JPS62135526A - 新規重合体及びその製造方法 - Google Patents
新規重合体及びその製造方法Info
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- JPS62135526A JPS62135526A JP27610185A JP27610185A JPS62135526A JP S62135526 A JPS62135526 A JP S62135526A JP 27610185 A JP27610185 A JP 27610185A JP 27610185 A JP27610185 A JP 27610185A JP S62135526 A JPS62135526 A JP S62135526A
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- alkali metal
- formulas
- novel polymer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は新規重合体及びその製造方法に関し、更に詳し
くは、耐熱性か優れており、しかも難燃性、 i?i)
l溶剤性1機械的強度か良好な新規重合体及びその製造
方法(こ関する。
くは、耐熱性か優れており、しかも難燃性、 i?i)
l溶剤性1機械的強度か良好な新規重合体及びその製造
方法(こ関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
特開昭47−14270号、特開昭59−206433
号公報には種々の構造のシアノアリールエーテル重合体
が開示されている。これらの重合体は優れた機械的性質
を有しており工業材料としてイ1用なものであるか、こ
れらの重合体の用途の拡大に応じてさらに熱的性質や機
械的性質のすぐれた材料の開発が強く求められている。
号公報には種々の構造のシアノアリールエーテル重合体
が開示されている。これらの重合体は優れた機械的性質
を有しており工業材料としてイ1用なものであるか、こ
れらの重合体の用途の拡大に応じてさらに熱的性質や機
械的性質のすぐれた材料の開発が強く求められている。
し発明の目的]
未発明は耐熱性が優れ、更には機械的強度、耐溶剤性、
難燃性も良好な新規なシアノアリールエーテル重合体及
びその製造方法の提供を目的とする。
難燃性も良好な新規なシアノアリールエーテル重合体及
びその製造方法の提供を目的とする。
[発明の概要]
本発明の新規重合体は、
次式:
で示される繰返し単位を有し、バラク1]ルフエノール
を溶媒どrる濃度0.2./d、lの溶液のGOoCに
おける還元粘度が0.:1rl々、/g以上であること
を谷?すとし、その製造方法は、 次式: (式中、Xはハロゲン原子を表わす、)で示されるシバ
1コゲノベンゾニトリル2:、次式;Mo今co会ox
−ぺIII)(式中、Mはアルカリ金属を表わt−
、)で示される4、4′−ジヒドロキシベンゾフェノン
のアルカリ金属塩とを、溶媒の存在下で反応させ。
を溶媒どrる濃度0.2./d、lの溶液のGOoCに
おける還元粘度が0.:1rl々、/g以上であること
を谷?すとし、その製造方法は、 次式: (式中、Xはハロゲン原子を表わす、)で示されるシバ
1コゲノベンゾニトリル2:、次式;Mo今co会ox
−ぺIII)(式中、Mはアルカリ金属を表わt−
、)で示される4、4′−ジヒドロキシベンゾフェノン
のアルカリ金属塩とを、溶媒の存在下で反応させ。
次いで、得られた反応生成物を水又はアルコールで処理
することを特徴とする9 本発明の新規重合体は、式(1)の繰返し単位か複数個
直鎖状に連結して成る骨格を基本とし、6M (式中、Rは水素原子、炭素数1〜10のアルギル基、
7リール基、アルアルキル基又はシアノ基を表わし、X
はハロゲン原子を表わす、)でブロックされている重合
体である。
することを特徴とする9 本発明の新規重合体は、式(1)の繰返し単位か複数個
直鎖状に連結して成る骨格を基本とし、6M (式中、Rは水素原子、炭素数1〜10のアルギル基、
7リール基、アルアルキル基又はシアノ基を表わし、X
はハロゲン原子を表わす、)でブロックされている重合
体である。
本発明の重合体は、この重合体をバラクコルク1ノール
に溶解してその濃度を0.2g八【見にしたどき、この
樹脂溶液のGOoCにおける還元粘度(77sp/ c
)が0.3dl/g以上であるような分子量を有f6重
合体である。還元粘度がQ、3dU、/g未満であるよ
うな重合度の場合に1±、重合体の機械的強度、耐熱性
が劣り実用性に乏しくなる。
に溶解してその濃度を0.2g八【見にしたどき、この
樹脂溶液のGOoCにおける還元粘度(77sp/ c
)が0.3dl/g以上であるような分子量を有f6重
合体である。還元粘度がQ、3dU、/g未満であるよ
うな重合度の場合に1±、重合体の機械的強度、耐熱性
が劣り実用性に乏しくなる。
本発明の重合体は次にようにして製造される。
+か4.七 弄r口)や千七カス、リム1フ厚ノベソゾ
ニトリルと式(III)で示される 4,4°−ジヒド
ロキシベンゾフェノンのアルカリ金属塩とを後述する溶
