JPS62123614A - 接点開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、通信用リレー等の低負荷を開閉する場合な
どに適用される接点開閉装置に関するものである。

〔背景技術〕

シールドタイプの通信用リレーの接点ではたとえばＤＣ
５０Ｖ、１００ｍＡ以上の条件では開閉時に接点部にア
ークが発生する。ところが、リレーの構成部材から有機
揮発ガスが発生するため、揮発ガスの有機物が接点表面
に付着していると、この有機物がアークの熱により分解
して接点表面にブラックパウダ（高絶縁物質）が生成す
る。その結果、接点部の接触抵抗が上昇し、接触信頼性
を著しく低下するという欠点があった。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、アークの発生を防止することができ
る接点開閉装置を提供することである。

〔発明の開示〕

この発明は、低抵抗を有する低抵抗接点部と、高抵抗を
有する高抵抗接点部と、この高抵抗接点部を前記低抵抗
接点部よりも先に投入しかつ後から開離させる開閉手段
とを備えたものである。

この発明によれば、高抵抗接点部が低抵抗接点部よりも
先に投入し、かつ後から開離するため、アークが発生す
るときは高抵抗値となり通電電流が減少するのでアーク
の発生が押えられる。その結果接点表面の活性化を抑制
でき、接触信頼性を高めることができる。

実施例 この発明の第１の実施例を第１図ないし第３図に基づい
て説明する。ずなわら、この接点開閉装置は、低抵抗を
有する低抵抗接点部１と、高抵抗を有する高抵抗接点部
２と、この高抵抗接点部２を前記低抵抗接点部１よりも
先に投入しかつ後から開離させる開閉手段３とを備えて
いる。

前記開閉手段３は板ばね４と、後述のリレーを実施例と
する駆動手段５とで構成されている。板ばね４は銅また
は銅合金等の材料で形成され、駆動手段５により矢印方
向（第１図（ａ））に回動される。

前記低抵抗接点部１は、可動接点６と固定接点７からな
り、可動接点６は前記板ばね４の先端部をくの字に折曲
し、その突出面にＡｕ、Ｐｄ等の貴金属材料による低抵
抗材料をめっきまたはクラッド処理することにより形成
されている。固定接点７はたとえば銀合金の表面の一部
に前記と同じ低抵抗材料を処理することにより形成され
ている。

前記高抵抗接点部２は、可動接点８と固定接点９からな
り、可動接点８は前記可動接点６の先端側にさらに屈曲
板１０を溶接し、屈曲板１０の表面にＦｅ等の高抵抗材
料をめっき等で処理することにより形成している。この
場合、可動接点８の突出面は可動接点６よりも前方へ突
出するように形成されている。固定接点９は前記固定接
点７の銀合金の同じ表面の残部に同じ高抵抗材料を処理
することにより形成している。

第１図は動作状態を示し、同図ｆａｔはオフ状態、同図
（ｂ）は板ばね４が矢印の方向に回動したことによる投
入状態である。このとき、可動接点８が可動接点６より
も突出しているため、可動接点８が可動接点６よりも先
に固定接点９に接触し、可動接点６はまた固定接点７に
接触していない。このときの接点バウンスによりアーク
が発生ずる可能性があるが、高抵抗であるため通電電流
■１が押えられ、アークの発生が抑えられる。

第１図（Ｃ１はオン状態であり、板ばね４がさらに回動
して可動接点６も固定接点７に接触した状態である。こ
の場合、可動接点６側は低抵抗であるため通電電流１□
は低抵抗接点部１側を流れ、接触抵抗は安定する。

第１図ｆｄｌはオフ開始状態で、板ばね４が前記と反対
向き（矢印）に回動することによりまず、可動接点６が
固定接点７から開離しているが、可動接点８はまだ固定
接点９に接触したままである。

このため、可動接点６の開離時にアークは発生しない。

一方可動接点８のみが接触状態となるためアーク発生電
流以下に通電電流■１が抑えられ、可動接点８が可動接
点６に後れて開離するときはアークは発生しなくなる。

第３図はリレーの駆動手段５を示すもので、１２はベー
ス、１３はカバー、１４はコーク、１５は固定鉄心、１
６はコイル枠、１７はコイル、１８はヨーク１４の先端
に軸支され前記板ばね４の基端部を保持したアーマチュ
ア、１９はアーマチュア１８を固定鉄心１５から開離す
る復帰ばね、２０はコイル端子（一方のみ図示）、２１
は第１の接点端子、２２は固定接点７．９を保持した第
２の接点端子、２３はリード線、２４はヨーク１４の止
めねじ、２５は板ばね４のストッパである。

