JPS62129315A - カルボキシル基を有するポリアミド、その製造方法および該ポリアミドを塗料結合剤として含有する水性ブロンズ分散液 - Google Patents
カルボキシル基を有するポリアミド、その製造方法および該ポリアミドを塗料結合剤として含有する水性ブロンズ分散液Info
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- JPS62129315A JPS62129315A JP61278935A JP27893586A JPS62129315A JP S62129315 A JPS62129315 A JP S62129315A JP 61278935 A JP61278935 A JP 61278935A JP 27893586 A JP27893586 A JP 27893586A JP S62129315 A JPS62129315 A JP S62129315A
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- amine
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/34—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids using polymerised unsaturated fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、カルボキシル基を有するポリアミド、その製
造方法および該ポリアミドを塗料結合剤として含有する
水性ブロンズ分散液に関する。
造方法および該ポリアミドを塗料結合剤として含有する
水性ブロンズ分散液に関する。
従来の技術
ブロンズ顔料は、今日、塗膜が金属表面効果、特に金属
（ｊｔ金金属の色調において金属光沢を有する外観を有
しなければならないところおよび価格的または技術的理
由から金属箔を使用できないところではどこでも使用さ
れている。
（ｊｔ金金属の色調において金属光沢を有する外観を有
しなければならないところおよび価格的または技術的理
由から金属箔を使用できないところではどこでも使用さ
れている。
ブロンズ顔料またはブロンズ塗料とは、結合剤、浴剤、
ブロンズ粉末またはブロンズペーストから成る塗料のこ
と金いう。ブロンズ粉末は、ウロコ状金属小片または２
薄片に形成され、化学的組成または色調はどうであれ金
属効果を達成するすべての顔料（非鉄金属および合金）
？包含する。
ブロンズ粉末またはブロンズペーストから成る塗料のこ
と金いう。ブロンズ粉末は、ウロコ状金属小片または２
薄片に形成され、化学的組成または色調はどうであれ金
属効果を達成するすべての顔料（非鉄金属および合金）
？包含する。
純金ブロンズ（金粉）の他に、色ｔ１％定する種々の銅
−亜鉛合金から成る金ブロンズ；酸化（燃焼）によって
後調色した錆色ブロンズ（Ａｎｌａｕｆｂｒｏｎｚｓ
） ；顔料によって着色したパテントブロンズ（Ｐａｔ
ｅｎｔｂｒｏｎｚｅ ）および不安定な銀ブロンズまた
は銀／ニッケルブロンズの代用としてアルミニウム粉；
銅ブロンズ（純銅）が天童生産で使用される。
−亜鉛合金から成る金ブロンズ；酸化（燃焼）によって
後調色した錆色ブロンズ（Ａｎｌａｕｆｂｒｏｎｚｓ
） ；顔料によって着色したパテントブロンズ（Ｐａｔ
ｅｎｔｂｒｏｎｚｅ ）および不安定な銀ブロンズまた
は銀／ニッケルブロンズの代用としてアルミニウム粉；
銅ブロンズ（純銅）が天童生産で使用される。