媒に溶解させて後述の条件下で反応させる。
ニトリルと式(III)で示される 4,4°−ジヒド
ロキシベンゾフェノンのアルカリ金属塩とを後述する溶
媒に溶解させて後述の条件下で反応させる。
式(II )の化合物で、/\ロゲンXとしては、i、
Fが好ましい。式(III)の化合物で、Xはアルカリ
金属であれば何であってもよいが、とくにHa 、 K
は好ましいものである。この式(m)の化合物は、4,
4゛−ジヒドロキシベンゾフェノンと炭酸カリウム、水
酸化カリウムのようなアルカリ金属塩との中和反応によ
って調製される。
Fが好ましい。式(III)の化合物で、Xはアルカリ
金属であれば何であってもよいが、とくにHa 、 K
は好ましいものである。この式(m)の化合物は、4,
4゛−ジヒドロキシベンゾフェノンと炭酸カリウム、水
酸化カリウムのようなアルカリ金属塩との中和反応によ
って調製される。
なお1反応を進めるにあたっては、当初から式(m)の
化合物を用いることなく、例えば、反応系にジヒドロキ
シベンゾフェノンと上記したようなアルカリ金属塩とを
一緒に添加しておいてもよい。この場合には、反応の進
行に伴って反応系内で式(m)の化合物が生成すること
になる。
化合物を用いることなく、例えば、反応系にジヒドロキ
シベンゾフェノンと上記したようなアルカリ金属塩とを
一緒に添加しておいてもよい。この場合には、反応の進
行に伴って反応系内で式(m)の化合物が生成すること
になる。
式(11)の化合物と式([[)の化合物の使用には、
目的とする重合体の重合度との関係から決められる。両
者はほぼ等モル量使用されればよいが、等モル量でなく
ても不都合はない。
目的とする重合体の重合度との関係から決められる。両
者はほぼ等モル量使用されればよいが、等モル量でなく
ても不都合はない。
反応は溶媒中で行なわれる。使用する溶媒としては、中
性極性溶媒、例えば、ジメチルスルホキシド、ジエチル
スルポギシド、スルホラン、ジメチルアセトアミド、ジ
エチルアセトアミド、トメチルピロリドン、ジフェニル
スルホンをあげることができ、その使用量は式(■)9
式(m)の各化合物を溶解せしめるに充分な量であれば
よい。
性極性溶媒、例えば、ジメチルスルホキシド、ジエチル
スルポギシド、スルホラン、ジメチルアセトアミド、ジ
エチルアセトアミド、トメチルピロリドン、ジフェニル
スルホンをあげることができ、その使用量は式(■)9
式(m)の各化合物を溶解せしめるに充分な量であれば
よい。
反応温度は150〜350’C1好ましくは180〜2
:)0°C1反応時間は0.5〜5時間、好ましくは
1〜3時間である。また1反応は窒素雰囲気下もしくは
アルゴン雰囲気下で行なえばよい。
:)0°C1反応時間は0.5〜5時間、好ましくは
1〜3時間である。また1反応は窒素雰囲気下もしくは
アルゴン雰囲気下で行なえばよい。
なお、この過程で分子量調節剤と17で、(式中、Rは
水素原子9炭素数1〜10のアルキル基、アリール基、
アルアルキル基、シアノ基のいずれかを表わす。) で示される一価フエノールを添加することが好ましい。
水素原子9炭素数1〜10のアルキル基、アリール基、
アルアルキル基、シアノ基のいずれかを表わす。) で示される一価フエノールを添加することが好ましい。
式(TV)の化合物で、アルキル基としては、例えば、
メチル基、エチル、+、(,1−ブチルノ、(か好まし
く、アリール基としては1例えば、フェニル基が好まし
く、アルアルキル基としては、例えば、l・ルイル基、
クミル基か好ましい。
メチル基、エチル、+、(,1−ブチルノ、(か好まし
く、アリール基としては1例えば、フェニル基が好まし
く、アルアルキル基としては、例えば、l・ルイル基、
クミル基か好ましい。
式(IV)で示される一価フエノールとしては、例工I
f、フェノール、 t−ブチルフェノール1、クミルフ
ェノールか挙げられる。
f、フェノール、 t−ブチルフェノール1、クミルフ
ェノールか挙げられる。
また1分子量調節剤の添加星は、目的とする重合体の分
子量との関係から決められる。
子量との関係から決められる。
次に、上記過程を経て得られた反応生成物を水またはア
ルコールで処理して、反応生成物の末端に存在するアル
カリ金属を脱離せしめて、これをH,OHで置換する。
ルコールで処理して、反応生成物の末端に存在するアル
カリ金属を脱離せしめて、これをH,OHで置換する。
アルコールとしては、メタノール、エタノールか好まし
い、また処理方法としては、1−記反応生成物を水また
はアルコールの中に投入するだけでよい。
い、また処理方法としては、1−記反応生成物を水また
はアルコールの中に投入するだけでよい。
[発明の実施例]
実施例゛1
精留装置、攪拌装置およびアルゴンガス吹込管を備えた
360+nQのセパラブルフラスコ中に、2.6−シク
ロロベンソニトリルe、sssg(o、osモル)と
4,4°−ジヒドロキシベンゾフェノン io、803
[(0,0495モル)、炭酸カリウム8.292g(
0,08モル)、スルホ97160m文、トルエン5o
II1文を入れ アルゴンガスを吹込みながら攪拌し、
160°Cにおいて1.5時間、260℃において2.
