JPH071580B2 - テ−プロ−デイング装置 - Google Patents
テ−プロ−デイング装置Info
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- JPH071580B2 JPH071580B2 JP61143697A JP14369786A JPH071580B2 JP H071580 B2 JPH071580 B2 JP H071580B2 JP 61143697 A JP61143697 A JP 61143697A JP 14369786 A JP14369786 A JP 14369786A JP H071580 B2 JPH071580 B2 JP H071580B2
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- Japan
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- tape
- loading
- reel
- motor
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- Indexing, Searching, Synchronizing, And The Amount Of Synchronization Travel Of Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばカセツト式ビデオテープレコーダに適
用するのに最適なテープローデイング装置に関するもの
である。
用するのに最適なテープローデイング装置に関するもの
である。
本発明は、ローデイングモータによつて駆動されるテー
プローデイング手段により、テープをテープカセツト内
のリールからテープカセツト外に引出して所定のテープ
走行路にローデイングさせるように構成したテープロー
デイング装置において、テープローデイングの開始から
終了直前まで、リールに係合されたリール台と、そのリ
ール台を駆動するリールモータとの接続を切断しておく
ようにして、テープローデイング時におけるリールモー
タのイナーシヤによるテープダメージを軽減させること
ができるようにしたものである。
プローデイング手段により、テープをテープカセツト内
のリールからテープカセツト外に引出して所定のテープ
走行路にローデイングさせるように構成したテープロー
デイング装置において、テープローデイングの開始から
終了直前まで、リールに係合されたリール台と、そのリ
ール台を駆動するリールモータとの接続を切断しておく
ようにして、テープローデイング時におけるリールモー
タのイナーシヤによるテープダメージを軽減させること
ができるようにしたものである。
従来から、カセツト式ビデオテープレコーダのテープロ
ーデイング装置では、ローデイングモータによつて駆動
されるテープローデイング手段をテープカセツト内のア
ンローデイング位置からテープカセツト外のローデイン
グ位置へ移動させることによつて、テープをテープカセ
ツト内のリールからテープカセツト外に引出して所定の
テープ走行路にローデイングさせるように構成してい
る。
ーデイング装置では、ローデイングモータによつて駆動
されるテープローデイング手段をテープカセツト内のア
ンローデイング位置からテープカセツト外のローデイン
グ位置へ移動させることによつて、テープをテープカセ
ツト内のリールからテープカセツト外に引出して所定の
テープ走行路にローデイングさせるように構成してい
る。
ところで、近年、高速アクセス、高速FFやREWが必要と
なつたカセツト式ビデオテープレコーダでは、リール台
のダイレクトドライブ化（リールモータのモータ軸にリ
ール台を直結して駆動する構造）が不可欠となつてい
る。
なつたカセツト式ビデオテープレコーダでは、リール台
のダイレクトドライブ化（リールモータのモータ軸にリ
ール台を直結して駆動する構造）が不可欠となつてい
る。
従つて従来は、テープローデイング時に、テープカセツ
トからのテープの引出しに伴つてリールが回転される
と、そのリールに係合されているリール台と共にリール
モータも回転されるようになつており、テープローデイ
ングの終了直前に、リール台にブレーキをかけると共
に、リールモータにテープ巻取トルクをかけて、ローデ
イングされたテープを緊張させるようにしていた。
トからのテープの引出しに伴つてリールが回転される
と、そのリールに係合されているリール台と共にリール
モータも回転されるようになつており、テープローデイ
ングの終了直前に、リール台にブレーキをかけると共
に、リールモータにテープ巻取トルクをかけて、ローデ
イングされたテープを緊張させるようにしていた。
しかして、カセツト式ビデオテープレコーダの高速アク
セス、高速FFやREW等を高性能下で行うための背景下で
は、リールモータの大型化が不可欠となつている。従つ
