JPS62111839A - 原稿搬送装置 - Google Patents
原稿搬送装置Info
- Publication number
- JPS62111839A JPS62111839A JP60251482A JP25148285A JPS62111839A JP S62111839 A JPS62111839 A JP S62111839A JP 60251482 A JP60251482 A JP 60251482A JP 25148285 A JP25148285 A JP 25148285A JP S62111839 A JPS62111839 A JP S62111839A
- Authority
- JP
- Japan
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- paper feed
- feed roller
- roller
- document
- driving force
- Prior art date
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- Facsimiles In General (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はファクシミリ装置等に使用される原稿2 ベー
ン 搬送装置に関する。
ン 搬送装置に関する。
従来の技術
従来からファクシミリ装置等における給紙間隔の設定に
は、電磁クラッチ等の制御装置を用いるなどさまざまな
手段が用いられ目ざましいものがある。
は、電磁クラッチ等の制御装置を用いるなどさまざまな
手段が用いられ目ざましいものがある。
以下に従来の原稿搬送装置について説明する。
第3図は従来の原稿搬送装置の概略構成を示す側面図で
あり、1は原稿、2は原稿1の置かれる原稿台、3は原
稿1の搬送経路上流に位置する第1の給紙ローラ、4は
第1の給紙ローラと接している第1の押圧ローラ、5は
原稿1の搬送経路下流側に位置する第2の給紙ローラ、
6は第2の給紙ローラ5と接している第2の抑圧ローラ
である。
あり、1は原稿、2は原稿1の置かれる原稿台、3は原
稿1の搬送経路上流に位置する第1の給紙ローラ、4は
第1の給紙ローラと接している第1の押圧ローラ、5は
原稿1の搬送経路下流側に位置する第2の給紙ローラ、
6は第2の給紙ローラ5と接している第2の抑圧ローラ
である。
なお、第1の押圧ローラ4と第2の押圧ローラ6の押圧
を比べると第2の押圧ローラ6の方が大きく設定されて
いる。
を比べると第2の押圧ローラ6の方が大きく設定されて
いる。
以上のように構成された原稿搬送装置について、以下そ
の動作を説明する。
の動作を説明する。
まず、原稿1は矢印Aの方向に第1の給紙ロー23と第
1の押圧ローラ4によって原稿台2上を3″−ン 通り、下流側の第2の給紙ローラ5と第2の押圧ローラ
6の間へと搬送される。次に、第2の給紙ローラ5の周
速度は第1の給紙ローラ3の周速度より大きく設定され
ているために、原稿1の先端が第2の給紙ローラ5と第
2の押圧ローラ6との間に送られると、原稿1は第2の
給紙ローラ5と第2の押圧ローラ6によって引っ張られ
、第1の給紙ローラ3と第1の押圧ローラ4との間を滑
りながら搬送経路下流側へと搬送される。そして、次の
原稿との給紙間隔は第1の給紙ローラ3と第2の給紙ロ
ーラ6との周速度の差によって設定していた。
1の押圧ローラ4によって原稿台2上を3″−ン 通り、下流側の第2の給紙ローラ5と第2の押圧ローラ
6の間へと搬送される。次に、第2の給紙ローラ5の周
速度は第1の給紙ローラ3の周速度より大きく設定され
ているために、原稿1の先端が第2の給紙ローラ5と第
2の押圧ローラ6との間に送られると、原稿1は第2の
給紙ローラ5と第2の押圧ローラ6によって引っ張られ
、第1の給紙ローラ3と第1の押圧ローラ4との間を滑
りながら搬送経路下流側へと搬送される。そして、次の
原稿との給紙間隔は第1の給紙ローラ3と第2の給紙ロ
ーラ6との周速度の差によって設定していた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記従来の構成では、2つの給紙ローラの
周速度差で給紙間隔を設定しているので、第2の給紙ロ
ーラ5の周速度で原稿1を搬送するとき、第1の給紙ロ
ーラ3および第1の押圧ローラ4へ原稿1との摩擦によ
る負荷が加わり、その結果、回転力伝達系に悪影響を与
え、各ローラが振動を起こしたりして給紙間隔が不安定
となっていた。この問題解決のために電磁クラッチ等の
制御装置を用いて給紙ローラを間欠駆動させ、給紙間隔
を設定することも可能であるが、コストが高く、取付等
に手間がかかる欠点があった。
周速度差で給紙間隔を設定しているので、第2の給紙ロ
ーラ5の周速度で原稿1を搬送するとき、第1の給紙ロ
ーラ3および第1の押圧ローラ4へ原稿1との摩擦によ
