JPS62116748A - 単結晶Ni基超耐熱合金 - Google Patents
単結晶Ni基超耐熱合金Info
- Publication number
- JPS62116748A JPS62116748A JP25807885A JP25807885A JPS62116748A JP S62116748 A JPS62116748 A JP S62116748A JP 25807885 A JP25807885 A JP 25807885A JP 25807885 A JP25807885 A JP 25807885A JP S62116748 A JPS62116748 A JP S62116748A
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- single crystalline
- creep rupture
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- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は主としてガスタービンエンジンのグレードに用
いられる、クリープ破断強度のすぐれた単結晶Ni基超
超耐熱合金関するものである。
いられる、クリープ破断強度のすぐれた単結晶Ni基超
超耐熱合金関するものである。
一般に金属の高温での破壊は結晶粒界で起こるため、タ
ービングレードを結晶粒界の存在しない単結晶組織とし
、かつ適切な熱処理を行なうことによりその高温でのク
リープ破断強度は大巾に向上する。この概念に基づき、
ユナイテッドテクノロジー社よりA4doy 444
(米国特許第4 、116.725号に記載)、A11
oy 454(米国特許第4.209 、548号に記
載) 、 kllOY205K(米国特許第4 、22
2 、794号に記載)。
ービングレードを結晶粒界の存在しない単結晶組織とし
、かつ適切な熱処理を行なうことによりその高温でのク
リープ破断強度は大巾に向上する。この概念に基づき、
ユナイテッドテクノロジー社よりA4doy 444
(米国特許第4 、116.725号に記載)、A11
oy 454(米国特許第4.209 、548号に記
載) 、 kllOY205K(米国特許第4 、22
2 、794号に記載)。
エアリサーチ社よりNASA工R100,また中ヤノン
マスケゴン社よりCMEIX−2(%開昭57−894
51号に記載)、CMSX−s (%開昭59−190
542号に記載)等の単結晶専用Ni基超超耐熱合金開
発された。
マスケゴン社よりCMEIX−2(%開昭57−894
51号に記載)、CMSX−s (%開昭59−190
542号に記載)等の単結晶専用Ni基超超耐熱合金開
発された。
発明が解決しようとする問題点〕
上記の単結晶合金は、従来の多結晶合金に比べるとはる
かにすぐれたクリープ破断強度を有するが、まだ成分バ
ランス、組織制御等の点で十分とは百えない。例えばN
ASA工R100はα−W相やμ相などの有害相が析出
し、クリープ破断強度を低下させることが見出されてい
る。
かにすぐれたクリープ破断強度を有するが、まだ成分バ
ランス、組織制御等の点で十分とは百えない。例えばN
ASA工R100はα−W相やμ相などの有害相が析出
し、クリープ破断強度を低下させることが見出されてい
る。
α−W相等の有害相の析出を防ぐためにはW。
MOI TI+L等の添加量を少なくすることが必要で
あるが、これらは合金強化元素であるため必要以上に少
なくするとクリープ破断強度を低下さ亡る。
あるが、これらは合金強化元素であるため必要以上に少
なくするとクリープ破断強度を低下さ亡る。
本発明の目的は単結晶合金金構成する合金元素について
その個々の麻加童および合金相互の成分バランスについ
て詳細に検討し、クリープ破断強度がすぐれかつ組織的
に安定した合金を提供することである。
その個々の麻加童および合金相互の成分バランスについ
て詳細に検討し、クリープ破断強度がすぐれかつ組織的
に安定した合金を提供することである。
本発明は%重瓜慢でCr4〜10チ1A14〜6.5%
、W4〜10% Ta 4〜9 % 、 Mo 1.5
〜6%、残部Niおよび不純物からなり、かつン4 W
−)−3Ta−)−MO:9.5〜15.5俤であるこ
とを特徴とする単結晶Ni基超超耐熱合金ある。
、W4〜10% Ta 4〜9 % 、 Mo 1.5
〜6%、残部Niおよび不純物からなり、かつン4 W
−)−3Ta−)−MO:9.5〜15.5俤であるこ
とを特徴とする単結晶Ni基超超耐熱合金ある。
以下に本発明合金の成分限定理由について述べる。
Crは合金の耐酸化性、耐食性を向上させる作用を持つ