て、リールモータのイナーシヤも増加する傾向（例え薄
型タイプのものであつても、モータのイナーシヤは増加
している）を余儀なくされている。また、一方では、高
速アクセス化のために、テープローデイングの高速化も
強く望まれている。
セス、高速FFやREW等を高性能下で行うための背景下で
は、リールモータの大型化が不可欠となつている。従つ
て、リールモータのイナーシヤも増加する傾向（例え薄
型タイプのものであつても、モータのイナーシヤは増加
している）を余儀なくされている。また、一方では、高
速アクセス化のために、テープローデイングの高速化も
強く望まれている。
しかしながら従来は、テープカセツトからのテープの引
出しに伴つてリールモータが回転される構成であつたた
めに、テープローデイング手段をアンローデイング位置
からローデイング位置へ高速で移動させようとすると、
リールモータの大きなイナーシヤにより、テープに大き
なテンシヨンが加わり、大きなテープダメージが発生し
易かつた。
出しに伴つてリールモータが回転される構成であつたた
めに、テープローデイング手段をアンローデイング位置
からローデイング位置へ高速で移動させようとすると、
リールモータの大きなイナーシヤにより、テープに大き
なテンシヨンが加わり、大きなテープダメージが発生し
易かつた。
従つて従来は、テープローデイングの高速化が困難とさ
れていた。
れていた。
そこで本発明は、テープローデイング時に、テープダメ
ージを発生させるリールモータのイナーシヤの影響を回
避できるようにするものである。
ージを発生させるリールモータのイナーシヤの影響を回
避できるようにするものである。
〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、前述したテープローデイング装置において、
前記テープカセツト内のリールに係合されたリール台
と、そのリール台を駆動するリールモータとの間に設け
られたクラツチ機構と、前記テープローデイング時に前
記テープローデイング手段が前記ローデイング位置の近
くに達したことを検出する検出手段とを具備させ、前記
テープローデイングの開始時には、前記クラツチ機構に
より前記リールモータと前記リール台との接続を切断し
て、リール台をリールモータから切り離して回転させる
ようにし、前記テープローデイングの終了直前で前記検
出手段が前記テープローデイング手段を検出した時に、
前記クラツチ機構により前記リールモータを前記リール
台に接続させるように構成したものである。
前記テープカセツト内のリールに係合されたリール台
と、そのリール台を駆動するリールモータとの間に設け
られたクラツチ機構と、前記テープローデイング時に前
記テープローデイング手段が前記ローデイング位置の近
くに達したことを検出する検出手段とを具備させ、前記
テープローデイングの開始時には、前記クラツチ機構に
より前記リールモータと前記リール台との接続を切断し
て、リール台をリールモータから切り離して回転させる
ようにし、前記テープローデイングの終了直前で前記検
出手段が前記テープローデイング手段を検出した時に、
前記クラツチ機構により前記リールモータを前記リール
台に接続させるように構成したものである。
本発明によれば、テープローデイングの開始から終了直
前まで、クラツチ機構によつて、リールモータとリール
台との接続を切断して、リール台をリールモータから切
り離して回転させるようにしたので、テープカセツトか
ら引出されるテープがリールモータのイナーシヤの影響
を受けない。
前まで、クラツチ機構によつて、リールモータとリール
台との接続を切断して、リール台をリールモータから切
り離して回転させるようにしたので、テープカセツトか
ら引出されるテープがリールモータのイナーシヤの影響
を受けない。
以下に、本発明をカセツト式ビデオテープレコーダのテ
ープローデイング装置に適用した一実施例を図面によつ
て説明する。
ープローデイング装置に適用した一実施例を図面によつ
て説明する。
先ず、第１図及び第２図によつて、テープローデイング
装置全体を説明する。
装置全体を説明する。
テープカセツト１がカセツト装着位置に上方から水平に
挿入されると、第１図に鎖線で示す如く、テープローデ
イング手段を構成している左右一対のメインローデイン
グ手段２及び左右一対のサブローデイング手段３がテー
プカセツト１の底面開口４から磁気テープ５の内側に挿
入される。そしてこのカセツト装着に引き続いて、両メ
インローデイング手段２が第１図に鎖線で示されたアン
ローデイング位置から実線で示されたローデイング位置
まで回転ヘツドドラム６の外周に近接してその両側に沿
つて矢印ａ方向に移動されると共に、両サブローデイン
グ手段３がやはり第１図に鎖線で示されたアンローデイ
ング位置から実線で示されたローデイング位置まで回転
ヘツドドラム６から離間されて矢印ｂ方向に移動され
