JPS62280275A - 表面被膜及びグラビア印刷、フレキソ印刷及びスクリ−ン印刷用の印刷インキの結合剤、及びその製造法 - Google Patents
表面被膜及びグラビア印刷、フレキソ印刷及びスクリ−ン印刷用の印刷インキの結合剤、及びその製造法Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/182—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing using pre-adducts of epoxy compounds with curing agents
- C08G59/184—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing using pre-adducts of epoxy compounds with curing agents with amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
- C08G59/22—Di-epoxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
6 発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は、表面被膜及びグラビア印刷、フレキソ印刷及
びスクリーン印刷用の印刷インキの結合剤、及びその製
造法に関する。
びスクリーン印刷用の印刷インキの結合剤、及びその製
造法に関する。
従来の技術
表面被膜及び印刷インキを製造するために、エポキシド
樹脂及びアミン性硬化剤′ff:基質とする硬化合成樹
脂混合物を使用することは公知である。しかしながらこ
のタイプは、原則として専ら有機浴剤から印刷する。
樹脂及びアミン性硬化剤′ff:基質とする硬化合成樹
脂混合物を使用することは公知である。しかしながらこ
のタイプは、原則として専ら有機浴剤から印刷する。
更に、熱可塑性樹脂を印刷インキ結合剤の成分として使
用することは公知であるが、これは同じようにして有機
浴剤に溶解しなければならない。
用することは公知であるが、これは同じようにして有機
浴剤に溶解しなければならない。
それ故絶えず増大する環境の自覚のために、この浴剤全
回収する費用のか\る方法がつきあたらなければならな
い。
回収する費用のか\る方法がつきあたらなければならな
い。
それ故、有機溶剤を全部又は1部分浴剤としての水に代
える試みが欠除している。
える試みが欠除している。
このようにして、硬化性合成樹脂混合物では、アミン性
硬化剤に成る程度塩の形成によって水への溶解度が得ら
れるまで、無機又は有機の酸を加えた。更にエポキシド
樹脂は、消費する前に直接にこの硬化剤浴液に分散させ
るか又は分散液もしくにエマルションとして冷加し、こ
の場合原則として更に乳化剤、保護コロイド、界面活性
剤を共用しなければならなかった。浴剤の蒸発後、得ら
れた表面は粘着を有しない。
硬化剤に成る程度塩の形成によって水への溶解度が得ら
れるまで、無機又は有機の酸を加えた。更にエポキシド
樹脂は、消費する前に直接にこの硬化剤浴液に分散させ
るか又は分散液もしくにエマルションとして冷加し、こ
の場合原則として更に乳化剤、保護コロイド、界面活性
剤を共用しなければならなかった。浴剤の蒸発後、得ら
れた表面は粘着を有しない。
熱可塑性樹脂、例えはポリアミド、ポリエステルアミ1
%ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクIJレート、
スチロール/マイレン酸ポリマー樹脂、酢酸ビニル/ク
ロトン酸コーポリマー、マレイン酸塩樹脂を基質とする
単成分系では、水への溶解度は同じようにして抵抗を有
していた。この場合には、通常カルボキシル基の高含量
(酸価によって)を有する樹脂を製造し、次いでこれを
、無機及び有機の塩基を奈加して中和するようにして操
作する。
%ポリエステル、ポリウレタン、ポリアクIJレート、
スチロール/マイレン酸ポリマー樹脂、酢酸ビニル/ク
ロトン酸コーポリマー、マレイン酸塩樹脂を基質とする
単成分系では、水への溶解度は同じようにして抵抗を有
していた。この場合には、通常カルボキシル基の高含量
(酸価によって)を有する樹脂を製造し、次いでこれを
、無機及び有機の塩基を奈加して中和するようにして操
作する。
この種のカルボキシル基を有する樹脂は公知技術に属し
、例えば米国特許第3355409号、第37783’
94号、第3844991号、第3882090号、第
3945983号、第4365041号、第35639
37号、第3533811号明細誉、ドイツ特許公開公
報第1794303号及び第1794309号に記載さ
れている。
、例えば米国特許第3355409号、第37783’
94号、第3844991号、第3882090号、第
3945983号、第4365041号、第35639
37号、第3533811号明細誉、ドイツ特許公開公
報第1794303号及び第1794309号に記載さ
れている。
アンモニア又は低簿発性アミンで中和した後に、樹脂は
水浴性であり、部分的に水で十分に希釈することができ
る。この印刷フィルムは、例えば付着、光沢、印刷性に
関する要求を満たす。
水浴性であり、部分的に水で十分に希釈することができ
る。この印刷フィルムは、例えば付着、光沢、印刷性に
関する要求を満たす。
使用した樹脂の種類に左右きれないで、フィルムは殊に
水、酸、アルカリ及び清浄剤の水浴液に対するその安定
性に関し実際の必要条件には合致しない。
