JPS62131594A - 合成樹脂成形品の立体回路形成法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 灰！上座り里圀匪 本発明は、絶縁性合成樹脂で相互に交差する２平面を一
体的に成形し、各平面の表面に電気回路のパターンを形
成するとともに両電気回路が相互に電気的に接続される
ようにした合成樹脂成形品の立体回路形成法に関する。

従来の技術 従来、２つの交差する絶線性合成樹脂製平面に電気回路
のパターンを夫々形成して、両電気回路を電気的に接続
する方法としては種々の方法が知られている。例えば、
第２図に示すように、別々に成形された絶縁性合成樹脂
製第１平面２０と絶縁性合成樹脂製第２平面２１とを直
交するように組み合わせてなる成形品、または第３図に
示すように第１平面２５と第２平面２６とを絶縁性合成
樹脂で一体的に成形してなる成形品を形成し、所定のパ
ターンのレジスト又はメッキ用触媒、導電性ペースト等
のメッキ付着剤を上記各平面２０゜２１．２５．２６に
塗布したのち、成形品にメッキ処理を施して、メッキ付
着剤を塗布した部分またはレジストを塗布しない部分に
メッキ層を形成して導体部（ｉｌ電気回路２２．２３　
を形成するかまたはメッキ層の無い絶縁部２６．２７を
形成して、両平面２０．２１，２５．２６の接続部内面
角部で上記両電気回路２２．２３を接続するようにする
ことが考えられる。しかしながら、上記両平面２０．２
１，２５．２６の接続内面角部にレノスト又はメッキ付
着剤を正確に塗布することが困難であるため、上記接続
部内面角部に両電気回路２２゜２３を接続する電気回路
のパターンを正強に形成することができないといった問
題があった。そこで、上記２平面２０．２＋、２５．２
６の接続部内面角部にリボンケーブル２４を設け、該リ
ボンケーブル２４の各接続端部２４ａを挿入する各平面
２０．２　＋、２５．２６の穴部の内周面をスルーホー
ルメッキしたのち、該穴部にリボンケーブル２４の各接
続端部２４ａを挿入して、穴部内周面と該接続端部２４
ａとをハンダ付けで接続して、両平面２０，２１，２５
．２６の接続部内面山部に電気回路を形成することなく
、リボンケーブル２４の接続線２４ａ、・・・、２４ａ
で両電気回路２２．２３を夫々相互に電気的に接続でき
るように構成していた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記方法では、両平面とは別体の電気接
続部品であるリボンケーブルが必要となり、かつ該リボ
ンケーブルの各接続端部を挿入する各平面の穴部の内周
面をスルーホールメッキしたのち、該穴部にリボンケー
ブルを挿入して、穴部内周面とリボンケーブルとをハン
ダ付けで接続するといった後加工工程が必要となるとい
った問題がある。

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、両平面の電気回路を接続するとき、上記両平面と
は別体のリボンケーブル等の電気接続部品が不要となり
、該接続部品を各平面に接続するためのスルーホールメ
ッキやハンダ付は等の後加工作業が不要となる合成樹脂
成形品の立体回路形成法を提供することにある。

１題点を７決するための一段 上記目的を達成するために、本発明は、一体的に成形さ
れて交差する平面の接続部内面角部に、レジスト又はメ
ッキ付着剤（例えば、メッキ用触媒、導電性ペースト等
）を正確に塗布することができる溝付きリブを一体的に
形成するように構成した。すなわち、第１平面と第２平
面とが所定角度で交差するように絶縁性合成樹脂で一体
的に成形する第１工程と、上記各平面の表面にレジスト
又はメッキ付着剤を塗布する第２工程と、上記各平面の
表面をメッキ処理して上記メッキ付着剤を塗布した部分
またはレジストを塗布しない部分にメッキ層を形成して
所定パターンの電気回路を形成する一方、上記メッキ付
着剤を塗布しない部分またはレジストを塗布した部分に
メッキ層の無い所定パターンの絶縁部を形成する第３工
程とを順に行うように構成した。そして、上記第１工程
において、上記第１平面と第２平面とを一体的に成形す
ると同時に上記第１平面と第２平面の接続部内面角部に
湾曲面を有するリブを一体的に突出成形し、かつ該リブ
が第１平面及び第２平面の両電気回路または両紙縁部に
連続する所定パターンの溝を上記リブに形成し、上記第
２工程で、各平面の表面とともに上記リブの表面にレジ
スト又はメッキ付着剤を塗布し、上記第３工程で、上記
リブの表面にメッキ層の無い絶縁部を形成するか、また
はメッキ層を形成して電気回路を形成する一方、ｉ＆内
面にメッキ層を形成して電気回路を形成するか、または
メッキ層の無い絶縁部を形成して、上記第１平面からリ
ブを介して第２平面に連続した夫々所定パターンの絶縁
部及び所定パターンの電気回路を形成するように構成し
た。