る。すると、第１図に実線で示す如く、両メインローデ
イング手段２及び両サブローデイング手段３によつて、
磁気テープ５がテープカセツト１の前面開口７から前方
に引出され、この磁気テープ５が、両メインローデイン
グ手段２によつて回転ヘツドドラム６の周面に所定の螺
旋角でかつ300°近くの巻付角でほぼΩ状にローデイン
グされると共に、全幅消去ヘツド８、音声ヘツド９、CT
Lヘツド10、キヤプスタン11や複数のテープガイド12a〜
12d類にローデイングされる。
挿入されると、第１図に鎖線で示す如く、テープローデ
イング手段を構成している左右一対のメインローデイン
グ手段２及び左右一対のサブローデイング手段３がテー
プカセツト１の底面開口４から磁気テープ５の内側に挿
入される。そしてこのカセツト装着に引き続いて、両メ
インローデイング手段２が第１図に鎖線で示されたアン
ローデイング位置から実線で示されたローデイング位置
まで回転ヘツドドラム６の外周に近接してその両側に沿
つて矢印ａ方向に移動されると共に、両サブローデイン
グ手段３がやはり第１図に鎖線で示されたアンローデイ
ング位置から実線で示されたローデイング位置まで回転
ヘツドドラム６から離間されて矢印ｂ方向に移動され
る。すると、第１図に実線で示す如く、両メインローデ
イング手段２及び両サブローデイング手段３によつて、
磁気テープ５がテープカセツト１の前面開口７から前方
に引出され、この磁気テープ５が、両メインローデイン
グ手段２によつて回転ヘツドドラム６の周面に所定の螺
旋角でかつ300°近くの巻付角でほぼΩ状にローデイン
グされると共に、全幅消去ヘツド８、音声ヘツド９、CT
Lヘツド10、キヤプスタン11や複数のテープガイド12a〜
12d類にローデイングされる。
以上により、磁気テープ５がテープカセツト１外の所定
のテープ走行路にローデイングされる。
のテープ走行路にローデイングされる。
そして、ピンチローラ13が巻取り側のサブローデイング
手段３に同期して第１図に鎖線で示されたアンローデイ
ング位置から実線で示されたローデイング位置へ移動さ
れ、このテープローデイング終了時に記録モードや再生
モードに切換えられることによつて、ピンチローラ13が
磁気テープ５をキヤプスタン11に圧着する。これによ
り、磁気テープ５がテープカセツト１内の左右一対のリ
ール14のうち供給側から巻取り側に巻取られるべく回転
ヘツドドラム６の周面及び複数のヘツド８〜10に沿つて
第１図で矢印ｃ方向に定速走行されて、回転ヘツドドラ
ム６により所望の記録又は再生が行われる。
手段３に同期して第１図に鎖線で示されたアンローデイ
ング位置から実線で示されたローデイング位置へ移動さ
れ、このテープローデイング終了時に記録モードや再生
モードに切換えられることによつて、ピンチローラ13が
磁気テープ５をキヤプスタン11に圧着する。これによ
り、磁気テープ５がテープカセツト１内の左右一対のリ
ール14のうち供給側から巻取り側に巻取られるべく回転
ヘツドドラム６の周面及び複数のヘツド８〜10に沿つて
第１図で矢印ｃ方向に定速走行されて、回転ヘツドドラ
ム６により所望の記録又は再生が行われる。
ところで、両メインローデイング手段２は、各々、移動
台15の上部に１本の傾斜ガイド16と２本のローラガイド
17とを取付け、かつ移動台15の下面に一対のガイドピン
18を取付けてあるテープガイドブロツクによつて構成さ
れている。
台15の上部に１本の傾斜ガイド16と２本のローラガイド
17とを取付け、かつ移動台15の下面に一対のガイドピン
18を取付けてあるテープガイドブロツクによつて構成さ
れている。
そして、これら両メインローデイング手段２は、回転ヘ
ツドドラム６の両側に沿つてほぼ対称形状に配置されて
いる左右一対のガイドレール19の上部に各々移動台15に
よつて載置され、各々一対のガイドピン18を両ガイドレ
ール19に設けられた一対のガイド溝20の下方に貫通させ
ている。
ツドドラム６の両側に沿つてほぼ対称形状に配置されて
いる左右一対のガイドレール19の上部に各々移動台15に
よつて載置され、各々一対のガイドピン18を両ガイドレ
ール19に設けられた一対のガイド溝20の下方に貫通させ
ている。
一方、回転ヘツドドラム６の外周には一対のリングギヤ
21が上下２段配置で各々回転自在に配置されている。そ
して、一対の連結リンク22の一端が一対のリミツタばね
23を介して両リングギア21に連結され、一対の連結リン
ク22の他端に両メインローデイング手段２の一方のガイ
ドピン18の下端が連結されている。
21が上下２段配置で各々回転自在に配置されている。そ
して、一対の連結リンク22の一端が一対のリミツタばね
23を介して両リングギア21に連結され、一対の連結リン
ク22の他端に両メインローデイング手段２の一方のガイ
ドピン18の下端が連結されている。
そして、ローデイングモータ24によつてウオーム25及び
ウオームホイル26を介して主駆動ギヤ27が正逆回転駆動
