JPS62116314A - フユ−エルリツドのヒンジ軸閉じ込め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明の覆い片を供給共などによって供給することなく
、超音波溶接ホーンの溶接動作だけでヒンジ軸を閉じ込
めるようにした７ユーエルリッドのヒンジ軸の閉じ込め
方法に係るものである。

（従来の技術） フューエルリッドは第８図に示すように自動車のボディ
（又はカバー）等に開開自由に軸支するものであって、
該リッドの内面に１１ｆ記軸支のためのヒンジ軸を装着
しなければならない。

従来はこの装着のために種々の構成が提案され、その中
には実施したものもあり、本発明方法に関係のある構成
を第９図に示すと、７ユ一エルリツド本体ａ内面に挿入
溝Ｃを有する鍵状片すを突出し、ヒンジ軸Ｓを挿入溝Ｃ
に差込んであるから厚みをもつ板形の覆い片ｄの二面を
鍵状片すの突出端面と前記本体ａ内面に接触させる供給
を行ってから、超音波溶接ホーンにより下方又は下方と
側方への圧力を加えて溶接Ｃを施しているもので、覆い
片供給のための供給共を必要とするのみでなく、溶接ホ
ーンの下降により覆い片の一部を保持すると同時に前記
供給共を退避させなければならず、量産上不利であるの
を免れ得ない。

（本発明が解決しようとする問題点） 従来技術においては、前記のように別部品として製作さ
れた厚板形の覆い片と、該覆い片を所定の位置に供給す
るとともに超音波ホーンの下降に調和させで退避させる
供給共とを必須的に必要としていたから、供給共の作動
タイミングを正確にする必要があり、しかも該兵の往復
ストロークを高速度にし難いので、大量生産に向く作業
能率の向上に限界を生じているので、作業能率向上に寄
与する方法の開発が瘉感される。本発明はかかる問題点
を解決しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、合成樹脂９Ｊフューエルリッド本体内面に、
起立片を一体成形し、その起立片に、下面にヒンジ軸を
ほぼ緊密に嵌める挿入溝を構成した水平方向の天井片を
一体に設け、その天井片を、下面の挿入溝に嵌めるヒン
ジ軸の水平方向の外径にほぼ等しい突出長さにすると共
に、その突出先端縁の下方部に継ぎを持つ覆い片をほぼ
水平方向に突出して一体に成形し、その覆い片の下面の
良さを天井片の上面の高さＩ−１にほぼ合致させ、さら
に覆い片の突出端面の下方部にＷｊ接用片を突出させて
一体成形し、前記天井片の高さＨと覆い片の厚さＴにほ
ぼ合致する欠部を下面の角に形成した超音波Ｓ接ホーン
を覆い片上に下降し、前記の継ぎを折って覆い片を９０
°変角させ、同時的に溶接用片を曲げて、その覆い片の
端面を前記本体の内面に接触させ、分子融合により前記
本体内面に溶着し、前記天井片の突出端面と覆い片の接
触部分をも溶接することを特徴とするフューエルリッド
のヒンジ軸閉じ込め方法側こ係り、前記した問題点の具
体的解決手段をなすものである。

（実施例） 本発明の詳細な説明する。

本発明方法は合成樹脂製フューエルリッド本体（１）内
面に設ける従来の鍵状片の構成を改善しで、供給共の使
用を不用にするにある。

そのため前記本体（１）内面に従来の通りに第１図のよ
うに起立片（２）を一体形成し、その起立片（２）にヒ
ンジ軸（１２）をほぼ緊密に嵌める挿入溝（１１）を下
面に設ける天井片（３）を水平方向に突出させて設け、
その天井片（３）を、下面の挿入溝（１１）に嵌めるヒ
ンジ軸（１２）の水平方向の外径に等しい長さの突出長
さとし、その突出先端縁（４）を前記本体（１）内面に
対してほぼ垂直形をなすようにし、その突出先端縁（４
）の下方に継ぎ（５）を持つ覆い片（６）を水平方向に
突出し、継ぎ（５）と覆い片（６）の該継ぎ（５）に接
続する端面（））を急傾斜の傾斜上昇面とする。覆い片
（６）は前記天井片（２）とほとんど同じ厚さとし、そ
の覆い片（６）の下面（８）の長さを天井片（３）の上
面の高さＨにほぼ合致させ、さらに覆い片（６）の突出
端面（９）の下方部分に、先端を尖がらせて直角三角形
状にした溶接用片（１０）を突出させる。溶接用片（１
０）の突出長さく■、）は覆い片（３）の厚さ以内にす
る。

ヒンジ軸（１２）は第２図への直線形、第２図Ｂのクラ
ンク形、第２図ＣのＵ形のものの何れかを使用する。

ヒンジ軸（１２）に第２図Ｂのクランク形のものを使用
する場合には、第３図に示すように起立片（２）、（２
）と、天井片（３）、（３）とをクランク屈曲に合致さ
せて本体（１）内面の中方向りの両側にクランク形をな
させて一対をなすように形成し、それぞれの天井片（３
）、（３）の両端方に継ぎ（５）、覆い片（６）及び溶
接用片（１０）を設ける。