ブロンズ粉（金属効果顔料）は、数ｎ（光輝顔料）から
数μｒｎまでの直径七有していてもよく、粒径が完成塗
膜の光沢を決定することができる。
数μｒｎまでの直径七有していてもよく、粒径が完成塗
膜の光沢を決定することができる。
結合剤、浴剤、添加剤（例えばシリコーンまたは分散剤
、安定剤、可溶化剤）の適当な組合せおよび適当に処理
された顔料（箔、非箔型）の使用によって、塗膜に関し
て所望される効果、つまジクロム効果、金属効果、ピー
ニング効果を得ることができる。
、安定剤、可溶化剤）の適当な組合せおよび適当に処理
された顔料（箔、非箔型）の使用によって、塗膜に関し
て所望される効果、つまジクロム効果、金属効果、ピー
ニング効果を得ることができる。
工場生産の場合には、特に、結合剤および溶剤に対して
注意を払わねばならない、それというのも顔料腐食、酸
化、濃縮によって光学的または物理的に欠陥のある表面
が生じる可能性がろるからである。
注意を払わねばならない、それというのも顔料腐食、酸
化、濃縮によって光学的または物理的に欠陥のある表面
が生じる可能性がろるからである。
最近、装飾塗料として使用する場合には水性ブロンズ分
散液が、金属の他に特に吸収性基材、例えばポスター、
ボール箱、ボール紙、紙に対して極めてＭ要になった。
散液が、金属の他に特に吸収性基材、例えばポスター、
ボール箱、ボール紙、紙に対して極めてＭ要になった。
この場合最もｌ要な用途は、凹版印刷、シルク印刷、フ
レキソ印刷、オフセット印刷のような種々の印刷法の場
合也々の色調に関して高い被覆力を有する塗膜が要求さ
れる印刷分野である。
レキソ印刷、オフセット印刷のような種々の印刷法の場
合也々の色調に関して高い被覆力を有する塗膜が要求さ
れる印刷分野である。
この分野で所謂１銀印刷”の場合には、印刷インキは一
般に２０〜５ＯＮｊｋ％の愈のアルミニウムで着色され
る。
般に２０〜５ＯＮｊｋ％の愈のアルミニウムで着色され
る。
アルミニウム顔料の使用は、全く難点がないわけではな
く、適当な結合剤および溶剤の選択の際に注意深さが要
求される。すなわちアルミニウム顔料は、場合によって
はアルカリおよび鉱酸、塩化炭化水素（フリーデルクラ
フッ反応）と極めて頻繁に反応する可能性があることは
周知である。樹脂酸、ナフテン酸および大部分の有機酸
を用いると、顔料表面に対する腐食作用による表面の灰
色化および場合により箔の損失が起りうる。
く、適当な結合剤および溶剤の選択の際に注意深さが要
求される。すなわちアルミニウム顔料は、場合によって
はアルカリおよび鉱酸、塩化炭化水素（フリーデルクラ
フッ反応）と極めて頻繁に反応する可能性があることは
周知である。樹脂酸、ナフテン酸および大部分の有機酸
を用いると、顔料表面に対する腐食作用による表面の灰
色化および場合により箔の損失が起りうる。
アルミニウム顔料は、純度に応じて特に塩基の存在で水
と反応して水素を発生するが、これは前記の一般的欠点
の他に場合によっては番器中の不所望な圧力増大金もた
らすこともある。
と反応して水素を発生するが、これは前記の一般的欠点
の他に場合によっては番器中の不所望な圧力増大金もた
らすこともある。
従ってアルミニウム顔料は、実地には、特に水性分散散
の場合には同顔料の標準タイプの形で使用することはで
きない。従って従来は特別な製造法、特別な添加物およ
び特定な配合によってこのような使用に適する特殊タイ
プが相応のメイカーによって開発された。
の場合には同顔料の標準タイプの形で使用することはで
きない。従って従来は特別な製造法、特別な添加物およ