発明の作用 上記構成においては、第１平面と第２平面の接続部内面
角部のリブの表面にレジスト又はメッキ付着剤を塗布す
るとき、リブの溝により各パターンが正確に区切られ、
隣接するパターン間の境界部が明確になり、パターンが
正確に形成できる。

Ｘ籠剋 以下に、本発明にかかる実施例を第１図に基づいて詳細
に説明する。

本実施例にかかる合成樹脂成形品の立体回路形成法は、
第１工程で、第１平面と第２平面とが所定角度で交差す
るように絶縁性合成樹脂で一体的に成形すると同時に、
上記内平面の接続部内面角部に所定パターンの溝を膏す
るリブを上記第１゜第２平面に絶縁性合成樹脂で一体的
に周知の樹脂成形方法で突出成形し、次いで、第２工程
で、上記第１．第２平面の表面及び上記リブの表面に夫
々に所定パターンのレジストを塗布し、次いで、第３工
程で、上記成形品にメッキ処理を施して、第１平面から
リブを介して第２平面に連続する所定パターンの電気回
路を形成するものである。この方法により成形された成
形品を第１図に示す。

上記第１工程では、第１平面ｌに対して第２平而２を略
直交するように一体的に成形するとき、同時に内平面１
．２の接続部内面角ＰｉＳ６に湾曲凹面を有するリブ３
．・・・、３を一体的に絶縁性合成樹脂で成形する。

上記第２工程では、各平面１．２の表面の所定箇所に周
知のホットスタンプ、タンポ印刷等により、所定パター
ンのレジストを形成するとともに、上記リブ３の表面の
所定箇所には所定パターンのメツキレシストまたはエツ
チングレジストをロールコータ−等で印刷して塗布する
。このレジストがメツキレシストの場合には、レジスト
を塗布した部分にメッキ層の無い絶縁部を形成すること
ができ、レノストを塗布しない部分にメッキ層を形成し
て電気回路を形成することができる一方、上記レジスト
がエツチングレジストの場合には、レノストを塗布した
部分にメッキ層を形成して導体すなわち電気回路を形成
することができ、レジストを塗布しない部分にメッキ層
の無い絶縁部を形成することができる。

上記第３工程では、上記成形品をメッキ浴に浸けるなど
してメッキ処理を施す。したがって、成形品のメツキレ
シストを塗布した各平面１．２の表面及びリブ３の表面
にはメッキ層が形成されず、絶縁部８，９．１０を形成
する一方、各平面１．２の残りの部分及びリブ３の溝内
面にはメッキ層が形成され、第１平面ｌの所定パターン
の電気回路４と第２平面２の所定パターンの電気回路５
とをリブ３の溝内面の電気回路７で電気的に接続する。

上記絶縁部８，９．１０を形成するメツキレシストは、
後で研摩等により除去して、絶縁性合成樹脂面にする。

一方、エツチングレジストを塗布した各平面１．２の表
面及びリブ３の表面にはメッキ層が形成され、第１平面
ｌの所定パターンの電気回路４と第２平面２の所定パタ
ーンの電気回路５とをリブ３の溝内面の電気回路７で電
気的に接続する一方、各平面！、２の残りの部分及びリ
ブ３の溝内面にはメッキ層が形成されず、絶縁性合成樹
脂面よりなる絶縁部８．９．１０が形成される。

なお、上記各リブ３は、その断面形状が、メツキレシス
ト印刷及びレジストを除去するための研摩が十分に行え
る程度の曲率を有する湾曲または三角板状となるように
形成する。

上記実施例によれば、リブ３を第１平面Ｉと第２平面２
との接続部内面角部６に形成して、リブ３のｉｌ　３　
ａにより隣接するレジストのパターンを正確に区切るこ
とができるようにして、リブ３にレジストを正確に塗布
できるようにしたので、リブ３の電気回路７により直交
する第１．第２平面１．２の電気回路４．５を電気的に
確実に接続することができる。したがって、第１．第２
平面１．２とは別体の電気接続部品（リボンケーブル等
）が不要となるとともに、この電気接続部品を各平面ｌ
。

