止することなく検知することのできる検知方法を提
供するにある。
を停止することなく検知することのできる検知方法を提
供するにある。
Ｃ問題点を解決するための手段および作用〕本発明は、
被検熱交換器内部の熱交換チューブ内においてスケール
付着部における放射線の透過量が極めて少なくなること
から被検熱交換器に放射線を照射し、その透過■の多寡
を検出することにより被検熱交換器の内部状況が推測で
きることに着目してなされたもので、放射線を発する線
源と、この線源からの放射線量を検知するセンサとを用
い、軸直交断面が略円形であり内部に複数本の熱交換チ
ューブを有する被検熱交換器をその軸方向と直交する方
向に沿って走査し、被検熱交換器の各走査位置における
透過放射線量を測定してその透過放射線量から各走査位
置における被検熱交換器の内部に存在する物質の状態、
すなわち熱交換チューブへのスケールの付着状態を検知
し、熱交換器の解放時期を適正に予測できるようにして
前記目的を達成しようとするものである。
被検熱交換器内部の熱交換チューブ内においてスケール
付着部における放射線の透過量が極めて少なくなること
から被検熱交換器に放射線を照射し、その透過■の多寡
を検出することにより被検熱交換器の内部状況が推測で
きることに着目してなされたもので、放射線を発する線
源と、この線源からの放射線量を検知するセンサとを用
い、軸直交断面が略円形であり内部に複数本の熱交換チ
ューブを有する被検熱交換器をその軸方向と直交する方
向に沿って走査し、被検熱交換器の各走査位置における
透過放射線量を測定してその透過放射線量から各走査位
置における被検熱交換器の内部に存在する物質の状態、
すなわち熱交換チューブへのスケールの付着状態を検知
し、熱交換器の解放時期を適正に予測できるようにして
前記目的を達成しようとするものである。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
一部を切欠いた全体の概略構成を示す第１図において、
軸直交断面が略円形となる被検熱交換器１０内には所定
間隔毎に複数本の熱交換チューブ１１が設けられ、これ
らの各熱交換チューブ１１はその両端部を図示しない管
板に固定され、この管板が同しく図示しない鏡板と共に
被検熱交換器１０の本体すなわらシェル１２に固定され
ることにより熱交換チューブ１１がシェル１２に固定さ
れるようになっている。また、熱交換チューブ１１の途
中には適宜の間隔で部分部分にバッフル板（図示せず）
が設けられ、シェル１２内の熱交換する流体の流れを調
整するようになっている。
軸直交断面が略円形となる被検熱交換器１０内には所定
間隔毎に複数本の熱交換チューブ１１が設けられ、これ
らの各熱交換チューブ１１はその両端部を図示しない管
板に固定され、この管板が同しく図示しない鏡板と共に
被検熱交換器１０の本体すなわらシェル１２に固定され
ることにより熱交換チューブ１１がシェル１２に固定さ
れるようになっている。また、熱交換チューブ１１の途
中には適宜の間隔で部分部分にバッフル板（図示せず）
が設けられ、シェル１２内の熱交換する流体の流れを調
整するようになっている。
前記被検熱交換器１０の両側には、当該被検熱交換器１
０を挟んで駆動装置２０が配置されている。これらの駆
動装置２０のうち一方にはセシウム１３７ （Ｃｓ １
３７）或いはコバルト６０（Ｃ，６０）等のように適宜
な放射線を発生する線源２２を取付けるとともに、他方
の駆動装置２０にはこの線源２２からの放射線を受けて
その放射線■を検知するビスマス・ゲルマニウム・オキ
サイド（Ｂ、Ｇ、 ○、）或いはヨウ化ナトリウム（
Ｎ 。
０を挟んで駆動装置２０が配置されている。これらの駆
動装置２０のうち一方にはセシウム１３７ （Ｃｓ １
３７）或いはコバルト６０（Ｃ，６０）等のように適宜
な放射線を発生する線源２２を取付けるとともに、他方
の駆動装置２０にはこの線源２２からの放射線を受けて
その放射線■を検知するビスマス・ゲルマニウム・オキ
サイド（Ｂ、Ｇ、 ○、）或いはヨウ化ナトリウム（
Ｎ 。
■）等からなるセンサ２３が取付けられている。
第２図には駆ｉＪ］装置２０、線源２２およびセンサ２
３とその関連装置が示されている。この図において駆動
装置２０の本体２４には取付具２５が上下動可能に設け
られ、この取付具２５は図示しないモータにより本体２
４に沿って上下動するようにされ、モータはモータ制御
器２６により制御されて左右の駆動装置２０の取付具２
５が同期して上下動するようになっている。一方の駆動
装置２０の取付具２５に取付けられた線源２２は、常時
は線源容器２７内に収納され、コント１コーラ２８の掻
作により容器２７内から取り出されてチューブを通り、
線源２２の収納器であり取付具２５上に取付けられてい
るコリメータ２９内に収納されるようになっている。ま
た、他方の駆動装置２０の取付具２５に取付けられたセ