び特定な配合によってこのような使用に適する特殊タイ
プが相応のメイカーによって開発された。
しかしこのようなタイプの特性像は多くの点でまだ実地
の要求に合わない。すなわち例えは貯蔵安定性は水の存
在ではさらに限定されており、その結果多くのメイカー
は、このアルミニウム顔料を加工前に初めて製造するこ
とを推奨している。また、特定種類の結合剤の使用およ
び異なる加工指示によって種々のタイプのアルミニウム
顔料の特殊性も考慮しなければならない。
の要求に合わない。すなわち例えは貯蔵安定性は水の存
在ではさらに限定されており、その結果多くのメイカー
は、このアルミニウム顔料を加工前に初めて製造するこ
とを推奨している。また、特定種類の結合剤の使用およ
び異なる加工指示によって種々のタイプのアルミニウム
顔料の特殊性も考慮しなければならない。
発明が解決しようとする問題点
従って本発明の課題は、従来技術の前記欠点を克服しか
つアルミニウム標準タイプの使用下に水性ブロンズ顔料
中で、特に水性アルミニウムブロンズ分散液中で結合剤
として使用しうるポリアミドを見出すことであった。
つアルミニウム標準タイプの使用下に水性ブロンズ顔料
中で、特に水性アルミニウムブロンズ分散液中で結合剤
として使用しうるポリアミドを見出すことであった。
問題点を解決するための手段
前記課題は、イソフタル酸、二量化脂肪酸、ポリアルキ
レンポリアミン、エチレンジアミンおよび場合により脂
環式ジアミンを基剤とするカルボキシル基七有するジア
ミンによって解決される。
レンポリアミン、エチレンジアミンおよび場合により脂
環式ジアミンを基剤とするカルボキシル基七有するジア
ミンによって解決される。
従って本発明の対象は、
Ａ） ａ）イソフタル酸およびｂ）二量化脂肪酸から
成る酸混合物 〔Ａａ）：Ａｂ）の割合は、全酸当量に対して０．７
： ０．３〜０．８０ ： ０．２０である）およびＢ
） ａ）ジエチレントリアミンおよび／またはジプロ
ピレントリアミンおよび ｂ）１ エチレンジアミンおよび場合により ２ 脂環式ジアミン から成るアミン混合物 （Ｂ ａ） ： Ｂ ｂ）の割合は、全アミン当量に対
して肌４ ： ０．６〜０．７ ： ０．３であり、Ｂ
ｂ）２の蓋は全アミン当量に対して≦０．２５当量で
あり、Ａ） ： Ｂ）の割合は酸基およびアミン基に対
して１ ： ０．７〜１ ： ０．８５である）からの
縮合生成物から成るカルボキシル基を有するポリアミド
である。
成る酸混合物 〔Ａａ）：Ａｂ）の割合は、全酸当量に対して０．７
： ０．３〜０．８０ ： ０．２０である）およびＢ
） ａ）ジエチレントリアミンおよび／またはジプロ
ピレントリアミンおよび ｂ）１ エチレンジアミンおよび場合により ２ 脂環式ジアミン から成るアミン混合物 （Ｂ ａ） ： Ｂ ｂ）の割合は、全アミン当量に対
して肌４ ： ０．６〜０．７ ： ０．３であり、Ｂ
ｂ）２の蓋は全アミン当量に対して≦０．２５当量で
あり、Ａ） ： Ｂ）の割合は酸基およびアミン基に対
して１ ： ０．７〜１ ： ０．８５である）からの
縮合生成物から成るカルボキシル基を有するポリアミド
である。
本発明により使用される二量化脂肪酸は市販製品であり
、同製品は炭素原子１６〜２２個、好ましくは１８個を
有する天然および合成不飽和−塩基性脂肪族脂肪酸から
公知法にょシ裂造される（例えば米国特許第２４８２７
６１号、米国特許第３２５６３０４号参照）。
、同製品は炭素原子１６〜２２個、好ましくは１８個を
有する天然および合成不飽和−塩基性脂肪族脂肪酸から
公知法にょシ裂造される（例えば米国特許第２４８２７