２に接続するためのスルーホールメッキやハンダ付は等
の後加工作業が不要となる。また、リブ３に電気回路７
を形成するとき、導電ペーストによる印刷回路、または
、パネルメッキ法、パターンメッキ法などによる銅箔回
路など周知の方法に上りを容易に所望の電気回路７を形
成することができる。また、第１平面ｌと第２平面２を
リブ３により接続することにより、両平面１．２の接続
部を補強することができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。例えば、上記２平面１
．２のなす角度αは９０度に限らず、任意の角度でもよ
い。また、２平面間の電気回路の接続のみならず、３平
面以上が交差している成形品において、各平面の電気回
路を相互に電気的に接続するときにも本発明は適用でき
ることは言うまでもない。

発明の効欺 上記構成によれば、第１平面と第２平面との接続部内面
角度部にリブを形成して、該リブに溝で区切られた所定
パターンのレジスト又はメッキ付着剤を正確に塗布でき
るようにしたので、第１平面の電気回路と第２平面の電
気回路とをリブの電気回路で正確に電気的に接続するこ
とができる。

また、リブの表面が湾曲しているので、簡単に所望の電
気回路を周知の方法で形成することができ、第１平面と
第２平面の両電気回路の接続がより簡学にかつ確実に行
える。また、第１．第２平面とは別体のリボンケーブル
等の電気接続部品が不要となり、該接続部品を各平面に
接続するためのスルーホールメッキやハンダ付は等の加
工作業が不要となる。また、上記リブで第１平面と第２
平面との接続部を補強することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかる合成樹脂成形品の立
体回路形成法により製造された成形品を裏面側から見た
斜視図、第２．３図は夫々２平面が交差した成形品にお
いて両平面の電気回路を電気的に接続した従来の成形品
の斜視図である。 ！・・・第１平面、２・・・第２平面、３・・・リブ、
３ａ・・・溝、４，５．７・・・電気回路、６・・接続
内面角部、８．９．１０・・・絶縁部。 特許出願人　株式会社東海理化電機製作所代　理　人　
弁理士　前出　葆ほか２名第１図 第２図 第３図 ｉｌ　　　　ｔｔ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１平面（１）と第２平面（２）とが所定角度で
   交差するように絶縁性合成樹脂で一体的に成形する第１
   工程と、上記各平面（１、２）の表面にレジスト又はメ
   ッキ付着剤を塗布する第２工程と、上記各平面（１、２
   ）の表面をメッキ処理して上記メッキ付着剤を塗布した
   部分またはレジストを塗布しない部分にメッキ層を形成
   して所定パターンの電気回路（４、５）を形成する一方
   、上記メッキ付着剤を塗布しない部分またはレジストを
   塗布した部分にメッキ層の無い所定パターンの絶縁部（
   ８、９）を形成する第３工程とを順に行うようにした合
   成樹脂成形品の立体回路形成法において、 上記第１工程において、上記第１平面（１）と第２平面
   （２）とを一体的に成形すると同時に上記第１平面（１
   ）と第２平面（２）の接続部内面角部（６）に湾曲面を
   有するリブ（３）を一体的に突出成形し、かつ該リブ（
   ３）が第１平面（１）及び第２平面（２）の両電気回路
   （４、５）または両絶縁部（８、９）に連続する所定パ
   ターンの溝（３ａ）を上記リブ（３）に形成し、上記第
   ２工程で、各平面（１、２）の表面とともに上記リブ（
   ３）の表面にレジスト又はメッキ付着剤を塗布し、 上記第３工程で、上記リブ（３）の表面にメッキ層の無
   い絶縁部（１０）を形成するか、またはメッキ層を形成
   して電気回路（７）を形成する一方、溝内面にメッキ層
   を形成して電気回路（７）を形成するか、またはメッキ
   層の無い絶縁部（１０）を形成して、上記第１平面（１
   ）からリブ（３）を介して第２平面（２）に夫々連続し
   た所定パターンの絶縁部（８、１０、９）及び所定パタ
   ーンの電気回路（４、７、５）を形成するようにしたこ
   とを特徴とする合成樹脂成形品の立体回路形成法。