水、酸、アルカリ及び清浄剤の水浴液に対するその安定
性に関し実際の必要条件には合致しない。
低揮発性アミン−アンモニアの種々のものも、硬化フィ
ルムの耐水性の改良に関して十分な結果をもたら1ない
。
ルムの耐水性の改良に関して十分な結果をもたら1ない
。
水浴性エポキシド樹脂及び硬化剤の選択的使用には、公
知水躊性脂肪族エポキシド樹脂は、通常エポキシド樹脂
に期待される耐久性をわずかに有するのに過ぎないか又
は有しない見解が対立した。
知水躊性脂肪族エポキシド樹脂は、通常エポキシド樹脂
に期待される耐久性をわずかに有するのに過ぎないか又
は有しない見解が対立した。
それ故、フィルムの品質を改良する可能な方法としては
、公知調製の最適化と共に、印刷機の乾燥装置の基礎的
改装が試みられた。しかしながら、この場合には乾燥温
度を、基質の材料の性質に基づいて、例えば狭い範囲内
で維持しなければならない。
、公知調製の最適化と共に、印刷機の乾燥装置の基礎的
改装が試みられた。しかしながら、この場合には乾燥温
度を、基質の材料の性質に基づいて、例えば狭い範囲内
で維持しなければならない。
発明が解決しようとする問題点
これは、欠点を、従来この分野で行われた方法で単に結
合剤から除去する公知技術に基づいては不可能であった
ので、他の新規方法を使用した。この方法によって公知
印刷機で常用の条件下に印刷することができ、印刷工程
後に公知系のポジの特性、殊に水及び水性系に対してす
ぐれた安定性と共に、硬化印刷フィルムを有する水溶性
及び水で希釈し得る印刷インキの結合剤の製造が得られ
る。
合剤から除去する公知技術に基づいては不可能であった
ので、他の新規方法を使用した。この方法によって公知
印刷機で常用の条件下に印刷することができ、印刷工程
後に公知系のポジの特性、殊に水及び水性系に対してす
ぐれた安定性と共に、硬化印刷フィルムを有する水溶性
及び水で希釈し得る印刷インキの結合剤の製造が得られ
る。
問題点を解決するだめの手段
本発明によって、溶剤の蒸発後に物理的に乾燥した透明
なフィルムが得られ、室温又はわずかに高められた温度
で硬化する表面被膜及びグラビア印刷、フレキソ印刷及
びスクリーン印刷用の印刷インキの結合剤が得られ、こ
の結合剤は (4)少くとも1分子当りエポキシ基数個以上を有する
脂肪族グリシジル化合物及び (B)(11一般式: %式% 〔式中Rは水素又はC原子1〜4個を有するアルキル基
を表わし、Xは2〜6である〕の脂肪族アミン及び/又
は (2)一般式: %式% 〔式中B及びXは前記のものを表わし、yは2〜4であ
る〕のポリアルキレンポリアミン及び/又は (3)一般式; %式% 〔式中R111′iC原子1〜4個に有し場合によυ置
換されているアルキル基金表わし、Z−011,2又は
6及びn−2〜5である〕のポリエーテルアミン及び/
又は (4)一般式: 〔式中A=C又はN、xは2〜6である〕の複索環式ア
ミン及び/又は (5)一般式: 〔式中R” −(CRR)x−であυ、R及びxld前
記のものを表わすか又はR2=−(CH2)s+−0−
(CH2)zである〕のアルカノールアミン及び/又は
(6) 遊離アミン基金有し くa) (A)による脂肪族グリシジル化合物及び (b) 少くともアミン(1)〜(4)1種及び場合
によりアミン(5) 50轟音幅まで からなる付加物〔この場合(a)によるエボキン基1個
当ジアミ7(II〜(4)1〜1.2モル全使用する〕
及び (C) 遊離カルボキシル基及び酸価40〜20口を
有する装可塑性樹脂〔この場合(C)によるカルボキシ
ル基1個当り、(B)によるアミン1種又は数種のアミ
ン基1〜10個である〕及び(D) 溶剤又は浴剤混
合物及び場合により(E) 顔料、染料、促進剤、反
応希釈剤、延伸剤、湿潤剤及び流展剤、変性剤 からなる。
なフィルムが得られ、室温又はわずかに高められた温度
で硬化する表面被膜及びグラビア印刷、フレキソ印刷及
びスクリーン印刷用の印刷インキの結合剤が得られ、こ
の結合剤は (4)少くとも1分子当りエポキシ基数個以上を有する
脂肪族グリシジル化合物及び (B)(11一般式: %式% 〔式中Rは水素又はC原子1〜4個を有するアルキル基
を表わし、Xは2〜6である〕の脂肪族アミン及び/又
は (2)一般式: %式% 〔式中B及びXは前記のものを表わし、yは2〜4であ
る〕のポリアルキレンポリアミン及び/又は (3)一般式; %式% 〔式中R111′iC原子1〜4個に有し場合によυ置
換されているアルキル基金表わし、Z−011,2又は
6及びn−2〜5である〕のポリエーテルアミン及び/
又は (4)一般式: 〔式中A=C又はN、xは2〜6である〕の複索環式ア
ミン及び/又は (5)一般式: 〔式中R” −(CRR)x−であυ、R及びxld前
記のものを表わすか又はR2=−(CH2)s+−0−
(CH2)zである〕のアルカノールアミン及び/又は
(6) 遊離アミン基金有し くa) (A)による脂肪族グリシジル化合物及び (b) 少くともアミン(1)〜(4)1種及び場合
によりアミン(5) 50轟音幅まで からなる付加物〔この場合(a)によるエボキン基1個
当ジアミ7(II〜(4)1〜1.2モル全使用する〕
及び (C) 遊離カルボキシル基及び酸価40〜20口を
有する装可塑性樹脂〔この場合(C)によるカルボキシ
ル基1個当り、(B)によるアミン1種又は数種のアミ
ン基1〜10個である〕及び(D) 溶剤又は浴剤混
合物及び場合により(E) 顔料、染料、促進剤、反
応希釈剤、延伸剤、湿潤剤及び流展剤、変性剤 からなる。
本発明によれは、、(A)によるグリシジル化合物とし
ては、脂肪族の場合によって分枝したアルコール、例え
