JPS6027807A - 図面作成方法 - Google Patents
図面作成方法Info
- Publication number
- JPS6027807A JPS6027807A JP58135527A JP13552783A JPS6027807A JP S6027807 A JPS6027807 A JP S6027807A JP 58135527 A JP58135527 A JP 58135527A JP 13552783 A JP13552783 A JP 13552783A JP S6027807 A JPS6027807 A JP S6027807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- model
- piping
- ray
- plant
- recognition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B15/00—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons
- G01B15/04—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons for measuring contours or curvatures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば火力プラントあるいは化学プラント等の
設計を行なう為にプラントの縮小モデルを作製しＸ線Ｃ
Ｔ装置によりこの縮小モデルを撮影してその結果から設
計図面を作成する図面作製方法に関する。
設計を行なう為にプラントの縮小モデルを作製しＸ線Ｃ
Ｔ装置によりこの縮小モデルを撮影してその結果から設
計図面を作成する図面作製方法に関する。
一般に火力プラントあるいは化学プラント等の設計を行
々う場合各機器および配管等の取合いを決定する為にま
ず各機器の縮小モデル（以後プラントモデルと称す）を
作製する。そしてこのプラントモデルをもとにプラント
全体を十分に把握し、そのもとに各機器および配管の配
置図等を作製している。このプラントモデルから配置図
面を作成することは容易とはいえず、また図面作成に長
時間を要してしまう。そこでＸ線ＣＴ装置によりプラン
トモデルを撮影しそれをもとに配置図面等を作製するこ
とが考えられている。
々う場合各機器および配管等の取合いを決定する為にま
ず各機器の縮小モデル（以後プラントモデルと称す）を
作製する。そしてこのプラントモデルをもとにプラント
全体を十分に把握し、そのもとに各機器および配管の配
置図等を作製している。このプラントモデルから配置図
面を作成することは容易とはいえず、また図面作成に長
時間を要してしまう。そこでＸ線ＣＴ装置によりプラン
トモデルを撮影しそれをもとに配置図面等を作製するこ
とが考えられている。
しかしながらＸ線ＣＴ装置により撮影した場合例えば１
＋ｍφ程度の配管モデルは識別可能であるが、大規模な
シラントモデルの場合には多数の配管、容器、弁および
ポンプ等の機器モデルがありこれらがプラスチックで作
製されているので散乱線等の影響を受けてＸ線ＣＴ装置
の分解能が低下する恐れがある。さらに同一直径の配管
モデルが多数配設されていると、識別が困難になる可能
性もある。
＋ｍφ程度の配管モデルは識別可能であるが、大規模な
シラントモデルの場合には多数の配管、容器、弁および
ポンプ等の機器モデルがありこれらがプラスチックで作
製されているので散乱線等の影響を受けてＸ線ＣＴ装置
の分解能が低下する恐れがある。さらに同一直径の配管
モデルが多数配設されていると、識別が困難になる可能
性もある。
本発明は以上の点にもとづいてなされたものでその目的
とするところは、Ｘ線ＣＴ装置によるプラントモデルの
識別を確実なものとし図面作成に要する時間を短縮する
ことが可能な図面作成方法を提供することにある。
とするところは、Ｘ線ＣＴ装置によるプラントモデルの
識別を確実なものとし図面作成に要する時間を短縮する
ことが可能な図面作成方法を提供することにある。
すなわち本発明による図面作成方法は、複数の配管およ
び機器を有するプラントの縮小モデルを作製する工程と
、Ｘ線ＣＴ装置により上記縮小モデルを撮影する工程と
、この撮影結果を信号処理および画像処理して３次元モ
デルを作製する工程と、この３次元モデルから図面を作
製する工程とを具備した図面作製方法において、少なく
とも上記縮小モデルの配管にあらかじめ識別性をもたせ
た構成である。
び機器を有するプラントの縮小モデルを作製する工程と
、Ｘ線ＣＴ装置により上記縮小モデルを撮影する工程と
、この撮影結果を信号処理および画像処理して３次元モ
デルを作製する工程と、この３次元モデルから図面を作
製する工程とを具備した図面作製方法において、少なく
とも上記縮小モデルの配管にあらかじめ識別性をもたせ
た構成である。
したがって多数の配管あるいは機器が配設されている場
合あるいは同一直径の配管が複数配設されている場合に
もこれらを確実に識別することが可能となりそれによっ
て正確にかつ短時間の内に図面を作成することができる
。
合あるいは同一直径の配管が複数配設されている場合に
