JPS6212616B2 - - Google Patents
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- JPS6212616B2 JPS6212616B2 JP53112930A JP11293078A JPS6212616B2 JP S6212616 B2 JPS6212616 B2 JP S6212616B2 JP 53112930 A JP53112930 A JP 53112930A JP 11293078 A JP11293078 A JP 11293078A JP S6212616 B2 JPS6212616 B2 JP S6212616B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switching
- scale plate
- pawls
- claws
- switch
- Prior art date
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- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 40
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H43/00—Time or time-programme switches providing a choice of time-intervals for executing one or more switching actions and automatically terminating their operations after the programme is completed
- H01H43/02—Details
- H01H43/04—Means for time setting
- H01H43/06—Means for time setting comprising separately adjustable parts for each programme step, e.g. with tappets
- H01H43/065—Means for time setting comprising separately adjustable parts for each programme step, e.g. with tappets using cams or discs supporting a plurality of individually programmable elements (Schaltreiter)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2101—Cams
- Y10T74/2102—Adjustable
- Y10T74/2104—Flexible strip
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2101—Cams
- Y10T74/2102—Adjustable
- Y10T74/2106—Timer devices
Landscapes
- Electromechanical Clocks (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Measurement Of Predetermined Time Intervals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は繰返し式タイムスイツチに係り、特
にその切換爪の改良に関するものである。
にその切換爪の改良に関するものである。
従来、典型的な繰返し式タイムスイツチとして
は、第１図に示すようなものがある。即ち、一定
周期で定速回転する目盛板部１の外周に装着され
且つ互いに独立した複数個の切換爪２のうち、引
上げられた切換爪２によりレバー３が矢印の如き
動作される。その結果、スイツチ４は、レバー３
が持上げられた一点鎖線で示す位置においてON
またはOFFされるものである。そして、切換爪
２は、第３図に示すように引上げればその係合部
２ａがレバー３と係合するように、また、第４図
に示すように押下げれば係合しないように相異る
位置に夫々独立して選択保持し得るものである。
尚、２つの位置の保持は、切換爪２の自身の弾性
力と接触部品すなわち目盛板台５、ガイド６およ
び押え板７と切換爪２との間に発生する摩擦力に
よつて行なわれている。
は、第１図に示すようなものがある。即ち、一定
周期で定速回転する目盛板部１の外周に装着され
