JPS6211066A - 皮状食品製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、小麦粉等のペースト状捏物を所要厚みの皮状
に成形し、かつこれを連続的に焼き上げて春巻の皮や鮫
子の皮などの皮状食品の製造装置に関する。

（従来技術） 本発明の従来技術として、特公昭５０−６５４４号、特
公昭５０−６５４５号、特公昭５０−２０１４５号及び
特公昭５０−２０１４６号公報に開示の技術を挙げるこ
とができる。この構造の大略を第４図によって説明する
と、機台１上に横軸によって垂直面内を回転するよう軸
架された回転ドラム２はその内部に装着されたヒーター
３によってその外周面４が１００℃〜２００℃の所要温
度に加熱されながら、モーター５及び減速歯車機構６に
よって減速駆動されるようになっている。回転ドラム２
の外周面４に対向してその下面側にはドラム幅方向に扁
平なノズル口を有する扁平状ノズル７が支持部材８によ
って取付けられており、また該ノズル７の開口位置から
回転ドラム２０回転方向に所定距離開路たった位置にお
いて先端縁を回転ドラム２の外周面４に当接させたスク
レーバー９が配設されている。一方機台１には回転ドラ
ム２に隣接してホンパー１０が設けられ、その下部のギ
ヤポンプ１１と前記扁平状ノズル７とは導管１２で連結
されている。

そしてホッパー１０内に収容された小麦粉等のベースト
状捏物はギヤポンプ１１によって導管１２から扁平状ノ
ズル７に送り出され、該ノズル７から回転ドラム２の外
周面４にペースト状捏物を附着させ、約２０秒間の回転
途上でｉｉ物は回転ドラム２の外周面４で急速度に境き
上げられて澱粉質にアルファ化され、焼き上げられたの
ちはスクレーバー９によって順次該ドラムの外周面４か
ら剥離され、第５図に示すような皮状または皮帯伏食品
Ｐ。

となるのである。

ところで回転ドラム２の外周面４は旋盤加工によって切
削形成されるが、その仕上げ面が円周方向に微細な条溝
が現れないようできるだけ平滑に仕上げることが要求さ
れる。もし回転ドラムの外周面に条溝が形成されている
と、この外周面に附着するペースト状捏物には該条溝が
転写されて皮状食品が幅方向に裂は易くなるからである
。

しかし一方では回転ドラム２の外周面４が鏡面（平滑面
）に形成されていると、第３図に示すようにドラム外周
面４に所要厚みに附着するペースト伏捏物Ｐ１はその表
裏面Ｐ’ａ　、Ｐ’ｂのうちドラム外周面４に直接に接
触する裏面Ｐ′ｂは、ドラム回転途上半ばにおいて焼成
され、ドラム外周面４に対するペースト特有の附着性が
なくなるため、ドラム回転途上後半においては捏物Ｐ’
はその裏面Ｐ′ｂがドラム外周面４からその大部分また
は一部分が剥離ｇした状態で移行することになり、これ
がため捏物Ｐ°の表面Ｐ’ａが充分に焼成されない状態
でスクレーバー９でその外周面４から剥離される場合が
多々あった。このように皮状食品Ｐ′の表面Ｐ’ａが充
分に焼成されず、未だペースト（糊）分が残存している
と、これら皮状食品Ｐ°を運搬または保存のために多数
層に積み重ねた場合に皮状食品同士が相互に附着し製品
とならない事態が生じるし、皮状食品そのものにソフト
感がなく製品価値を低下せしめていた。

（発明が解決しようとする問題点） 上述のように製品たる皮状食品に不良品の多々発生する
のはドラム回転途上半ばでペースト状捏物が部分的に剥
離するからであり、したがって本発明はこの剥離現象を
生起しないような回転ドラムを提案することを目的とす
るのである。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本発明は、減速駆動され
る回転ドラム２０の外周面は内蔵ヒーター３によって所
要温度に加熱されるようにし、該回転ドラム２０の外周
面２１に面して該ドラムの軸方向に沿って対向゛開口す
る扁平状ノズル７からペースト状捏物Ｐを上記回転ドラ
ム２０の外周面２Ｉに附着させるようにし、かつ回転ド
ラム２０の外周面２１に先端縁が当接するようにしたス
クレーバー９を前記扁平状ノズル７の開口位置から距た
った位置に設けてなる皮状食品製造装置において、第１
図に示すように前記回転ドラム２０の外周面２１を先端
縁２２ａが截頭状に略平坦で略一定深さの微小な凹凸面
からなる粗面２２に形成してなる構成を採用するもので
ある。