ばヘキサンジオール、ネオペンチルクIJコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ジグリセリン、ペン
タエリトリットを基質としエポキシ価0.4〜0.7、
殊に0.6〜0.7ヲ有する水浴性グリシジルエーテル
を使用する。
ては、脂肪族の場合によって分枝したアルコール、例え
ばヘキサンジオール、ネオペンチルクIJコール、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ジグリセリン、ペン
タエリトリットを基質としエポキシ価0.4〜0.7、
殊に0.6〜0.7ヲ有する水浴性グリシジルエーテル
を使用する。
このグリシジルエーテル2種又は数種の混合物は、単官
能性グリシジルエーテル、殊にブチルグリシジルエーテ
ルの共用を前提とし、混合物は平均して1個以上のエポ
キシド基を有する。
能性グリシジルエーテル、殊にブチルグリシジルエーテ
ルの共用を前提とし、混合物は平均して1個以上のエポ
キシド基を有する。
本発明によれば、(B)による脂肪族アミンとしては、
一般式: %式% 〔式中Rは水素又はC原子1〜4個を有するアルキル基
、殊にメチル基を′表わし、Xは2〜6である〕のジア
ミン、例えはシアミノエタン、ジアミノプロパン、ジア
ミノブタン、ジアミノヘキサン、2.2.4(4,4,
2)−トリメチル−1,6−ジアミノヘキサン及び/又
は一般式: 〔式中R及びXは前記のものを表わし、yは2〜4であ
る〕の〆リアルキレンポリアミン、例えばジエチレント
リアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペ
ンタミン、同族ポリプロピレンポリアミン並びにポリア
ミン、殊にエチレンシアミンをシアンエチル化し、続い
て水素添加して得られたポリアミド(BASF社の説明
書参照、1976年)及び/又は一般式:%式%)(2
1 〔式中R1はC原子1〜4個を有し場合によジ置換され
ているアルキル基を表わし%Z−011,2又はろ及び
n−2〜5である〕のポリエーテルアミン、例えば1,
7−シアミツ−4−オキサ−へブタン、1.7−ジアミ
ノ−6,5−ジオキサ−へブタン、1.10−ジアミノ
−4,7−シオキサーデカン、1.10−ジアミノ−4
,7−ジオキサ−5−メチルデカ/、1.11−ジアミ
ノ−6−オキサ−ウンデカン、1.11−シアミノ−4
,8−ジオキサウンデカン、1.11−シアミノ−4,
8−ジオキサ−5−メチル−ウンデカン、1.11−ジ
アミノ−4,8−ジオキサ−5,6−シメチルー7−プ
ロピオニルーウンデカン、1.13−ジアミノ−4,1
0−ジオキサ−トリデカン、1゜16−ジアミツー4.
7.10−トリオキサ−5,8−ジメチル−トリデカン
、1.14−ジアミノ−4,11−ジオキサ−テトラデ
カン、1.14−ジアミノ−4,7,10−トリオキサ
テトラデカン、1.16−ジアミツー4.7.10.1
3−テトラオキサ−ヘキサデカン、1.20−ジアミノ
−4,17−オキサ−エイコサン、殊に1.12−ジア
ミノ−4,9−ジオキサウンデカン及び/又は一般式: 〔式中A=C又はN、xは2〜6である〕の複素環式ア
ミン、例えばN−アミノエチルざペラジン及び/又は一
般式: 〔式中R” −(CRR)x−であり、R及びXは前記
のものを表わすか又はR2−−(CH2)2−0−(C
H2)2でらる〕のアルカノールアミン、例えば2−ア
ミノ−2−メチルプロパノ−ルー(1)、2−ジメチル
アミノ−2−メチル−プロパノ−ルー(11,1−ヒド
ロキシー6−オキサー5−アミノ−ペンタン及び/又は
遊離アミノ基を有し くal 囚による脂肪族グリシジル化合物及び(b)
少くとも(B1)〜(B4)によるアミン1種及び
全アミン量に対して(5)によるアミン50当量%まで からなる付加物を使用し、この場合(a)によるエポキ
シ基1個当りアミン0.8〜1.2モル、好ましくは1
.0モルを使用し、二メキシド化合物としては、好まし
くはヘキサンジオールジグリシジルエーテルにエチレン
ジアミンを付加する。
一般式: %式% 〔式中Rは水素又はC原子1〜4個を有するアルキル基
、殊にメチル基を′表わし、Xは2〜6である〕のジア
ミン、例えはシアミノエタン、ジアミノプロパン、ジア
ミノブタン、ジアミノヘキサン、2.2.4(4,4,
2)−トリメチル−1,6−ジアミノヘキサン及び/又
は一般式: 〔式中R及びXは前記のものを表わし、yは2〜4であ
る〕の〆リアルキレンポリアミン、例えばジエチレント
リアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペ
ンタミン、同族ポリプロピレンポリアミン並びにポリア
ミン、殊にエチレンシアミンをシアンエチル化し、続い
て水素添加して得られたポリアミド(BASF社の説明
書参照、1976年)及び/又は一般式:%式%)(2
1 〔式中R1はC原子1〜4個を有し場合によジ置換され
ているアルキル基を表わし%Z−011,2又はろ及び
n−2〜5である〕のポリエーテルアミン、例えば1,
7−シアミツ−4−オキサ−へブタン、1.7−ジアミ
ノ−6,5−ジオキサ−へブタン、1.10−ジアミノ
−4,7−シオキサーデカン、1.10−ジアミノ−4
,7−ジオキサ−5−メチルデカ/、1.11−ジアミ
ノ−6−オキサ−ウンデカン、1.11−シアミノ−4
,8−ジオキサウンデカン、1.11−シアミノ−4,
8−ジオキサ−5−メチル−ウンデカン、1.11−ジ
アミノ−4,8−ジオキサ−5,6−シメチルー7−プ
ロピオニルーウンデカン、1.13−ジアミノ−4,1
0−ジオキサ−トリデカン、1゜16−ジアミツー4.
