JPS62146952A - 熱可塑性ポリカ−ボネ−ト成形用材料 - Google Patents
熱可塑性ポリカ−ボネ−ト成形用材料Info
- Publication number
- JPS62146952A JPS62146952A JP61280914A JP28091486A JPS62146952A JP S62146952 A JPS62146952 A JP S62146952A JP 61280914 A JP61280914 A JP 61280914A JP 28091486 A JP28091486 A JP 28091486A JP S62146952 A JPS62146952 A JP S62146952A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- molding material
- mixture
- agents
- polycarbonate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/10—Block- or graft-copolymers containing polysiloxane sequences
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は
Ａ、Ａ＋Ｂの合計重量に対して４０〜９０重量部の、平
均分子量Ｍａｒが１０，０００乃至２００゜０００の、
７５重量％乃至９９重量％、好ましくは８５重量％乃至
９８重量％の芳香族カーボネート構造単位を含有し、か
つ、１重量％乃至２５重量％、好ましくは２重量％乃至
１５重重量のジオルガノシロキシ単位を含有するポリジ
オルがノシロキサンーポリカーボネートブロック共重合
体であって、ａ、ω−ビスヒドロキシアリールオキシ末
端基を含有する重合度５乃至１００、好ましくは２０乃
至８０に調整されたポリジオルガノシロキサンから出発
したもの Ｂ、Ａ＋Ｂの合計重量に刈して５〜６０重量部の、スチ
レン、α−メチルスチレンもしくは核１Ｎ換スチレンま
たは」１記ビニル芳香族化合物の混合物９５〜７０５〜
７０重量しくは９０〜７５０〜７５重量マレイン酸５〜
３０重量％、好ましくは１０〜２５重量％とよりランダ
ムに構成された共重合体、 ならびに、 適宜に、有効量の安定剤、顔料、流動剤、耐炎剤、離型
剤および／または帯電防止剤 よりなる熱可塑性成形用材料に関するものである。
均分子量Ｍａｒが１０，０００乃至２００゜０００の、
７５重量％乃至９９重量％、好ましくは８５重量％乃至
９８重量％の芳香族カーボネート構造単位を含有し、か
つ、１重量％乃至２５重量％、好ましくは２重量％乃至
１５重重量のジオルガノシロキシ単位を含有するポリジ
オルがノシロキサンーポリカーボネートブロック共重合
体であって、ａ、ω−ビスヒドロキシアリールオキシ末
端基を含有する重合度５乃至１００、好ましくは２０乃
至８０に調整されたポリジオルガノシロキサンから出発
したもの Ｂ、Ａ＋Ｂの合計重量に刈して５〜６０重量部の、スチ
レン、α−メチルスチレンもしくは核１Ｎ換スチレンま
たは」１記ビニル芳香族化合物の混合物９５〜７０５〜
７０重量しくは９０〜７５０〜７５重量マレイン酸５〜
３０重量％、好ましくは１０〜２５重量％とよりランダ
ムに構成された共重合体、 ならびに、 適宜に、有効量の安定剤、顔料、流動剤、耐炎剤、離型
剤および／または帯電防止剤 よりなる熱可塑性成形用材料に関するものである。
成分Ａはポリジオルガノシロキサン−ポリカーボネート
ブロツク共重合体と通常のシロキサンを含有しない熱可
塑性ポリカーボネートとの混合物であってもよく、この
ポリカーボネート混合物中のジオルガノシロキシ単位の
合計含有量もまた１重量％乃至２５重量％、好ましくは
２重量％乃至１５重量％である。
ブロツク共重合体と通常のシロキサンを含有しない熱可
塑性ポリカーボネートとの混合物であってもよく、この
ポリカーボネート混合物中のジオルガノシロキシ単位の
合計含有量もまた１重量％乃至２５重量％、好ましくは
２重量％乃至１５重量％である。
芳香族ポリカーボネート５〜９５重量％と５〜３０重量
％の共重合した無水マレイン酸を有するスチレン−無水
マレイン酸共重合体９５〜５重量％との重合体混合物は
多くの技術的特性、とりわけ、熱水に対する安定性に関
して、また熱可塑性加工中の熔融物の流動性に関しては
同等であるポリカーボネートよりも明らかに優れた熱可
塑性成形用材料である（Ｄ Ｅ −ＯＳ （西ドイツ公
開明細書）２．２５２，９７４）。
％の共重合した無水マレイン酸を有するスチレン−無水
マレイン酸共重合体９５〜５重量％との重合体混合物は
多くの技術的特性、とりわけ、熱水に対する安定性に関
して、また熱可塑性加工中の熔融物の流動性に関しては
同等であるポリカーボネートよりも明らかに優れた熱可
塑性成形用材料である（Ｄ Ｅ −ＯＳ （西ドイツ公
開明細書）２．２５２，９７４）。
しかし、芳香族ポリカーポネーｔとスチレン−無水マレ
イン酸共重合体との重合体混合物は、ある種の応用面、
たとえば自動車の内装品または家４一 応用面の部門では、強じん性、特にノツチ＊撃度が不十
分であるという見過ごし得ない欠、ζ（を有する。
イン酸共重合体との重合体混合物は、ある種の応用面、
たとえば自動車の内装品または家４一 応用面の部門では、強じん性、特にノツチ＊撃度が不十
分であるという見過ごし得ない欠、ζ（を有する。
この欠点は、グラ７トゴム系および／よたは重合体を芳
香族ポリカーボネートとスチレン−無水マレイン酸共重
合体との混合物に混入する（たとえば米国特許明細書４
，２１８，５４４．４，３９３．１６９、ＪＡ５４１０
５０．５５３およびＪＡ５５／１６１，８４６を参照）
が、または、耐衝撃改質スチレン−無水マレイン酸共重
