JP2570511Y2 - クレーンにおける吊り荷の地切り時の荷振れ防止装置 - Google Patents

クレーンにおける吊り荷の地切り時の荷振れ防止装置

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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、クレーンにおける吊り
荷の地切り時の荷振れ防止装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図2および図3に示す如く移動式クレー
ン等のクレーンは、車輌1上に旋回駆動自在に搭載した
旋回基台2に取り付けられ起伏駆動手段3により起伏駆
動されるブーム4と、このブーム4の先端部に吊下され
ウインチ手段5により巻き上げ巻き下げ駆動される吊具
6とを備えている。この種のクレーンで以てクレーン作
業をする場合は、 地上にある吊り荷Wの直上に吊具6が位置するよ
う、ブーム4の姿勢を調節(ブーム4が伸縮式の場合は
ブーム4の起伏駆動および伸縮駆動、ブーム4が非伸縮
式の場合はブーム4の起伏駆動)すると共に、吊り荷W
を吊具6に掛け、次いでウインチ手段5を巻き上げ駆動
して吊り荷Wを吊り上げる。 その後、旋回基台2を旋回、ブーム4の姿勢を変
更、および吊具6を巻き上げ巻き下げして、吊り荷Wを
任意の位置に移動させるのである。ところで、上記の
の過程において、吊り荷Wが吊り上げられて地面を離れ
るまでの間、ブーム4に作用する負荷が漸増するためブ
ーム4が撓み、この撓みのために作業半径(ブーム4の
起伏支点からブーム4の先端部までの水平距離)が増加
する。このため、吊り荷Wが地面を離れた瞬間(以下地
切り時という)に吊り荷Wが前後方向に振れることにな
る。
【0003】このような問題に対処するためこの種のク
レーンには、ブーム4の撓みに基づく作業半径増大分を
ブーム4の起仰動により解消するようにした吊り荷の地
切り時の荷振れ防止装置が取り付けられている。伸縮式
のブームを有するクレーンに取り付けた従来の吊り荷の
地切り時の荷振れ防止装置を、図3に基づいて説明す
る。
【0004】図3に示す如く、従来の吊り荷の地切り時
の荷振れ防止装置は、 ・ブーム4に作用する負荷Fを検出する負荷検出部7、
この負荷検出部7は、吊具6を吊下するワイヤーロープ
に作用する負荷を検出する負荷検出器、または、ブーム
4の起伏駆動手段(ブーム起伏用油圧シリンダ等)に作
用する負荷を検出する負荷検出器等で構成している。 ・ブーム4の姿勢を検出するブーム姿勢検出部8、この
例では、ブーム4が伸縮式のブームであるため、当該ブ
ーム姿勢検出部8は、ブーム4の起伏角度Θを検出する
ブーム起伏角度検出器8aと、ブーム4の長さLを検出
するブーム長検出器8bで以て構成している。若しブー
ム4が非伸縮式のブームである場合には、このブーム姿
勢検出部8は、ブーム4の起伏角度Θを検出するブーム
起伏角度検出器8aのみで構成する。 ・上記負荷検出部7およびブーム姿勢検出部8からの信
号を受け取り、ブーム4の姿勢とブームに作用する負荷
の関数として、ブームの撓みを加味した作業半径Rを算
出する作業半径算出部9、 ・前記作業半径算出部9の算出に係る作業半径Rを記憶
初期値R0 として記憶する書き換え可能な初期値記憶部
10、 ・初期値記憶部10に記憶指令およびリセット指令をす
る記憶制御手段12、 ・作業半径算出部9の算出に係る作業半径Rと前記初期
値記憶部10に記憶した記憶初期値R0 とを比較し前者
の値が後者の値を越えると、前記起伏駆動手段3の制御
装置3aにブーム4を起仰駆動するための信号を出力す
る比較部11、とを備えている。
【0005】前記記憶制御手段12は、記憶指令位置a
とリセット指令位置bを有する手動スイッチで構成され