る負荷が加わり、その結果、回転力伝達系に悪影響を与
え、各ローラが振動を起こしたりして給紙間隔が不安定
となっていた。この問題解決のために電磁クラッチ等の
制御装置を用いて給紙ローラを間欠駆動させ、給紙間隔
を設定することも可能であるが、コストが高く、取付等
に手間がかかる欠点があった。
本発明は上記の電磁クラッチ等の制御装置を用いず、上
記従来の問題点を解決するもので、回転伝達系に負荷を
かけることなく、かつ十分に給紙間隔を設定することの
できる原稿搬送装置を提供することを目的とする。
記従来の問題点を解決するもので、回転伝達系に負荷を
かけることなく、かつ十分に給紙間隔を設定することの
できる原稿搬送装置を提供することを目的とする。
問題点を解決するだめの手段
この目的を達成するために本発明の原稿搬送装置は、原
稿搬送方向上流側に位置し、少なくとも一方向に回転自
在に軸支された第1の給紙ローラに、間欠的に回転させ
る1駆動手段を設けられている。
稿搬送方向上流側に位置し、少なくとも一方向に回転自
在に軸支された第1の給紙ローラに、間欠的に回転させ
る1駆動手段を設けられている。
作 用
この構成によって、原稿が第1の給紙ローラと第2の給
紙ローラとに支持されていると、第1の給紙ローラへの
駆動力の伝達は遮断され、第2の給紙ローラのみに支持
されて搬送されると、一定5ページ 時間後に再び駆動力を伝達することができる。
紙ローラとに支持されていると、第1の給紙ローラへの
駆動力の伝達は遮断され、第2の給紙ローラのみに支持
されて搬送されると、一定5ページ 時間後に再び駆動力を伝達することができる。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
第1図は本発明の一実施例における原稿搬送装置の作動
状態を示した側面図であり、第2図は本発明の一実施例
における内部構成を示した上面図である。第1図および
第2図において、1,2は従来例と同様でそれぞれ原稿
(ただし、本実施例では複数枚の積載された原稿を示す
)、原稿台である。7は複数枚の原稿1を1枚ずつ送シ
出す補助給紙ローラ、そして原稿1の上にはバネ8aに
よってコロ8が圧接している。9は補助ローラ7より送
り出された原稿1aを搬送するだめの第1の給紙ローラ
であわ、その第1の給紙ローラ9の上には、バネ10a
により逆転ローラ10が分離部11で圧接している。1
2は第1の給紙ローラ9より順次給送されてくる原稿と
原稿の給紙間隔を設定するだめの第2の給紙ローラであ
シ、その第2の給紙ローラの上ヒは、バネ13aによっ
てeAニー7 押圧ローラ13が圧接されている。
状態を示した側面図であり、第2図は本発明の一実施例
における内部構成を示した上面図である。第1図および
第2図において、1,2は従来例と同様でそれぞれ原稿
(ただし、本実施例では複数枚の積載された原稿を示す
)、原稿台である。7は複数枚の原稿1を1枚ずつ送シ
出す補助給紙ローラ、そして原稿1の上にはバネ8aに
よってコロ8が圧接している。9は補助ローラ7より送
り出された原稿1aを搬送するだめの第1の給紙ローラ
であわ、その第1の給紙ローラ9の上には、バネ10a
により逆転ローラ10が分離部11で圧接している。1
2は第1の給紙ローラ9より順次給送されてくる原稿と
原稿の給紙間隔を設定するだめの第2の給紙ローラであ
シ、その第2の給紙ローラの上ヒは、バネ13aによっ
てeAニー7 押圧ローラ13が圧接されている。
バネ8a、10a、13aはいずれも原稿に対して適度
の押圧を与え、原稿の搬送を安定させている。また、第
1の給紙ローラ9の外周面と原稿1との摩擦係数をμm
、逆転ローラ1oの外周面と原稿1の摩擦係数をμ2
、原稿同志の摩擦係数をμ3とするとμm〉μ2〉μ3
の関係を満足するように設定されている。更に、補助ロ
ーラ7の周速度をvl、第1の給紙ローラ9の周速度を
v2、第2の給紙ローラの周速度をv3とするとv3〉
v2〉vl となるように設定されている。
の押圧を与え、原稿の搬送を安定させている。また、第
1の給紙ローラ9の外周面と原稿1との摩擦係数をμm
、逆転ローラ1oの外周面と原稿1の摩擦係数をμ2
、原稿同志の摩擦係数をμ3とするとμm〉μ2〉μ3
の関係を満足するように設定されている。更に、補助ロ
ーラ7の周速度をvl、第1の給紙ローラ9の周速度を
v2、第2の給紙ローラの周速度をv3とするとv3〉
v2〉vl となるように設定されている。
14は補助ローラ軸で、同軸先端には、被動ピン15が
軸に対して垂直に取り付けられており、16は第1の給
紙ローラ軸で、先端には軸に垂直に被動ビン17が設け
られている。18および19は補助ローラ軸14.第1
の給紙ローラ軸16がそれぞれ挿通したボス部、20a
、20bはモータ等の駆動力をグー、リ−21a、21
bに伝達するべ/l/ l−122,23は1部がプー
リー21a。