ンサ２３には、放射線検出装置３０が接続され、この放
射線検出値７１３０により検出された放射線量はレコー
ダ４０により表示、記録されるようになっている。この
際、レコーダ４０による表示は前記モータ制御器２６か
らの信号により制御され、モータの駆動側ｊｌｎ １ｌ
ｔｔ即ち取付具２５の高さ位置、更に換言すると、被検
熱交換器１０の各走査位置と相関を取って表示されるよ
うになっている。
３とその関連装置が示されている。この図において駆動
装置２０の本体２４には取付具２５が上下動可能に設け
られ、この取付具２５は図示しないモータにより本体２
４に沿って上下動するようにされ、モータはモータ制御
器２６により制御されて左右の駆動装置２０の取付具２
５が同期して上下動するようになっている。一方の駆動
装置２０の取付具２５に取付けられた線源２２は、常時
は線源容器２７内に収納され、コント１コーラ２８の掻
作により容器２７内から取り出されてチューブを通り、
線源２２の収納器であり取付具２５上に取付けられてい
るコリメータ２９内に収納されるようになっている。ま
た、他方の駆動装置２０の取付具２５に取付けられたセ
ンサ２３には、放射線検出装置３０が接続され、この放
射線検出値７１３０により検出された放射線量はレコー
ダ４０により表示、記録されるようになっている。この
際、レコーダ４０による表示は前記モータ制御器２６か
らの信号により制御され、モータの駆動側ｊｌｎ １ｌ
ｔｔ即ち取付具２５の高さ位置、更に換言すると、被検
熱交換器１０の各走査位置と相関を取って表示されるよ
うになっている。
第３図には、前記放射線検出装置３０およびレコーダ４
０の内部構造を示すブロック図が示されている。この図
において、線源２２から放射された放射線は被検熱交換
器１０を通過してセンサ２３により検知され、このセン
サ２３の出力信号が放射線検出装置３０に送られる。こ
の放射線検出装置３０は、前記センサ２３からの信号を
受は取って電気信号に変換する変換器３１を備えるとと
もに、この変換器３１からの信号を増幅する前室増幅器
３２および増幅器３３を備え、この増幅器３３からの信
号は電流電圧変換器３４により電圧に変換されてレコー
ダ４０に送られる。このレコーダ４０は、ＣＲＴ或いは
指針等からなる表示器４工と、計測値を記録紙上等に記
録する記録部４２とから構成されている。また、前記放
射線検出装置３０には高圧電ｔＡ３５が接続されている
。
０の内部構造を示すブロック図が示されている。この図
において、線源２２から放射された放射線は被検熱交換
器１０を通過してセンサ２３により検知され、このセン
サ２３の出力信号が放射線検出装置３０に送られる。こ
の放射線検出装置３０は、前記センサ２３からの信号を
受は取って電気信号に変換する変換器３１を備えるとと
もに、この変換器３１からの信号を増幅する前室増幅器
３２および増幅器３３を備え、この増幅器３３からの信
号は電流電圧変換器３４により電圧に変換されてレコー
ダ４０に送られる。このレコーダ４０は、ＣＲＴ或いは
指針等からなる表示器４工と、計測値を記録紙上等に記
録する記録部４２とから構成されている。また、前記放
射線検出装置３０には高圧電ｔＡ３５が接続されている
。
次に、以上のように構成された装置を用いて被検熱交換
器１０の内部状態を検知する方法を第４図（Ａ）ないし
くＤ）をも参照して説明する。
器１０の内部状態を検知する方法を第４図（Ａ）ないし
くＤ）をも参照して説明する。
まず、被検熱交換器１０の側方位置において、観察しよ
うとする位置に両方の駆動装置２０を設置する。このと
き、両駆動装！２０の取付具２５は、本体２４の略最上
位置もしくは最下位置に移動しておき、その状態からモ
ータ制御器２６の操作により両取付具２５を同期して下
方に或いは上方に移動即ち被検熱交換器ＩＯの軸方向と
直交する方向に走査できるようにしておく。この状態で
、取付具２５には線源用のコリメータ２９およびセンサ
２３を取付け、各装置間の配線、線源遠隔走査用伝送管
等の接続を行い、更に両駆動装置２０の電源を投入して
コリメータ２９およびセンサ２３の高さ調整を行って両
者が同一の高さになるように設定する。
うとする位置に両方の駆動装置２０を設置する。このと
き、両駆動装！２０の取付具２５は、本体２４の略最上
位置もしくは最下位置に移動しておき、その状態からモ
ータ制御器２６の操作により両取付具２５を同期して下
方に或いは上方に移動即ち被検熱交換器ＩＯの軸方向と
直交する方向に走査できるようにしておく。この状態で
、取付具２５には線源用のコリメータ２９およびセンサ
２３を取付け、各装置間の配線、線源遠隔走査用伝送管
等の接続を行い、更に両駆動装置２０の電源を投入して
コリメータ２９およびセンサ２３の高さ調整を行って両
者が同一の高さになるように設定する。
次に、各装置のスイッチを投入し、コントローラ２８に
よりｇＡ［２２をコリメータ２９の位置まで搬出し、更
に、レコーダ４０および両駆動装置２０を動かして測定