且つ互いに独立した複数個の切換爪２のうち、引
上げられた切換爪２によりレバー３が矢印の如き
動作される。その結果、スイツチ４は、レバー３
が持上げられた一点鎖線で示す位置においてON
またはOFFされるものである。そして、切換爪
２は、第３図に示すように引上げればその係合部
２ａがレバー３と係合するように、また、第４図
に示すように押下げれば係合しないように相異る
位置に夫々独立して選択保持し得るものである。
尚、２つの位置の保持は、切換爪２の自身の弾性
力と接触部品すなわち目盛板台５、ガイド６およ
び押え板７と切換爪２との間に発生する摩擦力に
よつて行なわれている。
なお、上記目盛板台５は上記切換爪２が貫通す
る角孔５ａが等間隔に爪の数だけ設けられてい
る。上記ガイド６は上記目盛板台の角孔５ａと相
俟つて切換爪２が外力により接線方向に移動しな
いようにする為の第２図の溝６ａを形成し、この
溝６ａが上記角孔５ａと同様に等間隔に爪の数だ
け設けられている。上記押え板７は切換爪２の脱
落防止用、８は上記接触部品を一体に固着する為
のリベツトである。
る角孔５ａが等間隔に爪の数だけ設けられてい
る。上記ガイド６は上記目盛板台の角孔５ａと相
俟つて切換爪２が外力により接線方向に移動しな
いようにする為の第２図の溝６ａを形成し、この
溝６ａが上記角孔５ａと同様に等間隔に爪の数だ
け設けられている。上記押え板７は切換爪２の脱
落防止用、８は上記接触部品を一体に固着する為
のリベツトである。
したがつて、上記構成においては希望する時刻
の切換爪２を引上げて置けばその時刻より引上げ
た切換爪２の数に比例した時間だけスイツチ４を
ONまたはOFFさせることができるものである。
の切換爪２を引上げて置けばその時刻より引上げ
た切換爪２の数に比例した時間だけスイツチ４を
ONまたはOFFさせることができるものである。
ところで、従来の上記構造のタイムスイツチに
あつては第２図に示すように１ケづつ独立した切
換爪２を夫々目盛板台の角孔５ａおよびガイドの
溝６ａ内に装着した後、押え板７で押え、その後
リベツト８でカシメて固着するという製造工程を
経て製作されていた。その為、次に示すような多
くの欠点を有していた。
あつては第２図に示すように１ケづつ独立した切
換爪２を夫々目盛板台の角孔５ａおよびガイドの
溝６ａ内に装着した後、押え板７で押え、その後
リベツト８でカシメて固着するという製造工程を
経て製作されていた。その為、次に示すような多
くの欠点を有していた。
<1> 切換爪を１ケづつ、例えばプレスで打抜
いて製作している為、切換爪の製造に多くの時
間を要するばかりでなく、切換爪が金属製であ
るため、成形時にバリ等が生じやすく、各製品
間の品質の均質化が困難となり、且つ打抜いて
製造されるため、材料のロスが多い。（材料取
りが悪い） <2> 小さな切換爪を１ケづつ目盛板に装着し
なければならない為、多大の組立時間を必要と
する。
いて製作している為、切換爪の製造に多くの時
間を要するばかりでなく、切換爪が金属製であ
るため、成形時にバリ等が生じやすく、各製品
間の品質の均質化が困難となり、且つ打抜いて
製造されるため、材料のロスが多い。（材料取
りが悪い） <2> 小さな切換爪を１ケづつ目盛板に装着し
なければならない為、多大の組立時間を必要と
する。
<3> カシメて一体に固着するまでに仮組込み
した切換爪が脱落し易く、細心の注意が必要で
ある。
した切換爪が脱落し易く、細心の注意が必要で
ある。
<4> 装着忘れ、装着間違いなどが生じ易い。
<5> 数量が多くしかも小さな切換爪の管理、
たとえば員数チエツクが大変である。
たとえば員数チエツクが大変である。
このように、従来は切換爪の製造性および組立
性が悪い等の問題があつた。
性が悪い等の問題があつた。
この発明は、上記のような従来の問題点を解決
するためになされたもので、切換爪の製造性およ
び組立性を向上するとともに、その材料ロスを少
なくすることによつて、製造性の優れたタイムス
イツチを提供することを目的としたものである。
するためになされたもので、切換爪の製造性およ
び組立性を向上するとともに、その材料ロスを少
なくすることによつて、製造性の優れたタイムス
イツチを提供することを目的としたものである。
この発明に係るタイムスイツチは、まず、環状
体と複数の切換爪とからなる切換爪装置が合成樹
脂で一体成形されている。上記環状体が目盛板の
外周部に固定され、上記切換爪が環状体から目盛
板の軸方向へ弾性変形可能な小胴部を介して外方
へ所定間隔で放射状に複数突出されている。ま
た、スイツチが切換爪の変位に応じて制御され
る。
体と複数の切換爪とからなる切換爪装置が合成樹
脂で一体成形されている。上記環状体が目盛板の
外周部に固定され、上記切換爪が環状体から目盛