ヒンジ軸（１２）に第２図ＣのＵ形のものを使用すると
きは、第４図に示すように内面の中方向両側に、ヒンジ
軸（１２）の屈曲に合わせたＬ形の対称形にした起立片
（２）、（２）と天井片（３）、（３）とを一対をなさ
せて形成し、ヒンジ軸（１２）の中方向の外端面を押さ
えるため天井片（３）、（３）の各先端に継ぎ（５ａ）
、覆い片（６ａ）及び溶接片（１０ａ）を第１図に準す
る形状によって設ける。

本発明方法は超音波溶接ホーンによって覆い片（６）を
継ぎ（５）から折り曲げて溶接を行うようにしたもので
あって、第５図に示すように超音波溶接ホーン（２１）
の下面の角に天井片（３）の高さＨと覆い片（６）の厚
さＴにほぼ合致する欠部（２２）を設け、挿入溝（１１
）にヒンジ軸（１２）を通してから前記のホーン（２１
）を下降し、第６図に示すように該ホーン（２１）によ
り覆い片（６）を継ぎ（５）から折る。然るときＳ接用
片（１０）の先端が７ユ一エルリツド本体（１）の内面
に図のとおり接触しで滑り、前記ホーン（２１）が下が
るに従って溶接用片（１０）が覆い片（６）の突出端面
（９）に接介し、第６図の直後に分子融合により一体に
なり、且つ覆い片（６）を９０°変角して起立させ、第
７図の最終の溶着により天井片（３）の突出接着縁を前
記本体（１）の内面及び覆い片（６）と天井片の突出端
縁を分子融合により溶接してヒンジ軸（１２）を挿入孔
（１１）内に閉じ込める。

（本発明の作用及び効果） 本発明方法の作用は前記実施例の中に詳記した通りであ
って、ヒンジ軸（１２）を挿入溝（１１）に閉じ込める
覆い片（６）を、下面に挿入溝（１１）を構成する天井
片（３）に継ぎ（５）を介して水平方向に連続形一体に
成形し、欠部（２２）を有するホーン（２１）の下降に
より覆い片（６）を継ぎ（５）から折って、覆い片（６
）を９０°変角する立上りを生じさせるもので、その立
上りは覆い片（６）に接続して形成した溶接用片（１０
）の前記本体（１）内面における滑りにより生じさせる
ことができると共に、溶接用片（１０）を分子融合によ
り覆い片（６）の端面（７）に溶着し、それらの経過の
のちに天井片（３）から折られ、かつ前記の変角により
覆い片（６）の第２図状態のときの下面を天井片（３）
の突出端面に突き合わせて溶着し、同時に溶着用片（１
０）を分子融合により一体化した覆い片（６）の端面を
前記本体（１）内面に溶着して所要のｍじ込めを行うも
のであり、別の部品とか供給用の用具を使用しないので
、溶接を高速化できて大量生産に適応させ得る。又覆い
片（６）とか溶接用片（１０）などは挿入溝（１１）の
上面を構成する天井片（３）から水平方向に延長形を以
て設けるものであり、該覆い片（６）及びＷ＃援用片（
１０）等の下面には門凸の形成がないから、樹脂成形時
に於けるコアー金型の抜き取りに支障を生じさせないで
製造できる等の効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示し、第１図は７ユ一エル
リツド本体（１）の要部の側面図、第２図Ａ１Ｂ、Ｃは
数列のヒンジ軸（１２）の平面図、第３図は第２図Ｂの
ヒンジ軸（１２）に対応する前記本体（１）側の一部切
欠平面図、第４図は第２図Ｃのヒンジ軸（１２）に対応
する前記本体（１）（ＩＫの平面図、第５〜７図は本発
明の作用を分解して示した側面図である。第８．９図は
従来例を示したもので、第８図は７ユ一エルリツド本体
ａの取付部の説明図、＃＆９図は側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 合成樹脂製フューエルリッド本体内面に、起立片を一体
   成形し、その起立片に、下面にヒンジ軸をほぼ緊密に嵌
   める挿入溝を構成した水平方向の天井片を一体に設け、
   その天井片を、下面の挿入溝に嵌めるヒンジ軸の水平方
   向の外径にほぼ等しい突出長さにすると共に、その突出
   先端縁の下方部に継ぎを持つ覆い片をほぼ水平方向に突
   出して一体に成形し、その覆い片の下面の長さを天井片
   の上面の高さＨにほぼ合致させ、さらに覆い片の突出端
   面の下方部に溶接用片を突出させて一体成形し、 前記天井片の高さＨと覆い片の厚さＤにほぼ合致する欠
   部を下面の角に形成した超音波溶接ホーンを覆い片上に
   下降し、前記の継ぎを折って覆い片を９０°変角させ、
   同時的に溶接用片を曲げて、その覆い片の端面を前記本
   体の内面に接触させ、分子融合により前記本体内面に溶
   着し、前記天井片の突出端面と覆い片の接触部分をも溶
   接することを特徴とするフューエルリッドのヒンジ軸閉
   じ込め方法。