に入る。この測定にあたり、線源２２から放射され、被
検熱交換器ＩＯを通過してセンサ２３により検知される
透過放射線量は、被検熱交換器１０内の被熱交換チュー
ブ１１によりかなり減少され、かつ、この熱交換器チュ
ーブ１１の周囲外方でシェル１２内を流れ熱交換チュー
ブｌｌ内の流体と熱交換する流体におけるの液相部にお
いては透過量が極めて小さく、一方、気相部においては
気相部は大きいことから内部状態が推測できる。
よりｇＡ［２２をコリメータ２９の位置まで搬出し、更
に、レコーダ４０および両駆動装置２０を動かして測定
に入る。この測定にあたり、線源２２から放射され、被
検熱交換器ＩＯを通過してセンサ２３により検知される
透過放射線量は、被検熱交換器１０内の被熱交換チュー
ブ１１によりかなり減少され、かつ、この熱交換器チュ
ーブ１１の周囲外方でシェル１２内を流れ熱交換チュー
ブｌｌ内の流体と熱交換する流体におけるの液相部にお
いては透過量が極めて小さく、一方、気相部においては
気相部は大きいことから内部状態が推測できる。
第４図（Ａ）ないしくＤ）には被検熱交換器１０内の状
態と、そのときの放射Ｍ透過量が示されている。
態と、そのときの放射Ｍ透過量が示されている。
第４図（Ａ）は、洗浄した被検熱交換器１０において、
流体を通過させない状態で放射線の透過量を測定した図
であり、熱交換チューブ１１によってのみ放射線が吸収
されている状態が分かる。
流体を通過させない状態で放射線の透過量を測定した図
であり、熱交換チューブ１１によってのみ放射線が吸収
されている状態が分かる。
また、シェル１２の上部および下部においては円筒形の
シェル１２を軸直交方向から放射するため、放射線がシ
ェル１２の板厚に直交する方向からの照射となり、透過
量が小さくなって誤差を生ずる可能性があるが、このシ
ェル１２の上下部には通常バッフル板が設けられている
ため、これらの部分の正確な放射線透過量の測定ができ
なくても何ら問題は生じない。
シェル１２を軸直交方向から放射するため、放射線がシ
ェル１２の板厚に直交する方向からの照射となり、透過
量が小さくなって誤差を生ずる可能性があるが、このシ
ェル１２の上下部には通常バッフル板が設けられている
ため、これらの部分の正確な放射線透過量の測定ができ
なくても何ら問題は生じない。
次に、第４図（Ｂ）〜（Ｄ）は運転中における放射線透
過量を測定した結果を示すもので、（Ｂ）は熱交換チュ
ーブ１１にスケールなどが付着していない正常状態を示
すもので、シェル１２内を流れる流体の気相部と液相部
とがはっきり区別できる。次に（Ｃ）は熱交換チューブ
１２にスケールが付着しはじめた状態で、全体に気相部
の透過量が減っている。さらに、（Ｄ）は熱交換チュー
ブ１２にスケールが多量に付着した状態で、透過量がほ
ぼ０になっている。このような状態においては被検熱交
換器１０を解放して熱交換チューブ１１の洗浄が必要と
なる。
過量を測定した結果を示すもので、（Ｂ）は熱交換チュ
ーブ１１にスケールなどが付着していない正常状態を示
すもので、シェル１２内を流れる流体の気相部と液相部
とがはっきり区別できる。次に（Ｃ）は熱交換チューブ
１２にスケールが付着しはじめた状態で、全体に気相部
の透過量が減っている。さらに、（Ｄ）は熱交換チュー
ブ１２にスケールが多量に付着した状態で、透過量がほ
ぼ０になっている。このような状態においては被検熱交
換器１０を解放して熱交換チューブ１１の洗浄が必要と
なる。
上述のような本実施例によれば、被検熱交換器ｌＯの熱
交換チューブ１１へのスケールの付着状態を確認するこ
とができ、熱交換器１０の内部状態を正確に把握するこ
とができる。また、同時にｐ％交換器１０内の液面の高
さも確認することができ、熱交換器ＩＯの運転の制御に
資することができる。更に、熱交換チューブ１１のスケ
ール付着状況を確認することができるから、熱交換器１
０の適正な開放時期を決定することができ、経済的効果
がきわめて大きい。また、この開放時期の決定に何らの
熟練も要しない。
交換チューブ１１へのスケールの付着状態を確認するこ
とができ、熱交換器１０の内部状態を正確に把握するこ
とができる。また、同時にｐ％交換器１０内の液面の高
さも確認することができ、熱交換器ＩＯの運転の制御に
資することができる。更に、熱交換チューブ１１のスケ
ール付着状況を確認することができるから、熱交換器１
０の適正な開放時期を決定することができ、経済的効果
がきわめて大きい。また、この開放時期の決定に何らの
熟練も要しない。
更に、レコーダ４０の表示器４１としてＣＲＴ等を用い
る場合には、マイクロコンピュータ等との接続により、
この表示器４１に予め正常状態の透過放射線量の波形を
描かしておき・、この表示器４１上に実際の透過放射線
量を重ねて表示することによ□って、現在の運転時にお
ける熱交換器ＩＯ内の内部状態が、開放を必要とするか
否かを直ちに検出することができる。