軸に対して垂直に取り付けられており、16は第1の給
紙ローラ軸で、先端には軸に垂直に被動ビン17が設け
られている。18および19は補助ローラ軸14.第1
の給紙ローラ軸16がそれぞれ挿通したボス部、20a
、20bはモータ等の駆動力をグー、リ−21a、21
bに伝達するべ/l/ l−122,23は1部がプー
リー21a。
21bに固定され−ポス部18.19を給送方向7 ′
−ン ヘのみ回転させるスプリングクラッチ、24.25は被
動ピン15.17と垂直に交わって接するボス部18.
19に設けられた駆動ピン、26は第2の給紙ローラ軸
−27は給紙間隔設定のだめの補助ピンである。
−ン ヘのみ回転させるスプリングクラッチ、24.25は被
動ピン15.17と垂直に交わって接するボス部18.
19に設けられた駆動ピン、26は第2の給紙ローラ軸
−27は給紙間隔設定のだめの補助ピンである。
以上のように構成された本実施例の原稿搬送装置につい
て以下その動作を説明する。
て以下その動作を説明する。
寸ず、第2図において、図示していないモーターが駆動
を始めると、そのモーターの1駆動力はベルト20a、
20bを介してプーリー21a。
を始めると、そのモーターの1駆動力はベルト20a、
20bを介してプーリー21a。
21bおよび第2の給紙ローラ軸26に伝達される。プ
ーリー21.8,21bが回転するとスプリングクラッ
チ22.23の一端がそれぞれプーリー21 a 、2
1 bに固定されているので、スプリングクラッチ22
.23はそれぞれボス部18゜19を徐々に締めつけ、
やがてスプリングクラッチ22.23とボス部18.1
9は一体となって回転する。
ーリー21.8,21bが回転するとスプリングクラッ
チ22.23の一端がそれぞれプーリー21 a 、2
1 bに固定されているので、スプリングクラッチ22
.23はそれぞれボス部18゜19を徐々に締めつけ、
やがてスプリングクラッチ22.23とボス部18.1
9は一体となって回転する。
次に、第1図(a)〜(d)を用いて各ローラおよび原
稿1aの動作を説明する。まず第1図(a)に示すよう
に積載原稿1を逆転ローラ10の手前にセツティングす
る。積載原稿1は逆転ローラ10のおよび補助ローラ7
が矢印Bのように回転するので1枚ずつ分離され、第1
の給紙ローラ9へと搬送される。この場合、スプリング
クラッチ22を介してボス部18へ伝達された回転力は
、ボス部18に設けられた駆動ピン24が被動ピン15
を押すために補助ローラ軸14を介して補助ローラ7が
回転する。件だ、第1の給紙ローラ9も同様にボス部1
9に伝達された回転力は駆動ピン25が被動ピン17を
押すことにより、第1の給紙ローラ軸16を介して第1
の給紙ローラ9が回転する。第1の給紙ローラ9が矢印
Cのように回転すると積載原稿1から分離された1枚の
原稿1aは搬送経路下流側へと送られ、第1図(b)の
ような状態となる。ここで、前述したように補助ローラ
7の周速度v1 と第1の給紙ローラ9の周速度v2の
間にv、<V2 なる関係があるために、原稿1aは
第1の給紙ローラ9の回転力で引っ張られ、補助ローラ
7も■2の周速度で回転し、そのために被動9 ベーン ビン15は矢印Bの方向へ駆動ピン24から離れ、補助
ローラ7はいずれからも駆動力を受けない自由な状態と
なる。さらに、第1の給紙ローラ9によって搬送された
原稿1aは第2の給紙ローラ12へと送られ、周給紙ロ
ーラ12による原稿の搬送が開始される。これを示すの
が第1図(C)である。この状態では、前述したように
第1の給紙ローラ9の周速度v2と第2の給紙ローラ1
2の周速度■3の間にはv2く■3の関係があシ、原稿
1aは第2の給紙ローラ12の回転力で引っ張られ、第
1の給紙ローラ9は■3の周速度で回転し、被動ピン1
7は矢印Cの方向へ離れて第1の給紙ローラ9はいずれ
からも駆動力を受けない自由な状態となる。ここで、被
動ピン15は駆動ピン24の反対側に接する位置まで達
し、被動ピン17は補助ピン27に接する位置まで到達
する。第1図(C)の状態では原稿1aは補助ローラ7
と第1の給紙ローラ9と第2の給紙ローラ12の各ロー
ラに支持されておシ、原稿1aの後端が第1の給紙ロー
ラ9を通過すると第1図(d)に示すような状態10ペ
ー/ となる。すなわち、原稿1aが第2の給紙ローラ12の
みで搬送されている状態であって、補助ローラ7および
第1の給紙ローラ9は、第2の給紙ローラ12から原稿
1dを介して受けていた回転力を失い、静止する。そし
て、駆動力の伝達された駆動ピン24.25が被動ピン
15.17に再び接するの待機する状態となる。この駆
動ピン25が被動ピン17に接するまでの時間(待機時
間)が給紙間隔に対応する時間である。
稿1aの動作を説明する。まず第1図(a)に示すよう
に積載原稿1を逆転ローラ10の手前にセツティングす
る。積載原稿1は逆転ローラ10のおよび補助ローラ7
が矢印Bのように回転するので1枚ずつ分離され、第1