7.10−トリオキサ−5,8−ジメチル−トリデカン
、1.14−ジアミノ−4,11−ジオキサ−テトラデ
カン、1.14−ジアミノ−4,7,10−トリオキサ
テトラデカン、1.16−ジアミツー4.7.10.1
3−テトラオキサ−ヘキサデカン、1.20−ジアミノ
−4,17−オキサ−エイコサン、殊に1.12−ジア
ミノ−4,9−ジオキサウンデカン及び/又は一般式: 〔式中A=C又はN、xは2〜6である〕の複素環式ア
ミン、例えばN−アミノエチルざペラジン及び/又は一
般式: 〔式中R” −(CRR)x−であり、R及びXは前記
のものを表わすか又はR2−−(CH2)2−0−(C
H2)2でらる〕のアルカノールアミン、例えば2−ア
ミノ−2−メチルプロパノ−ルー(1)、2−ジメチル
アミノ−2−メチル−プロパノ−ルー(11,1−ヒド
ロキシー6−オキサー5−アミノ−ペンタン及び/又は
遊離アミノ基を有し くal 囚による脂肪族グリシジル化合物及び(b)
少くとも(B1)〜(B4)によるアミン1種及び
全アミン量に対して(5)によるアミン50当量%まで からなる付加物を使用し、この場合(a)によるエポキ
シ基1個当りアミン0.8〜1.2モル、好ましくは1
.0モルを使用し、二メキシド化合物としては、好まし
くはヘキサンジオールジグリシジルエーテルにエチレン
ジアミンを付加する。
本発明によって共用した遊離カルボキシル基金有する熱
可塑性樹脂は、この範囲では常用のポリアミ ド、ポリ
エステルアミド、ポリエステル、〆リウレタン、ポリア
クリレート、スチロール/マレイン酸?リマー樹脂、酢
酸ビニル/クロトン酸コー?リマー、マレイン酸塩樹脂
である。
可塑性樹脂は、この範囲では常用のポリアミ ド、ポリ
エステルアミド、ポリエステル、〆リウレタン、ポリア
クリレート、スチロール/マレイン酸?リマー樹脂、酢
酸ビニル/クロトン酸コー?リマー、マレイン酸塩樹脂
である。
その製造に使用した成分の種類及び量並びに製造性は、
文献に詳細に記載されている。
文献に詳細に記載されている。
本発明によれば、これらのすべての樹脂は室温で固体で
ちゃ、粘着せず、塩の形成後に水で希釈できる場合に使
用することができる。
ちゃ、粘着せず、塩の形成後に水で希釈できる場合に使
用することができる。
本発明によれば、ポリカルボン酸及びポリアミン、ポリ
オール、アルカノールアミン、アミノカルボン酸又はこ
れらの混合換金基質とするポリアミド及びポリエステル
アミドがすぐれている。
オール、アルカノールアミン、アミノカルボン酸又はこ
れらの混合換金基質とするポリアミド及びポリエステル
アミドがすぐれている。
この場合ポリカルボン酸としては、脂肪族、脂環式及び
芳香族酸、例えばアゾビン酸、セバシン酸、アゼライン
酸、ピメリン酸、イソフタル酸、テレフタル酸、フタル
酸、1.4(1。
芳香族酸、例えばアゾビン酸、セバシン酸、アゼライン
酸、ピメリン酸、イソフタル酸、テレフタル酸、フタル
酸、1.4(1。
3’)−’//ロー・キサンジカルボン酸、1.4(1
,3)−カルボキシメチル−シクロヘキサン及び場合に
より短鎖状モノカルボン酸と共に、ポリマー脂肪酸を共
用することもできる。これらのポリマー脂肪酸はダイマ
ー脂肪酸として公知であシ、炭素原子16〜22個を有
する脂肪族の不飽和の一塩基性脂肪酸を公知方法で重合
させて製造する。市場で得られるダイマー月誉肪酸は、
次の組成を有する: モノマー酸 O〜5重f%ダイマー酸
60〜95重i幅トリー及び高ポリマー酸
1〜SSX量%この場合モノマー、重合法並びに後
処理法の源による含iir/′iこの範囲内で変動して
もよい。
,3)−カルボキシメチル−シクロヘキサン及び場合に
より短鎖状モノカルボン酸と共に、ポリマー脂肪酸を共
用することもできる。これらのポリマー脂肪酸はダイマ
ー脂肪酸として公知であシ、炭素原子16〜22個を有
する脂肪族の不飽和の一塩基性脂肪酸を公知方法で重合
させて製造する。市場で得られるダイマー月誉肪酸は、
次の組成を有する: モノマー酸 O〜5重f%ダイマー酸
60〜95重i幅トリー及び高ポリマー酸
1〜SSX量%この場合モノマー、重合法並びに後
処理法の源による含iir/′iこの範囲内で変動して
もよい。
ポリアミド、ポリエステルアミド/ポリエステルを製造
するだめのポリマー形成体としては、常用の脂肪族及び
脂環式、複素環式、場合によジ芳香族の化合物、例えば
エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、トリメチルへキサメチレンジアミン、ゾメ
リルアミン、インホロンシアミン、3 、3’−ジメチ
ル−4,4′ジアミノ−ジフェニルメタン、4゜4′−
シアミノ−ジフェニルメタン、キシリレンシアミン、ピ
ペラジン、N−アミノエチルーピペラジン、ジペラゾニ
ルプロパン、式lのポリエーテルアミン、アルカノール
アミン、例えばエタノールアミン、ゾロツマノールアミ
ン、ジェタノールアミン、アミノカルボン酸又はラクタ
ム、例えばアミノカプロン酸、11−7ミ/ウンデカン
酸、ラウリンラクタム、短鎖状アルコール、例えば1.
2−ジヒドロキシエタン、1.3−ジヒ団ロキシブタン
、1.6−シヒドロキシヘキサン、ポリエーテルポリオ
ール(ジオールのアルコキシ化、殊にエトキシ化及び/
又はプロポキシ化によって装造)が該当する。
するだめのポリマー形成体としては、常用の脂肪族及び
脂環式、複素環式、場合によジ芳香族の化合物、例えば
エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、トリメチルへキサメチレンジアミン、ゾメ
リルアミン、インホロンシアミン、3 、3’−ジメチ
ル−4,4′ジアミノ−ジフェニルメタン、4゜4′−
シアミノ−ジフェニルメタン、キシリレンシアミン、ピ
ペラジン、N−アミノエチルーピペラジン、ジペラゾニ
ルプロパン、式lのポリエーテルアミン、アルカノール
アミン、例えばエタノールアミン、ゾロツマノールアミ
ン、ジェタノールアミン、アミノカルボン酸又はラクタ
ム、例えばアミノカプロン酸、11−7ミ/ウンデカン
酸、ラウリンラクタム、短鎖状アルコール、例えば1.