板の軸方向へ弾性変形可能な小胴部を介して外方
へ所定間隔で放射状に複数突出されている。ま
た、スイツチが切換爪の変位に応じて制御され
る。
この発明においては、スイツチと係合する複数
の切換爪が環状体によつて一体とされ、この一体
にされた切換爪装置が合成樹脂によつて成形され
ているから、切換爪の製造時間が短くなる。しか
も合成樹脂であるから、各製品間における切換爪
の品質が容易に均一化するとともに、材料のロス
が少ない。さらに、切換爪が一体化されているか
ら、複数の切換爪を同時に装着でき、また仮組時
における切換爪の脱落や、装着忘れ、もしくは装
着間違いの生じるおそれもなく、部品点数も少な
くなる。
の切換爪が環状体によつて一体とされ、この一体
にされた切換爪装置が合成樹脂によつて成形され
ているから、切換爪の製造時間が短くなる。しか
も合成樹脂であるから、各製品間における切換爪
の品質が容易に均一化するとともに、材料のロス
が少ない。さらに、切換爪が一体化されているか
ら、複数の切換爪を同時に装着でき、また仮組時
における切換爪の脱落や、装着忘れ、もしくは装
着間違いの生じるおそれもなく、部品点数も少な
くなる。
一方、環状体によつて一体化された切換爪が、
小胴部を設けることによつて、それぞれ別に目盛
板の軸方向へ変位可能としている。
小胴部を設けることによつて、それぞれ別に目盛
板の軸方向へ変位可能としている。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
以下、詳述するこの発明の一実施例においては
切換爪がレバーを持ち上げることにより所定の時
刻に所定の時間スイツチをONまたはOFFさせる
点は従来品と同様であるが、多数の切換爪を一体
に合成樹脂で成形することに特徴がある。まず、
第５図に基き、その構造を説明する。
切換爪がレバーを持ち上げることにより所定の時
刻に所定の時間スイツチをONまたはOFFさせる
点は従来品と同様であるが、多数の切換爪を一体
に合成樹脂で成形することに特徴がある。まず、
第５図に基き、その構造を説明する。
即ち、９は切換爪であつて、環状の連結環１５
すなわち環状体から等間隔で放射状に突出してい
る。９ｂは切換爪９の突出端に設けられ、レバー
３と係合する係合部、９ｃは切換爪９が後述する
２つの位置を占め得るようにする為に弾性変形可
能な小胴部すなわちヒンジ、９ｅは切換爪９のほ
ぼ中央部に設けられた大胴部であつて、上記連結
環９ａ、係合部９ｂおよび小胴部９ｃとともに、
合成樹脂によつて一体成形されている。つまり、
連結環１５と複数の切換爪９とからなる切換爪装
置１６は合成樹脂によつて一体成形されている。
すなわち環状体から等間隔で放射状に突出してい
る。９ｂは切換爪９の突出端に設けられ、レバー
３と係合する係合部、９ｃは切換爪９が後述する
２つの位置を占め得るようにする為に弾性変形可
能な小胴部すなわちヒンジ、９ｅは切換爪９のほ
ぼ中央部に設けられた大胴部であつて、上記連結
環９ａ、係合部９ｂおよび小胴部９ｃとともに、
合成樹脂によつて一体成形されている。つまり、
連結環１５と複数の切換爪９とからなる切換爪装
置１６は合成樹脂によつて一体成形されている。
１０は上記切換爪装置１６を支える受台であつ
て、その内周面には上記切換爪９の大胴部９ｅに
設けられた噛合突起９ｄと噛合う２つの噛合溝１
０ａ及び１０ｂを有している。１１は上記受台１
０と相俟つて上記切換爪装置１６の連結環１５を
固定支持する目盛板、１０ｃは上記切換爪９の接
線方向への移動を阻止する仕切り壁、１０ｅは上
記受台１０に上記大胴部９ｅが進退自在に収納さ
れて、位置決めされる挿入孔である。この挿入孔
１０ｅの内面に上記噛合溝１０ａ，１０ｂが設け
られている。なお、目盛板１１は従来例と同様
に、一定周期で定速回転する。
て、その内周面には上記切換爪９の大胴部９ｅに
設けられた噛合突起９ｄと噛合う２つの噛合溝１
０ａ及び１０ｂを有している。１１は上記受台１
０と相俟つて上記切換爪装置１６の連結環１５を
固定支持する目盛板、１０ｃは上記切換爪９の接
線方向への移動を阻止する仕切り壁、１０ｅは上
記受台１０に上記大胴部９ｅが進退自在に収納さ
れて、位置決めされる挿入孔である。この挿入孔
１０ｅの内面に上記噛合溝１０ａ，１０ｂが設け
られている。なお、目盛板１１は従来例と同様
に、一定周期で定速回転する。
次に、第６図は、切換爪９を引き上げた状態を
示すものであつて、連結環１５は受台１０と目盛
板１１によつて抱き支えられており、切換爪９の
噛合突起９ｄは受台の上部噛合溝１０ａと噛合つ
ている。なお、この場合、切換爪９は、スイツチ
を動作させる為に外部より加えられる力に比べて
十分大きなそのヒンジ９ｃの弾性力により受台１