の給紙ローラ9へと搬送される。この場合、スプリング
クラッチ22を介してボス部18へ伝達された回転力は
、ボス部18に設けられた駆動ピン24が被動ピン15
を押すために補助ローラ軸14を介して補助ローラ7が
回転する。件だ、第1の給紙ローラ9も同様にボス部1
9に伝達された回転力は駆動ピン25が被動ピン17を
押すことにより、第1の給紙ローラ軸16を介して第1
の給紙ローラ9が回転する。第1の給紙ローラ9が矢印
Cのように回転すると積載原稿1から分離された1枚の
原稿1aは搬送経路下流側へと送られ、第1図(b)の
ような状態となる。ここで、前述したように補助ローラ
7の周速度v1 と第1の給紙ローラ9の周速度v2の
間にv、<V2 なる関係があるために、原稿1aは
第1の給紙ローラ9の回転力で引っ張られ、補助ローラ
7も■2の周速度で回転し、そのために被動9 ベーン ビン15は矢印Bの方向へ駆動ピン24から離れ、補助
ローラ7はいずれからも駆動力を受けない自由な状態と
なる。さらに、第1の給紙ローラ9によって搬送された
原稿1aは第2の給紙ローラ12へと送られ、周給紙ロ
ーラ12による原稿の搬送が開始される。これを示すの
が第1図(C)である。この状態では、前述したように
第1の給紙ローラ9の周速度v2と第2の給紙ローラ1
2の周速度■3の間にはv2く■3の関係があシ、原稿
1aは第2の給紙ローラ12の回転力で引っ張られ、第
1の給紙ローラ9は■3の周速度で回転し、被動ピン1
7は矢印Cの方向へ離れて第1の給紙ローラ9はいずれ
からも駆動力を受けない自由な状態となる。ここで、被
動ピン15は駆動ピン24の反対側に接する位置まで達
し、被動ピン17は補助ピン27に接する位置まで到達
する。第1図(C)の状態では原稿1aは補助ローラ7
と第1の給紙ローラ9と第2の給紙ローラ12の各ロー
ラに支持されておシ、原稿1aの後端が第1の給紙ロー
ラ9を通過すると第1図(d)に示すような状態10ペ
ー/ となる。すなわち、原稿1aが第2の給紙ローラ12の
みで搬送されている状態であって、補助ローラ7および
第1の給紙ローラ9は、第2の給紙ローラ12から原稿
1dを介して受けていた回転力を失い、静止する。そし
て、駆動力の伝達された駆動ピン24.25が被動ピン
15.17に再び接するの待機する状態となる。この駆
動ピン25が被動ピン17に接するまでの時間(待機時
間)が給紙間隔に対応する時間である。
従って、駆動ピン25と補助ピン27の間隔によって待
機時間が変化するので、この駆動ピン25と補助ピン2
7の間隔を最短原稿長に設定すれば常に一定間隔で搬送
することが可能である。
機時間が変化するので、この駆動ピン25と補助ピン2
7の間隔を最短原稿長に設定すれば常に一定間隔で搬送
することが可能である。
発明の効果
本発明は上流側の給紙ローラへの駆動力伝達手段として
、動力源より駆動力を得て、上流側の給紙ローラ軸上に
設けられた被動ピンを押動する駆動ピンを設けたことに
よって、下流側の給紙ローラにも支持されると上流側の
給紙ローラの駆動力は遮断され、一定時間後に再び駆動
力を伝達する11ページ 間欠駆動をすることが可能となシ、駆動力源に負荷を加
えることなく、しかも簡単な構成で給紙間隔を一定に保
つことができるという優れた効果を有するものである。
、動力源より駆動力を得て、上流側の給紙ローラ軸上に
設けられた被動ピンを押動する駆動ピンを設けたことに
よって、下流側の給紙ローラにも支持されると上流側の
給紙ローラの駆動力は遮断され、一定時間後に再び駆動
力を伝達する11ページ 間欠駆動をすることが可能となシ、駆動力源に負荷を加
えることなく、しかも簡単な構成で給紙間隔を一定に保
つことができるという優れた効果を有するものである。
第1図は本発明の一実施例による原稿搬送装置の作動状
態を示す側面図、第2図は同原稿搬送装置の内部構造を
示す上面図、第3図は従来の原稿搬送装置を示す側面図
である。 9・・・・・・第1の給紙ローラ、12・・・・・・第
2の給紙ローラ、17・・・・・・被動ビン、25・・
・・・・駆動ピン。
態を示す側面図、第2図は同原稿搬送装置の内部構造を
示す上面図、第3図は従来の原稿搬送装置を示す側面図
である。 9・・・・・・第1の給紙ローラ、12・・・・・・第
2の給紙ローラ、17・・・・・・被動ビン、25・・
・・・・駆動ピン。
Claims (2)
- (1)搬送経路上流側に位置し、少なくとも一方向に回
転自在に軸支された第1の給紙ローラと、搬送経路下流
側に前記第1の給紙ローラから原稿長より小なる間隔を
おいて位置し、押圧ローラが当接した第2の給紙ローラ
と、前記第1の給紙ローラを前記第2の給紙ローラより
小なる周速度で間欠的に回転させる駆動手段とを有する
ことを特徴とする原稿搬送装置。 - (2)第1の給紙ローラの駆動手段として、動力源より
駆動力を得ている駆動ピンと、第1の給紙ローラ軸上に