ており、この記憶制御手段12により初期値記憶部10
の記憶動作およびリセット動作が制御されるようになっ
ている。即ち、初期値記憶部10は、記憶制御手段12
を記憶指令位置aに操作した時は当該操作した時点にお
ける作業半径算出部9の算出に係る作業半径Rを記憶初
期値R0 として記憶し、この記憶初期値R0 を比較部1
1に出力する。また。初期値記憶部10は、記憶制御手
段12をリセット位置bに操作した時は記憶に係る前記
記憶初期値R0 を解消し、作業半径算出部9の算出に係
る作業半径Rをそのまま比較部11に出力する。
【0006】また、前記作業半径算出部9は、上述した
ように、ブーム4の姿勢とブーム4に作用する負荷の関
数として、ブーム4の撓みを加味した作業半径Rを算出
するものである。ここで、ブーム4の撓みを加味した作
業半径Rが、ブーム4の姿勢(起伏角度Θとブーム長
L)とブームに作用する負荷Fの関数として求めること
ができる点について付言しておく。 とすると、ブーム4の撓みを加味した作業半径Rは次の
式で求められる。 R=Lcos Θ+ΔR ここで撓みに基づく作業半径増大分ΔRは、L,Θ,お
よびFの関数として求めることができる。 ΔR=f(L,Θ,F) 結局、ブーム4の撓みを加味した作業半径Rは、ブーム
4の姿勢(起伏角度Θおよびブーム長L)およびブーム
4に作用する負荷Fの関数として求めることができるの
である。このように構成した従来の荷振れ防止装置は、
次の如く作用する。
【0007】地上にある吊り荷Wを吊り上げようとする
場合、上述したように、地上にある吊り荷Wの直上に吊
具6が位置するよう、ブーム4の姿勢を調節(ブーム4
が伸縮式の場合はブーム4の起伏駆動および伸縮駆動、
ブーム4が非伸縮式の場合はブーム4の起伏駆動)する
と共に、吊り荷Wを吊具6に掛け、次いでウインチ手段
5を巻き上げ駆動して吊り荷Wを吊り上げるのである
が、ウインチ手段5の巻き上げ駆動に先立ち荷振れ防止
装置の記憶制御手段12を記憶指令位置aに操作する。
【0008】この記憶制御手段12の操作時は、未だブ
ーム4に吊り荷Wの負荷が作用していない。従って、初
期値記憶部10には、ブーム4に吊り荷Wの負荷が作用
していない状態で作業半径算出部9が算出した作業半径
が記憶初期値R0 として記憶される。この記憶初期値R
0 は、比較部11において作業半径算出部9の算出する
作業半径Rと対比される。比較部11において、初期値
記憶部10に記憶した記憶初期値R0 と対比される作業
半径算出部9の算出になる作業半径Rは、ウインチ手段
5の巻き上げ駆動につれて増加する負荷F(ブーム4に
作用する負荷)に応じて増加する。このため、記憶初期
値R0 に対して作業半径算出部9の算出になる作業半径
が記憶初期値R0 を越え、その結果比較部11から起伏
駆動手段3の制御装置3aにブーム4を起仰駆動するた
めの信号を出力されるのである。この信号の出力は、作
業半径算出部9の算出になる作業半径Rが、記憶初期値
R0 になるまで継続する。従って、吊り荷Wの地切り時
には、ブーム4の撓みに基づく作業半径増大量が、ブー
ム4の自動的な起仰動によって相殺されることになり、
吊り荷Wの揺動が防止されるのである。
【0009】吊り荷Wが地切りされた後は、記憶制御手
段12をリセット位置bに操作し、前記記憶初期地R0
を解消する。この状態では、比較部11において作業半
径算出部9の算出になる作業半径Rどうしが対比される
ので、上記の如きブーム4の自動的な起仰制御がなされ
ない。従って、ブーム4の姿勢を変更する操作(ブーム
4を起伏操作あるいはブーム4を伸縮操作)をしても、
比較部11からブーム4を起仰させるための信号がされ
ることがとない。
【0010】
【考案が解決しようとする課題】以上の如く構成したク