合体を使用する（たとえば、ＤＥ−Ｏ８（西ドイツ公開
明細書）３、：１３０，７７４．３．’２０６，１８４
、Ｅ 、Ｉ−’ −Ａ６３．６３４、米国特許明細書３
．９６６ ＋ ８４２および４，３５１’、９２０を参
照）ことにより克服することができる。しかしこれは、
たとえばゴムが原因になって加工性が損なわれ、温度安
定性が減少するという他の欠、αを生ずる。
香族ポリカーボネートとスチレン−無水マレイン酸共重
合体との混合物に混入する（たとえば米国特許明細書４
，２１８，５４４．４，３９３．１６９、ＪＡ５４１０
５０．５５３およびＪＡ５５／１６１，８４６を参照）
が、または、耐衝撃改質スチレン−無水マレイン酸共重
合体を使用する（たとえば、ＤＥ−Ｏ８（西ドイツ公開
明細書）３、：１３０，７７４．３．’２０６，１８４
、Ｅ 、Ｉ−’ −Ａ６３．６３４、米国特許明細書３
．９６６ ＋ ８４２および４，３５１’、９２０を参
照）ことにより克服することができる。しかしこれは、
たとえばゴムが原因になって加工性が損なわれ、温度安
定性が減少するという他の欠、αを生ずる。
ポリジオル〃ノシロキサンーボリカーボネートブロック
共重合体とグラフト重合体との、およびゴムを含有しな
い熱可塑性ビニル重合体との混和物はＥＰ−Ｏ８（ヨー
ロッパ公開明細書）０，１３５，７９４より公知である
。スチレンと無水マレイン酸との共重合体もビニル重合
体として可能である（上記ＥＰ−Ｏ８（ヨーロッパ公開
明細書）の１０ページ）。しかし、上に述べたように、
この種の成形用材料は、特に大量混入した場合に、たと
えば温度安定性が低いこと、または、ゴムの老化により
時とともに延伸性が低下するなどのゴム成分に帰し得る
欠点を有し、着しく貧化または褐色化する可能性もある
。ここに、単にポリジオルガノシロキサン−ポリカーボ
ネートブロツク共重合体およびゴムまたはグラフト重合
体を含有しないスチレン−無水マレイン酸共重合体のみ
を使用することにより、極めて高いノツチ衝撃強度を有
する生成物がえられることが見出だされた。本発明記載
の組成物においては、高度の熱歪み抵抗性および良好な
加工性が特色である。
共重合体とグラフト重合体との、およびゴムを含有しな
い熱可塑性ビニル重合体との混和物はＥＰ−Ｏ８（ヨー
ロッパ公開明細書）０，１３５，７９４より公知である
。スチレンと無水マレイン酸との共重合体もビニル重合
体として可能である（上記ＥＰ−Ｏ８（ヨーロッパ公開
明細書）の１０ページ）。しかし、上に述べたように、
この種の成形用材料は、特に大量混入した場合に、たと
えば温度安定性が低いこと、または、ゴムの老化により
時とともに延伸性が低下するなどのゴム成分に帰し得る
欠点を有し、着しく貧化または褐色化する可能性もある
。ここに、単にポリジオルガノシロキサン−ポリカーボ
ネートブロツク共重合体およびゴムまたはグラフト重合
体を含有しないスチレン−無水マレイン酸共重合体のみ
を使用することにより、極めて高いノツチ衝撃強度を有
する生成物がえられることが見出だされた。本発明記載
の組成物においては、高度の熱歪み抵抗性および良好な
加工性が特色である。
本発明の記載に従って使用されるポリジオルが７シロキ
サン一ボリカーボネートブロツク共重合体は文献より公
知（たとえば米国特許明細書３，１８９．６６２、米国
特許明細書３，４１９，６３４．、ＤＥ−Ｏ８（西ドイ
ツ公開明細書）３，３３４，７８２またはＥＰ−Ｏ８（
ヨーロッパ公開明細書）０゜１２２．５３５およびＥＰ
−Ｏ８（ヨーロッパ公開明細書）０，１３５，７９４を
参照）であるが、または、特定の連鎖停止剤を同時に使
用して製造するならば、西ドイツ特許明細書Ｐ３，５０
６．４′７２゜２に記載されている。
サン一ボリカーボネートブロツク共重合体は文献より公
知（たとえば米国特許明細書３，１８９．６６２、米国
特許明細書３，４１９，６３４．、ＤＥ−Ｏ８（西ドイ
ツ公開明細書）３，３３４，７８２またはＥＰ−Ｏ８（
ヨーロッパ公開明細書）０゜１２２．５３５およびＥＰ
−Ｏ８（ヨーロッパ公開明細書）０，１３５，７９４を
参照）であるが、または、特定の連鎖停止剤を同時に使
用して製造するならば、西ドイツ特許明細書Ｐ３，５０
６．４′７２゜２に記載されている。
ポリジオルガノシロキサン−ポリカーボネートブロツク
共重合体の低温における優れた機械的特性は文献より公
知であり、関連する文献に記載されている（たとえばビ
ーチ（Ｂ 、 Ｍ 、 Ｂ ｅａｃｌ＋）、カンバー（
Ｒ、Ｐ 、 Ｋ ａｍｂｏｕｒ）およびシュルツ（Ａ、
Ｒ，５ｃｈｕｌｔｚ）、重合体化学雑誌（、Ｊ 、 Ｐ
ｏｌｙｍ、 Ｓ ｃｉ、 ）、ポリマーレター（Ｐ
ｏｌｙ＋ｏ、 Ｌ ｃｔｔ、 Ｅ ｄ、 ） １２．２
４７（１９°７４））。
共重合体の低温における優れた機械的特性は文献より公
知であり、関連する文献に記載されている（たとえばビ
ーチ（Ｂ 、 Ｍ 、 Ｂ ｅａｃｌ＋）、カンバー（
Ｒ、Ｐ 、 Ｋ ａｍｂｏｕｒ）およびシュルツ（Ａ、
Ｒ，５ｃｈｕｌｔｚ）、重合体化学雑誌（、Ｊ 、 Ｐ
ｏｌｙｍ、 Ｓ ｃｉ、 ）、ポリマーレター（Ｐ
ｏｌｙ＋ｏ、 Ｌ ｃｔｔ、 Ｅ ｄ、 ） １２．２
４７（１９°７４））。
本発明の記載に従って使用される成分へのブロック共重
合体は式（１） 式中、 ”Ａ″は単結合、ＣＩ−Ｃｓ−フルキレン、Ｃ２〜Ｃ５
−アルキリデン、０５〜Ｃ６−シクロアルキリデン、−
８−または一５Ｏ２−であり、Ｈａｌは塩素または臭素
を表わし、 Ｘ″は０１１または２であり、 “ｎ″は１または０である および式（Ｉａ） 式中、 Ａ″′、Ｈａｌ、ｘ″およびｎ″は式（Ｉ）に関して述
べた意味を有し、 Ｒは同一であっても異なっていてもよく、直鎖のＣ１〜
Ｃ２゜−アルキル、枝分かれのあるＣ３〜Ｃ２゜−アル
キルまたは０６〜Ｃ２゜−アリール、好ましくはＣＩ（
、であり、 ｍ”は５乃至１００、好ましくは２ｏ乃至８０の整数で
ある のジ７工／−ルを基剤とし、共重合ポリカーボネート中
の式（Ｉａ）のジフェノールの重量比率が、いずれの場
合にも、この共重合ポリカーボネートが１重量％乃至２
５重量％の、好ましくは２重量％乃至１５重置屋のジオ
ルガノシロキサン１１を位を含有するような割合になる
ようなものである。
合体は式（１） 式中、 ”Ａ″は単結合、ＣＩ−Ｃｓ−フルキレン、Ｃ２〜Ｃ５
−アルキリデン、０５〜Ｃ６−シクロアルキリデン、−
８−または一５Ｏ２−であり、Ｈａｌは塩素または臭素
を表わし、 Ｘ″は０１１または２であり、 “ｎ″は１または０である および式（Ｉａ） 式中、 Ａ″′、Ｈａｌ、ｘ″およびｎ″は式（Ｉ）に関して述
べた意味を有し、 Ｒは同一であっても異なっていてもよく、直鎖のＣ１〜
Ｃ２゜−アルキル、枝分かれのあるＣ３〜Ｃ２゜−アル
キルまたは０６〜Ｃ２゜−アリール、好ましくはＣＩ（
、であり、 ｍ”は５乃至１００、好ましくは２ｏ乃至８０の整数で
ある のジ７工／−ルを基剤とし、共重合ポリカーボネート中
の式（Ｉａ）のジフェノールの重量比率が、いずれの場
合にも、この共重合ポリカーボネートが１重量％乃至２
５重量％の、好ましくは２重量％乃至１５重置屋のジオ
ルガノシロキサン１１を位を含有するような割合になる
ようなものである。
式（１）のジフェノールは文献より公知であるが、また
は文献より公知の方法により製造することができ、式日
ａ）により表わされる末端ヒドロキシアリールオキシ基
を有するポリジオルガノシロキサンも公知物質であるが
（たとえば米国特許明細書３，４１９，６３４を参照）
、または文献より公知の方法で製造することができる。
は文献より公知の方法により製造することができ、式日
ａ）により表わされる末端ヒドロキシアリールオキシ基
を有するポリジオルガノシロキサンも公知物質であるが
（たとえば米国特許明細書３，４１９，６３４を参照）
、または文献より公知の方法で製造することができる。
本発明に適した成分Ａのポリカーボネートの製造は文献
より公知の事項であり、たとえばホスゲンを用いる相境
界法により、またはホスゲンを用いる均一相法（いわゆ
るピリジン法）により実行することができる。生成物に
予定された分子量は公知の連鎖停止剤を適当量用いるこ
とにより、公知の様式で達成される（たとえばＤＥ−Ｏ
８（西ドイツ公開明細書）３，３３４，７８２を参照）
。
より公知の事項であり、たとえばホスゲンを用いる相境
界法により、またはホスゲンを用いる均一相法（いわゆ
るピリジン法）により実行することができる。生成物に
予定された分子量は公知の連鎖停止剤を適当量用いるこ
とにより、公知の様式で達成される（たとえばＤＥ−Ｏ
８（西ドイツ公開明細書）３，３３４，７８２を参照）
。
適当な連鎖停止剤は、たとえば、フェノール、ｐ−クロ
ロ７エ／−ル、Ｉ）−ｔｅｒｔ、−ブチルフェノールお
よび２，４．６−）リブロモフェノールである。
ロ７エ／−ル、Ｉ）−ｔｅｒｔ、−ブチルフェノールお
よび２，４．６−）リブロモフェノールである。
加えて、アルキル置換基に全数８乃至２０個のＣ原子を
有するモアアルキル７エ／−ルまたはジアルキルフェノ
ールを用いるブロック共重合体の製造も西トイ”７特許
出［ｇＰ３５０６４７２，２ｉ、１ｍ記載されており、
挙げられた連鎖停止剤の例はｐ−インオクチルフェノー
ル、ｐ−７ニルフエニル、３．５−ジーｔｅｒｔ、−ブ
チルフェノール、ｐ−ｔｃｒｔ、−オクチル７エ／−ル
、ｐ−ドデシルフェノール、２−（３，５−ジメチルヘ
プチル）−７エノールおよび４−（３，５−７メチルへ
ブチル）フェノールである。
有するモアアルキル７エ／−ルまたはジアルキルフェノ
ールを用いるブロック共重合体の製造も西トイ”７特許
出［ｇＰ３５０６４７２，２ｉ、１ｍ記載されており、
挙げられた連鎖停止剤の例はｐ−インオクチルフェノー
ル、ｐ−７ニルフエニル、３．５−ジーｔｅｒｔ、−ブ
チルフェノール、ｐ−ｔｃｒｔ、−オクチル７エ／−ル
、ｐ−ドデシルフェノール、２−（３，５−ジメチルヘ
プチル）−７エノールおよび４−（３，５−７メチルへ
ブチル）フェノールである。
使用すべき連鎖停止剤の量は一般に、いずれの場合にも
使用するジフェノール（１）および（１ａ）の合計量に
体して０．５モル％乃至Ｊ、０．０％ル％である。
使用するジフェノール（１）および（１ａ）の合計量に
体して０．５モル％乃至Ｊ、０．０％ル％である。
本発明に適した成分Ａのポリカーボネートは１ｏ、ｏｏ
ｏ乃至２００，０００、好ましくは２０゜０００乃至８
０，０００の重量平均分子量（Ｍ田、たとえば超遠心法
または散乱光測定法により測定）を有する。
ｏ乃至２００，０００、好ましくは２０゜０００乃至８
０，０００の重量平均分子量（Ｍ田、たとえば超遠心法
または散乱光測定法により測定）を有する。
式（１）の適当なジフェノールの例はハイドロキノン、
レゾルシノール、４，４．’−ジヒドロキンシ゛フェニ
ル、？、２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロ
パン、２，４−ビス−（４−ヒｌ”ロキシフェニル）−
２−メチルブタン、］、］１−ビスー４−ヒドロキシフ
ェニル）−シクロヘキサン、２，２−ビス−（３−クロ
ロ−４−ヒドロキシフェニル）−フロパン、２．２−ビ
ス−（３，５−シクロロー４−ヒドロキシフェニル）−
フロパンおよび２．２−ビス−（３ｔ５−ジブロモ−４
−ヒドロキシフェニル）−プロパンである。
レゾルシノール、４，４．’−ジヒドロキンシ゛フェニ
ル、？、２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロ
パン、２，４−ビス−（４−ヒｌ”ロキシフェニル）−
２−メチルブタン、］、］１−ビスー４−ヒドロキシフ
ェニル）−シクロヘキサン、２，２−ビス−（３−クロ
ロ−４−ヒドロキシフェニル）−フロパン、２．２−ビ
ス−（３，５−シクロロー４−ヒドロキシフェニル）−
フロパンおよび２．２−ビス−（３ｔ５−ジブロモ−４
−ヒドロキシフェニル）−プロパンである。
式（Ｈの好ましいジフェノールは２．２−ビス−１ｌ−
（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス
−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プ
ロパン、２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒド
ロキシフェニル）−プロパンおよび１，１−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）−シクロヘキサンである。
−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プ
ロパン、２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒド
ロキシフェニル）−プロパンおよび１，１−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）−シクロヘキサンである。
式（Ｉａ）の適当なジフェノールは式中のＲがメチル、
エチル、プロピル、ｎ−ブチル、ｔｅｒｔ、−ブチルお
よびフェニルであるものである。
エチル、プロピル、ｎ−ブチル、ｔｅｒｔ、−ブチルお
よびフェニルであるものである。
式（Ｉ）の好ましいジフェノールは式（Ｉｂ）式中、
Ｒは同一であって上記の意味を有し、すなわち、メチル
等およびフェニルを表わし、“−”はここでも５乃至１
００、好ましくは２０乃至８０の整数である のちのである。
等およびフェニルを表わし、“−”はここでも５乃至１
００、好ましくは２０乃至８０の整数である のちのである。
式（Ｉａ）のジフェノールは、たとえば対応するビスク
ロロ化合物（ＩＩ） とジ７工７−ル（Ｉ）とから、たとえば米国特許明細書
３，４１９，６３４カラム３および米国特許明細書３，
１８９，６６２の記載に従って製造することができる。
ロロ化合物（ＩＩ） とジ７工７−ル（Ｉ）とから、たとえば米国特許明細書
３，４１９，６３４カラム３および米国特許明細書３，
１８９，６６２の記載に従って製造することができる。
ビスクロロ化合物（ｎ）において、Ｒおよび“１はジフ
ェノール（Ｉａ）またはＮｂ）におけると同様の意味を
有する。
ェノール（Ｉａ）またはＮｂ）におけると同様の意味を
有する。
本発明に適した成分Ａのポリカーボネートは公知の手法
で、正確に言えば、好ましくは使用するジフェノールの
合計量に対して０．０５乃至２．０モル％の三官能性の
、または四官能性以上の化合物、たとえば３個または４
個以上の７エノール性ＯＨ基を有するものを組み入れる
ことにより枝分かれされることがでトる。
で、正確に言えば、好ましくは使用するジフェノールの
合計量に対して０．０５乃至２．０モル％の三官能性の
、または四官能性以上の化合物、たとえば３個または４
個以上の７エノール性ＯＨ基を有するものを組み入れる
ことにより枝分かれされることがでトる。
本発明に適した成分Ｂのスチレン−無水マレイン酸共重
合体はランダムに構成されたものである。
合体はランダムに構成されたものである。
この種のランダムに構成された共重合体は、好ましくは
、対応する単量体から連続的な塊状重合または溶液重合
により、不完全な転化率で製造することができる。
、対応する単量体から連続的な塊状重合または溶液重合
により、不完全な転化率で製造することができる。
この重合体は、スチレンｌこ替えて、核置換スチレンた
とえばｐ−メチルスチレン、ビニルトルエン、２．４−
ジメチルスチレンおよび／または他の置換スチレンたと
えばａ−メチルスチレンを含有していてもよい。
とえばｐ−メチルスチレン、ビニルトルエン、２．４−
ジメチルスチレンおよび／または他の置換スチレンたと
えばａ−メチルスチレンを含有していてもよい。
本発明に適した成分Ｂのランダムに構成されたスチレン
−無水マレイン酸共重合体り分子量は広い範囲で変える
ことができる。この種の生成物には０．３−０．９の限
界粘性数（ｌｉｍｉｔｉＢ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ
ｎ＋＋ｍｂｅｒ）［η］（ジメチルホルムアミド中、２
５’ｃで測定；コノ関連ではホフマン（ＨｏｆｆＬｌｌ
ａｎｎ）、クレーｖ −（Ｋ ｒ６ｍｅｒ）、クーン（
Ｋｕｈｎ）、重合体分析Ｔ （Ｐｏｌｙｍｅｒａｎａｌ
ｙｔｉｋ Ｉ、 Ｓ ｔｕｔ１４ａｒｔ １９７７
）、３１６ページ以下参照）が好ましい。
−無水マレイン酸共重合体り分子量は広い範囲で変える
ことができる。この種の生成物には０．３−０．９の限
界粘性数（ｌｉｍｉｔｉＢ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ
ｎ＋＋ｍｂｅｒ）［η］（ジメチルホルムアミド中、２
５’ｃで測定；コノ関連ではホフマン（ＨｏｆｆＬｌｌ
ａｎｎ）、クレーｖ −（Ｋ ｒ６ｍｅｒ）、クーン（
Ｋｕｈｎ）、重合体分析Ｔ （Ｐｏｌｙｍｅｒａｎａｌ
ｙｔｉｋ Ｉ、 Ｓ ｔｕｔ１４ａｒｔ １９７７
）、３１６ページ以下参照）が好ましい。
本発明記載の熱可塑性成形用材料は上記以外にも添加剤
、たとえばポリカーボネート用に、またはスチレン−無
水マレイン酸共重合体用とし公知の安定剤、顔料、流動
剤、耐炎剤、離型剤および／または帯電防止剤を含有し
ていてもよい。
、たとえばポリカーボネート用に、またはスチレン−無
水マレイン酸共重合体用とし公知の安定剤、顔料、流動
剤、耐炎剤、離型剤および／または帯電防止剤を含有し
ていてもよい。
成分Ａ、Ｂ、および適宜にさらに、公知の添加剤、たと
えば安定剤、顔料、流動剤、耐炎剤、離型剤、および／
または帯電防止剤よりなる本発明記載の成形用材料は個
々の成分を公知の様式で混合し、通常の装置、たとえば
内部混合ｆｉ（ｉｎｔｅｒｎａｌｍｉｘｅｒ）または単
軸もしくは双軸押出し機（ｓｉｎＩ？１ｅ−ｏｒ ｔ
ｗｉｎ−ｓｃｒｅｕ＋ ｅｘｔｒｕｄｅｒ）中で、２
２０乃至３３０℃の温度で溶融物を混和または押出しす
ることにより、または、個々の成分を適当な有機溶媒、
たとえばクロロベンに溶解させた溶液を混合し、この溶
液混合物を通常の装置、たとえば蒸発押出しｌｉ （ｅ
ｖａｐｏｒａｔｉｎｇ ｅｘｔｒｕｄｅｒ）中で濃縮
することにより製造される。
えば安定剤、顔料、流動剤、耐炎剤、離型剤、および／
または帯電防止剤よりなる本発明記載の成形用材料は個
々の成分を公知の様式で混合し、通常の装置、たとえば
内部混合ｆｉ（ｉｎｔｅｒｎａｌｍｉｘｅｒ）または単
軸もしくは双軸押出し機（ｓｉｎＩ？１ｅ−ｏｒ ｔ
ｗｉｎ−ｓｃｒｅｕ＋ ｅｘｔｒｕｄｅｒ）中で、２
２０乃至３３０℃の温度で溶融物を混和または押出しす
ることにより、または、個々の成分を適当な有機溶媒、
たとえばクロロベンに溶解させた溶液を混合し、この溶
液混合物を通常の装置、たとえば蒸発押出しｌｉ （ｅ
ｖａｐｏｒａｔｉｎｇ ｅｘｔｒｕｄｅｒ）中で濃縮
することにより製造される。
したがって、本発明はまた、成分Ａ、Ｂならびに適宜に
安定剤、顔料、流動剤、耐炎剤、離型剤および／または
帯電防止剤を混合したのち、通常の装置内で、２２０乃
至３３０°Ｃの温度で、熔融状態で混和もしか押出しす
るか、または、これらの成分を適当な有機溶媒に溶解さ
せた溶液を混合したのち、通常の装置内で濃縮すること
を特徴とする、成分Ａ、Ｂならびに適宜に安定剤、顔料
、流動剤、耐炎剤、離型剤および／または帯電防止剤よ
りなる熱可塑性成形用材料の製造方法に閃するものでも
ある。
安定剤、顔料、流動剤、耐炎剤、離型剤および／または
帯電防止剤を混合したのち、通常の装置内で、２２０乃
至３３０°Ｃの温度で、熔融状態で混和もしか押出しす
るか、または、これらの成分を適当な有機溶媒に溶解さ
せた溶液を混合したのち、通常の装置内で濃縮すること
を特徴とする、成分Ａ、Ｂならびに適宜に安定剤、顔料
、流動剤、耐炎剤、離型剤および／または帯電防止剤よ
りなる熱可塑性成形用材料の製造方法に閃するものでも
ある。
本発明の成形用材料はあらゆる型の成形品の製造に用い
ることができる。特に鋳型成形品は射出成形により製造
することができる。製造し得る成形品の例はあらゆる型
の家庭用品（たとえばコーヒー機械＊たはミキサーのよ
うな家庭用機器）または建設業用の足場板、および自動
車、工業用の部品である。加えて、本発明の成形用材料
は極めて良好な電気的特性を有しているので、電気工業
の分野でも使用される。
ることができる。特に鋳型成形品は射出成形により製造
することができる。製造し得る成形品の例はあらゆる型
の家庭用品（たとえばコーヒー機械＊たはミキサーのよ
うな家庭用機器）または建設業用の足場板、および自動
車、工業用の部品である。加えて、本発明の成形用材料
は極めて良好な電気的特性を有しているので、電気工業
の分野でも使用される。
その他の型の成形法は、あらかじめ押出し成形により製
造したシートまたはフィルムの深絞りまたは熱間成形に
よる成形品のｇ１遺である。
造したシートまたはフィルムの深絞りまたは熱間成形に
よる成形品のｇ１遺である。
実施例
使用した重合体混合物の成分
Ａ、１ 連鎖停止剤としてフェノールを用い、ＤＥ−
Ｏ８（西ドイツ公開明細書）３，３３４，７８２の記載
に従って製造した、ブロック艮（′Ｙ）ｎ）４０のポリ
ジメチルシロキサン５重量％を有し、ＣＨ２ＣＬ中、２
５℃で、０．５重量％の濃度で測定した１、３１の相対
溶液粘性を有する、ビスフェノールＡを基剤とする共重
合ポリカーボネート。
Ｏ８（西ドイツ公開明細書）３，３３４，７８２の記載
に従って製造した、ブロック艮（′Ｙ）ｎ）４０のポリ
ジメチルシロキサン５重量％を有し、ＣＨ２ＣＬ中、２
５℃で、０．５重量％の濃度で測定した１、３１の相対
溶液粘性を有する、ビスフェノールＡを基剤とする共重
合ポリカーボネート。
Ａ、２ 連鎖停止剤としフェノールを用いて製造した
、ＣＨ２Ｃｌ□中、２５℃で、０．５重量％の濃度で測
定した相対溶液粘性１．３２の、ビスフェノールＡを基
剤とする単独重合ポリカーボネート。
、ＣＨ２Ｃｌ□中、２５℃で、０．５重量％の濃度で測
定した相対溶液粘性１．３２の、ビスフェノールＡを基
剤とする単独重合ポリカーボネート。
共重合体樹脂Ｂの製造
表１に記載した組成を有する混合物７５０部を、まず内
部温度計、攪拌磯、導入部および排出部を装備したジャ
ケット付容器に導入し、１３０°Ｃに加熱する。ついで
、同一組成の単量体１１０％の液流を計量導入し、同時
に同一量の重合体溶液を容器から（１−出して容器内に
含有される量を−・定に保つ。このｊｌｉ量体液流には
毎時的０．０５部の過ピバリン酸ｔｅｒｔ、−ブチル（
７タル酸ジブチル中７５％強度）を連続的に添加する。
部温度計、攪拌磯、導入部および排出部を装備したジャ
ケット付容器に導入し、１３０°Ｃに加熱する。ついで
、同一組成の単量体１１０％の液流を計量導入し、同時
に同一量の重合体溶液を容器から（１−出して容器内に
含有される量を−・定に保つ。このｊｌｉ量体液流には
毎時的０．０５部の過ピバリン酸ｔｅｒｔ、−ブチル（
７タル酸ジブチル中７５％強度）を連続的に添加する。
約２時間後、約４０％の定常的な転化比率が得られる。
上記重合体溶液に０．１重量％の２，６−ジーｔ−ブチ
ル−ｐ−クレゾールを添加し、続いて、これから単量体
及び揮発性成分を蒸発押出し機で除去する。
ル−ｐ−クレゾールを添加し、続いて、これから単量体
及び揮発性成分を蒸発押出し機で除去する。
成分ＡおよびＢを３リツトルの内部混練機（ｉｎ−ｔｅ
ｒｎａｌ Ｋｎｅａｄｅｒ）で、２００乃至２２０℃の
温度で混和するか、またはＺＳＫ５３型二軸押出し機（
ウエルナー−ブライダー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ
Ｐｆｌｅｉｄｅｒ）で、２４０℃の温度で混和する。
ｒｎａｌ Ｋｎｅａｄｅｒ）で、２００乃至２２０℃の
温度で混和するか、またはＺＳＫ５３型二軸押出し機（
ウエルナー−ブライダー（Ｗｅｒｎｅｒ ａｎｄ
Ｐｆｌｅｉｄｅｒ）で、２４０℃の温度で混和する。
成形品は射出成形機を用い、２６０℃で製造した。
パイカッ） （Ｖ １ｃａｔ）（方法Ｂ）熱ひずみ抵抗
性をＤＩＮ５３ ４６０により測定した。
性をＤＩＮ５３ ４６０により測定した。
＝１９−
イゾツド（Ｉ ｚｏｄ）衝撃強度は２．５Ｘ％Ｘ％“の
大きさの棒状体についてＡＳＴＭ−Ｄ−２５６により測
定するか、または、ＤＩＮ５３ ４５３／ＩＳＯＲ１７
９に従って５０Ｘ６Ｘ４ａｕａの大きさの、ノツチ衝撃
強度用の深さ２ 、７ ｍｍの■形ノツチを備えた棒状
体についで測定した。
大きさの棒状体についてＡＳＴＭ−Ｄ−２５６により測
定するか、または、ＤＩＮ５３ ４５３／ＩＳＯＲ１７
９に従って５０Ｘ６Ｘ４ａｕａの大きさの、ノツチ衝撃
強度用の深さ２ 、７ ｍｍの■形ノツチを備えた棒状
体についで測定した。
流動性は射出成形機（バルク温度：２６０℃）中で、２
．５ｘ％Ｘ％“の大外さの棒状体を製造するのに必要な
射出圧により評価した（ヨハンナーバ−（Ｊ ｏｈａｎ
ｎａｂｅｒ）、プラスチック（Ｋ ｕｎｓｔｓｔｏｆｆ
ｅ）７４（１９８４）、１．１〜５ページを参照）。
．５ｘ％Ｘ％“の大外さの棒状体を製造するのに必要な
射出圧により評価した（ヨハンナーバ−（Ｊ ｏｈａｎ
ｎａｂｅｒ）、プラスチック（Ｋ ｕｎｓｔｓｔｏｆｆ
ｅ）７４（１９８４）、１．１〜５ページを参照）。
試験した成形用材料の正確な組成および得られた試験デ
ータは下表に見られる。
ータは下表に見られる。
表が示すように、ポリカーボネー）／ＳＭＡ混合物は純
粋なポリカーボネートと比較して、熱ひずみ抵抗性がわ
ずかに劣るのみで、明らかにより良好な流動性を有する
。本発明記載の実装品と比較用バッチとの比較は、良好
なノツチ衝撃強度がポリジオル〃ノシロキサンーボリカ
ーボネートブロック共重合体によってはじめて得られ、
この生成物を５０％含有する混合物が、なお、純ビスフ
ェノールＡポリカーボネートを用いたときには混合物中
に８０％の量のビスフェノール−Ａポリカーボネートが
必要である程度の強じん性を保有することとが示されて
いる。
粋なポリカーボネートと比較して、熱ひずみ抵抗性がわ
ずかに劣るのみで、明らかにより良好な流動性を有する
。本発明記載の実装品と比較用バッチとの比較は、良好
なノツチ衝撃強度がポリジオル〃ノシロキサンーボリカ
ーボネートブロック共重合体によってはじめて得られ、
この生成物を５０％含有する混合物が、なお、純ビスフ
ェノールＡポリカーボネートを用いたときには混合物中
に８０％の量のビスフェノール−Ａポリカーボネートが
必要である程度の強じん性を保有することとが示されて
いる。
純ビスフェノールＡポリカーボネートとポリジオルガノ
シロキサン−ポリカーボネートブロツク共重合体との差
違は、４０％未満のポリカーボネート含有量では、もは
や見出だされない。どちらの場合においても不満足な水
準が達せられるのみである。
シロキサン−ポリカーボネートブロツク共重合体との差
違は、４０％未満のポリカーボネート含有量では、もは
や見出だされない。どちらの場合においても不満足な水
準が達せられるのみである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ａ、Ａ＋Ｂの合計重量に対して４０乃至９０重量部
の、平均分子量＠Ｍ＠ｗｖ１０，０００乃至２００，０
００の、約７５重量％乃至９９重量％の芳香族カーボネ
ート構造単位を含有し、かつ、１重量％乃至２５重量％
のジオルガノシロキシ単位を含有するポリジオルガノシ
ロキサン−ポリカーボネートブロツク共重合体、このブ
ロック共重合体は、ａ、ω−ビスヒドロキシアリールオ
キシ末端基を含有するポリジオルガノシロキサンから出
発し、重合度＠Ｐ＠ｎ５乃至１００に調整されたもので
あり、ならびに Ｂ、Ａ＋Ｂの合計重量に対して５乃至６０重量部の、ス
チレン、ａ−メチルスチレン、核置換スチレンおよびこ
れらの混合物から選択されるビニル芳香族化合物９５乃
至７０重量％と無水マレイン酸５乃至３０重量％とから
ランダムに構成された共重合体、 を含有してなる熱可塑性成形用材料。 ２、成分Ａのブロック共重合体が２０乃至８０の重合度
Ｐｎをもつものとして製造された特許請求の範囲第１項
記載の成形用材料。 ３、成分Ａがポリジオルガノシロキサン−ポリカーボネ
ートブロツク共重合体と他のシロキサンを含有しない熱
可塑性ポリカーボネートとの混合物であつて、このポリ
カーボネート混合物中のジオルガノシロキシ単位の合計
含有量が１乃至２５重量％である特許請求の範囲第１項
記載の成形用材料。 ４、成分Ｂが９０乃至７５重量％のビニル芳香族化合物
と１０乃至２５重量％の無水マレイン酸とより構成され
ている特許請求の範囲第１項記載の成形用材料。 ５、安定剤、顔料、流動剤、耐炎剤、離型剤および帯電
防止剤から選択される少なくとも１種の添加剤を付加的
に含有する特許請求の範囲第１項記載の成形用材料。 ６、成分ＡとＢとを混合し、溶融物を混練機または押出
し機中、２２０℃乃至３３０℃の温度で混練または押出
しすることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のの
成形用材料を製造する方法。 ７、成分ＡとＢとを有機溶媒に溶解させた溶液を混合し
、ついで、この溶液混合物を適当な蒸発装置中で濃縮す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の成形用
材料を製造する方法。 ８、安定剤、顔料、流動剤、耐炎剤、離型剤および帯電
防止剤より選択される少なくとも１種の添加剤を成分Ａ
とＢとの混合物中に含有させることを特徴とする特許請
求の範囲第６項記載の方法。 ９、安定剤、顔料、流動剤、耐炎剤、離型剤お よび帯
電防止剤より選択される少なくとも１種の添加剤を成分
ＡとＢとの混合物中に含有させることを特徴とする特許
請求の範囲第７項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853543119 DE3543119A1 (de) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Thermoplastische polycarbonatformmassen |
| DE3543119.9 | 1985-12-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146952A true JPS62146952A (ja) | 1987-06-30 |
Family
ID=6287775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61280914A Pending JPS62146952A (ja) | 1985-12-06 | 1986-11-27 | 熱可塑性ポリカ−ボネ−ト成形用材料 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4861829A (ja) |
| EP (1) | EP0225518B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62146952A (ja) |
| DE (2) | DE3543119A1 (ja) |
| ES (1) | ES2014406B3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5488086A (en) * | 1990-12-27 | 1996-01-30 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2040155A1 (en) * | 1990-05-01 | 1991-11-02 | Miles Inc. | Wear resistant molding compositions |
| DE4241538A1 (de) * | 1992-12-10 | 1994-06-16 | Leuna Werke Ag | Verfahren zur Herstellung von nichtäquimolar aufgebauten alpha-Methylstyrol-MSA-Copolymeren |
| EP0708149A1 (en) * | 1994-10-21 | 1996-04-24 | Hoechst Aktiengesellschaft | Alignment layer material for liquid crystal display devices |
| JPH08170002A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-07-02 | Hoechst Japan Ltd | 液晶表示素子用配向膜材料 |
| EP1611176B1 (en) * | 2003-02-21 | 2015-09-09 | SABIC Global Technologies B.V. | Process for preparing transparent and high-heat polycarbonate-polysiloxane copolymers |
| US20060004154A1 (en) * | 2004-07-02 | 2006-01-05 | Derudder James L | Thermoplastic polycarbonate compositions, method of manufacture, and method of use thereof |
| US20060142486A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Derudder James L | Thermoplastic polycarbonate compositions, articles made therefrom and method of manufacture |
| CN105860545B (zh) * | 2016-06-13 | 2019-05-10 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 含硅聚碳酸酯及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2252974C2 (de) * | 1972-10-28 | 1982-05-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische Formmassen und Formkörper aus Polycarbonat und Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymerisat |
| DE3347071A1 (de) * | 1983-08-31 | 1985-03-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen auf basis von polysiloxan-polycarbont-blockcopolymeren |
-
1985
- 1985-12-06 DE DE19853543119 patent/DE3543119A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-11-20 ES ES86116069T patent/ES2014406B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-20 EP EP86116069A patent/EP0225518B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-20 DE DE8686116069T patent/DE3670503D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-27 JP JP61280914A patent/JPS62146952A/ja active Pending
-
1988
- 1988-03-28 US US07/174,071 patent/US4861829A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5488086A (en) * | 1990-12-27 | 1996-01-30 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Polycarbonate resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0225518B1 (de) | 1990-04-18 |
| DE3543119A1 (de) | 1987-06-11 |
| US4861829A (en) | 1989-08-29 |
| EP0225518A1 (de) | 1987-06-16 |
| DE3670503D1 (en) | 1990-05-23 |
| ES2014406B3 (es) | 1990-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105899573A (zh) | 共聚碳酸酯及包含该共聚碳酸酯的组合物 | |
| JPS6232219B2 (ja) | ||
| JPS6120589B2 (ja) | ||
| JPS6279222A (ja) | ポリカーボネート―ポリエーテルブロック共重合体 | |
| KR20010042928A (ko) | 상용화된 ａｂｓ-폴리카보네이트 성형 재료 | |
| JPS62146952A (ja) | 熱可塑性ポリカ−ボネ−ト成形用材料 | |
| EP0528462A1 (en) | Solvent-resistant polycarbonate-polyester blends with improved impact properties | |
| JPH01282248A (ja) | 特別な共重合体を含有する熱可塑性成形材料 | |
| JPS62146953A (ja) | 熱可塑性ポリカ−ボネ−ト成形用組成物 | |
| JP6177797B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH01282240A (ja) | ポリカーボネート、スチレンターポリマー、及びａｂｓ樹脂のポリマーブレンド | |
| USH1601H (en) | Compatibilized polyketone polymer blend | |
| WO1995014743A1 (en) | Carbonate polymer resin with improved flow, including preparation and thin-walled part prepared therefrom | |
| JPS6234946A (ja) | 熱可塑性成形用組成物 | |
| JP2003138119A (ja) | 樹脂組成物ならびにそれからなる成形品、フィルムおよび繊維 | |
| US4774289A (en) | Thermoplastic moulding compositions of polycarbonate and terpolymers | |
| JPH0420026B2 (ja) | ||
| JPH05339359A (ja) | 制電性能を有するポリエ−テルカ−ボネ−ト | |
| JP2528963B2 (ja) | 脂肪族ポリカ―ボネ―トを含有する熱可塑性ポリカ―ボネ―ト混合物 | |
| JPH01163242A (ja) | 組成物 | |
| JP2977261B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| KR100509222B1 (ko) | 투명성 및 난연성이 우수한 열가소성 수지 조성물 | |
| JPH04502646A (ja) | ポリカーボネート、スチレンターポリマー及びガラス繊維のポリマーブレンド | |
| JPH0768447B2 (ja) | ポリカーボネート組成物及びその製法 | |
| JPS601340B2 (ja) | 樹脂組成物 |