2−ジヒドロキシエタン、1.3−ジヒ団ロキシブタン
、1.6−シヒドロキシヘキサン、ポリエーテルポリオ
ール(ジオールのアルコキシ化、殊にエトキシ化及び/
又はプロポキシ化によって装造)が該当する。
種々の樹脂系の混合物又は共1合体又は共l縮合体音使
用することもできる。
用することもできる。
この組成の樹脂並びにその製造はこの分野で公知であシ
、例えば別記文献に記載でれている。
、例えば別記文献に記載でれている。
該樹脂1ti 40〜200、KK50〜120の範囲
内の酸価を有する。酸価及びアミン価は、この分野で遊
離カルボキシル基又はアミン基を定量するために′に用
であ、Q、KOHm9/物質1gで記載される。
内の酸価を有する。酸価及びアミン価は、この分野で遊
離カルボキシル基又はアミン基を定量するために′に用
であ、Q、KOHm9/物質1gで記載される。
熱可塑性樹脂の遊離カルボキシ基は、十分な水又は水/
アルコールの溶解度を得るために、前記化合物の1種又
は数種による過剰型のアミンを、樹脂のカルボキシル基
11固当り前hピアミンのアミン基1〜10個、殊に1
〜4個であるような割合で加えてもよい。
アルコールの溶解度を得るために、前記化合物の1種又
は数種による過剰型のアミンを、樹脂のカルボキシル基
11固当り前hピアミンのアミン基1〜10個、殊に1
〜4個であるような割合で加えてもよい。
しかしながら、エポキシド樹脂と(Blによる過剰量の
アミンとの付加物の形成を行なってたよく、この場合に
はエポキシ基1個当υポリアミン1〜1.2モルを使用
し、更に塩を形成するためにこの付加物を、カルボキシ
ル基金有する樹脂に添加する。好ましい付加物は、エチ
レンジアミンとヘキサンジオール、グリセリン及びジグ
リセリンのグリシドエーテルとの付加物である。
アミンとの付加物の形成を行なってたよく、この場合に
はエポキシ基1個当υポリアミン1〜1.2モルを使用
し、更に塩を形成するためにこの付加物を、カルボキシ
ル基金有する樹脂に添加する。好ましい付加物は、エチ
レンジアミンとヘキサンジオール、グリセリン及びジグ
リセリンのグリシドエーテルとの付加物である。
しかしながら、好ましくは水又は水/アル−コールの言
置は1:9〜9:1の割合であるようにして操作し、こ
の場合アルコールとしてはエタノール、n−プロパツー
ル、イソゾロパノールが好ましく、史に6取分は所望の
順序で、好ましくはアミン−エポキシド樹脂−熱可塑性
樹脂を順次に添加し、熱溶解する。この場合には成分は
1回にか又は少量ずつ添加し、その際少量づつの添加の
場合にはアルカノールアミンは好ましくは最後に添加す
る。余り好ましくない実施形式によれば、この代りか又
は付加的にアルカノールアミンに常用の第三アミン又は
第三アルカノールアミンkFft加する。しかしながら
、その部分的に大きい揮発性に基づいて印刷工程でに、
このアミンは環境に負荷をもたらす。
置は1:9〜9:1の割合であるようにして操作し、こ
の場合アルコールとしてはエタノール、n−プロパツー
ル、イソゾロパノールが好ましく、史に6取分は所望の
順序で、好ましくはアミン−エポキシド樹脂−熱可塑性
樹脂を順次に添加し、熱溶解する。この場合には成分は
1回にか又は少量ずつ添加し、その際少量づつの添加の
場合にはアルカノールアミンは好ましくは最後に添加す
る。余り好ましくない実施形式によれば、この代りか又
は付加的にアルカノールアミンに常用の第三アミン又は
第三アルカノールアミンkFft加する。しかしながら
、その部分的に大きい揮発性に基づいて印刷工程でに、
このアミンは環境に負荷をもたらす。
硬化性混合物の最適量の割合は、それぞれ使用した原料
の種類によって決まり、(公知方法によって)i@剤、
即ち水又は水/アルコールの蒸発直後に粘Nk有しない
フィルムの表面が得られるが、硬化性混合物の水での溶
解性及び希釈性がなお実際の必要条件に相応するように
して選ばなければならない。硬化性混合物を製造するた
めのエポキシド樹脂、熱可塑性樹脂及びアミンの割合(
塩)は、前記の蓄の割合及び条件を維持して、工?キシ
基及び反応性アミンの水素原子に対して0.5 : 1
〜1.5:1、殊に0.7 : 1〜1.3:1である
が、好ましくは0.95=1〜1.05:1の範囲内で
変動することができる。硬化、即ちアミン基との反応の
ためには、好ましくはグリセリン及びジグリセリンの水
溶性グリッドエーテルを使用する。これらの成分の反応
は保存の間に室温で行なわれ、約7日間後にフィルムが
、殊に水及び水性混合物による負荷を受けることができ
るまで進行する。
の種類によって決まり、(公知方法によって)i@剤、
即ち水又は水/アルコールの蒸発直後に粘Nk有しない
フィルムの表面が得られるが、硬化性混合物の水での溶
解性及び希釈性がなお実際の必要条件に相応するように
して選ばなければならない。硬化性混合物を製造するた
めのエポキシド樹脂、熱可塑性樹脂及びアミンの割合(
塩)は、前記の蓄の割合及び条件を維持して、工?キシ
基及び反応性アミンの水素原子に対して0.5 : 1
〜1.5:1、殊に0.7 : 1〜1.3:1である
が、好ましくは0.95=1〜1.05:1の範囲内で
変動することができる。硬化、即ちアミン基との反応の
ためには、好ましくはグリセリン及びジグリセリンの水
溶性グリッドエーテルを使用する。これらの成分の反応
は保存の間に室温で行なわれ、約7日間後にフィルムが
、殊に水及び水性混合物による負荷を受けることができ
るまで進行する。
本発明によって使用した印刷インキで印刷することがで
き、場合によってなお公知顔料、染料、促進剤、反応性
希釈剤、湿潤剤及び流展剤、例えばエチレングリコール
モノメチル−1−エチル−又は−ブチルエーテルを共用
する基体としては、包装及び広告用の公知材料、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルからなる
プラスチックシート、紙、ボール紙、金属抜機シートが
該当する。
き、場合によってなお公知顔料、染料、促進剤、反応性
希釈剤、湿潤剤及び流展剤、例えばエチレングリコール
モノメチル−1−エチル−又は−ブチルエーテルを共用
する基体としては、包装及び広告用の公知材料、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルからなる
プラスチックシート、紙、ボール紙、金属抜機シートが
該当する。
実施例
樹脂浴販の製造
例 1
750mとのエルレンマイヤーフラスコニ水115.0
g1 イソプロパツール113.51. エチレンジア