され、その主駆動ギヤ27により直接駆動される副駆動ギ
ヤ28と中間ギヤ29を介して駆動される副駆動ギヤ30とに
よつて両リングギヤ21が第２図で矢印ｄ、ｄ′方向に互
いに逆方向に正逆回転駆動されるように構成されてい
る。そして、この両リングギヤ21の互いに逆方向の正逆
回転駆動により、両リミツタばね23及び両連結リンク22
を介して両メインローデイング手段２が駆動され、これ
ら両メインローデイング手段２が両ガイドレール19上に
沿つてアンローデイング位置とローデイング位置との間
で第１図で矢印ａ、ａ′方向に往復駆動されるように構
成されている。なお、第１図に実線で示す如く、両メイ
ンローデイング手段２がローデイング位置へ移動される
と、両ガイドレール19の先端が連結されている一対の位
置決めブロツク31上の一対の位置決めピン32に両移動台
15の先端に形成されている一対のＶ溝33が両リミツタば
ね23のばね力によつて圧着係合されて、両メインローデ
イング手段２が位置決めされるように構成されている。
ウオームホイル26を介して主駆動ギヤ27が正逆回転駆動
され、その主駆動ギヤ27により直接駆動される副駆動ギ
ヤ28と中間ギヤ29を介して駆動される副駆動ギヤ30とに
よつて両リングギヤ21が第２図で矢印ｄ、ｄ′方向に互
いに逆方向に正逆回転駆動されるように構成されてい
る。そして、この両リングギヤ21の互いに逆方向の正逆
回転駆動により、両リミツタばね23及び両連結リンク22
を介して両メインローデイング手段２が駆動され、これ
ら両メインローデイング手段２が両ガイドレール19上に
沿つてアンローデイング位置とローデイング位置との間
で第１図で矢印ａ、ａ′方向に往復駆動されるように構
成されている。なお、第１図に実線で示す如く、両メイ
ンローデイング手段２がローデイング位置へ移動される
と、両ガイドレール19の先端が連結されている一対の位
置決めブロツク31上の一対の位置決めピン32に両移動台
15の先端に形成されている一対のＶ溝33が両リミツタば
ね23のばね力によつて圧着係合されて、両メインローデ
イング手段２が位置決めされるように構成されている。
次に、両サブローデイング手段３はローラガイドによつ
て構成されていて、両リングギヤ21の何れか一方によつ
て駆動されるギヤ機構（図示せず）によつて駆動され
て、アンローデイング位置とローデイング位置との間で
第１図で矢印ｂ、ｂ′方向に往復駆動されるように構成
されている。
て構成されていて、両リングギヤ21の何れか一方によつ
て駆動されるギヤ機構（図示せず）によつて駆動され
て、アンローデイング位置とローデイング位置との間で
第１図で矢印ｂ、ｂ′方向に往復駆動されるように構成
されている。
次に、第１図〜第５図によつて、要部の詳細を説明す
る。
る。
先ず、第３図に示す如く、テープカセツト１内の左右一
対のリール14は左右一対のリール台35上に装着されて係
合されており、これら両リール台35は左右一対のリール
モータ36によつて各々回転駆動されるように構成されて
いる。しかしこの際、両リール台35のリール軸37とリー
ルモータ36のモータ軸38との間には、これら両軸37、38
を接続（ON）又は切断（OFF）するクラツチ機構39が取
付けられている。なお、このクラツチ機構39としては例
えば励磁によりONとなり、消磁によりOFFとなる電磁ク
ラツチ40が使用される。
対のリール14は左右一対のリール台35上に装着されて係
合されており、これら両リール台35は左右一対のリール
モータ36によつて各々回転駆動されるように構成されて
いる。しかしこの際、両リール台35のリール軸37とリー
ルモータ36のモータ軸38との間には、これら両軸37、38
を接続（ON）又は切断（OFF）するクラツチ機構39が取
付けられている。なお、このクラツチ機構39としては例
えば励磁によりONとなり、消磁によりOFFとなる電磁ク
ラツチ40が使用される。
次に、第１図及び第２図に示す如く、前述したテープロ
ーデイング時に、両メインローデイング手段２がローデ
イング位置の近くに達したことを検出する検出手段41が
設けられている。なお、この検出手段41としては例えば
ポテンシヨメータ42が使用されており、このポテンシヨ
メータ42の駆動ギヤ43は例えばローデイングモータ24と
両リングギヤ21との間のギヤ機構（25〜30）中の例えば
中間ギヤ29によつて回転駆動されるように構成されてい
る。
ーデイング時に、両メインローデイング手段２がローデ
イング位置の近くに達したことを検出する検出手段41が
設けられている。なお、この検出手段41としては例えば
ポテンシヨメータ42が使用されており、このポテンシヨ
メータ42の駆動ギヤ43は例えばローデイングモータ24と
両リングギヤ21との間のギヤ機構（25〜30）中の例えば
中間ギヤ29によつて回転駆動されるように構成されてい
る。
次に、テープローデイング時及びアンローデイング時に