もこれらを確実に識別することが可能となりそれによっ
て正確にかつ短時間の内に図面を作成することができる
。
以下第１図ないし第８図を参照して本発明の一実施例を
説明する。第１図は本実施例に使用するＸ線ＣＴ装＃Ｌ
の概略構成を示す斜視図である。図中符号２はＣＴ装置
本体を示す。このＣＴ装置本体２にはトンネル３が形成
されており、このトンネル３内周面にはＸ線管４Ａおよ
び放射線検出器群４Ｂか相対する位置に設けられている
。また上記トンネル３外部には支持台６が設置されてお
シこの支持台６上には１対のレール７が布設されている
。そしてこのレール７上を例えば配管モデル８を載置し
た状態のプラントモデル９が走行し前記トンネル３内に
挿通されＸ線管４Ａおよび放射線検出器群４Ｂにより撮
影される構成である。なお図中符号５ｉｉ移動制御装置
を示す。そしてこのようなＸ線ＣＴ装置ＪによりＸ線ト
モグラフ（断面写真）を撮影すると例えば第２図に示す
ように水平配管の断面１０あるいは立上り配管の断面１
１を得ることができる。
説明する。第１図は本実施例に使用するＸ線ＣＴ装＃Ｌ
の概略構成を示す斜視図である。図中符号２はＣＴ装置
本体を示す。このＣＴ装置本体２にはトンネル３が形成
されており、このトンネル３内周面にはＸ線管４Ａおよ
び放射線検出器群４Ｂか相対する位置に設けられている
。また上記トンネル３外部には支持台６が設置されてお
シこの支持台６上には１対のレール７が布設されている
。そしてこのレール７上を例えば配管モデル８を載置し
た状態のプラントモデル９が走行し前記トンネル３内に
挿通されＸ線管４Ａおよび放射線検出器群４Ｂにより撮
影される構成である。なお図中符号５ｉｉ移動制御装置
を示す。そしてこのようなＸ線ＣＴ装置ＪによりＸ線ト
モグラフ（断面写真）を撮影すると例えば第２図に示す
ように水平配管の断面１０あるいは立上り配管の断面１
１を得ることができる。
本実施例では上記Ｘ線ＣＴ装置１による識別を確実々も
のとする為に配管モデル８にあらかじめ識別性をもたせ
である。
のとする為に配管モデル８にあらかじめ識別性をもたせ
である。
以下配管モデル８に識別性をもたせる手段につ込ていく
つか説明する。まず第４図（ＳＬ） 、 （ｂ） 。
つか説明する。まず第４図（ＳＬ） 、 （ｂ） 。
（ｅ）Ｉｃ示すようにＸ線吸収の度合が異なるプラスチ
ックスにより配管モデル８を形成する。すなわちＸ＠Ｃ
Ｔ装置Ｊは微妙なコントラストの差も画像処理によって
識別できるので例えば系統別にＸ線吸収の度合が異なる
プラスチックスにより配管モデル８を形成すればＸ線Ｃ
Ｔ装置りはこれを明確に識別し第８図山狩号１３で示す
ようにトモグラフ上で異なった濃度の断面として表示さ
れる。なお符号１２は第３図に示す従来の場合のトモグ
ラフ表示を示す。またコンピュータによるカラーディス
プレイを行表えば黒白の濃度差が色別に表示することが
可能となシより識別が容易になる。なお配管モデル８自
体もＸ線吸収の度合差にもとづく色付けしておくと配管
モデル８を組立てる際都合が良い。
ックスにより配管モデル８を形成する。すなわちＸ＠Ｃ
Ｔ装置Ｊは微妙なコントラストの差も画像処理によって
識別できるので例えば系統別にＸ線吸収の度合が異なる
プラスチックスにより配管モデル８を形成すればＸ線Ｃ
Ｔ装置りはこれを明確に識別し第８図山狩号１３で示す
ようにトモグラフ上で異なった濃度の断面として表示さ
れる。なお符号１２は第３図に示す従来の場合のトモグ
ラフ表示を示す。またコンピュータによるカラーディス
プレイを行表えば黒白の濃度差が色別に表示することが
可能となシより識別が容易になる。なお配管モデル８自
体もＸ線吸収の度合差にもとづく色付けしておくと配管
モデル８を組立てる際都合が良い。
次に第５図（ａ） 、 （ｂ）に示すように配管モデル
８の表面に異なった金属あるいは重金属１４をメ５− ツキあるいは蒸着等の手段により剥離しないように付着
させて識別性をもたせてもよい。この場合金属あるいは
重金属１４はプラスチックスよシ原子番号がはるかに大
きいので塗膜が薄くても十分コｙ）ラストがつき明確に
識別することができトモグラフ上では符号１５で示すよ
うに濃度が異なった状態で表示される。
８の表面に異なった金属あるいは重金属１４をメ５− ツキあるいは蒸着等の手段により剥離しないように付着
させて識別性をもたせてもよい。この場合金属あるいは
重金属１４はプラスチックスよシ原子番号がはるかに大
きいので塗膜が薄くても十分コｙ）ラストがつき明確に
識別することができトモグラフ上では符号１５で示すよ
うに濃度が異なった状態で表示される。
次に第６図（ａ） 、（ｂ） 、（ｃ） ｆ参照して配
管モデル８の内面に金属細線１６を接着あるいは封入す
る場合を説明する。すなわち配管モデル８の内面に金属
細線１６ｆ：異なった本数で接着し、それによって識別
しようとするものである。トモグラフ上では符号１７で
示すように表示される。
管モデル８の内面に金属細線１６を接着あるいは封入す
る場合を説明する。すなわち配管モデル８の内面に金属
細線１６ｆ：異なった本数で接着し、それによって識別
しようとするものである。トモグラフ上では符号１７で
示すように表示される。
また第７図（ａ） 、 （ｂ） 、 （ｅ）に示すよう
に配管モデル８の断面形状を異ならせてもよい。すなわ