が、過度の添加はδ相などの有害析出相を生じクリープ
破断強度を琳下させるため。
が、過度の添加はδ相などの有害析出相を生じクリープ
破断強度を琳下させるため。
4〜10チに限定する。
AIはNi蓬超超耐熱合金析出強化するT相と呼ばれる
金部間化合物を形成する主要元素である。i′相は基本
組成は旧skgで表わされるがke以外にもTi、Ta
、W、Moなどを固溶することによりさらに強化される
。これらの元素の作用は後述する。単結晶合金は通常体
積率で50%以上もの多量のT′相を含むが、凝固終了
時には共晶1′相と呼ばれる粗大1′相が存在するので
。
金部間化合物を形成する主要元素である。i′相は基本
組成は旧skgで表わされるがke以外にもTi、Ta
、W、Moなどを固溶することによりさらに強化される
。これらの元素の作用は後述する。単結晶合金は通常体
積率で50%以上もの多量のT′相を含むが、凝固終了
時には共晶1′相と呼ばれる粗大1′相が存在するので
。
これを母相(1相と呼ばれる。)中へ一旦固溶させるた
め高温で固溶化処理を行なう。固溶化処理で固溶したT
′相は、冷却中およびその後の時効処理により均一微細
に析出することにより合金を強化する。Alは4%未満
では7相の生成量が十分でなく、また6、5−を越える
と7相が多過ぎ、共晶1′相を固溶化処理で完全に固溶
させることができないためクリープ破断強度は低下する
。従ってAlは4〜6.5%に限定する。
め高温で固溶化処理を行なう。固溶化処理で固溶したT
′相は、冷却中およびその後の時効処理により均一微細
に析出することにより合金を強化する。Alは4%未満
では7相の生成量が十分でなく、また6、5−を越える
と7相が多過ぎ、共晶1′相を固溶化処理で完全に固溶
させることができないためクリープ破断強度は低下する
。従ってAlは4〜6.5%に限定する。
Wは1相および1′相に固溶して、両相を強化する元素
であり最低4%は必要である。しかしながら過度の添加
はα−W相と呼ばれる相を析出し、却ってクリープ破断
強度を低下させる。
であり最低4%は必要である。しかしながら過度の添加
はα−W相と呼ばれる相を析出し、却ってクリープ破断
強度を低下させる。
従ってWは4〜10優に限定する。
J+Lμ王とし1?預艮園澄し11 州τ預1こすると
共に7′相の量も増加させる。従ってT4は最低4%は
必要であるが、過度に添加すると共晶1′相を固溶させ
ることが困難となり、また1相の形態も変化することに
よりクリープ破断強度は低下する。従ってTaは4−9
%に限定する。
共に7′相の量も増加させる。従ってT4は最低4%は
必要であるが、過度に添加すると共晶1′相を固溶させ
ることが困難となり、また1相の形態も変化することに
よりクリープ破断強度は低下する。従ってTaは4−9
%に限定する。
Ml)は主として7′相に固溶して7相を強化するので
最低1,5ts必要であるが、過度の添加はα−MO相
を生じてクリープ破断強度を低下させるため、1.5−
6%に限定する。
最低1,5ts必要であるが、過度の添加はα−MO相
を生じてクリープ破断強度を低下させるため、1.5−
6%に限定する。
以上述べたW、Ta、PAoの3元素はそれぞれ異なっ
た強化作用を持つため、3元素を共に添加することがJ
t要である。本発明においてはこの6元素の添加量の合
計2 ′/2w + ’/2Tll + Mo・という
瀘で規定した。ここでw、’raをそれぞれン、とした
のは本発明がitsよりも原子憾に1よって行なわれた
ことに基づく。′//2W+1/2Ta−l−Moが9
.5%より低いとi′、? 両相の固溶強化は十分で
なく、15.5%より多いとa−(w。
た強化作用を持つため、3元素を共に添加することがJ
t要である。本発明においてはこの6元素の添加量の合
計2 ′/2w + ’/2Tll + Mo・という
瀘で規定した。ここでw、’raをそれぞれン、とした
のは本発明がitsよりも原子憾に1よって行なわれた
ことに基づく。′//2W+1/2Ta−l−Moが9
.5%より低いとi′、? 両相の固溶強化は十分で
なく、15.5%より多いとa−(w。
Mo)などの有害相が析出する。また実施例にオイて後
述するが、’/”2 W+ 1/2Ta 十M □が1
3.5clb以下であっても各元素の添加量が規定する
範囲以外の場合α−(W、Mo)相が析出することがあ
る。これは1例えばWの添加量が非常に高くTeL、
MO、が無添加あるいは添加量が低い場合に見られるも
のであり、3元素を一定量以上共に添加することはα−
(W、Mo)の析出を防止し1組織を安定化することか
らも重要である。
述するが、’/”2 W+ 1/2Ta 十M □が1
3.5clb以下であっても各元素の添加量が規定する