レーンにおける吊り荷の地切り時の荷振れ防止装置は、
記憶制御手段12を、クレーンオペレータがその都度手
で操作するものであったため、煩雑であるという問題が
あった。また、記憶制御手段12の記憶指令位置への操
作を忘れて地切り作業をして、地切り時に吊り荷Wを揺
動させるという問題があった。さらに、記憶指令手段1
2のリセット指令位置への操作を忘れてブーム4の姿勢
を変更する操作(ブーム4の起伏操作、ブーム4の伸縮
操作)すると、ブームがクレーンオペレータの意思に反
して起仰駆動するという問題があった。この考案は、上
記従来の問題点を解決した新規なクレーンにおける吊り
荷の地切り時の荷振れ防止装置を提供することを目的と
する。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案のクレーンにおける吊り荷の地切り時の荷振
れ防止装置は、次の如く構成する。起伏駆動手段3によ
り起伏駆動されるブーム4と、このブーム4の先端部に
吊下されウインチ手段5により巻き上げ巻き下げ駆動さ
れる吊具6とを備えてなるクレーンにおける吊り荷の地
切り時の荷振れ防止装置であって、 ・ブームに作用する負荷を検出する負荷検出部7、 ・ブームの姿勢を検出するブーム姿勢検出部8、 ・およびこれらの検出部7,8からの信号を受け取り、
ブーム姿勢と負荷の関数としてブーム4の撓みを加味し
た作業半径Rを算出する作業半径算出部9、 ・前記作業半径算出部9の算出に係る作業半径Rを記憶
初期値として記憶する書き換え可能な初期値記憶部1
0、 ・初期値記憶部10に記憶指令およびリセット指令をす
る記憶制御手段12、 ・作業半径算出部9の算出に係る作業半径Rと前記初期
値記憶部10に初期値として記憶した記憶初期値とを比
較し前者の値が後者の値を越えると、前記起伏駆動手段
3の制御装置3aにブーム4を起仰駆動するための信号
を出力する比較部11、とを備えており、前記記憶制御
手段12は、ウインチ手段5の巻き上げ操作を検出する
巻き上げ操作検出器とブーム4の姿勢変更操作を検出す
る変更操作検出器を備えており、ウインチ手段5の巻き
上げ操作時に前記初期値記憶部10に記憶指令し、ブー
ム4の姿勢変更操作時に前記初期値記憶部10にリセッ
ト指令を発するよう構成してあることを特徴とするクレ
ーンにおける吊り荷の地切り時の荷振れ防止装置。
【0012】
【作用】以上の如く構成した本考案のクレーンにおける
吊り荷の地切り時の荷振れ防止装置は、記憶制御手段1
2を、ウインチ手段5の巻き上げ操作を検出する巻き上
げ操作検出器とブーム4の姿勢変更操作を検出する変更
操作検出器を備えたもので構成しており、且つ、当該記
憶制御手段12は、ウインチ手段5の巻き上げ操作時に
前記初期値記憶部10に記憶指令し、ブーム4の姿勢変
更操作時に前記初期値記憶部10にリセット指令を発す
るよう構成している。このため、クレーンオペレータが
吊り荷Wの地切り作業を意図して、ウインチ手段5を巻
き上げ操作すると、作業半径算出部9の算出に係る作業
半径が初期値記憶部10に記憶初期値として自動的に記
憶され、また、ブーム4を姿勢変更操作(ブーム4を起
伏操作およびブーム4を伸縮操作)すると、初期値記憶
部10の記憶初期値が自動的にリセットされるのであ
る。従って、本考案のクレーンにおける吊り荷の値切り
時の荷振れ防止装置は、従来のもののように記憶制御手
段をクレーンオペレータがその都度手で操作する必要が
ないので、記憶制御手段の操作の煩雑さおよび操作忘れ
が解消されるのである。
【0013】
【実施例】以下本考案のクレーンにおける吊り荷の地切
り時の荷振れ防止装置の実施例を、図1に基づいて説明
する。本考案のクレーンにおける吊り荷の地切り時の荷
振れ防止装置は、図3に示し上述した従来の荷振れ防止
装置に比べて、記憶制御手段12の構成が異なるのみで