ミン5.0g及びヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ル13.0.9を装入し、攪拌しながら60〜70′C
で5時間加熱した。冷却後、ポリアミド樹脂(酸価60
)75gを添加し、撹拌しながら熱溶解した。溶解工程
後に、2−アミノ−2−メチル−1−7°ロバノール5
.0gを攪拌混入し、冷却した、 例 2 75ONのエルレンマイヤーフラスコに水115.0
&、インプロパツール11ろ、59、エチレンシアミン
5.0,9,2−アミノ−2−メチル−1−プロパツー
ル5.0g及びヘキサンジオールジグリシジルエーテル
1ろ、o g’i装入し、攪拌しながら60〜70℃で
5時間加熱した。
g1 イソプロパツール113.51. エチレンジア
ミン5.0g及びヘキサンジオールジグリシジルエーテ
ル13.0.9を装入し、攪拌しながら60〜70′C
で5時間加熱した。冷却後、ポリアミド樹脂(酸価60
)75gを添加し、撹拌しながら熱溶解した。溶解工程
後に、2−アミノ−2−メチル−1−7°ロバノール5
.0gを攪拌混入し、冷却した、 例 2 75ONのエルレンマイヤーフラスコに水115.0
&、インプロパツール11ろ、59、エチレンシアミン
5.0,9,2−アミノ−2−メチル−1−プロパツー
ル5.0g及びヘキサンジオールジグリシジルエーテル
1ろ、o g’i装入し、攪拌しながら60〜70℃で
5時間加熱した。
冷却後に、ポリアミド樹脂(酸価60)75yを添加し
、攪拌しなから熱溶解し、冷却した。
、攪拌しなから熱溶解し、冷却した。
例 6
750 mlのエルシンマイヤーフラスコ中に水115
.0.?、インプロパツール119.5&、エチレンシ
アミン5.09 、ヘキサンジオールジグリシジルエー
テル13.0.?及びポリアミド樹脂(酸価60 )
75.OFを装入し、沸点加熱して俗解した。この俗解
工程後に、2−アミノ−2−メチル−1−ノロパノール
5.0g全攪拌混入し、冷却した。
.0.?、インプロパツール119.5&、エチレンシ
アミン5.09 、ヘキサンジオールジグリシジルエー
テル13.0.?及びポリアミド樹脂(酸価60 )
75.OFを装入し、沸点加熱して俗解した。この俗解
工程後に、2−アミノ−2−メチル−1−ノロパノール
5.0g全攪拌混入し、冷却した。
印刷フィルムの製造
加工するために、例1〜6による浴液それぞヤ
れ250.0 &を、赤色顔料〔リトールシズルラヒ(
Litholscharlach ) 3700 %
BASF社刺30Fで俗解機中でンムー色し、計算量
のグリシジル化付物(第1表のA3のグリシジル化合物
37.1 g)を混合し、水で流出時間18〜20秒間
〔ドイツエ莱規格(DIN ) 4の流出容器〕で希釈
し、凹刻印刷機〔コツヒジーク(Koch−sjek
)社製、BT型〕で室温で印刷の前処理したポリエチレ
ンシートに印刷し、常法で熱空気で乾燥した。この場合
印刷シートを、印刷−及び乾燥工程直ちに再び機械に巻
取った。後からの巻取りで、粘肩′及びブロック化は認
められなかった。室はで7日間保存後に、印刷物に常用
の付右試験、゛印刷′@全水中で24時間保存した後の
付着試験及び収縮試験を施こした。
Litholscharlach ) 3700 %
BASF社刺30Fで俗解機中でンムー色し、計算量
のグリシジル化付物(第1表のA3のグリシジル化合物
37.1 g)を混合し、水で流出時間18〜20秒間
〔ドイツエ莱規格(DIN ) 4の流出容器〕で希釈
し、凹刻印刷機〔コツヒジーク(Koch−sjek
)社製、BT型〕で室温で印刷の前処理したポリエチレ
ンシートに印刷し、常法で熱空気で乾燥した。この場合
印刷シートを、印刷−及び乾燥工程直ちに再び機械に巻
取った。後からの巻取りで、粘肩′及びブロック化は認
められなかった。室はで7日間保存後に、印刷物に常用
の付右試験、゛印刷′@全水中で24時間保存した後の
付着試験及び収縮試験を施こした。
第1表
試験法
(1)付着の安定性
印刷支持体上の印刷フィルムの付層安定性の試験を、テ
ヶ、イ# A (Te5afilJ” )条片ア行なう
。付層条片それぞれ10枚を、迅速又は緩慢にはぎ取る
。
ヶ、イ# A (Te5afilJ” )条片ア行なう
。付層条片それぞれ10枚を、迅速又は緩慢にはぎ取る
。
評価:
1、 極めて良好 (甲し分のないフィルム)2、 良
好 (まばらな点状の損傷)3、十分
(明らかな損傷) 4、間に合う (大きい平面の損傷)5、不十分
(フィルムの分解、実際に付着しない) (2)収縮試験 この試験は、ぼりエチレンに得られた保存印刷フィルム
を20〜26℃の水に24時間浸漬し、媒体から取出し
た直後に、印刷画像をハンドボールで圧下に擦り、しわ
にすることを考慮する。
好 (まばらな点状の損傷)3、十分
(明らかな損傷) 4、間に合う (大きい平面の損傷)5、不十分
(フィルムの分解、実際に付着しない) (2)収縮試験 この試験は、ぼりエチレンに得られた保存印刷フィルム
を20〜26℃の水に24時間浸漬し、媒体から取出し
た直後に、印刷画像をハンドボールで圧下に擦り、しわ
にすることを考慮する。
評価:
1、 印刷フィルムは完全である。
2、 印刷フィルムはひひを有す。
3、 印刷フィルムは平らな分離個所を示す。
4、 印刷フィルムは実際に分解する。
5、 印刷フィルムは摩らないで既に平らな分離を示す
。
。
第3表
(1)ジョンクリyy(Jo・cry7 ) 67 (
ジョンソン・ワックス(Johnson Wax )社
製〕(2)モピリト(Mowjlユth” ) CT5
Cヘキスト(Hoechsz )社製〕 (3)ロクジ? iv (Rokramar” ) 2
051 (フレマー(Kroner )社製〕 (4)ロクラパ/l/ (Rokrapai■) SH
(フレマー(Kriimer )社製〕 (51xルカレツクス(ErkareP) 1565
(クレーr −(Krimer )社製〕 (6)スプラノ々ル(5uprapa1°) AP 2
0 (ベー。
ジョンソン・ワックス(Johnson Wax )社
製〕(2)モピリト(Mowjlユth” ) CT5
Cヘキスト(Hoechsz )社製〕 (3)ロクジ? iv (Rokramar” ) 2
051 (フレマー(Kroner )社製〕 (4)ロクラパ/l/ (Rokrapai■) SH
(フレマー(Kriimer )社製〕 (51xルカレツクス(ErkareP) 1565
(クレーr −(Krimer )社製〕 (6)スプラノ々ル(5uprapa1°) AP 2