範囲以外の場合α−(W、Mo)相が析出することがあ
る。これは1例えばWの添加量が非常に高くTeL、
MO、が無添加あるいは添加量が低い場合に見られるも
のであり、3元素を一定量以上共に添加することはα−
(W、Mo)の析出を防止し1組織を安定化することか
らも重要である。
前述のNAf7A工R100合金はα−W相の析出が見
られるが、これはWが10.5%とかなり高いことによ
るものであり、これを改良したCMSX−2合金は、W
を低め、代わりにT4を増加することによりα−Wの析
出をおさえているが、W、Ta、Moによる固溶強化は
まだ十分でない。本発明合。
られるが、これはWが10.5%とかなり高いことによ
るものであり、これを改良したCMSX−2合金は、W
を低め、代わりにT4を増加することによりα−Wの析
出をおさえているが、W、Ta、Moによる固溶強化は
まだ十分でない。本発明合。
金はW、Ta、Moの5元素のうち特にMOの添加量を
従来合金より高くシ、各元素の個々ならびに総計の添加
量を規定することにより、α−(W、Mo)寺の有害相
を生じない範囲で7,7′相の固溶強化を最大としたも
のである。
従来合金より高くシ、各元素の個々ならびに総計の添加
量を規定することにより、α−(W、Mo)寺の有害相
を生じない範囲で7,7′相の固溶強化を最大としたも
のである。
なお従来の単結晶合金にはT1が添加されてい。
ることか多い。Tiはフ相に固溶し、ア相の形成ならび
に固溶強化に役立つが、共晶7相をつくりやすくかつ合
金の融点を下げるため固溶化処理温度を十分高くするこ
とができず、共晶1を固溶させることが困難である。従
って本発明合金にはTiを無添加とした。
に固溶強化に役立つが、共晶7相をつくりやすくかつ合
金の融点を下げるため固溶化処理温度を十分高くするこ
とができず、共晶1を固溶させることが困難である。従
って本発明合金にはTiを無添加とした。
他の単結晶合金と同様、本発明合金においても、C、B
、 Zr等は合金の初期溶融温度を低めるため不純物
レベルにおさえることが必要である。
、 Zr等は合金の初期溶融温度を低めるため不純物
レベルにおさえることが必要である。
(実施例〕
第1表に本発明合金、比較合金および従来合金の特性を
比較するために用いた試料の化学成分、および温度10
50°0、応力15.0t−f/nnで行なったクリー
プ破断試験結果における破断時間を示す。なおりリープ
破断試験に用いた試料は単結晶に鋳造恢、以下の熱処理
を行なった。すなわち、本発明合金および比較合金はす
べて1310〜1645“0で4時間加熱後空冷、さら
に1080°0で5時間加熱後空冷、さらに870℃で
20時間加熱後空冷の熱処理を施した。比・紋に用いた
NASA工R100は、1320℃で4時間加熱後空冷
、さらに980℃で5時間加熱後空冷。
比較するために用いた試料の化学成分、および温度10
50°0、応力15.0t−f/nnで行なったクリー
プ破断試験結果における破断時間を示す。なおりリープ
破断試験に用いた試料は単結晶に鋳造恢、以下の熱処理
を行なった。すなわち、本発明合金および比較合金はす
べて1310〜1645“0で4時間加熱後空冷、さら
に1080°0で5時間加熱後空冷、さらに870℃で
20時間加熱後空冷の熱処理を施した。比・紋に用いた
NASA工R100は、1320℃で4時間加熱後空冷
、さらに980℃で5時間加熱後空冷。
さらに870℃で20時間加熱後空冷の熱処理、またC
MSK−2は、1316 ’Oで4時間加熱後空冷、さ
らに980°0で5時間加熱後空冷、さらに870℃で
20時間加熱後空冷の熱処理を施した。
MSK−2は、1316 ’Oで4時間加熱後空冷、さ
らに980°0で5時間加熱後空冷、さらに870℃で
20時間加熱後空冷の熱処理を施した。
本発明合金、比較合金共、にW十(1/2)Ta十MO
は9.5〜16.5チであるが、本発明合金はW4〜1
0% 、Ta4〜9% 、Mo1.5〜6%の範囲であ
るのに対し、比較合金はその範囲以外の成分を含んでい
る。比較合金のうち、Wが高(Taが無添加または低い
% No1,2,5.6合金は、いずれも熱処理後ある
いはクリープ試験中にα−(W、Mo)相の析出が見ら
れ、クリープ破断時間は短かい。一方、Taが高くWが
無添加または低いNO5,4,7,8合金は、α−(W
、Mo)相の析出は見られないが、共晶i相が熱処理に
より完全に固溶せず1部残存しており、またT相の形状
が球状に近い形に変化しており、クリープ破断時間は短
かい。またMOが高いNO9合金には、α−(W、Mo
)相は見られないが、WTaiiが低すぎ゛るため、ク
リープ破断時間は短い0 これに対し本うと明合金は、W、Ta、Moの5元素t
バランスよく添刀口しているため、α−(W 、 Mo