おける一方のリール台（テープ供給側）35の制御動作を
第４図に示した制御回路及び第５図に示したタイムチヤ
ートによつて説明する。なお、他方のリール台（テープ
巻取り側）35の制御回路も第４図と同じである。
おける一方のリール台（テープ供給側）35の制御動作を
第４図に示した制御回路及び第５図に示したタイムチヤ
ートによつて説明する。なお、他方のリール台（テープ
巻取り側）35の制御回路も第４図と同じである。
先ず、前述したテープローデイング時には、磁気テープ
５をテープカセツト１内の一方のリール（テープ供給
側）14から引出すものであり、この時、他方のリール
（テープ巻取り側）14にはブレーキがかけられている。
５をテープカセツト１内の一方のリール（テープ供給
側）14から引出すものであり、この時、他方のリール
（テープ巻取り側）14にはブレーキがかけられている。
次に、テープローデイングは、CPU（マイクロコンピユ
ータ）45からの信号により作動されるモータ駆動回路46
によつてローデイングモータ24がON（正回転駆動）され
ることによつて開始される。すると、若干の時間差（ギ
ヤのバツクラツシユ等による）t1を有してポテンシヨメ
ータ42が作動されて、このポテンシヨメータ42からCPU4
5に信号が出されると共に、若干の時間差（ギヤのバツ
クラツシユやリミツタばね23の伸び等による）t1を有し
て両メインローデイング手段２及び両サブローデイング
手段３がアンローデイング位置からローデイング位置へ
の移動を開始する。
ータ）45からの信号により作動されるモータ駆動回路46
によつてローデイングモータ24がON（正回転駆動）され
ることによつて開始される。すると、若干の時間差（ギ
ヤのバツクラツシユ等による）t1を有してポテンシヨメ
ータ42が作動されて、このポテンシヨメータ42からCPU4
5に信号が出されると共に、若干の時間差（ギヤのバツ
クラツシユやリミツタばね23の伸び等による）t1を有し
て両メインローデイング手段２及び両サブローデイング
手段３がアンローデイング位置からローデイング位置へ
の移動を開始する。
一方、このテープローデイングの開始時点では、CPU45
からの信号により作動されるクラツチ駆動回路47によつ
て電磁クラツチ40がOFFとなつている。このため、両メ
インローデイング手段２及び両サブローデイング手段３
によつてテープカセツト１内の磁気テープ５がリール14
からテープカセツト１外に引出される際に、そのリール
14に係合されているリール台35がリールモータ36から切
り離された状態で回転される。
からの信号により作動されるクラツチ駆動回路47によつ
て電磁クラツチ40がOFFとなつている。このため、両メ
インローデイング手段２及び両サブローデイング手段３
によつてテープカセツト１内の磁気テープ５がリール14
からテープカセツト１外に引出される際に、そのリール
14に係合されているリール台35がリールモータ36から切
り離された状態で回転される。
従つて、テープローデイング時に、テープカセツト１か
ら引出される磁気テープ５がリールモータ36のイナーシ
ヤの影響を受けることがない。
ら引出される磁気テープ５がリールモータ36のイナーシ
ヤの影響を受けることがない。
そして、両メインローデイング手段２及び両サブローデ
イング手段３がローデイング位置の近くに達した時に、
ポテンシヨメータ42の出力が所定のレベル以上に立上
り、CPU45からの信号により作動されるクラツチ駆動回
路47によつて電磁クラツチ40がONとなり、リールモータ
36とリール台35とが接続される。
イング手段３がローデイング位置の近くに達した時に、
ポテンシヨメータ42の出力が所定のレベル以上に立上
り、CPU45からの信号により作動されるクラツチ駆動回
路47によつて電磁クラツチ40がONとなり、リールモータ
36とリール台35とが接続される。
すると、その瞬間に、リール台35によつてリールモータ
36が回転されるようになつて、そのリールモータ36のイ
ナーシヤにより磁気テープ５のバツクテンシヨンが急増
される。そして、若干の時間差t3を有してCPU45からの
信号により作動されるモータ駆動回路48によつてリール
モータ36がONされて、そのリールモータ36の弱いテープ
巻取トルクによつて磁気テープ５が最終的に緊張され
る。なお、その時のリールモータ36の回転が回転数検出
器49によつて検出され、CPU45により磁気テープ５の緊
張状態が確認された時にそのリールモータ36が停止され
る。そして、リールモータ36の停止とほぼ同時にリール
台35にブレーキがかけられる。
36が回転されるようになつて、そのリールモータ36のイ
ナーシヤにより磁気テープ５のバツクテンシヨンが急増
される。そして、若干の時間差t3を有してCPU45からの
信号により作動されるモータ駆動回路48によつてリール
モータ36がONされて、そのリールモータ36の弱いテープ