設けられた被動ピンとを設け、前記駆動ピンが前記被動
ピンを押動することを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の原稿搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60251482A JPS62111839A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 原稿搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60251482A JPS62111839A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 原稿搬送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62111839A true JPS62111839A (ja) | 1987-05-22 |
JPH0344978B2 JPH0344978B2 (ja) | 1991-07-09 |
Family
ID=17223459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60251482A Granted JPS62111839A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 原稿搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62111839A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007230666A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Kyocera Mita Corp | シート給送装置及びそれを備えた画像形成装置 |
JP2013086902A (ja) * | 2011-10-17 | 2013-05-13 | Kyocera Document Solutions Inc | シート搬送装置、およびこれを備えた自動原稿搬送装置、画像形成装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4727338U (ja) * | 1971-04-14 | 1972-11-28 | ||
JPS5137536A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
JPS5187263A (ja) * | 1975-01-30 | 1976-07-30 | Koizumi Denki Sangyo Kk | Kamijobutsunososhutsusochi |
JPS57199740A (en) * | 1981-05-30 | 1982-12-07 | Olympus Optical Co Ltd | Sheet separation and feeding device |
JPS602123U (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-09 | 今西金属工業株式会社 | 石油スト−ブの立炎防止装置 |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP60251482A patent/JPS62111839A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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JPS4727338U (ja) * | 1971-04-14 | 1972-11-28 | ||
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JPS602123U (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-09 | 今西金属工業株式会社 | 石油スト−ブの立炎防止装置 |
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JP2013086902A (ja) * | 2011-10-17 | 2013-05-13 | Kyocera Document Solutions Inc | シート搬送装置、およびこれを備えた自動原稿搬送装置、画像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0344978B2 (ja) | 1991-07-09 |
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