)相の析出が見らnず、クリープ破断時間も長い。従
来合金の11flSについてクリープ破断試枳結未を示
すが1本発明合金がすぐれていることは明らかである。
は9.5〜16.5チであるが、本発明合金はW4〜1
0% 、Ta4〜9% 、Mo1.5〜6%の範囲であ
るのに対し、比較合金はその範囲以外の成分を含んでい
る。比較合金のうち、Wが高(Taが無添加または低い
% No1,2,5.6合金は、いずれも熱処理後ある
いはクリープ試験中にα−(W、Mo)相の析出が見ら
れ、クリープ破断時間は短かい。一方、Taが高くWが
無添加または低いNO5,4,7,8合金は、α−(W
、Mo)相の析出は見られないが、共晶i相が熱処理に
より完全に固溶せず1部残存しており、またT相の形状
が球状に近い形に変化しており、クリープ破断時間は短
かい。またMOが高いNO9合金には、α−(W、Mo
)相は見られないが、WTaiiが低すぎ゛るため、ク
リープ破断時間は短い0 これに対し本うと明合金は、W、Ta、Moの5元素t
バランスよく添刀口しているため、α−(W 、 Mo
)相の析出が見らnず、クリープ破断時間も長い。従
来合金の11flSについてクリープ破断試枳結未を示
すが1本発明合金がすぐれていることは明らかである。
以下余白
〔発明の効果〕
以上のように、本発明合金は既存合金に比べてすぐれた
クリープ破断強度を有するため、ガスタービングレード
に用いてその効率向上に大きく寄与するものである。
クリープ破断強度を有するため、ガスタービングレード
に用いてその効率向上に大きく寄与するものである。
Claims (1)
- 1、重量%にてCr4〜10%、Al4〜6.5%、W
4〜10%、Ta4〜9%、Mo1.5〜6%、残部N
iおよび不純物からなり、かつ(1/2)W+(1/2
)Ta+Mo=9.5〜13.5%であることを特徴と
する単結晶Ni基超耐熱合金。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25807885A JPS62116748A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 単結晶Ni基超耐熱合金 |
US06/927,109 US4802934A (en) | 1985-11-18 | 1986-11-05 | Single-crystal Ni-based super-heat-resistant alloy |
GB08626679A GB2184456B (en) | 1985-11-18 | 1986-11-07 | Heat resistant alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25807885A JPS62116748A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 単結晶Ni基超耐熱合金 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62116748A true JPS62116748A (ja) | 1987-05-28 |
Family
ID=17315215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25807885A Pending JPS62116748A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | 単結晶Ni基超耐熱合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62116748A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4976791A (en) * | 1988-05-17 | 1990-12-11 | Hitachi Metals, Ltd. | Heat resistant single crystal nickel-base super alloy |
JPH09157811A (ja) * | 1995-06-22 | 1997-06-17 | United Technol Corp <Utc> | ニッケルをベースとする合金 |
WO2014024734A1 (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | Ni基単結晶超合金 |
WO2017154809A1 (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 国立研究開発法人物質・材料研究機構 | Ni基一方向凝固合金 |