巻取トルクによつて磁気テープ５が最終的に緊張され
る。なお、その時のリールモータ36の回転が回転数検出
器49によつて検出され、CPU45により磁気テープ５の緊
張状態が確認された時にそのリールモータ36が停止され
る。そして、リールモータ36の停止とほぼ同時にリール
台35にブレーキがかけられる。
そして、この磁気テープ５の緊張とほぼ同時に、両メイ
ンローデイング手段２及び両サブローデイング手段３が
ローデイング位置に達して停止され、若干の時間差（リ
ミツタばね23を伸ばすためのオーバーストローク）t4を
有してローデイングモータ24がOFFとなつて、テープロ
ーデイングが終了する。
ンローデイング手段２及び両サブローデイング手段３が
ローデイング位置に達して停止され、若干の時間差（リ
ミツタばね23を伸ばすためのオーバーストローク）t4を
有してローデイングモータ24がOFFとなつて、テープロ
ーデイングが終了する。
なお、テープアンローデイング時の制御動作は、テープ
ローデイング時の逆の要領になるが、このテープアンロ
ーデイング時には、電磁クラツチ40をONにしたままで、
リールモータ36によつてリール台35を弱い巻取トルクに
よつて回転駆動する。従つて、両メインローデイング手
段２及び両サブローデイング手段３がローデイング位置
からアンローデイング位置へ移動されるのに伴つて、磁
気テープ５がリール14に巻取られてテープカセツト１内
に第３図で矢印ｃ′方向に引戻されることになる。
ローデイング時の逆の要領になるが、このテープアンロ
ーデイング時には、電磁クラツチ40をONにしたままで、
リールモータ36によつてリール台35を弱い巻取トルクに
よつて回転駆動する。従つて、両メインローデイング手
段２及び両サブローデイング手段３がローデイング位置
からアンローデイング位置へ移動されるのに伴つて、磁
気テープ５がリール14に巻取られてテープカセツト１内
に第３図で矢印ｃ′方向に引戻されることになる。
以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明は実施例
に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて
各種の有効な変更が可能である。
に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて
各種の有効な変更が可能である。
また本発明は、カセツト式ビデオテープレコーダのテー
プローデイング装置に限定されることなく、各種の記録
再生装置や情報処理装置のテープローデイング装置に適
用可能である。
プローデイング装置に限定されることなく、各種の記録
再生装置や情報処理装置のテープローデイング装置に適
用可能である。
本発明は、上述したように、テープローデイングの開始
から終了直前まで、クラツチ機構によつて、リールモー
タとリール台との接続を切断して、リール台をリールモ
ータから切り離して回転させるようにして、テープカセ
ツトから引出されるテープがリールモータのイナーシヤ
の影響を受けないようにしたので、テープローデイング
時に、テープダメージを発生させるリールモータのイナ
ーシヤの影響を回避することができる。従つて、テープ
ローデイング時におけるテープテンシヨンを軽減して、
テープローデイング手段の加減速によるテープテンシヨ
ンの変動を小さくすることができて、リールモータのイ
ナーシヤによるテープダメージを軽減させることができ
る。この結果、テープダメージを発生させることなく、
テープローデイング手段をアンローデイング位置からロ
ーデイング位置へ高速でスムーズに移動させることがで
きて、テープローデイングの高速化を可能にすることが
きる。
から終了直前まで、クラツチ機構によつて、リールモー
タとリール台との接続を切断して、リール台をリールモ
ータから切り離して回転させるようにして、テープカセ
ツトから引出されるテープがリールモータのイナーシヤ
の影響を受けないようにしたので、テープローデイング
時に、テープダメージを発生させるリールモータのイナ
ーシヤの影響を回避することができる。従つて、テープ
ローデイング時におけるテープテンシヨンを軽減して、
テープローデイング手段の加減速によるテープテンシヨ
ンの変動を小さくすることができて、リールモータのイ
ナーシヤによるテープダメージを軽減させることができ
る。この結果、テープダメージを発生させることなく、
テープローデイング手段をアンローデイング位置からロ
ーデイング位置へ高速でスムーズに移動させることがで
きて、テープローデイングの高速化を可能にすることが
きる。
図面は本発明の一実施例を示したものであつて、第１図
は全体の平面図、第２図は駆動部分の斜視図、第３図は
リール台部分の側面図、第４図はリール台の制御回路