る場合には、マイクロコンピュータ等との接続により、
この表示器４１に予め正常状態の透過放射線量の波形を
描かしておき・、この表示器４１上に実際の透過放射線
量を重ねて表示することによ□って、現在の運転時にお
ける熱交換器ＩＯ内の内部状態が、開放を必要とするか
否かを直ちに検出することができる。
なお、本発明の実施にあたり、駆動装置２０、放射’４
ｆＡ検出装’Ｊｌ ３ｏ、レコーダ４０、その他の装置
の構成は、前記実施例の構成に限らず、本発明の目的を
達成し得る範囲で変形してもよく、これらの変形は本発
明に含まれるものである。
ｆＡ検出装’Ｊｌ ３ｏ、レコーダ４０、その他の装置
の構成は、前記実施例の構成に限らず、本発明の目的を
達成し得る範囲で変形してもよく、これらの変形は本発
明に含まれるものである。
上述のように本発明によれば、′＃１検熱交熱交換器け
る内部状態を、被検熱交換器の運転を停止することなく
検知することができるという効果がある。
る内部状態を、被検熱交換器の運転を停止することなく
検知することができるという効果がある。
図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は本発明の
方法を実施するための装置の概略構成の一部を切欠いて
示す断面図、第２図は第１図における駆動装置部分の詳
細を示す斜視図、第３図は本発明に用いられる放射線検
出装置の内部構成を示すブロック図、第４図（Ａ）ない
しくＤ）は被検熱交換器の内部状態とそのｉ３過放射線
量とを示す説明図である。 １０・・・被検熱交換器、２０・・・駆動装置、２２・
・・線源、２３・・・センサ、３０・・・放射線検出装
置、４０・・・レコーダ。
方法を実施するための装置の概略構成の一部を切欠いて
示す断面図、第２図は第１図における駆動装置部分の詳
細を示す斜視図、第３図は本発明に用いられる放射線検
出装置の内部構成を示すブロック図、第４図（Ａ）ない
しくＤ）は被検熱交換器の内部状態とそのｉ３過放射線
量とを示す説明図である。 １０・・・被検熱交換器、２０・・・駆動装置、２２・
・・線源、２３・・・センサ、３０・・・放射線検出装
置、４０・・・レコーダ。
Claims (1)
- （１）断面が略円形で内部に複数本の熱交換チューブを
有する被検熱交換器の内部に存在する物質を放射線を用
いて検査する方法であって、放射線を発する線源と、こ
の線源からの放射線量を検知するセンサーとを、前記被
検熱交換器を挟んで当該被検熱交換器の軸方向と直交す
る方向に走査し、被検熱交換器の各走査位置における透
過放射線量を測定して各走査位置における被検熱交換器
の内部に存在する物質の状態を検知することを特徴とす
る熱交換器の内部状態検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60287513A JPS62147349A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 熱交換器の内部状態検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60287513A JPS62147349A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 熱交換器の内部状態検知方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62147349A true JPS62147349A (ja) | 1987-07-01 |
| JPH0376848B2 JPH0376848B2 (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=17718313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60287513A Granted JPS62147349A (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | 熱交換器の内部状態検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62147349A (ja) |
Cited By (8)
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-
1985
- 1985-12-20 JP JP60287513A patent/JPS62147349A/ja active Granted
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| JPH0376848B2 (ja) | 1991-12-06 |
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