JPS62125563A

JPS62125563A - 磁気記録再生装置

Info

Publication number: JPS62125563A
Application number: JP60265219A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Shimizu; 徳行清水; Satoru Mitsunabe; 哲三鍋
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1985-11-26
Filing date: 1985-11-26
Publication date: 1987-06-06
Anticipated expiration: 2009-01-12
Also published as: JPH063659B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は磁気記録再生装置の磁気テープ引出し機構に関
するものである。

従来の技術従来の技術としては、例えば、特公昭５９−２７９８３
号公報に示されているような磁気記録再生装置がある。

以下図面を参照しながら、上述した従来の磁気記録再生
装置について説明する。

第４図は従来の磁気記録再生装置の磁気テープ引出し機
構の上面図、第５図は同機構の裏面図である。

第４図及び第５図において、基板４１に植設された軸４
２．４３に各々回転自在に遊嵌された供給リール台４４
、巻取リール台４５は、カセット４６内の磁気テープ４
７を巻回した供給リールノ＼ブ４８、巻取りリールハブ
４９と各々係合して−体的に回転する。

カセット４６の前部に設けられた切欠部５０゜５１内に
は、引出しブロック５２．５３に植設された、磁気テー
プ４７を引出すためのガイドボスト５４．５５及び５６
．５７が各々配設されていて、引出しブロック５２．５
３は各々副基板５日のａ５９．６０に案内されて摺動す
る。８４゜８５はストッパーである。

副基板５８の基板４１側には一対の軸６１゜６２が植設
してあり、軸６１．６２には回転自在に一対の歯車６３
．６４が互いに噛み合うように遊嵌しである。歯車６３
．６４と一体的に回動するアーム６５．６６には長大６
７．６８が形成され、引出しブロック５２．５３は各々
長穴６７゜６８に摺動自在に嵌合している。

また、基板４１の裏側に植設された軸７１にはヘルド７
２．プーリ７３．歯車７４を介してモータ７５によって
駆動される外周に歯車を有するカム７６が回転自在に遊
嵌しである。更に、基板４１の裏側には軸７７が植設し
てあり、リフト曲線がベステホルン曲線であるカム７６
の溝にはまり合うカムフォロワー７８を有する扇形歯車
７９が回動自在に遊嵌してあり、扇形歯車７９の歯部８
０は基板４１の裏側に植設された軸８１に回転自在に遊
嵌された小歯車８２と係合している。そして、小歯車８
２と一体回転する大歯車８３は、基板４１に形成した孔
（図示せず）を通って基板４１の裏側に出ている前述し
た歯車６３と噛み合っている。

以上のように構成された磁気記録再生装置について、以
下その動作について説明する。

第４図の実線で示した状態の停止態様から記録または再
生ａ様に切換えると、第５図でモータが時計方向に回転
し始める。モータ７５の回転はベルト７２及び歯車７４
を介してカム７６に伝達される。カム７６が反時計方向
に回転するとカムフォロワー７８が左方へ移動するので
、扇形歯車７９は軸７７を中心に反時計方向に回動し、
歯車８２．８３を介して、第４図で歯車６３は時計方向
に、歯車６４は反時計方向に回転し始める。従って、歯
車６３と一体に回動するアーム６５は時計方向に、歯車
６４と一体に回動するアーム６６は反時計方向に回動す
る。これにより、長穴６７゜６８にはまりあっている引
出しブロック５２゜５３が副基板の溝５９，６０に案内
されて矢印Ａ方向にストッパー８４．８５に当接するま
で移動し、磁気テープ４７をカセット４６の外部に引出
すように構成されている。この時、カム７６の溝はベス
テホルン曲線であるので、扇形歯車７９の、磁気テープ
４７の引出し始め時と引出し完了時の引出し速度及び加
速度は零である。従って、引出しブロック５２．５３の
磁気テープ４７の引出し始め時と引出し完了時の引出し
速度及び加速度も零である。