ち第７図（ａ）は断面形状が三角形、第７図（ｂ）は四
角形、第７図（ｃ）は六角形であり、これによって識別
する。トモグラフ上では符号１８で示すように表示され
る。
に配管モデル８の断面形状を異ならせてもよい。すなわ
ち第７図（ａ）は断面形状が三角形、第７図（ｂ）は四
角形、第７図（ｃ）は六角形であり、これによって識別
する。トモグラフ上では符号１８で示すように表示され
る。
さらに以上述べた方法を適宜組合せてもよく、６−
例えばＸ線吸収の異なるプラスチックを使用しかつ断面
形状を異ならせることによシさらに識別性を向上させか
つ相当数の配管数に対応できる。トモグラフ上では符号
１９で示すようになる。（断面形状が四角形の場合のみ
示しである）すなわち配管モデル８に上述した方法によ
シあらかじめ識別性をもたせることによりＸ線ＣＴ装置
はこれらを明確に識別することができ、多数の配管・容
器・弁および２７ゾ等を有する大規模プラントモデルで
もあるいけ同一直径の配管モデルが多数配設されている
場合でも容易に識別することができ、その後の３次元モ
デルの作製・図面の作１！！ヲ正確かつ短時間の内に行
なうことができる。
形状を異ならせることによシさらに識別性を向上させか
つ相当数の配管数に対応できる。トモグラフ上では符号
１９で示すようになる。（断面形状が四角形の場合のみ
示しである）すなわち配管モデル８に上述した方法によ
シあらかじめ識別性をもたせることによりＸ線ＣＴ装置
はこれらを明確に識別することができ、多数の配管・容
器・弁および２７ゾ等を有する大規模プラントモデルで
もあるいけ同一直径の配管モデルが多数配設されている
場合でも容易に識別することができ、その後の３次元モ
デルの作製・図面の作１！！ヲ正確かつ短時間の内に行
なうことができる。
なお本発明は配管モデル８に限ったことではなく各種機
器についても適用できる。
器についても適用できる。
以上詳述したように本発明による図面作成方法は、複数
の配管および機器を有するプラントの縮小モデルを作製
する工程と、Ｘ線ＣＴ装置により上記縮小モデルを撮影
する工程と、この撮影結果を信号処理および画像処胛し
て３次元モデルを作製子る工程と、この３次元モデルか
ら図面を作製する工程とを具備した図面作製方法におい
て、少なくとも上記縮小モデルの配管にあらかじめ識別
性をもたせた構成である。
の配管および機器を有するプラントの縮小モデルを作製
する工程と、Ｘ線ＣＴ装置により上記縮小モデルを撮影
する工程と、この撮影結果を信号処理および画像処胛し
て３次元モデルを作製子る工程と、この３次元モデルか
ら図面を作製する工程とを具備した図面作製方法におい
て、少なくとも上記縮小モデルの配管にあらかじめ識別
性をもたせた構成である。
したがって多数の配管あるいは機器が配設されている場
合あるいは同一直径の配管が複数配設されている場合に
もこれらを確実に識別することが可能とな９それによっ
て正確にかつ短時間の内に図面を作成することができる
。
合あるいは同一直径の配管が複数配設されている場合に
もこれらを確実に識別することが可能とな９それによっ
て正確にかつ短時間の内に図面を作成することができる
。
第１図ないし第８図は本発明の一実施例を示す図で、第
１図はＸ線ＣＴ装置の概略構成図、第２図はトモグラフ
表示の一例を示す図、第３図々いし第７図は配管モデル
に識別性をもたせるだめの手段を説明する為の図、第８
図はトモグラフ表示を示す図である。 Ｌ・・・Ｘ線ＣＴ装置、８・・・配管モデル、９・・・
プラントモデル。 第 ３ ヌ１ ８ 第４図 第 ５ △ 第 ６ 函
１図はＸ線ＣＴ装置の概略構成図、第２図はトモグラフ
表示の一例を示す図、第３図々いし第７図は配管モデル
に識別性をもたせるだめの手段を説明する為の図、第８
図はトモグラフ表示を示す図である。 Ｌ・・・Ｘ線ＣＴ装置、８・・・配管モデル、９・・・
プラントモデル。 第 ３ ヌ１ ８ 第４図 第 ５ △ 第 ６ 函
Claims (1)
- 複数の配管および機器を有するプラントの縮小モデルを
作製する工程と、Ｘ線ＣＴ装置によシラントモデルを撮
影する工程と、この撮影結果を信号処理および画像処理
して３次元モデルを作製する工程と、この３次元モデル
から図面を作製する工程とを具備した図面作製方法にお
いて、少なくとも上記縮小モデルの配管にあらかじめ識
別性をもたせたことを特徴とする図面作成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58135527A JPS6027807A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 図面作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58135527A JPS6027807A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 図面作成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027807A true JPS6027807A (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=15153853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58135527A Pending JPS6027807A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 図面作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027807A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626113A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 熱電温度計用保護管の製造方法 |