WO2017204286A1 (ja) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | 日立金属株式会社 | 熱間金型用Ni基合金及びそれを用いた熱間鍛造用金型、鍛造製品の製造方法 |
WO2018117226A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 日立金属株式会社 | 熱間鍛造材の製造方法 |
WO2019106922A1 (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | 日立金属株式会社 | 熱間金型用Ni基合金及びそれを用いた熱間鍛造用金型 |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP25807885A patent/JPS62116748A/ja active Pending
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4976791A (en) * | 1988-05-17 | 1990-12-11 | Hitachi Metals, Ltd. | Heat resistant single crystal nickel-base super alloy |
JPH09157811A (ja) * | 1995-06-22 | 1997-06-17 | United Technol Corp <Utc> | ニッケルをベースとする合金 |
US9816161B2 (en) | 2012-08-09 | 2017-11-14 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Ni-based single crystal superalloy |
JP2014034720A (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-24 | National Institute For Materials Science | Ni基単結晶超合金 |
CN104520457A (zh) * | 2012-08-09 | 2015-04-15 | 独立行政法人物质·材料研究机构 | Ni基单晶超合金 |
KR20150044879A (ko) * | 2012-08-09 | 2015-04-27 | 도쿠리츠교세이호징 붓시쯔 자이료 겐큐키코 | Ni기 단결정 초합금 |
CN104520457B (zh) * | 2012-08-09 | 2017-03-15 | 独立行政法人物质·材料研究机构 | Ni基单晶超合金 |
WO2014024734A1 (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | Ni基単結晶超合金 |
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WO2018117226A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | 日立金属株式会社 | 熱間鍛造材の製造方法 |
US11919065B2 (en) | 2016-12-21 | 2024-03-05 | Proterial, Ltd. | Method for producing hot-forged material |
WO2019106922A1 (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | 日立金属株式会社 | 熱間金型用Ni基合金及びそれを用いた熱間鍛造用金型 |
JPWO2019106922A1 (ja) * | 2017-11-29 | 2019-12-12 | 日立金属株式会社 | 熱間金型用Ni基合金及びそれを用いた熱間鍛造用金型 |
US11326231B2 (en) | 2017-11-29 | 2022-05-10 | Hitachi Metals, Ltd. | Ni-based alloy for hot-working die, and hot-forging die using same |
US11692246B2 (en) | 2017-11-29 | 2023-07-04 | Proterial, Ltd. | Ni-based alloy for hot-working die, and hot-forging die using same |
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