コイル端子２０に励磁電流を通電すると、アーマチュア
１８が固定鉄心１５に復帰ばね１９に抗して吸引される
。このため、アーマチュア１８が回動し、板ばね４がオ
ンとなる方向に回動する。

励磁電流を断つと、復帰ばね１９によりアーマチュア１
８および板ばね４が復帰する。この板ばね４の動作によ
り前記第１図に示す動作が行われる。

このように構成したため、接点投入に伴うアークの発生
がなくなることにより、接点の活性化が防止され、ブラ
ックパウダの生成がなくなる。また通常通電時は低抵抗
側に電流が流れるので接触抵抗は低くかつ安定に保持さ
れる。その結果、接触信頼性が高く、寿命が長くなる。

この発明の第２の実施例を第４図ないし第７図に示す。

すなわち、第１の実施例において、板ばね４の先端部を
２山を形成するように波形に折曲し、その先端側の山を
高抵抗接点部２の可動接点８とし、基端例の山を低抵抗
接点部１の可動接点６としたものである。この場合、第
５図において山の高さＨ，、Ｈ２はＨ２＞Ｈ，となるよ
うにしている。前記実施例と比べて屈曲板１０を溶接す
る必要がないため、製造容易である点で相違するが、そ
の他は第１の実施例と同様である。

この発明の第３の実施例を第８図ないし第１０図に示す
。ずなわら、開閉手段３の板ばね４の先端部に低抵抗接
点部１の可動接点６を設け、高抵抗接点部２の可動接点
８を略Ｚ字に折曲した板ばねで形成し、その一端部を板
ばね４の中間部に溶接して先端部を可動接点６よりも突
出するようにしたものである。可動接点６は銀合金の表
面に貴金属材料を処理したものである。また可動接点８
は銅板の表面とくに固定接点９に接触する面に鉄。

ステンレス等の高抵抗材料を処理したものである。

この実施例では板ばね４の動作により可動接点６よりも
突出している可動接点８が先に固定接点９に接触し、ま
た後から開離する。またこの実施例によれば、第１の実
施例よりも構造が簡単になる。その他第１の実施例と同
様である。

この発明の第４の実施例を第１１図ないし第１３図に示
す。すなわち、銅製の板ばね４の先端に第１の折返し部
を形成し、この第１の折返し部の先端に第２の折返し部
を形成して、両者の並び例の表面で第１の折返し部側を
第２の折返し部よりも突出し、第１の折返し部の表面に
高抵抗材料を設けて可動接点６とし、第２の折返し部の
表面に低抵抗材料を設けて可動接点８としたものである
。

第１２図は可動接点８が先に投入しかつ後から開離した
状態であり、第１３図は可動接点６，８がともに固定接
点７，９に接触したオン状態である。

その他は第１の実施例と同様である。

なお、この発明において、前記実施例は高抵抗材料およ
び低抵抗材料をめっきまたはクラッド処理したが、溶接
、かしめ等により形成してもよく、さらに高抵抗４イ料
またはイ１（抵抗）Ａ材自体で構成してもよいものであ
る。また固定接点および可動接点の両方に高抵抗月利を
設りたが、固定接点および可動接点の少なくとも一方に
設けてもよいものである。

〔発明の効果〕

この発明によれば、高抵抗接点部が低抵抗接点部よりも
先に投入し、かつ後から開離するため、アークが発生ず
るときは高抵抗値となり通電電流が減少するのでアーク
の発生が押えられる。その結果接点表面の活性化を抑制
でき、接触信頼性を高めることができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例の動作状態の側面図、
第２図は可動接点側の斜視図、第３図はリレーの断面図
、第４図は第２の実施例の動作状態の側面図、第５図は
可動接点側の斜視図、第６図は可動接点と固定接点を示
す斜視図、第７図はリレーの断面図、第８図は第３の実
施例の動作状態の側面図、第９図は可動接点側の斜視図
、第１０図はリレーの断面図、第１１図は第４の実施例
の可動接点の側面図、第１２図および第１３図は動作状
態の側面図である。 １・・・低抵抗接点部、２・・・高抵抗接点部、３・・
・開閉手段 （’Ｊ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ｒ−第
、２図 第５図 第４図 第６図 第７図 第９図 第８図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 丁−Ｖε（甫　■ミせ）二　（自発） １．１呵牛の耘 昭和６０年特許願第２６４ｄＯ７Ｉ号 ２、発明の名称 接点開閉装置 ３、補正をする者 事件との関係　　出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日伺 明細書第５■第１０行目、「１３はカバー」とあるを「
１３はケース」と訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 低抵抗を有する低抵抗接点部と、高抵抗を有する高抵抗
   接点部と、この高抵抗接点部を前記低抵抗接点部よりも
   先に投入しかつ後から開離させる開閉手段とを備えた接
   点開閉装置。