0 (ベー。
アー・ニス・エフ(BASF )社製〕ヘ −r
、 P r r
で へ へ−一、−一一
一一一 已 已 1な 屈 Q 過 嬰 東 づ 庇 Q 鞍 Q ’hQ へ 旋 g 現 庄 昌 (イ) 促 ヰ 誠 へ −7煮 帽 で−S′)(1 加 皿 → 富 −7P 馴 −り 酬 是 4 閥 巨 O 益 J ・ψ 11. 刊 ・−ベ I 1 如 F 東 /
//\\づ黍」ト Δ 0/−/ あ 11、 − 。 、 ミ ト
夜l clQ Q 5 H’$ 。+1も−X \
\ 律 い 入 已 東 ♀ 8人 \
1 8 ぐ ・・〆 蛋 ミ ベ コt(
T b ヰ Cト 1 −p 卜
ム1+ II II II
u II
11l−1人 よ ′〆l 桑余よヘト Ill ヘ ミ
、 P r r
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一一一 已 已 1な 屈 Q 過 嬰 東 づ 庇 Q 鞍 Q ’hQ へ 旋 g 現 庄 昌 (イ) 促 ヰ 誠 へ −7煮 帽 で−S′)(1 加 皿 → 富 −7P 馴 −り 酬 是 4 閥 巨 O 益 J ・ψ 11. 刊 ・−ベ I 1 如 F 東 /
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11l−1人 よ ′〆l 桑余よヘト Ill ヘ ミ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、表面被膜及びグラビア印刷、フレキソ印刷及びスク
リーン印刷用の印刷インキの結合剤において、 (A)少くとも1分子当りエポキシ基数個以上を有する
脂肪族グリシジル化合物及び (B)(1)一般式: H_2N−(CHR)_x−NH_2 I 〔式中Rは水素又はC原子1〜4個を有するアルキル基
を表わし、xは2〜6である〕の脂肪族アミン及び/又
は (2)一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼II 〔式中R及びxは前記のものを表わし、yは2〜4であ
る〕のポリアルキレンポリアミン及び/又は (3)一般式: H_2N−(CH_2)_n−O−(R^1−O)−_
z(CH_2)−_nNH_2III〔式中R^1はC原
子1〜4個を有し場合により置換されているアルキル基
を表わし、Z=0、1、2又は3及びn=2〜5である
〕のポリエーテルアミン及び/又は (4)一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼IV 〔式中A=C又はN、xは2〜6である〕の複素環式ア
ミン及び/又は (5)一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼V 〔式中R^2=(CRR)_x−であり、R及びxは前
記のものを表わすか又はR^2=−(CH_2)_2−
O−(CH_2)_2である〕のアルカノールアミン及
び/又は (6)遊離アミン基を有し (a)(A)による脂肪族グリシジル化合物及び (b)少くともアミン(1)〜(4)1種及び場合によ
りアミン(5)50当量%まで からなる付加物〔この場合(a)によるエポキシ基1個
当りアミン(1)〜(4)1〜1.2モルを使用する〕
及び (C)遊離カルボキシル基及び酸価40〜200を有す
る熱可塑性樹脂〔この場合(C)によるカルボキシル基
1個当り、(B)によるアミン1種又は数種のアミノ基
1〜10個である〕及び (D)溶剤又は溶剤混合物及び場合により (E)顔料、染料、促進剤、反応希釈剤、延伸剤、湿潤
剤及び流展剤、変性剤 からなる表面被膜及び印刷インキの結合剤。 2、(A)による脂肪族グリシジル化合物として、エポ
キシ価0.4〜0.7を有するグリシジルエーテルを使
用する、特許請求の範囲第1項記載の結合剤。 3、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、トリ
メチロールプロパン、グリセリン、ジグリセリン、ペン
タエリトリットを基質とするグリシジルエーテル(A)
を使用する、特許請求の範囲第1項又は第2項記載の結
合剤。 4、(B)によるアミン化合物として、一般式 I 及び
/又はIIの脂肪族アミンを使用する、特許請求の範囲第
1項から第3項までのいずれか1項記載の結合剤。 5、アミン化合物として、一般式 I 及び/又はIIのア
ミンとヘキサンジオール、グリセリン及びジグリセリン
のグリシドエーテルからなる付加物を使用する、特許請
求の範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載の結
合剤。 6、グリシジルエーテルのエポキシ基1個当りアミン約
1モルを使用する、特許請求の範囲第5項記載の結合剤
。 7、(C)による熱可塑性樹脂として、ポリマーの脂肪
酸及びポリアミン及び/又はアルカノールアミン、ポリ
アクリレート、ポリメタクリレートを基質として酸価5
0〜120を有するポリアミノアミド又はポリエステル
アミドを使用する、特許請求の範囲第1項から第6項ま
でのいずれか1項記載の結合剤。 8、塩を形成するために、(C)による樹脂のカルボキ
シル基1個当り、(B)によるアミンのアミノ基1〜4
個を使用する、特許請求の範囲第7項記載の結合剤。 9、(A)によるグリシジル化合物を、アミンの水素原
子に対して0.5:1〜1.5:1の量で使用する、特
許請求の範囲第1項から第8項までのいずれか1項記載
の結合剤。 10、(A)少くとも1分子当りエポキシ基数個以上を
有する脂肪族グリシジル化合物及び (B)(1)一般式: H_2N−(CHR)_x−NH_2 I 〔式中Rは水素又はC原子1〜4個を有するアルキル基
を表わし、xは2〜6である〕の脂肪族アミン及び/又
は (2)一般式: H_2N−[(CHR)_x−NH]−_yHII〔式中
R及びxは前記のものを表わし、yは2〜4である〕の
ポリアルキレンポリアミン及び/又は (3)一般式: H_2N−(CH_2)_n−O−(R^1−O)−_
z(CH_2)−_nNH_2III〔式中R^1はC原
子1〜4個を有し場合により置換されているアルキル基
を表わし、z=0、1、2又は3及びn=2〜5である
〕のポリエーテルアミン及び/又は (4)一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼IV 〔式中A=C又はN、xは2〜6である〕の複素環式ア