（作　用） 回転ドラム２０の外周面２１を微小な凹凸面からなる粗
面２２に形成することによって、外局面２１に附着した
ペースト状捏物Ｐは粗面２２を形成する微小な凹凸面に
喰込んで係合され、捏物Ｐの裏面ｐｂがドラム回転卓ば
で焼成されても該係合作用により外周面２１より剥離す
ることがなく、しかも粗面２２は凹凸面からなるため、
従来の平滑なドラム外周面４に比べてペースト状捏物Ｐ
のドラム外周面２１に対する接触面積が多く、したがっ
てドラム回転途上においてドラム外周面２１の熱が捏物
Ｐの表面Ｐａに至るまで充分に伝播され、捏物Ｐを表裏
にわたってほぼ均一に加熱することになる。さらにまた
微小な凹凸面の先端凸部はその尖頭部を若干研削して截
頭状に略平坦に形成されるため、焼成された皮伏食品を
スクレーバーによってドラム外周面より剥離する際に皮
状食品の生地が凹凸部間に残留することなく、美麗に、
かつ完全に剥離することができる。

（実施例） 第４図に示す従来装置は本発明の特徴である回転ドラム
２２を除いて本発明の要部の一部を構成するものである
から従来装置と共通部分の説明を省略し、回転ドラム２
０、特にその外周面２１について詳細に説明すると、該
外周面２１は第１図に示すようにその全問にわたって凹
凸面からなる粗面２２に形成される。

またドラム外周面２１の凹凸状粗面２２を形成するため
に製品仕上がりを関べながら長年研究したところ、ドラ
ム外周面２１を形成する外周壁材料としてＪＩＳ規格Ｆ
ｃ　２５．３０．３５、特にＦｃ３０の鋳物を採用する
ことが好ましく、また粗面２２に形成するためには鋳物
にサンドブラストによって砂を噴きつけ、これによって
形成されるサンドブラスト特有のきり立った、かつ不規
則な微小な凹凸部に形成し、しかる後第２図に示すよう
にサンドペーパーによって凸部先端の尖頭部ｔを研削し
、略平坦な先端縁２２ａをなし、全体的に凹凸部が略一
定深さになるようにする。そしてこの凹凸面の深さｄと
しては０．２ｍ〜０．０１ｍ程度、好ましくハ０．１　
　　　　゛１前後が良い。０．２龍より凹凸面が深くな
ると、皮状食品Ｐの裏面ｐｂの凹凸が目立ち、かえって
製品価値を低下せしめると共に、ドラム外周面から皮快
食品Ｐをスクレーバー９で剥離することが困。

難となり、また０、０１ｍより凹凸面が浅くなると、平
滑面に近くなるため前述の作用を期待することが回線に
なるからである。

上記のようにして形成した粗面２２からなるドラム外周
面２１に、従来から使用されている小麦粉を主成分とす
るペースト状捏物を厚さ０．５鰭に附着させ、焼成温度
１５０℃、ドラム外周面から剥離されるまでの焼成時間
１８．２秒の短時間によって厚さ０．４ｆｌの表裏面が
均一に焼成されたソフト感触のある皮状食品を得ること
ができた。

（効　果） 本発声によればドラム外周面に附着するペースト状捏物
を表裏にわたって均一に焼成することができるので製品
の仕上がりが良く、製品価値の高い皮状食品を製造する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の要部拡大縦断面図、第２図
は同製造工・程を示す要部拡大縦断面図、第３図は従来
例の要部拡大縦断面図、第４図は従来例の側面図、第５
図はこの種装置で製造される皮状食品を示す。 ３・・・内蔵ヒーター、７・・・扁平状ノズル、９・・
・スクレーバー、２０・・・回転ドラム、２１・・・ド
ラム外周面、２２・・・粗面、２２ａ・・・その先端縁
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、減速駆動される回転ドラムの外周面は内蔵ヒーター
   によって所要温度に加熱されるようにし、該回転ドラム
   の外周面に面して該ドラムの軸方向に沿って対向開口す
   る扁平状ノズルからペースト状捏物を上記回転ドラムの
   外周面に附着させるようにし、かつ回転ドラムの外周面
   に先端縁が当接するようにしたスクレーバーを前記扁平
   状ノズルの開口位置から距たった位置に設けてなる皮状
   食品製造装置において、前記回転ドラムの外周面を先端
   が截頭状に略平坦で略一定深さの微小な凹凸面からなる
   粗面に形成してなることを特徴とする皮状食品製造装置
   。 ２、前記凹凸面の深さは０．２ｍｍ〜０．０１ｍｍであ
   る特許請求の範囲第１項記載の皮状食品製造装置。