5時間反応させた。反応終了後、重合体をメタノール中
で析出させ、ワーニング社製ブレンターで粉砕した。
360+nQのセパラブルフラスコ中に、2.6−シク
ロロベンソニトリルe、sssg(o、osモル)と
4,4°−ジヒドロキシベンゾフェノン io、803
[(0,0495モル)、炭酸カリウム8.292g(
0,08モル)、スルホ97160m文、トルエン5o
II1文を入れ アルゴンガスを吹込みながら攪拌し、
160°Cにおいて1.5時間、260℃において2.
5時間反応させた。反応終了後、重合体をメタノール中
で析出させ、ワーニング社製ブレンターで粉砕した。
ついで粉砕物を熱水2文、熱メタノール2文でそれぞれ
洗浄し、 120°Cで8時間減圧乾燥して重合体を得
た。重合体の収量は15.5g 、収率160%であっ
た。
洗浄し、 120°Cで8時間減圧乾燥して重合体を得
た。重合体の収量は15.5g 、収率160%であっ
た。
また、p−クロルフェノールを溶媒とする0、2g/d
i濃度の溶液の60°Cにおける還元粘度[ηsp/’
c](以下の実施例も同様にΔ11定)はo、76dl
/gであった。
i濃度の溶液の60°Cにおける還元粘度[ηsp/’
c](以下の実施例も同様にΔ11定)はo、76dl
/gであった。
この重合体を用いてプレス成形によりフィルムを作製し
、このフィルムを用いて赤外線吸収スペクトル(IR)
分析をおこなった結果、3030c111−’と 83
0cm’の位置にベンゼアQのC−)1結合、 +59
0C「1の位置にべ/ゼン環のC−C結合、 1240
cm−’ ノ位置に芳香族エーテル結合、 2220c
m−1の位置にニトリル基、 1850cm−’の位置
にカルボニル基の存在に基づく各吸収が認められた。
、このフィルムを用いて赤外線吸収スペクトル(IR)
分析をおこなった結果、3030c111−’と 83
0cm’の位置にベンゼアQのC−)1結合、 +59
0C「1の位置にべ/ゼン環のC−C結合、 1240
cm−’ ノ位置に芳香族エーテル結合、 2220c
m−1の位置にニトリル基、 1850cm−’の位置
にカルボニル基の存在に基づく各吸収が認められた。
熱的性質については、ガラス転移温度(Tg)は178
°C1熱分解開始温度(Td)は540°C(空気中)
であった。
°C1熱分解開始温度(Td)は540°C(空気中)
であった。
また、この重合体フィルムの機械的性質については、
引張強度 1.lookg/桶 (ASTM D 63
8に準拠してll1ll定) 伸 び 103% (ASTに
0838 //)引1張弾性率20,600kg/
cr+ (ASTM D 838 tt )であっ
た。
8に準拠してll1ll定) 伸 び 103% (ASTに
0838 //)引1張弾性率20,600kg/
cr+ (ASTM D 838 tt )であっ
た。
つぎに、この張合体の耐溶剤性について調べたところ、
アセトン、メタノール、トルエン、キシレン lq化メ
チレン、クコロホルムの各溶剤に不溶であった。
アセトン、メタノール、トルエン、キシレン lq化メ
チレン、クコロホルムの各溶剤に不溶であった。
さらしここの重合体のフィルムにライターの炎を10秒
間あてたのち、炎を遠ざけると火はすぐに消え、溶融滴
下も見られず難燃性は良好であった。
間あてたのち、炎を遠ざけると火はすぐに消え、溶融滴
下も見られず難燃性は良好であった。
実施例2
ジハロゲノベンゾニトリルとして、2,6−シクロロヘ
ンゾニトリル8.60g (0,05モル)を用いたほ
かは、実施例1と同様にして反応をおこなった。
ンゾニトリル8.60g (0,05モル)を用いたほ
かは、実施例1と同様にして反応をおこなった。
この結果、重合体の収量は15.5gであり、収率は
160%であった。また還元粘度は0.53dl/gで
あった。IR分析結果は実施例1と同様であり、Tgは
178℃、Tdは540℃であった。さらに、耐溶剤
性、難燃性については実施例1と同様であった。
160%であった。また還元粘度は0.53dl/gで
あった。IR分析結果は実施例1と同様であり、Tgは
178℃、Tdは540℃であった。さらに、耐溶剤
性、難燃性については実施例1と同様であった。
また、この重合体フィルムの機械的性質については、
引張強度 1,160kg/1ffl (ASTN
0638に準拠して測定) 伸 び 160% (ASTM
D 638 tt )引張りv性率20,600
kg/cm (ASTM D 838 // )で
あった。
0638に準拠して測定) 伸 び 160% (ASTM
D 638 tt )引張りv性率20,600
kg/cm (ASTM D 838 // )で
あった。
実施例3
ジハロゲノベンゾニトリルとして、2−クロロ−6−ク
ロロベンゾニトリル7.77g (o、osモル)を用
いたほかは、実施例1と同様にして反応を行なった。こ
の結果、正合体の収量は12.5gであり、収率は 1
60%であった。また、還元粘度は0.60d文7gで
あった。IR分析結果は実施例1と同様であり、TEは
178℃、Tdは540℃であった。
ロロベンゾニトリル7.77g (o、osモル)を用
いたほかは、実施例1と同様にして反応を行なった。こ
の結果、正合体の収量は12.5gであり、収率は 1
60%であった。また、還元粘度は0.60d文7gで
あった。IR分析結果は実施例1と同様であり、TEは