図、第５図はタイムチヤート図である。 また図面に用いられた符号において、 １……テープカセツト ２……メインローデイング手段 ３……サブローデイング手段 ５……磁気テープ 14……リール 24……ローデイングモータ 35……リール台 36……リールモータ 39……クラツチ機構 41……検出手段 である。
は全体の平面図、第２図は駆動部分の斜視図、第３図は
リール台部分の側面図、第４図はリール台の制御回路
図、第５図はタイムチヤート図である。 また図面に用いられた符号において、 １……テープカセツト ２……メインローデイング手段 ３……サブローデイング手段 ５……磁気テープ 14……リール 24……ローデイングモータ 35……リール台 36……リールモータ 39……クラツチ機構 41……検出手段 である。
Claims (1)
- 【請求項１】ローデイングモータによつて駆動されるテ
ープローデイング手段をテープカセツト内のアンローデ
イング位置からテープカセツト外のローデイング位置へ
移動させることによつて、テープをテープカセツト内の
リールからテープカセツト外に引出して所定のテープ走
行路にローデイングさせるように構成したテープローデ
イング装置において、 前記テープカセツト内のリールに係合されたリール台
と、そのリール台を駆動するリールモータとの間に設け
られたクラツチ機構と、前記テープローデイング時に前
記テープローデイング手段が前記ローデイング位置の近
くに達したことを検出する検出手段とを具備させ、 前記テープローデイングの開始時には、前記クラツチ機
構により前記リールモータと前記リール台との接続を切
断して、リール台をリールモータから切り離して回転さ
せるようにし、前記テープローデイングの終了直前で前
記検出手段が前記テープローデイング手段を検出した時
に、前記クラツチ機構により前記リールモータを前記リ
ール台に接続させるように構成したことを特徴とするテ
ープローデイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61143697A JPH071580B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | テ−プロ−デイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61143697A JPH071580B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | テ−プロ−デイング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63850A JPS63850A (ja) | 1988-01-05 |
| JPH071580B2 true JPH071580B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=15344860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61143697A Expired - Fee Related JPH071580B2 (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | テ−プロ−デイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071580B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5307215A (en) * | 1990-04-13 | 1994-04-26 | Hitachi, Ltd. | Method and device for loading tape in magnetic recorder |
| AT396853B (de) * | 1991-08-16 | 1993-12-27 | Philips Nv | Gerät, das zumindest zum wiedergeben von signalen von einem magnetband ausgebildet ist |
| US5330129A (en) * | 1991-08-16 | 1994-07-19 | U.S. Philips Corporation | Magnetic tape apparatus with simplified tape reel braking after tape thread-in |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP61143697A patent/JPH071580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63850A (ja) | 1988-01-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |