JPS62131488A - 高精度コネクタ插着機構 - Google Patents
高精度コネクタ插着機構Info
- Publication number
- JPS62131488A JPS62131488A JP26927985A JP26927985A JPS62131488A JP S62131488 A JPS62131488 A JP S62131488A JP 26927985 A JP26927985 A JP 26927985A JP 26927985 A JP26927985 A JP 26927985A JP S62131488 A JPS62131488 A JP S62131488A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connector
- lead
- chuck
- printed circuit
- circuit board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、フラットパックタイプコネクタのプリント基
板端部への挿着機構に係り、特に微細で脆弱な多数のリ
ードを有する高精度コネクタの挿着機構に関する。
板端部への挿着機構に係り、特に微細で脆弱な多数のリ
ードを有する高精度コネクタの挿着機構に関する。
電子機器に使用されるプリン1へ基板に搭載するコネク
タは、近年電子部品の高密度化と・■行して第2図に示
すような高密度フラットパックタイプが使用される様に
なってきた。
タは、近年電子部品の高密度化と・■行して第2図に示
すような高密度フラットパックタイプが使用される様に
なってきた。
このようなタイプの電子部品をプリンl−jA板端部に
挿着し、はんだ付を行う上では部品の高精度リード拡げ
及び把持が高精度位置決めを可能としはんだ付欠陥を発
生させない必須の条件となる。
挿着し、はんだ付を行う上では部品の高精度リード拡げ
及び把持が高精度位置決めを可能としはんだ付欠陥を発
生させない必須の条件となる。
従来のプリント基板へのコネクタ取付は、リード幅が犬
で剛性があり、リード間隔も犬であったため、リード拡
開後の精密リードチャックを必要とせず比較的ラフなコ
ネクタ把持挿入ガイド部材を使用して行うことができた
(第5図および第6図参照)。
で剛性があり、リード間隔も犬であったため、リード拡
開後の精密リードチャックを必要とせず比較的ラフなコ
ネクタ把持挿入ガイド部材を使用して行うことができた
(第5図および第6図参照)。
また、コネクタリードを把持するための櫛歯チャックに
おいては、従来アキシャルタイプのIC挿入機で一般に
使用されているリートガイドに珀似しているが、ICリ
ードは剛性が大であり用途及び形態が異なり、フラット
パックタイプ電子部品でのり−1くガイドとしての櫛歯
チャックの公知例は見あたらない。
おいては、従来アキシャルタイプのIC挿入機で一般に
使用されているリートガイドに珀似しているが、ICリ
ードは剛性が大であり用途及び形態が異なり、フラット
パックタイプ電子部品でのり−1くガイドとしての櫛歯
チャックの公知例は見あたらない。
なおこの分野の従来技術として、たとえば特開昭58−
128793号広報に記載された技術などがある。
128793号広報に記載された技術などがある。
〔発明の[1的]
本発明の1−1的は、微細で脆弱な多数のリードを有す
るフラットパックタイプコネクタをflfl lltな
機構により、リード部を損傷することなく正確11つ迅
速に高精度コネクタ挿着する機構を提供することにある
。
るフラットパックタイプコネクタをflfl lltな
機構により、リード部を損傷することなく正確11つ迅
速に高精度コネクタ挿着する機構を提供することにある
。
第2図に示すようにコネクタリードはR形状をしており
プリント基板に挿着する方向に対し直角方向に曲がって
いる。またプリント基板パターンに一定圧で接触するた
めに、該プリン1−基板厚よりコネクタ上1り2列のリ
ード間隔は小さくなっている。一方、コネクタリードを
直接プリン1〜基板端部に挿着する場合、従来は第6図
の様にコネクタリート形状はRが大きく、11つり−ト
剛性が犬であったため、図の如くテーパ状のガイド部材
にて拡開しながらプリン1〜基板端部へ挿着することが
可能であったが、近年コネクタリードが微細で脆弱に成
り、11つリード形状も各条件の制約からR部の立ち上
がり角度が大きくなり従来方式による挿着ではリード座
屈が発生する。
プリント基板に挿着する方向に対し直角方向に曲がって
いる。またプリント基板パターンに一定圧で接触するた
めに、該プリン1−基板厚よりコネクタ上1り2列のリ
ード間隔は小さくなっている。一方、コネクタリードを
直接プリン1〜基板端部に挿着する場合、従来は第6図
の様にコネクタリート形状はRが大きく、11つり−ト
剛性が犬であったため、図の如くテーパ状のガイド部材
にて拡開しながらプリン1〜基板端部へ挿着することが
可能であったが、近年コネクタリードが微細で脆弱に成
り、11つリード形状も各条件の制約からR部の立ち上
がり角度が大きくなり従来方式による挿着ではリード座
屈が発生する。
この問題点を解決するため本発明は、コネクタリードを
一旦拡開してi歯チャックにてり一ドピッチ精度出しを
行い、同時に把持して、その後プリント基板端部に挿入
しプリント基板パターンとコネクタリードを位置決め後
、櫛歯チャックを開放してコネクタリートを櫛歯でガイ
ドしながら基板パターン上へ高精度に挿着する機構を特
徴とする。
一旦拡開してi歯チャックにてり一ドピッチ精度出しを
行い、同時に把持して、その後プリント基板端部に挿入
しプリント基板パターンとコネクタリードを位置決め後
、櫛歯チャックを開放してコネクタリートを櫛歯でガイ
ドしながら基板パターン上へ高精度に挿着する機構を特
徴とする。
以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。第1
図は、高精度コネクタ挿着機構の模式図である。20は
コネクタ24外形と同一形状をしたコネクタ24をセッ
トするための凹部を有するコネクタ保持駒である。IL
a及び11bは該駒20の凹部にセットされたコネクタ
2・1のリード(R)21aおよびリード(L)21b
を拡開するそれぞれ固定プレートおよび[1r・肋プレ
ートであり、n1動プレー1へllbはり一1〜拡開シ
リンダ15によりテーバ駒14の斜面にてローラ13を
介し、プレートヒンジピン12を支点として図中矢印の
方向へ動作させる。
図は、高精度コネクタ挿着機構の模式図である。20は
コネクタ24外形と同一形状をしたコネクタ24をセッ
トするための凹部を有するコネクタ保持駒である。IL
a及び11bは該駒20の凹部にセットされたコネクタ
2・1のリード(R)21aおよびリード(L)21b
を拡開するそれぞれ固定プレートおよび[1r・肋プレ
ートであり、n1動プレー1へllbはり一1〜拡開シ
リンダ15によりテーバ駒14の斜面にてローラ13を
介し、プレートヒンジピン12を支点として図中矢印の
方向へ動作させる。
16aおよび16bは、それぞれ拡開されたコネクタ2
4のリード(R)21aおよびリード(■、)21bを
把持するためのn歯チャック(■<)と櫛歯チャック(
L)である。第3図は第1図に示すリード把持部のA−
A断面図であり、櫛歯チャック(R)16aおよび櫛歯
チャック(L)16bはこの様に各リードの間隙へチャ
ックの櫛歯が人すリード間隙を高精度に保持ガイドする
様、構成されている。19aおよび19 ))はそれぞ
れ櫛歯チャック(R)16riおよびn歯チャック(L
)16bを動作させる櫛歯チャックシリンダ(R)およ
びS歯チャックシリンダ(r4)である、18aおよび
18bは、それぞれi=チャック(R)16aおよび櫛
歯チャック(L)16bと、前記各々の櫛歯チャックシ
リンダ(R)19aおよび櫛歯チャックシリンダ(L)
19bと結合するためのジヨイント(R)およびジヨイ
ント(L)である。
4のリード(R)21aおよびリード(■、)21bを
把持するためのn歯チャック(■<)と櫛歯チャック(
L)である。第3図は第1図に示すリード把持部のA−
A断面図であり、櫛歯チャック(R)16aおよび櫛歯
チャック(L)16bはこの様に各リードの間隙へチャ
ックの櫛歯が人すリード間隙を高精度に保持ガイドする
様、構成されている。19aおよび19 ))はそれぞ
れ櫛歯チャック(R)16riおよびn歯チャック(L
)16bを動作させる櫛歯チャックシリンダ(R)およ
びS歯チャックシリンダ(r4)である、18aおよび
18bは、それぞれi=チャック(R)16aおよび櫛
歯チャック(L)16bと、前記各々の櫛歯チャックシ
リンダ(R)19aおよび櫛歯チャックシリンダ(L)
19bと結合するためのジヨイント(R)およびジヨイ
ント(L)である。
17aおよび17bは、それぞれntftチャック(R
)16aおよびaI#チャックl:L)16bを動作さ
せる時の支点となるチャックヒンジピン(R)およびチ
ャックヒンジピン(L)である。
)16aおよびaI#チャックl:L)16bを動作さ
せる時の支点となるチャックヒンジピン(R)およびチ
ャックヒンジピン(L)である。
以下、上記機構による動作について説明する。