| JPS62147349A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-01 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 熱交換器の内部状態検知方法 |
| JPS62156113U (ja) * | 1986-03-25 | 1987-10-03 | ||
| JPS62228616A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-07 | Nippon Kinzoku Kk | 排気ガス浄化用触媒カ−トリツジ |
| JPS63134061A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Calsonic Corp | メタルハニカム担体およびその製造方法 |
| JPS63150015U (ja) * | 1987-03-23 | 1988-10-03 | ||
| JPH01130736A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-23 | Sueddeutsche Kuehlerfab Julius Fr Behr Gmbh & Co | 触媒反応容器用支持体の形成方法及び装置 |
| US5403558A (en) * | 1988-10-04 | 1995-04-04 | Nippon Steel Corporation | Heat and fatigue resistant metallic carrier for automobile exhaust gas-purifying catalyst |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP58135527A patent/JPS6027807A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626113A (ja) * | 1985-07-03 | 1987-01-13 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 熱電温度計用保護管の製造方法 |
| JPS62147349A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-07-01 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 熱交換器の内部状態検知方法 |
| JPH0376848B2 (ja) * | 1985-12-20 | 1991-12-06 | Idemitsu Petrochemical Co | |
| JPS62156113U (ja) * | 1986-03-25 | 1987-10-03 | ||
| JPS62228616A (ja) * | 1986-03-29 | 1987-10-07 | Nippon Kinzoku Kk | 排気ガス浄化用触媒カ−トリツジ |
| JPS63134061A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | Calsonic Corp | メタルハニカム担体およびその製造方法 |
| JPH0443702B2 (ja) * | 1986-11-26 | 1992-07-17 | Karusonitsuku Kk | |
| JPS63150015U (ja) * | 1987-03-23 | 1988-10-03 | ||
| JPH01130736A (ja) * | 1987-11-13 | 1989-05-23 | Sueddeutsche Kuehlerfab Julius Fr Behr Gmbh & Co | 触媒反応容器用支持体の形成方法及び装置 |
| US5403558A (en) * | 1988-10-04 | 1995-04-04 | Nippon Steel Corporation | Heat and fatigue resistant metallic carrier for automobile exhaust gas-purifying catalyst |
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