JPS6212569Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は角部を有する板状合成樹脂成形品、特
にこの合成樹脂成形品の成形後の変形を防止する
構造に関するものである。

一般に、コの字形又は第１図に示すようにほぼ
Ｌ字状に成形され、角部１を有する板状の合成樹
脂成形品２は金属板材３のコーナ部４を被うよう
に装着されたり、或いは、他の目的に使用され
る。

このような合成樹脂成形品は、その長さ方向に
断面形状が一定であれば押出成形法により成形さ
れ、又断面形状が一定でない場合にはインジエク
シヨン成形法等により成形される。これら成形法
は、いずれも溶融合成樹脂を成形するものであ
る。

しかしながら、このようにして成形された角部
１を有する板状合成樹脂成形品２は第２図に示す
ように、その成形後において角部１側を中心に合
成樹脂成形品２を構成する板部２ａ，２ｂが互い
に近づくように変形してしまう。この変形の理由
は、合成樹脂成形品２の成形後における冷却過程
で、特に角部１側が収縮した場合板部２ａ，２ｂ
を互いに近接方向に引張るような力が作用するも
のと考えられる。したがつて、このような合成樹
脂成形品２を金属成形品４にあてがつた場合両者
間の形状が一致せず、このため取付けを正確に行
うことができず、また、合成樹脂成形品２を金属
成形品３の形状に合致するように成形品３側に押
付けて撓みを与えて取付けた場合、上記撓みによ
り成形品に内在する応力のため、合成樹脂成形品
２に対し剥れ方向の力が作用し剥れやすくなると
いう欠点を有していた。

本考案の目的は成形後熱収縮の過程での角部の
変形を抑制するようにして上記欠点を除去するも
のであり、以下実施例を用いて詳細に説明する。

第３図、第４図は本考案による角部を有する板
状合成樹脂成形品の一実施例を示す断面図であ
り、第１図と同じものは同一符号を用いている。
この場合角部１の合成樹脂成形品２の板厚は他の
個所よりも薄く設定されている。すなわち、角部
１に対応する内側の樹脂１０が除去された状態と
なつている。このような薄肉部分１１は角部１の
中心位置ｌよりも例えば板部２ａ側、または板部
２ｂ側に若干ずれている。

以上のように角部１の板厚を薄くすることによ
り、この部分における収縮を抑えることが出来る
ので合成樹脂成形品の成形後における冷却過程で
の変形を効果的に防止することが出来る。また薄
肉部分１１を中心位置ｌよりもずらすことにより
つぎの効果が得られる。すなわち、板部２ａ，２
ｂに対し曲げ方向の外力が加わつた場合その力が
特に角部１の中心位置ｌに集中しやすく、したが
つて、この中心位置を薄肉とすると、この部分ｌ
がさらに変形しやすくなつてしまい合成樹脂成形
品自体の強度が低下することにもなるが、本実施
例のように薄肉部分１１をこの最も外力によつて
変形しやすい中心位置ｌよりもずらすことによ
り、中心位置ｌが変形しやすくなつてしまうとい
う問題を解消出来、強度を損うことがなくなる。
また中心位置ｌよりも薄肉部分１１をずらすこと
により成形後の金型の型抜きが容易となり、また
本実施例のように中心位置ｌ方向に向つて、その
肉厚を次第に薄くすることにより、この型抜きを
より一層簡単とすることが出来る。

以上説明したように本考案による角部を有する
板状合成樹脂成形品によれば角部の肉厚を薄く設
定したので押出成形またはインジエクシヨン成形
直後の角部の変形を抑えることが出来、高精度の
合成樹脂成形品を得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の角部を有する板状合成
樹脂成形品の一例を示す断面図、第３図、第４図
は本考案による角部を有する板状合成樹脂成形品
の一実施例を示す断面図である。 １……角部、２……合成樹脂成形品、１１……
薄肉部分。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 角部を有する板状合成樹脂成形品において、
   上記角部の板厚を他の個所よりも薄く設定した
   ことを特徴とした角部を有する板状合成樹脂成
   形品。 (2) 薄肉部分は角部の中心位置よりも位置づれさ
   れてなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   角部を有する板状合成樹脂成形品。