第4図において、コネクタ24本体外形と同一形状をし
たコネクタ保持駒20の凹部へコネクタ2・1を図(A
)、図(B)のようにセットする。この時、コネクタ2
・1は該コネクタ保持駒20内に設けられたボールプラ
ンジャ(図示せず)のばね作用により常に基慴端面に押
し当てられて保持されている。次に図(I3)図(c)
の如く、コネクタ24のリード(R)21aとリード(
L)21bの間隙に固定プレート11d、可動プレート
1】−bが同時にシリンダ(図示せず)により、下降し
て各プレートの先端部(テーパを有する)が挿入される
。この時り−ト(R)21aは、固定プレート先端のテ
ーパ部により微小寸法拡開される。続いてリード拡開シ
リンダ15が作動してその先端に取付いたテーパ駒14
の斜面にてローラ13に接触する。
たコネクタ保持駒20の凹部へコネクタ2・1を図(A
)、図(B)のようにセットする。この時、コネクタ2
・1は該コネクタ保持駒20内に設けられたボールプラ
ンジャ(図示せず)のばね作用により常に基慴端面に押
し当てられて保持されている。次に図(I3)図(c)
の如く、コネクタ24のリード(R)21aとリード(
L)21bの間隙に固定プレート11d、可動プレート
1】−bが同時にシリンダ(図示せず)により、下降し
て各プレートの先端部(テーパを有する)が挿入される
。この時り−ト(R)21aは、固定プレート先端のテ
ーパ部により微小寸法拡開される。続いてリード拡開シ
リンダ15が作動してその先端に取付いたテーパ駒14
の斜面にてローラ13に接触する。
この時、可動プレートllbはプレートヒンジピン12
を支点に図(D)に示す矢印の方向に動作して、リード
(L)21bが所定寸法精密拡開される。その後、それ
ぞれの櫛歯チャックシリンダ(R)]、9aおよび(L
)19bが作動して各々のジヨイント(R)18aおよ
び(L)18bを介し、チャックヒンジピン(Iり)L
7aおよび(L)17bを支点として図(E)(および
第3図参照)の如くコネクタ24の各リード(R)21
aおよび(L)21bを櫛歯チャ・ツク(丁<)L6a
も上び(L)16bにて各リートをガイド【7ながら高
精度に把持固定する。その後、図(F )および図((
〕)の様にi[勅プレートllbが閉しろと続いて該可
Mプレー1−11bおよび固定プレー1−11 aが同
時にfz昇して初期位置に戻る。この様にしてコネクタ
24のリード(R)21aおよびリード(L、)21b
を拡開した状態にて、該リート拡開部へプリント基板(
図示せず)を挿入して位置決め後、n歯チャック(R)
16aおよび櫛歯チャック(L)L6bを開放して、リ
−1へ(R)21aおよび(L)21bの各リートをガ
イドしながらプリント基板パターン上へリードのばね特
性により復帰接触せしめ高精度位置決めした後。
を支点に図(D)に示す矢印の方向に動作して、リード
(L)21bが所定寸法精密拡開される。その後、それ
ぞれの櫛歯チャックシリンダ(R)]、9aおよび(L
)19bが作動して各々のジヨイント(R)18aおよ
び(L)18bを介し、チャックヒンジピン(Iり)L
7aおよび(L)17bを支点として図(E)(および
第3図参照)の如くコネクタ24の各リード(R)21
aおよび(L)21bを櫛歯チャ・ツク(丁<)L6a
も上び(L)16bにて各リートをガイド【7ながら高
精度に把持固定する。その後、図(F )および図((
〕)の様にi[勅プレートllbが閉しろと続いて該可
Mプレー1−11bおよび固定プレー1−11 aが同
時にfz昇して初期位置に戻る。この様にしてコネクタ
24のリード(R)21aおよびリード(L、)21b
を拡開した状態にて、該リート拡開部へプリント基板(
図示せず)を挿入して位置決め後、n歯チャック(R)
16aおよび櫛歯チャック(L)L6bを開放して、リ
−1へ(R)21aおよび(L)21bの各リートをガ
イドしながらプリント基板パターン上へリードのばね特
性により復帰接触せしめ高精度位置決めした後。
取付穴22の各穴と該プリント基板の穴(図示せず)を
介してネジ等の締結部品にて固定しく図示せず)その後
コネクタ保持駒20から取り出してコネクタのプリント
基板への挿着が完了する。
介してネジ等の締結部品にて固定しく図示せず)その後
コネクタ保持駒20から取り出してコネクタのプリント
基板への挿着が完了する。
本発明によれば、微細で脆弱な多数のリードを有し、1
1つ種々のリードばね力を有する各フラットパックタイ
プコネクタをm !s1−な機構により、リード部のへ
たりによる浮きおよび損傷等の不良を発生させることな
く、正確且つ迅速に高精度に挿着することができる効果