あるから、その他の構成および作用の説明については上
述した説明をそのまま援用するものとする。
【0014】図1は、本考案のクレーンにおける吊り荷
の地切り時の荷振れ防止装置を示している。図におい
て、記憶制御手段12は、後述する巻き上げ操作検出器
12a、姿勢変更操作検出器(起伏操作検出器12bお
よび伸縮操作検出器12cで構成)、および記憶制御信
号発生器12dで以て構成されている。
【0015】12aは、ウインチ手段5の巻き上げ操作
を検出する巻き上げ操作検出器である。この実施例の場
合、ウインチ手段5の駆動を制御するウインチ制御装置
5aは、四方向三位置型の電磁比例式の方向制御弁5b
と、ウインチ操作レバー5dを備え前記方向制御弁5b
へ操作信号を出力する操作信号出力部5cとで以て構成
されている。上記の巻き上げ操作検出器12aは、ウイ
ンチ操作レバー5dを巻き上げ側に操作したことを検出
するようウインチ操作レバー5dに取り付けたリミット
スイッチで構成している。
【0016】12bは、起伏駆動手段3の駆動操作を検
出する起伏操作検出器である。この実施例の場合、起伏
駆動手段3の起伏制御装置3aは、四方向三位置型の電
磁比例式の方向制御弁3bと、起伏操作レバー3dを備
え前記方向制御弁3bへ操作信号を出力する操作信号出
力部3cとで以て構成されている。上記の起伏操作検出
器12bは、起伏操作レバー3dを起仰および倒伏側へ
操作したことを検出するよう起伏操作レバー3dに取り
付けたリミットスイッチで構成している。
【0017】12cは、ブーム4の伸縮駆動手段の伸縮
制御装置(図示せず)の駆動操作を検出する伸縮操作検
出器であって、伸縮操作レバー(図示せず)を伸長側お
よび縮小側へ操作したことを検出するよう伸縮操作レバ
ーに取り付けたリミットスイッチで構成している。上記
の起伏操作検出器12bおよび伸縮操作検出器12c
は、ブーム4の姿勢変更操作を検出する姿勢変更操作検
出器を構成している。
【0018】12dは、上記巻き上げ操作検出器12
a、および姿勢変更操作検出器(起伏操作検出器12b
および伸縮操作検出器12c)の検出信号を受け取り、
初期値記憶部10へ記憶指令信号およびリセット信号を
出力する記憶制御信号発生器である。この記憶制御信号
発生器12dは、巻き上げ操作検出器12aからウイン
チ手段3の巻き上げ操作の検出信号を受けた時に、前記
初期値記憶部10へ記憶指令信号を出力するよう構成す
ると共に、前記姿勢変更操作検出器(起伏操作検出器1
2bおよび伸縮操作検出器12c)からブーム4の姿勢
変更操作の検出信号を受けた時に、前記初期値記憶部1
0へリセット信号を出力するよう構成している。なお、
初期値記憶部10は、その記憶に係る記憶初期値R0
を、リセット信号が入力されるまで維持している。
【0019】この実施例では、記憶制御手段12を、巻
き上げ操作検出器12a、姿勢変更操作検出器(起伏操
作検出器12bおよび伸縮操作検出器12cで構成)、
および記憶制御信号発生器12dで以て構成したが、記
憶制御手段12は、上記記憶制御信号発生器12dを省
略して構成することができる。この場合、巻き上げ検出
手段12aの検出信号および、姿勢変更操作検出手段
(起伏操作検出器12bおよび伸縮操作検出器12cで
構成)の検出信号を、直接初期値記憶部10へ入力する
ようにし、初期値記憶部10は、巻き上げ操作検出手段
12aからの検出信号を記憶指令信号として記憶作動
し、姿勢変更操作手段(起伏操作検出器12bおよび伸
縮操作検出器12cで構成)の検出信号をリセット信号
として記憶初期値を解消するように構成すれば良い。
【0020】いずれにしても、記憶制御手段12は、ウ
インチ手段5の巻き上げ操作を検出する巻き上げ操作検
出器12aとブームの姿勢変更操作を検出する変更操作