６１号、米国特許第３２５６３０４号参照）。
市販の代表的二量化脂肪酸はほぼ次の組成を有する：
モノマー酸（Ｍｏ） ５〜１５ム量係ダ
イマー酸（Ｄｉ） ６０〜８０ 〃本発明
によれば、ダイマー含分が７５１ｉ％である酸が好まし
い。しかしまた一般市に公知の蒸留法によってダイマー
酸の含分が高められたものまたは公知法により水素化さ
れた酸も使用することができる。二蓋化脂肪酸の童は、
全酸量に対して約０．２０〜０．６、特に０．２〜０．
２２当量である。
イマー酸（Ｄｉ） ６０〜８０ 〃本発明
によれば、ダイマー含分が７５１ｉ％である酸が好まし
い。しかしまた一般市に公知の蒸留法によってダイマー
酸の含分が高められたものまたは公知法により水素化さ
れた酸も使用することができる。二蓋化脂肪酸の童は、
全酸量に対して約０．２０〜０．６、特に０．２〜０．
２２当量である。
本発明により場合によって併用できる脂肪族ジカルボン
酸としては、特にＣ原子６〜１２個を有するもの、例え
ばアジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカ
ルボン酸が使用される。これらのジカルボン酸は、特別
な効果を得るために単独でまたは混合物として併用する
ことができる。しかし該ジカルボン酸は浴解度および軟
化点に影響を及ぼすので、その童は一般に全酸当蓋に対
して約０．２当量以下に限定されている。
酸としては、特にＣ原子６〜１２個を有するもの、例え
ばアジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカ
ルボン酸が使用される。これらのジカルボン酸は、特別
な効果を得るために単独でまたは混合物として併用する
ことができる。しかし該ジカルボン酸は浴解度および軟
化点に影響を及ぼすので、その童は一般に全酸当蓋に対
して約０．２当量以下に限定されている。
本発明により使用系れるイソフタル酸の量は、１．０当
量の全酸量の場合には０．７〜０．８５当量、特に０．
７５〜０．８当量でめることが要求される。この範囲か
らの僅少の逸脱は可能であるが、本発明による用途にと
って不利な生成物を形成することになる。
量の全酸量の場合には０．７〜０．８５当量、特に０．
７５〜０．８当量でめることが要求される。この範囲か
らの僅少の逸脱は可能であるが、本発明による用途にと
って不利な生成物を形成することになる。
Ｂ ａ）によるポリアミン成分としては、ジエチレント
リアミンおよびジプロピレントリアミンが使用され、こ
れらのアミンは単独でまたは相互の任意の混合物として
使用されうる。全アミン：！ｉ （−１，０当量）に対
する該アミンのｉは０．４〜０．７当量、特に０．４５
〜０．５５当量である。
リアミンおよびジプロピレントリアミンが使用され、こ
れらのアミンは単独でまたは相互の任意の混合物として
使用されうる。全アミン：！ｉ （−１，０当量）に対
する該アミンのｉは０．４〜０．７当量、特に０．４５
〜０．５５当量である。
Ｂｂ）によるコシアミンとしては、エチレンジアミンが
単独で（Ｂ １）） １ ）で使用されるかまたはエチ
レンジアミンと脂環式ジアミン（Ｂｂ）２）、特に３，
５．５−トリメチル−６−アミノメチル−シクロヘキシ
ルアミンおよび／または３（４）、８（９）−ビス−（
アミノメチル）−トリシクロ〔５．２．１．０２，２，
１，０２・６〕デカンおよび／または６．６′−ジメチ
ル−４，４′−ジアミノ−ジシクロヘキシルアミンとか
ら成る混合物が使用される。
単独で（Ｂ １）） １ ）で使用されるかまたはエチ