ミン及び/又は (5)一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼V 〔式中R^2=(CRR)_x−であり、R及びxは前
記のものを表わすか又はR^2= −(CH_2)_2−O−(CH_2)_2である〕の
アルカノールアミン及び/又は (6)遊離アミン基を有し (a)(A)による脂肪族グリシジル化合物及び (b)少くともアミン(1)〜(4)1種及び場合によ
りアミン(5)50当量%まで からなる付加物〔この場合(a)によるエポキシ基1個
当りアミン(1)〜(4)1〜1.2モルを使用する〕
及び (C)遊離カルボキシル基及び酸価40〜200を有す
る熱可塑性樹脂〔この場合(C)によるカルボキシル基
1個当り、(B)によるアミン1種又は数種のアミノ基
1〜10個である〕及び (D)溶剤又は溶剤混合物及び場合により (E)顔料、染料、促進剤、反応希釈剤、延伸剤、湿潤
剤及び流展剤、変性剤 からなる表面被膜及びグラビア印刷、フレキソ印刷及び
スクリーン印刷用の印刷インキの結合剤を製造する方法
において、アルコール/水混合物(1:9)にアミン、
エポキシド樹脂及び熱可塑性樹脂を順次に添加し、熱時
に溶解することを特徴とする、表面被膜及び印刷インキ
の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863616824 DE3616824A1 (de) | 1986-05-17 | 1986-05-17 | Verwendung von haertbaren kunstharzmischungen fuer oberflaechenbeschichtungen und druckfarben und verfahren zu ihrer herstellung |
DE3616824.6 | 1986-05-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62280275A true JPS62280275A (ja) | 1987-12-05 |
JP2503010B2 JP2503010B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=6301153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62119145A Expired - Lifetime JP2503010B2 (ja) | 1986-05-17 | 1987-05-18 | 表面被膜及びグラビア印刷、フレキソ印刷及びスクリ−ン印刷用の印刷インキの結合剤、及びその製造法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4966945A (ja) |
EP (1) | EP0246445B1 (ja) |
JP (1) | JP2503010B2 (ja) |
AU (1) | AU594155B2 (ja) |
CA (1) | CA1297353C (ja) |
DE (2) | DE3616824A1 (ja) |
DK (1) | DK167026B1 (ja) |
ES (1) | ES2020664B3 (ja) |
FI (1) | FI88512C (ja) |
GR (1) | GR3001355T3 (ja) |
IE (1) | IE59682B1 (ja) |
NO (1) | NO872037L (ja) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4800222A (en) * | 1987-08-24 | 1989-01-24 | Texaco Inc. | Accelerator for curing epoxy resins comprising piperazine, triethanolamine and tris(dimethylaminomethyl)phenol |
DE3918368A1 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-20 | Schering Ag | Polyamidharze auf basis dimerisierter fettsaeuren, verfahren zu ihrer herstellung und verfahren zur herstellung von druckfarben unter mitverwendung der polyamidharze |
US5268445A (en) * | 1991-11-22 | 1993-12-07 | General Electric Company | Segmented copolyester amides |
DE19520530A1 (de) * | 1995-06-03 | 1996-12-05 | Hoechst Ag | Modifizierte Naturharzsäureester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Bindemittelharze in Druckfarben |
US20030165015A1 (en) * | 2001-12-05 | 2003-09-04 | Ocular Sciences, Inc. | Coated contact lenses and methods for making same |
US20040176559A1 (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-09 | Fontana Thomas A. | Rosin phenolic resins for printing inks |
KR100698699B1 (ko) * | 2005-08-01 | 2007-03-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 데이터 구동회로와 이를 이용한 발광 표시장치 및 그의구동방법 |
AU2009311667B2 (en) | 2008-11-07 | 2016-04-14 | Massachusetts Institute Of Technology | Aminoalcohol lipidoids and uses thereof |
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