JPS6214077Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6214077Y2 JPS6214077Y2 JP1982041572U JP4157282U JPS6214077Y2 JP S6214077 Y2 JPS6214077 Y2 JP S6214077Y2 JP 1982041572 U JP1982041572 U JP 1982041572U JP 4157282 U JP4157282 U JP 4157282U JP S6214077 Y2 JPS6214077 Y2 JP S6214077Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winch
- load
- operating lever
- operating
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はクレーン車等のウインチを制御するウ
インチの操作力制御装置に関するものである。
インチの操作力制御装置に関するものである。
従来、クレーン車等のウインチの操作装置は、
ウインチの吊荷の重さに関係なくウインチの操作
レバーの操作力が一定であるため、作業者から見
えない位置で荷を吊上げる場合に、作業者に吊荷
の重さがわからないために作業者が吊荷に対して
注意を払わずにウインチの操作を行うので、事故
等を起す恐れがあつた。
ウインチの吊荷の重さに関係なくウインチの操作
レバーの操作力が一定であるため、作業者から見
えない位置で荷を吊上げる場合に、作業者に吊荷
の重さがわからないために作業者が吊荷に対して
注意を払わずにウインチの操作を行うので、事故
等を起す恐れがあつた。
本考案はこのような事情にかんがみてなされた
ものであり、ウインチの吊荷重を検出する荷重検
出器と、ウインチの操作レバーの揺動方向に相対
向して設置され先端に各々スプリングを取付けた
２つの伸縮シリンダと、荷重検出器からの信号に
比例して伸縮するように伸縮シリンダを制御する
制御装置とを備え、もつてウインチの吊荷重に比
例してウインチの操作レバーの操作力が変化する
ようにすることにより、ウインチで重い荷を吊上
げ又は吊下す場合はウインチの操作レバーの操作
力が重くなり、軽い荷を吊上げ又は吊下す場合は
ウインチの操作レバーの操作力が軽くなり、簡単
な構造でウインチの操作者が吊荷の荷重を感知で
き、安全に荷吊り作業が行えるウインチの操作力
制御装置を提供することを目的とするものであ
る。
ものであり、ウインチの吊荷重を検出する荷重検
出器と、ウインチの操作レバーの揺動方向に相対
向して設置され先端に各々スプリングを取付けた
２つの伸縮シリンダと、荷重検出器からの信号に
比例して伸縮するように伸縮シリンダを制御する
制御装置とを備え、もつてウインチの吊荷重に比
例してウインチの操作レバーの操作力が変化する
ようにすることにより、ウインチで重い荷を吊上
げ又は吊下す場合はウインチの操作レバーの操作
力が重くなり、軽い荷を吊上げ又は吊下す場合は
ウインチの操作レバーの操作力が軽くなり、簡単
な構造でウインチの操作者が吊荷の荷重を感知で
き、安全に荷吊り作業が行えるウインチの操作力
制御装置を提供することを目的とするものであ
る。
以下、図面により本考案の実施例について説明
する。第１図はクレーン車の側面図であり、車体
１上に載置された旋回基台２に多段伸縮ブーム３
が枢支され、この伸縮ブーム３は起伏シリンダ４
により起伏する。旋回基台２にはウインチ５及び
操作席９が備えられ、ウインチ５のワイヤ６は伸
縮ブーム３の背面を通り、伸縮ブーム３のヘツド
７からフツク８に掛渡されてワイヤ６の先端はヘ
ツド７に固着されている。前記ウインチ５には例
えばウインチ５のワイヤ６の張力により吊荷の重
さを検出する荷重検出器１０が取付けられてい
る。
する。第１図はクレーン車の側面図であり、車体
１上に載置された旋回基台２に多段伸縮ブーム３
が枢支され、この伸縮ブーム３は起伏シリンダ４
により起伏する。旋回基台２にはウインチ５及び
操作席９が備えられ、ウインチ５のワイヤ６は伸
縮ブーム３の背面を通り、伸縮ブーム３のヘツド
７からフツク８に掛渡されてワイヤ６の先端はヘ
ツド７に固着されている。前記ウインチ５には例
えばウインチ５のワイヤ６の張力により吊荷の重
さを検出する荷重検出器１０が取付けられてい
る。
第２図はウインチの操作力制御装置の要部を示
し、前記旋回基台２に備えられた前記操作席９に
軸１５を中心として前後に揺動可能に操作レバー
１４を枢着し、この操作レバー１４は前後への揺
動により前記ウインチ５の巻上げ又は巻下げを制
御すべくロツド１６を介して前記ウインチ５の操
作バルブ（図示せず）に連結されている。前記操
作レバー１４の下部には先端に各々スプリング１
３，１３′を取付けた２つの伸縮シリンダ１２，
１２′が、これらの伸縮シリンダ１２，１２′の最
伸長時でも操作レバー１４が揺動できるよう前記
操作レバー１４の下部に前記操作レバー１４の揺
動方向に相対向して設置されている。これらの伸
縮シリンダ１２，１２′は例えば比例制御バルブ
のような制御装置１１により作動が制御されるよ
う連結され、この制御装置１１は前記ウインチ５
に取付けられた荷重検出器１０により荷重に比例
して作動するよう連結されている。
し、前記旋回基台２に備えられた前記操作席９に
軸１５を中心として前後に揺動可能に操作レバー
１４を枢着し、この操作レバー１４は前後への揺
動により前記ウインチ５の巻上げ又は巻下げを制
御すべくロツド１６を介して前記ウインチ５の操
作バルブ（図示せず）に連結されている。前記操
作レバー１４の下部には先端に各々スプリング１
３，１３′を取付けた２つの伸縮シリンダ１２，
１２′が、これらの伸縮シリンダ１２，１２′の最
伸長時でも操作レバー１４が揺動できるよう前記
操作レバー１４の下部に前記操作レバー１４の揺
動方向に相対向して設置されている。これらの伸
縮シリンダ１２，１２′は例えば比例制御バルブ
のような制御装置１１により作動が制御されるよ
う連結され、この制御装置１１は前記ウインチ５
に取付けられた荷重検出器１０により荷重に比例
して作動するよう連結されている。
上記の構成により、クレーン車において重い荷
を吊上げる場合は、ウインチ５に取付けた荷重検
出器１０からの信号が制御装置１１に送られ、制
御装置１１が荷重検出器１０によつて検出した荷
重の大きさに比例して伸縮シリンダ１２，１２′
を伸長させ、これらの伸縮シリンダ１２，１２′
の先端に取付けたスプリング１３，１３′を操作
レバー１４の下部に接触させ、操作レバー１４の
操作力を重くし、軽い荷を吊上げる場合は、荷重
検出器１０からの信号により制御装置１１が伸縮
シリンダ１２，１２′を縮小させ、これらの伸縮
シリンダ１２，１２′の先端に取付けたスプリン
グ１３，１３′を操作レバー１４の下部から離隔
させ、操作レバー１４の操作力を軽くする。した
がつて荷吊り作業を行う作業者がウインチ５の操
作レバー１４を操作することにより吊荷の重さが
感知でき、作業者が見えない荷でも安全に吊上げ
ることができる。
を吊上げる場合は、ウインチ５に取付けた荷重検
出器１０からの信号が制御装置１１に送られ、制
御装置１１が荷重検出器１０によつて検出した荷
重の大きさに比例して伸縮シリンダ１２，１２′
を伸長させ、これらの伸縮シリンダ１２，１２′
の先端に取付けたスプリング１３，１３′を操作
レバー１４の下部に接触させ、操作レバー１４の
操作力を重くし、軽い荷を吊上げる場合は、荷重
検出器１０からの信号により制御装置１１が伸縮
シリンダ１２，１２′を縮小させ、これらの伸縮
シリンダ１２，１２′の先端に取付けたスプリン
グ１３，１３′を操作レバー１４の下部から離隔
させ、操作レバー１４の操作力を軽くする。した
がつて荷吊り作業を行う作業者がウインチ５の操
作レバー１４を操作することにより吊荷の重さが
感知でき、作業者が見えない荷でも安全に吊上げ
ることができる。
以上の様に本考案によれば、簡単な構造によ
り、作業者がウインチの操作レバーを操作しなが
ら吊荷の重さを感知できるので、安全に荷吊り作
業が行えるウインチの操作力制御装置が提供され
る。
り、作業者がウインチの操作レバーを操作しなが
ら吊荷の重さを感知できるので、安全に荷吊り作
業が行えるウインチの操作力制御装置が提供され
る。
図面は本考案の実施例を示し、第１図はクレー
ン車の側面図、第２図はウインチの操作力制御装
置の要部の説明図である。 ５……ウインチ、１０……荷重検出器、１１…
…制御装置、１２，１２′……伸縮シリンダ、１
３，１３′……スプリング、１４……操作レバ
ー。
ン車の側面図、第２図はウインチの操作力制御装
置の要部の説明図である。 ５……ウインチ、１０……荷重検出器、１１…
…制御装置、１２，１２′……伸縮シリンダ、１
３，１３′……スプリング、１４……操作レバ
ー。
Claims (1)
- ウインチの吊荷重を検出する荷重検出器と、ウ
インチの操作レバーの揺動方向に相対向して設置
され先端に各々スプリングを取付けた２つの伸縮
シリンダと、前記荷重検出器からの信号に比例し
て伸縮するように前記伸縮シリンダを制御する制
御装置とを備え、もつてウインチの吊荷重に比例
してウインチの操作レバーの操作力が変化するよ
うにしたことを特徴とするウインチの操作力制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157282U JPS58144582U (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | ウインチの操作力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157282U JPS58144582U (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | ウインチの操作力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144582U JPS58144582U (ja) | 1983-09-29 |
| JPS6214077Y2 true JPS6214077Y2 (ja) | 1987-04-10 |
Family
ID=30052753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4157282U Granted JPS58144582U (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | ウインチの操作力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144582U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104627840A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-20 | 深圳市正弦电气股份有限公司 | 一种起重机力反馈系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2693511B2 (ja) * | 1988-08-18 | 1997-12-24 | 株式会社東芝 | 操作指令装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5096796U (ja) * | 1973-12-28 | 1975-08-13 |
-
1982
- 1982-03-23 JP JP4157282U patent/JPS58144582U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104627840A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-20 | 深圳市正弦电气股份有限公司 | 一种起重机力反馈系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58144582U (ja) | 1983-09-29 |
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