発明が解決しようとする問題点しかしながら上記のような構成では、モータが等速回転
した時に、磁気テープを引出すための引出しブロックの
、磁気テープ引出し始め時と引出し完了時の引出し速度
及び加速度を零にするために、カムのリフト曲線をベス
テホルン曲線にしなければならず、これは加工が難しく
、また、コストがかかるという問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、モータが等速回転した時に
、たとえカムのリフト曲線が等速度曲線でも、磁気テー
プを引出すテープ引出し手段の速度が変化する磁気記録
再生装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するために本発明の磁気記録再生装置
は、磁気テープを巻回したテープリールを内蔵したテー
プカセット内の第１位置から、磁気テープに信号を記録
または再生できる第２位置まで磁気テープを引出すテー
プ引出し手段と、テープ引出し手段を駆動する駆動手段
と、駆動手段に動力を伝達するモータとを具備し、かつ
、モータが等速回転しても、第１位置から第２位置まで
の間でテープ引出し手段の速度が変化するように、駆動
手段は互いに噛み合う１対の特殊歯車を備えたものであ
る。

作用本発明は上記した構成によって、モータが等速回転して
も、テープ力セント内から磁気テープを引出すテープ引
出し手段の速度を変化させることができることとなる。

実施例以下本発明の一実施例の磁気記録再生装置について、図
面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の一実施例における磁気記録再生装置の
磁気テープ引出し前の裏面図、第２図は磁気テープ引出
し後の裏面図、第３図は概略断面図である。

基盤３３には一対の軸１．２が植設してあり、軸１．２
には各々回転自在に第１０−デイング歯車３と第２０−
デイング歯車４が互いに噛み合うように遊嵌しである。

第１０−デイング歯車３と第２０−デイング歯車４と各
々一体的に回動する第１アーム５と第２アーム６には各
々第３アーム７と第４アーム８が係合されていて、これ
らは各々第１０−デイング歯車３と第１引出しブロック
９、第２０−デイング歯車４と第２引出しプロ７り１０
を連結している。第１引出しブロック９と第２引出しブ
ロックｌＯには磁気テープ３４を引出すためのガイドボ
ス）１）．１２及び１３゜１４が各々２本ずつ配設され
ていて、第１引出しブロック９と第２引出しブロック１
０は各々基盤３３の溝１５．１６に案内されて摺動する
。３０゜３１はストッパーである。第２０−デイング歯
車４には、短半径が「、長半径がＲである偏心歯車１７
が第２０−デイング歯車４と一体的に形成されている。

基盤３３に植設された軸１８には、歯車１９を介してモ
ータ２０によって駆動される外周に歯車を有するカム２
１が回転自在に遊嵌しである。軸２２には、カム２１の
溝にはまり合うカムフォロワー２３を有する回動部材２
４が回動自在に遊嵌してあり、回動部材２４の歯部は偏
心歯車１７と噛み合っている非円形歯車である。軸２と
軸２２の軸間距離はＬである。

以上のように構成された磁気記録再生装置について、以
下第１図から第３図を用いてその動作を説明する。

第１図において、モータ２０が時計方向に回転するとカ
ム２１も時計方向に回転する。カム２１の回転角がある
角度を過ぎると、カムフォロワー２３が右方へ移動する
ので、回動部材２４は軸２２を中心に反時計方向に回動
する。そして、偏心歯車１７を介して第２０−デイング
歯車４は時計方向に、第１０−デイング歯車３は反時計
方向に回転し始める。従って、第１０−デイング歯車３
と一体的に回動する第１アーム５は反時計方向に回動し
、第１アーム５に第３アーム７で連結されている第１引
出しブロック９は、第１図に示すテープカセット（図示
せず）内の第１位置から第２図に示す、ストッパー３０
に当接し磁気テープ３４に信号を記録または再生できる
第２位置まで、矢印Ｂ方向に移動する。

同様に、第２０−デイング歯車４と一体的に回動する第
２アーム６は時計方向に回動し、第２アーム６に第４ア
ーム８で連結されている第２引出しブロック１０も、第
１図に示すテープカセット（図示せず）内の第１位置か
ら第２図に示す、ストッパー３１に当接し磁気テープ３
４に信号を記録または再生できる第２位置まで、矢印Ｂ
方向に移動する。

以上のように本実施例によれば、第２０−デイング歯車
４と一体的に偏心歯車１７を形成し、偏心歯車１７を駆
動する回動部材２４には偏心歯車１７に噛み合う非円形
歯車を形成することにより、回動部材２４が角速度Ｗの
等速回転をしていても、磁気テープ３４の引出し前と引
出し後では偏心歯車１７の半径が「からＲに変化するの
で、回動部材２４のピッチ円上の速度は（Ｌ−ｒ）　　・Ｗから（Ｌ−Ｒ）　　・Ｗに減速する。従って、第１引出しブロック９と第２引出
しブロック１０の速度も、第１図に示す第１位置から第
２図に示す第２位置まで移動する間に減速する。これに
より、第１引出しブロック９と第２引出しブロック１０
のストッパー３０．３１に当接する衝撃力が小さくなり
、磁気テープ引出し機構が損傷しにくくなる。

また、偏心歯車１７を回転させるのに必要な力をＦとす
ると、回動部材２４に必要なトルクは、（Ｌ−ｒ）　　
・Ｆから（Ｌ−Ｒ）　　・Ｆに減少する。これは、第１引出しブロック９と第２引出
しブロック１０を、第１図に示す第１位置から第２図に
示す第２位置まで移動させるのに、回動部材２４に必要
なトルクが減少することを示している。

なお、本実施例において、第２０−デイング歯車４と一
体的に形成されている歯車を偏心歯車としたが、回動部
材２４の歯部を偏心歯車とし、第２０−デイング歯車４
と一体的に形成されている歯車を、この偏心歯車に噛み
合う非円形歯車としてもよい。

発明の効果以上のように本発明は、磁気テープを巻回したテープリ
ールを内蔵したテープカセット内の第１位置から、磁気
テープに信号を記録または再生できる第２位置まで磁気
テープを引出すテープ引出し手段と、互いに噛み合う一
対の特殊歯車を有し、かつ、テープ引出し手段を駆動す
る駆動手段と、駆動手段に動力を伝達するモータとを設
けることにより、モータが等速回転しても、テープ引出
し手段が第１位置から第２位置に至るまでに、特殊歯車
の一方の偏心歯車の半径が長くなるために、カムのリフ
ト曲線が等速度曲線であってもテープ引出し手段の速度
を減速することができるので、磁気テープ引出し機構の
損傷を防ぐことができる。

また、カム溝のリフト曲線も等速度曲線でよいため加工
が容易になり、コストを抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における磁気記録再生装置の
磁気テープ引出し前の裏面図、第２図は磁気テープ引出
し後の裏面図、第３図は概略断面図、第４図は従来の磁
気記録再生装置の磁気テープ引出し機構の上面図、第５
図は同機構の裏面図である。３・・・・・・第１０−デイング歯車、４・・・・・・
第２０−デイング歯車、９・・・・・・第１引出しブロ
ック、１０・・・・・・第２引出しブロック、１）．１
２．１３゜１４・・・・・・ガイドポスト、１５．１６
・・・・・・溝、１７・・・・・偏心歯車、２０・・・
・・・モータ、２１・・・・・・カム、２４・・・・・
・回動部材、３２・・・・・・ドラム。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）磁気テープを巻回したテープリールを内蔵したテ
ープカセット内の第１位置から、前記磁気テープに信号
を記録または再生できる第２位置まで前記磁気テープを
引出すテープ引出し手段と、前記テープ引出し手段を駆
動する駆動手段と、前記駆動手段に動力を伝達するモー
タとを具備し、かつ、前記モータが等速回転しても、前
記第１位置から前記第２位置までの間で前記テープ引出
し手段の速度が変化するように、前記駆動手段は互いに
噛み合う１対の特殊歯車を有することを特徴とする磁気
記録再生装置。
（２）第１の特殊歯車は偏心歯車で、第２の特殊歯車は
、前記偏心歯車に噛み合うように形成された非円形歯車
である特許請求の範囲第（１）項記載の磁気記録再生装
置。
（３）第１の特殊歯車は非円形歯車で、第２の特殊歯車
は、前記非円形歯車に噛み合うように形成された偏心歯
車である特許請求の範囲第（１）項記載の磁気記録再生
装置。