０へ押し着けられ、上記の位置に保持されてい
る。
示すものであつて、連結環１５は受台１０と目盛
板１１によつて抱き支えられており、切換爪９の
噛合突起９ｄは受台の上部噛合溝１０ａと噛合つ
ている。なお、この場合、切換爪９は、スイツチ
を動作させる為に外部より加えられる力に比べて
十分大きなそのヒンジ９ｃの弾性力により受台１
０へ押し着けられ、上記の位置に保持されてい
る。
そして、第７図は、切換爪９を押下げた状態を
示すものであつて、連結環１５は第６図に示した
状態と同様に受台１０と目盛板１１により抱き支
えられ、噛合突起９ｄは受台１０の下部の噛合溝
１０ｂと噛合つている。従つて係合部９ｂはレバ
ー３と係合しない位置に在り、また位置の保持も
上述と同様にヒンジ９ｃの弾性力により保持され
ている。
示すものであつて、連結環１５は第６図に示した
状態と同様に受台１０と目盛板１１により抱き支
えられ、噛合突起９ｄは受台１０の下部の噛合溝
１０ｂと噛合つている。従つて係合部９ｂはレバ
ー３と係合しない位置に在り、また位置の保持も
上述と同様にヒンジ９ｃの弾性力により保持され
ている。
また、切換爪９の第６図に示す状態から第７図
に示す状態への（逆の場合も同様）移行は、噛合
突起９ｄに矢印Ａ方向の力を加えて、上記噛合溝
１０ａとの噛合を外しながら、上部及び下部の噛
合溝１０ａ及び１０ｂを結ぶ面へ乗りあげた後、
下部の噛合溝１０ｂに噛合させることによつて達
成されるものである。なお、切換爪９の移行途中
の半径方向の変位はヒンジ９ｃによつて吸収され
るものである。
に示す状態への（逆の場合も同様）移行は、噛合
突起９ｄに矢印Ａ方向の力を加えて、上記噛合溝
１０ａとの噛合を外しながら、上部及び下部の噛
合溝１０ａ及び１０ｂを結ぶ面へ乗りあげた後、
下部の噛合溝１０ｂに噛合させることによつて達
成されるものである。なお、切換爪９の移行途中
の半径方向の変位はヒンジ９ｃによつて吸収され
るものである。
このようにして切換爪９は、その弾性力によつ
て、各々の切換爪９が連結環１５に対して上下動
自在であるから、従来品と同様に２つの相異る位
置（レバー３と係合する位置と係合しない位置）
に自由に選択保持することができるものである。
て、各々の切換爪９が連結環１５に対して上下動
自在であるから、従来品と同様に２つの相異る位
置（レバー３と係合する位置と係合しない位置）
に自由に選択保持することができるものである。
つぎに、組立方法について説明する。第５図に
示すように単純に受台１０の上に切換爪装置１６
と目盛板１１を順次重ねて行き、最後に目盛板１
１に設けた突起１１ａを受台１０に設けた貫通孔
１０ｄに挿入し、熱ガシメ等の適当な手段で３者
を一体化することによつて所謂目盛板部の組立が
達成されるものである。
示すように単純に受台１０の上に切換爪装置１６
と目盛板１１を順次重ねて行き、最後に目盛板１
１に設けた突起１１ａを受台１０に設けた貫通孔
１０ｄに挿入し、熱ガシメ等の適当な手段で３者
を一体化することによつて所謂目盛板部の組立が
達成されるものである。
上記構成において、複数の切換爪９が連結環１
５によつて一体とされ、しかも、この一体の切換
爪装置１６が合成樹脂で成形されているから、複
数の切換爪９を同時に成形でき、切換爪９の製造
時間が短くなる。さらに、合成樹脂製であるか
ら、各製品間の均一化が容易なうえ、材料ロスが
ない。また、切換爪９の目盛板１１に対する装着
も切換爪装置１６として、一度にできるため、組
立時間が短くなる。また、複数の切換爪９が一体
に形成されているから、仮組み時における切換爪
９の脱落や、装着忘れ、もしくは装着間違いの生
じるおそれがない。また、部品点数が少ないの
で、員数チエツクなどの管理も容易である。
５によつて一体とされ、しかも、この一体の切換
爪装置１６が合成樹脂で成形されているから、複
数の切換爪９を同時に成形でき、切換爪９の製造
時間が短くなる。さらに、合成樹脂製であるか
ら、各製品間の均一化が容易なうえ、材料ロスが
ない。また、切換爪９の目盛板１１に対する装着
も切換爪装置１６として、一度にできるため、組
立時間が短くなる。また、複数の切換爪９が一体
に形成されているから、仮組み時における切換爪
９の脱落や、装着忘れ、もしくは装着間違いの生
じるおそれがない。また、部品点数が少ないの
で、員数チエツクなどの管理も容易である。
この発明は以上説明したとおり、環状体を設け
た、複数の切換爪と環状体とを一体にした切換爪
装置が合成樹脂で成形されることによつて、従来
単体であつた切換爪を連結させたから、その製造
性および組立性が向上して、きわめて製造性の優
れたタイムスイツチを提供し得る。
た、複数の切換爪と環状体とを一体にした切換爪
装置が合成樹脂で成形されることによつて、従来
単体であつた切換爪を連結させたから、その製造
性および組立性が向上して、きわめて製造性の優
れたタイムスイツチを提供し得る。
第１図ａ，ｂは、典型的な繰返し式タイムスイ
ツチの構造を示す概略図、第２図は従来の切換爪
部を示す詳細図、第３図及び第４図はいづれも第
２図における切換爪とレバーとの相対関係を示す
図、第５図、第６図および第７図はいづれも本発
明の一実施例を示すもので、第５図はその切換爪
部を示す分解斜視図、第６図および第７図はいづ
れも第５図における切換爪とレバーとの相対関係
を示す図である。 図において、９は切換爪、９ｃは小胴部、１１
は目盛板、１５は環状体、１６は切換爪装置であ
る。なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示
す。
ツチの構造を示す概略図、第２図は従来の切換爪
部を示す詳細図、第３図及び第４図はいづれも第
２図における切換爪とレバーとの相対関係を示す
図、第５図、第６図および第７図はいづれも本発
明の一実施例を示すもので、第５図はその切換爪
部を示す分解斜視図、第６図および第７図はいづ
れも第５図における切換爪とレバーとの相対関係
を示す図である。 図において、９は切換爪、９ｃは小胴部、１１
は目盛板、１５は環状体、１６は切換爪装置であ
る。なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示
す。
Claims (1)
- １ 一定周期で定速回転する目盛板、この目盛板
の外周部に固定された環状体と、この環状体に一
体成形され、上記目盛板の軸方向へ弾性変形可能
な小胴部を介して外方へ所定間隔で放射状に突出
された複数の切換爪とからなる合成樹脂製の切換
爪装置、および上記切換爪の変位に応じて制御さ
れるスイツチを備えてなるタイムスイツチ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11293078A JPS5539170A (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Time switch |
| DE2935893A DE2935893C2 (de) | 1978-09-14 | 1979-09-05 | Schaltuhr |
| US06/073,133 US4295015A (en) | 1978-09-14 | 1979-09-06 | Repeat type time switch |
| CH830479A CH639527B (de) | 1978-09-14 | 1979-09-13 | Schaltuhr. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11293078A JPS5539170A (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Time switch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5539170A JPS5539170A (en) | 1980-03-18 |
| JPS6212616B2 true JPS6212616B2 (ja) | 1987-03-19 |
Family
ID=14599037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11293078A Granted JPS5539170A (en) | 1978-09-14 | 1978-09-14 | Time switch |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4295015A (ja) |
| JP (1) | JPS5539170A (ja) |
| CH (1) | CH639527B (ja) |
| DE (1) | DE2935893C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS649305U (ja) * | 1987-07-07 | 1989-01-19 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3268233D1 (en) * | 1981-04-15 | 1986-02-13 | Mitsubishi Electric Corp | Timing device for time switch |
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