レンジアミンと脂環式ジアミン（Ｂｂ）２）、特に３，
５．５−トリメチル−６−アミノメチル−シクロヘキシ
ルアミンおよび／または３（４）、８（９）−ビス−（
アミノメチル）−トリシクロ〔５．２．１．０２，２，
１，０２・６〕デカンおよび／または６．６′−ジメチ
ル−４，４′−ジアミノ−ジシクロヘキシルアミンとか
ら成る混合物が使用される。
コシアミンの量は、本発明によれば全アミン当量に対し
て０．６〜０．６轟童、特に０．４５〜０．５５当量で
あり、脂環式ジアミン（Ｂ １）） ２）の量は０．２
５当′ｍを越えてはならない。
て０．６〜０．６轟童、特に０．４５〜０．５５当量で
あり、脂環式ジアミン（Ｂ １）） ２）の量は０．２
５当′ｍを越えてはならない。
前記範囲からの僅かの逸脱は可能であるが、本発明によ
る用途、つまり水性ブロンズ分散牧の製造にとっては不
利な生成物を形成することになる。
る用途、つまり水性ブロンズ分散牧の製造にとっては不
利な生成物を形成することになる。
酸：アミンの割合は、生じるポリアミドが水溶性である
かまたは少なくとも十分に水希釈性でなければならず、
次に膜特性が実地の要件に叶わなけれはならないという
要求によって特定されている。
かまたは少なくとも十分に水希釈性でなければならず、
次に膜特性が実地の要件に叶わなけれはならないという
要求によって特定されている。
全アミン基に対して過剰の酸を用いて縮合上行い、次に
ポリアミドの遊離カルボキシル基を、当該分野で常用の
、好筐しくは易揮発性の有機塩基、例えばアンモニア、
トリエチルアミン、２−ジメチルアミノ−２−メチル−
ゾロパノール、２−メチル−２−アミノ−プロパツール
、モルホリン、ジエチルアミノ−エタノール、ジメチル
アミノエタノール、エタノールアミン、ジェタノールア
ミン、トリエタノールアミンを用いて中和することによ
って、水溶性／水希釈性が得られる。
ポリアミドの遊離カルボキシル基を、当該分野で常用の
、好筐しくは易揮発性の有機塩基、例えばアンモニア、
トリエチルアミン、２−ジメチルアミノ−２−メチル−
ゾロパノール、２−メチル−２−アミノ−プロパツール
、モルホリン、ジエチルアミノ−エタノール、ジメチル
アミノエタノール、エタノールアミン、ジェタノールア
ミン、トリエタノールアミンを用いて中和することによ
って、水溶性／水希釈性が得られる。
酸の過剰が大きくなる場合、つまクポリアミドの鎖長が
下る場合には、膜特性は劣下するために、膜の必要な品
質特性によって上限が特定される。
下る場合には、膜特性は劣下するために、膜の必要な品
質特性によって上限が特定される。
一般にカルざキシル基ニアミノ基の割合は、約１ ：
０．７〜１ ： ０．８５、特に１ ： ０．７５〜１
：０．８の範囲にあるのが十分であると判明した。この
ような場合には生じるポリアミドは、約５０〜１５０、
特に７５〜２０の酸価範囲に相当するカルボキシル基数
を有する。
０．７〜１ ： ０．８５、特に１ ： ０．７５〜１
：０．８の範囲にあるのが十分であると判明した。この
ような場合には生じるポリアミドは、約５０〜１５０、
特に７５〜２０の酸価範囲に相当するカルボキシル基数
を有する。
縮合反応は、当該分野で常用の方法により行われ、個々
の成分は一般に統計的に配置されてポリマー分子中に存
在しているが、部分的なブロック形成は排除され得ない
。反応温度は約４〜８時間の全反応時間巾約２１０〜２
５０℃でるる。
の成分は一般に統計的に配置されてポリマー分子中に存
在しているが、部分的なブロック形成は排除され得ない
。反応温度は約４〜８時間の全反応時間巾約２１０〜２
５０℃でるる。
酸価はＤＩＮ ５３４０２により決定され、約１５〜５
０、特に２０〜６５の範囲にあってもよいポリアミドの
アミン価はＤＩＮ １６９４５により特定された。
０、特に２０〜６５の範囲にあってもよいポリアミドの
アミン価はＤＩＮ １６９４５により特定された。
本発明によフ併用される金属顔料は「ブロンズ」として
包括される。一般には色調および化学的組成を問わず金
属効果を達成するすべての顔料をブロンズと呼ぶＣＤＩ
Ｎ ５５９４３、同５５９４４、向５５９４５）。本発
明によれば、ブロンズ粉、つまり粒径（４５／Ｅｎの薄
片に形成された金属および合金が好ましい。
包括される。一般には色調および化学的組成を問わず金
属効果を達成するすべての顔料をブロンズと呼ぶＣＤＩ
Ｎ ５５９４３、同５５９４４、向５５９４５）。本発
明によれば、ブロンズ粉、つまり粒径（４５／Ｅｎの薄
片に形成された金属および合金が好ましい。
本発明の場合には、純金ブロンズ、純銀ブロンズおよび
純銅ブロンズの他にまた相当の色を有する合金または可
溶性顔料で着色されたブロンズも使用される。しかし実
地においては特にアルミニウム顔料が銀ブロンズの代用
として成功した。
純銅ブロンズの他にまた相当の色を有する合金または可
溶性顔料で着色されたブロンズも使用される。しかし実
地においては特にアルミニウム顔料が銀ブロンズの代用
として成功した。
ブロンズと結合剤との割合は１要ではなく、ブロンズの
種類の他に、また分散液または完成膜の所望の流動学的
、光学的および塗料技術的特性にも依存する。個々の適
用法に対する印刷インキの着色は、一般にはブロンズ粉
２０〜６０虚量チ、結合剤４０〜８０］Ｌ童チの間で変
動する。個々の使用領域においてブロンズ鈑の下限はく
１％で、上限は約９５ｍ蓋チであっても分散液の製造は
、尚該分野で一般に常用の方法により、場合によっては
慣用の添加物すなわち増粘剤、安定剤、湿瀾剤、短鎖ア
ルコール、グリコエーテルの併用下に行われる、これら
の添加物の作用のし方’Ｐ量は公知技術に属する。
種類の他に、また分散液または完成膜の所望の流動学的
、光学的および塗料技術的特性にも依存する。個々の適
用法に対する印刷インキの着色は、一般にはブロンズ粉
２０〜６０虚量チ、結合剤４０〜８０］Ｌ童チの間で変
動する。個々の使用領域においてブロンズ鈑の下限はく
１％で、上限は約９５ｍ蓋チであっても分散液の製造は
、尚該分野で一般に常用の方法により、場合によっては
慣用の添加物すなわち増粘剤、安定剤、湿瀾剤、短鎖ア
ルコール、グリコエーテルの併用下に行われる、これら
の添加物の作用のし方’Ｐ量は公知技術に属する。
ここではただ、蚊脩加物がアルミニウム標準ブロンズに
対して不活性であることが条件である本発明によれは、
撹拌下煮沸熱時に樹脂１５ｇ、トリエチルアミン３Ｎ、
イソゾロパノール／水（１：１）３２．！ｉｉ’から成
る浴液を製造し、同溶液中で冷却後にさらに水９ｇ、プ
ロピレングリコールモノメチルエーテル２．６１１ｔ−
撹拌し、次にアルミニウムブロンズ９．４ 、！９ を
分散させるように操作する。
対して不活性であることが条件である本発明によれは、
撹拌下煮沸熱時に樹脂１５ｇ、トリエチルアミン３Ｎ、
イソゾロパノール／水（１：１）３２．！ｉｉ’から成
る浴液を製造し、同溶液中で冷却後にさらに水９ｇ、プ
ロピレングリコールモノメチルエーテル２．６１１ｔ−
撹拌し、次にアルミニウムブロンズ９．４ 、！９ を
分散させるように操作する。
使用するアルミニウムブロンズは、市販製品である６シ
ユタンダルトーアルミニウムゾルベル・シュターパＩＬ
クロマールＩＶ・ラント・クロマールＸ （Ｓｔａｎ
ｄａｒｔ−Ａｌｕｍｉｎｉｕｍｐｕｌｖｅｒ ５ｔａ
ｐａ丁Ｔ、 Ｃｈｒａｍｕｌ ＩＶ ｕｎｄ Ｃｈｒｏ
ｍａｌ Ｘ ）″〔西独国）ニル）８５１在エツクアル
トーベルケ（Ｅｃｋａｒｔ−Ｗｅｒｋ８ ） ）である
。
ユタンダルトーアルミニウムゾルベル・シュターパＩＬ
クロマールＩＶ・ラント・クロマールＸ （Ｓｔａｎ
ｄａｒｔ−Ａｌｕｍｉｎｉｕｍｐｕｌｖｅｒ ５ｔａ
ｐａ丁Ｔ、 Ｃｈｒａｍｕｌ ＩＶ ｕｎｄ Ｃｈｒｏ
ｍａｌ Ｘ ）″〔西独国）ニル）８５１在エツクアル
トーベルケ（Ｅｃｋａｒｔ−Ｗｅｒｋ８ ） ）である
。
表２から判るように、１要なアルミニウムブロンズと組
合せた本発明による分散液のみが液状で使用できる状態
であるが、比較のために使用した生成物はすでに短時間
後に発泡を始め、次いであまり時間がたたないうちに凝
固する。
合せた本発明による分散液のみが液状で使用できる状態
であるが、比較のために使用した生成物はすでに短時間
後に発泡を始め、次いであまり時間がたたないうちに凝
固する。
本発明により結合剤として使用した表１のポリアミドは
、次の例１のようにして製造した。
、次の例１のようにして製造した。
実施例
例 １
温度計、撹拌機、蒸留装＆を備えた１を答三頚フラスコ
に、ダイマー脂肪酸（ダイマー分７５％） １７２．５
．９ イソフタル酸１７８．５．９ ジエチレントリアミン（ＤＴＡ ） ３５．４１エチレ
ンジアミン（ＥＤＡ ） ２４．３１イソフオロｙシア
ミン（ＩＰＤ ） ２７．２ 、？および水４４創（反
応成分に対して約１０ｆＬ量％）ｋ秤量して入れ、窒素
でフラッジした。温度を２時間以内２３０℃に高め、次
に２時間２３０’Ｃで保った。反応を完結させるために
、次に縮合段階’に２３°Ｃおよび１〔５．２．１．０
２ｍｂａｒで行ツタ。
に、ダイマー脂肪酸（ダイマー分７５％） １７２．５
．９ イソフタル酸１７８．５．９ ジエチレントリアミン（ＤＴＡ ） ３５．４１エチレ
ンジアミン（ＥＤＡ ） ２４．３１イソフオロｙシア
ミン（ＩＰＤ ） ２７．２ 、？および水４４創（反
応成分に対して約１０ｆＬ量％）ｋ秤量して入れ、窒素
でフラッジした。温度を２時間以内２３０℃に高め、次
に２時間２３０’Ｃで保った。反応を完結させるために
、次に縮合段階’に２３°Ｃおよび１〔５．２．１．０
２ｍｂａｒで行ツタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、Ａ）ａ）イソフタル酸およびｂ）二量化脂肪酸から
成る酸混合物 〔Ａａ）：Ａｂ）の割合は、全酸当量に対して０．７：
０．３〜０．８０：０．２０である〕および Ｂ）ａ）ジエチレントリアミンおよび／またはジプロピ
レントリアミンおよび ｂ）１ エチレンジアミンおよび場合により ２ 脂環式ジアミン から成るアミン混合物 〔Ｂａ）：Ｂｂ）の割合は、全アミン当量に対して０．
４：０．６〜０．７：０．３であり、Ｂｂ）の量は全ア
ミン当量に対して≦０．２５当量であり、Ａ）：Ｂ）の
割合は酸基およびアミン基に対して１：０．７〜１：０
．８５である〕 からの縮合生成物から成るカルボキシル基を有するポリ
アミド。 ２、Ａａ）：Ａｂ）の割合が０．７５：０．２５〜０．
７８：０．２２である特許請求の範囲第１項記載のポリ
アミド。 ３、Ｂａ）：Ｂｂ）の割合が０．４５：０．５５〜０．
５５：０．４５である特許請求の範囲第１項または第２
項記載のポリアミド。 ４、さらに炭素原子６〜１２個を有する脂肪族ジカルボ