を有する。
1つ種々のリードばね力を有する各フラットパックタイ
プコネクタをm !s1−な機構により、リード部のへ
たりによる浮きおよび損傷等の不良を発生させることな
く、正確且つ迅速に高精度に挿着することができる効果
を有する。
第1図はコネクタ挿着機構の模式図、第2図は本発明の
実施例に用いるフラットパックタイプコネクタの斜視図
、第3図は第1図に示すリード把持部のΔ−A断面図、
第4図(A)〜(G)11a・固定プレート、llb・
・・可動プレート、12・・・プレートヒンジピン、1
3・・ローラ、14・・・テーパ駒、15・・・リード
拡開シリンダ。 16a・櫛歯チャック(R)、16b・・・櫛歯チャッ
ク(L)、17a・・チャックヒンジピン(R)、L7
b・・・チャックヒンジピン(L)、18a・・ジョイ
ン1〜(R)、18b・ジヨイント(L)、19a・・
・櫛歯チャックシリンダ(Iり)、19b・・・櫛歯チ
ャックシリンダ(L)、20・・コネクタ保持駒、21
a・・・リート(R)、21b・・リード(L)、22
取付穴、2;3・・・取付耳、24・・コネクタ。
実施例に用いるフラットパックタイプコネクタの斜視図
、第3図は第1図に示すリード把持部のΔ−A断面図、
第4図(A)〜(G)11a・固定プレート、llb・
・・可動プレート、12・・・プレートヒンジピン、1
3・・ローラ、14・・・テーパ駒、15・・・リード
拡開シリンダ。 16a・櫛歯チャック(R)、16b・・・櫛歯チャッ
ク(L)、17a・・チャックヒンジピン(R)、L7
b・・・チャックヒンジピン(L)、18a・・ジョイ
ン1〜(R)、18b・ジヨイント(L)、19a・・
・櫛歯チャックシリンダ(Iり)、19b・・・櫛歯チ
ャックシリンダ(L)、20・・コネクタ保持駒、21
a・・・リート(R)、21b・・リード(L)、22
取付穴、2;3・・・取付耳、24・・コネクタ。
Claims (1)
- ばね特性を有した微細多リードのフラットパックタイプ
コネクタのプリント基板端部への挿着時該コネクタの高
精度リード拡開及び該基板端部パターンへの高精度位置
決めにおいて、コネクタ本体外形と同一形状の凹部を有
してコネクタを保持するコネクタ保持駒と、該コネクタ
リードを精密拡開する固定及び可動プレートと、該プレ
ートで拡開されたコネクタリードを把持するコネクタリ
ードチャックより成るコネクタ挿着機構において特にリ
ードのピッチ精度を高精度維持した状態で把持可能な櫛
歯をリードチャックに設けたことを特徴とする高精度コ
ネクタ挿着機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26927985A JPS62131488A (ja) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | 高精度コネクタ插着機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26927985A JPS62131488A (ja) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | 高精度コネクタ插着機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62131488A true JPS62131488A (ja) | 1987-06-13 |
Family
ID=17470139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26927985A Pending JPS62131488A (ja) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | 高精度コネクタ插着機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62131488A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0310491U (ja) * | 1989-06-19 | 1991-01-31 |
-
1985
- 1985-12-02 JP JP26927985A patent/JPS62131488A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0310491U (ja) * | 1989-06-19 | 1991-01-31 |
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