178℃、Tdは540℃であった。
さらに、耐溶剤性、難燃性については実施例1と同様で
あった。
あった。
また、この重合体フィルムの機械的性質については、
引張強度 1,050kg/c−% (ASTM 0
638に準拠して測定) 伸 び 80% (ASTM
D f338 // )引張弾性率20,60
0kg/c+d (ASTM D 638 tt
)であった。
638に準拠して測定) 伸 び 80% (ASTM
D f338 // )引張弾性率20,60
0kg/c+d (ASTM D 638 tt
)であった。
[発明の効果]
以上の説明で明らかなように1本発明の重合体は、耐熱
性が優れ、また、J9.械的強度、難燃性。
性が優れ、また、J9.械的強度、難燃性。
耐溶剤性も良好であり、電気−電子機器、各種の機械部
品の素材として有用である。
品の素材として有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、次式: ▲数式、化学式、表等があります▼…( I ) で示される繰返し単位を有し、パラクロルフェノールを
溶媒とする濃度0.2g/dlの溶液の60℃における
還元粘度が0.3dl/g以上であることを特徴とする
新規重合体。 2、次式: ▲数式、化学式、表等があります▼…(II) (式中、Xはハロゲン原子を表わす。) で示されるジハロゲノベンゾニトリルと、 次式:▲数式、化学式、表等があります▼…(III) (式中、Mはアルカリ金属を表わす。) で示される4,4′−ジヒドロキシベンゾフェノンのア
ルカリ金属塩とを、溶媒の存在下で反応させ、次いで、
得られた反応生成物を水又はアルコールで処理すること
を特徴とする、 次式: ▲数式、化学式、表等があります▼…( I ) で示される繰返し単位を有し、パラクロルフェノールを
溶媒とする濃度0.2g/dlの溶液の60℃における
還元粘度が0.3dl/g以上である新規重合体の製造
方法。 3、次式: ▲数式、化学式、表等があります▼…(IV) (式中、Rは水素原子、炭素数1〜10のアルキル基、
アリール基、アルアルキル基、シアノ基のいずれかを表
わす。) で示される一価フェノールを分子量調節剤として用いる
特許請求の範囲第2項記載の新規重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27610185A JPS62135526A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 新規重合体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27610185A JPS62135526A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 新規重合体及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62135526A true JPS62135526A (ja) | 1987-06-18 |
Family
ID=17564813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27610185A Pending JPS62135526A (ja) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | 新規重合体及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62135526A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0216122A (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-19 | Daicel Chem Ind Ltd | 熱安定性の優れた芳香族ポリエーテル |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60235835A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-22 | Idemitsu Kosan Co Ltd | シアンアリ−ルオキシ系共重合体の製造法 |
-
1985
- 1985-12-10 JP JP27610185A patent/JPS62135526A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60235835A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-22 | Idemitsu Kosan Co Ltd | シアンアリ−ルオキシ系共重合体の製造法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0216122A (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-19 | Daicel Chem Ind Ltd | 熱安定性の優れた芳香族ポリエーテル |
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