ン酸を併用する特許請求の範囲第１項から第３項までの
いづれか１項記載のポリアミド。 ５、脂環式ジアミンとして、３，３′−ジメチル−４，
４′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン、３，５，５
−トリメチル−３−アミノメチル−シクロヘキシルアミ
ン、３（４），８（９）−ビス−（アミノメチル）−ト
リシクロ〔５．２．１．０＾２＾，＾６〕デカンなるジ
アミンの少なくとも１種が使用されている特許請求の範
囲第１項から第４項までのいづれか１項記載のポリアミ
ド。 ６、Ａ：Ｂの割合が１：０．７５〜１：０．８である特
許請求の範囲第１項から第５項までのいづれか１項記載
のポリアミド。 ７、塩基による中和後に水で希釈可能であり、アミンと
過剰のカルボン酸との縮合によつて製造可能のカルボキ
シル基を有するポリアミドを製造するに当り、 Ａ）ａ）イソフタル酸およびｂ）二量化脂肪酸から成る
酸混合物 〔Ａａ）：Ａｂ）の割合は全酸当量に対して０．７：０
．６〜０．８０：０．２０である〕および Ｂ）ａ）ジエチレントリアミンおよび／またはジプロピ
レントリアミンおよび ｂ）１ エチレンジアミンおよび場合により ２ 脂環式ジアミン から成るアミン混合物 〔Ｂａ）：Ｂｂ）の割合は全アミン当量に対して０．４
：０．６〜０．７：０．３であり、Ｂｂ）の量は全アミ
ン当量に対して≦０．２５当量であり、Ａ）：Ｂ）の割
合は酸基およびアミン基に対して１：０．７〜１：０．
８５であるを、２１０〜２５０℃の温度で不活性ガス下
に、５０〜１５０の酸価を有するポリアミドが生じるよ
うに縮合させることを特徴とするカルボキシル基を有す
るポリアミドの製造方法。 ８、Ａａ）：Ａｂ）の割合が０．７５：０．２５〜０．
８〜０．２であり、Ｂａ）：Ｂｂ）の割合が０．４５：
０．５５〜０．５５：０．４５であり、Ａ）：Ｂ）の割
合が１：０．７５〜１：０．８である特許請求の範囲第
７項記載の方法。 ９、Ｂｂ）による脂環式ジアミンとして、３，３′−ジ
メチル−４，４′−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン
、３，５，５−トリメチル−３−アミノメチル−シクロ
ヘキシルアミン、３（４），８（９）−ビス−（アミノ
メチル）−トリシクロ〔５．２．１．０＾２＾，＾６〕
デカンを使用する特許請求の範囲第７項または第８項記
載の方法。 １０、Ａ）ａ）イソフタル酸およびｂ）二量化脂肪酸か
ら成る酸混合物 〔Ａａ）：Ａｂ）の割合は、全酸当量に対 して０．７：０．３〜０．８０：０．２０である〕およ
び Ｂ）ａ）ジエチレントリアミンおよび／またはジプロピ
レントリアミンおよび ｂ）１ エチレンジアミンおよび場合により ２ 脂環式ジアミン から成るアミン混合物 〔Ｂａ）：Ｂｂ）の割合は、全アミン当量に対して０．
４：０．６〜０．７：０．６であり、Ｂｂ）の量は全ア
ミン当量に対して≦０．２５当量であり、Ａ）：Ｂ）の
割合は酸基およびアミン基に対して１：０．７〜１：０
．８５である〕 からの縮合生成物から成るカルボキシル基を有するポリ
アミドを、自体公知の条件により、アルコール、水およ
び短鎖アミンから成る混合物中で溶かし、次にブロンズ
粉を混入撹拌することによつて製造される、前記ポリア
ミドを塗料結合剤として含有する水性ブロンズ分散液。
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-
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