検出器(起伏操作検出器12bおよび伸縮操作検出器1
2c)を備えており、ウインチ手段5の巻き上げ操作時
に初期値記憶部10に記憶指令し、ブームの姿勢変更操
作時に前記初期値記憶部10にリセット指令を発するよ
う構成してあるのである。
【0021】このように構成した本考案のクレーンにお
ける吊り荷の地切り時の荷振れ防止装置は、クレーンオ
ペレータが吊り荷Wの地切り作業を意図して、ウインチ
手段5を巻き上げ操作すると、作業半径算出部9の算出
に係る作業半径が初期値記憶部10に記憶初期値として
自動的に記憶され、また、ブーム4を姿勢変更操作(ブ
ーム4を起伏操作およびブーム4を伸縮操作)すると、
初期値記憶部10の記憶初期値が自動的にリセットされ
るのである。従って、本考案のクレーンにおける吊り荷
の地切り時の荷振れ防止装置は、従来のもののように記
憶制御手段をクレーンオペレータがその都度手で操作す
る必要がないので、記憶制御手段の操作の煩雑さおよび
操作忘れが解消されるのである。
【0022】
【考案の効果】以上の如く構成した本考案のクレーンに
おける吊り荷地切り時の荷振れ防止装置は、極めて簡単
な構成でありながら従来のものが持っていた首記の問題
点を解消することができるので、その実用上の効果は極
めて大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のクレーンにおける吊り荷の地切り時の
荷振れ防止装置の説明図である。
【図2】本考案の荷振れ防止装置が適用されるクレーン
の説明図である。
【図3】従来のクレーンにおける吊り荷の地切り時の荷
振れ防止装置の説明図である。
【符号の説明】
1;車輌、2;旋回基台、3;起伏駆動手段、3a;起
伏制御装置、4;ブーム、5;ウインチ手段、6;吊り
具、7;負荷検出部、8;ブーム姿勢検出部、9;作業
半径算出部、10;初期値記憶部、11;比較部、1
2;記憶制御手段、12a;巻き上げ操作検出器、12
b;起伏操作検出器、12c;伸縮操作検出器、12
b,12c;姿勢変更操作検出器、

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 起伏駆動手段により起伏駆動されるブー
    ムと、このブームの先端部に吊下されウインチ手段によ
    り巻き上げ巻き下げ駆動される吊具とを備えてなるクレ
    ーンにおける吊り荷の地切り時の荷振れ防止装置であっ
    て、 ・ブームに作用する負荷を検出する負荷検出部、 ・ブームの姿勢を検出するブーム姿勢検出部、 ・およびこれらの検出部からの信号を受け取り、ブーム
    姿勢と負荷の関数としてブームの撓みを加味した作業半
    径を算出する作業半径算出部、 ・前記作業半径算出部の算出に係る作業半径を記憶初期
    値として記憶する書き換え可能な初期値記憶部、 ・初期値記憶部に記憶指令およびリセット指令をする記
    憶制御手段、 ・作業半径算出部の算出に係る作業半径と前記初期値記
    憶部に初期値として記憶した記憶初期値とを比較し前者
    の値が後者の値を越えると、前記起伏駆動手段の制御装
    置にブームを起仰駆動するための信号を出力する比較
    部、 とを備えており、 前記記憶制御手段は、ウインチ手段の巻き上げ操作を検
    出する巻き上げ操作検出器とブームの姿勢変更操作を検
    出する変更操作検出器を備えており、ウインチ手段の巻
    き上げ操作時に前記初期値記憶部に記憶指令し、ブーム
    の姿勢変更操作時に前記初期値記憶部にリセット指令を
    発するよう構成してあることを特徴とするクレーンにお
    ける吊り荷の地切り時の荷振れ防止装置。
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