JPS62110413A - 索道式搬器延線工法 - Google Patents
索道式搬器延線工法Info
- Publication number
- JPS62110413A JPS62110413A JP60251125A JP25112585A JPS62110413A JP S62110413 A JPS62110413 A JP S62110413A JP 60251125 A JP60251125 A JP 60251125A JP 25112585 A JP25112585 A JP 25112585A JP S62110413 A JPS62110413 A JP S62110413A
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- JP
- Japan
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- support
- tower
- new
- carrier
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本願発明は送電線の新設又は取替え方法に関するもので
ある。
ある。
〈従来の技術）
従来送電線の新設においては２つの電線挿通口を有する
金車の一方の挿通口のローラーを先に鉄塔間に張った主
索に通し、連結ロープで一定間隔に保った複数の金車の
使方の挿通口のローラー上に新線を順次支持して一方側
より自走機、又は引きロープにより牽引移動させて他方
側に到達した後は新線を緊張すると同時に主索を弛緩ザ
ることにより、位置の反転を行い弛んだ主索を引き扱い
て新線を紫膜する方法が用いられていた。
金車の一方の挿通口のローラーを先に鉄塔間に張った主
索に通し、連結ロープで一定間隔に保った複数の金車の
使方の挿通口のローラー上に新線を順次支持して一方側
より自走機、又は引きロープにより牽引移動させて他方
側に到達した後は新線を緊張すると同時に主索を弛緩ザ
ることにより、位置の反転を行い弛んだ主索を引き扱い
て新線を紫膜する方法が用いられていた。
（発明が解決しようとする問題点）
ところがこの工法はそれ以前に用いられていた引抜工法
つまり主索又は旧線の端に新線を接続して滑車を通して
延線する工法において見られた新線のたわみ、垂れ下が
り等の問題は解決出来るものの、その工事区間は一つの
鉄塔間が最も好ましく、−径間毎に同様の手順を踏んで
行く必要がある為、能率の悪い面があり、又延線開始鉄
塔では地上より立上って来た新線を金車の新線挿通口へ
通す為、高所での作業が多く、新線も金車に接触する機
会が多（、ニラキング等、新線に変形を来たし易＜、Ｗ
１線性能の確保が困難であった。
つまり主索又は旧線の端に新線を接続して滑車を通して
延線する工法において見られた新線のたわみ、垂れ下が
り等の問題は解決出来るものの、その工事区間は一つの
鉄塔間が最も好ましく、−径間毎に同様の手順を踏んで
行く必要がある為、能率の悪い面があり、又延線開始鉄
塔では地上より立上って来た新線を金車の新線挿通口へ
通す為、高所での作業が多く、新線も金車に接触する機
会が多（、ニラキング等、新線に変形を来たし易＜、Ｗ
１線性能の確保が困難であった。
（問題点を解決するための手段）
よって本願発明では複数径間にわたって一度に線の新設
、又は張り替えを新線に障害を与えることなく可能なら
しめる為、延線開始鉄塔下の地上より、アームへ傾斜し
て支持線を伸ばし、更に各鉄塔のアーム間に連続して張
り渡して、その下位置に同じく牽引ロープを張設して、
地上の支持線端より挿入した、新線を抱持して連結【］
−ブにより連うなった搬器群を牽引ロープで終端鉄塔側
より引き、各鉄塔の支持点を搬器が通過することによっ
て、所定径間全長にわたって新線に障害を与えることな
く延線を可能とするものであり、本出願人が特願昭６０
−１３６６６０号の中で開示した工法の改良にあたるも
のである。つまり特願昭６０−１３６６６０号において
は同様に複数径間にわたる延線工法として各鉄塔に通過
金車なるものを設置して新線を抱持した支持金車を通過
させたが、支持金車の脱線の問題、通過金車の通過性等
の問題が残るものであった。つまり通過金車を鉄塔アー
ムに吊設して、支持金車を通過させる際、張力方向の違
い、又風圧等によりその通過は常時問題なく行なえるも
のではなかった。吊り下げた通過金車は先行の支持金車
の通過によってもゆれが生じ、次の支持金車の通過が困
難となることも考えられるものである。よって本発明で
は支持線の鉄塔支持点を固定形状とし、前願の通過金車
の形状を新線の搬器に採用することによってその問題点
を解決したものである。
、又は張り替えを新線に障害を与えることなく可能なら
しめる為、延線開始鉄塔下の地上より、アームへ傾斜し
て支持線を伸ばし、更に各鉄塔のアーム間に連続して張
り渡して、その下位置に同じく牽引ロープを張設して、
地上の支持線端より挿入した、新線を抱持して連結【］
−ブにより連うなった搬器群を牽引ロープで終端鉄塔側
より引き、各鉄塔の支持点を搬器が通過することによっ
て、所定径間全長にわたって新線に障害を与えることな
く延線を可能とするものであり、本出願人が特願昭６０
−１３６６６０号の中で開示した工法の改良にあたるも
のである。つまり特願昭６０−１３６６６０号において
は同様に複数径間にわたる延線工法として各鉄塔に通過
金車なるものを設置して新線を抱持した支持金車を通過
させたが、支持金車の脱線の問題、通過金車の通過性等
の問題が残るものであった。つまり通過金車を鉄塔アー
ムに吊設して、支持金車を通過させる際、張力方向の違
い、又風圧等によりその通過は常時問題なく行なえるも
のではなかった。吊り下げた通過金車は先行の支持金車
の通過によってもゆれが生じ、次の支持金車の通過が困
難となることも考えられるものである。よって本発明で
は支持線の鉄塔支持点を固定形状とし、前願の通過金車
の形状を新線の搬器に採用することによってその問題点
を解決したものである。
（作用）
よって本願発明の延線工法を可能ならしめる為には互い
に関連する構成の支持線の支持金具及び新線抱持用の搬
器が要求される。地上及び鉄塔の支持金具はフレームの
下部に下方へ突設した複数のＵ字状の金具の０字底に支
持線、又は支持線を接続する導入アームを固定して保持
する形状であり、搬器は円形の中心付近より円周に向っ
て放射状に開放して所定数のｊ収入溝２を設は該嵌入溝
２で挾まれた辺９上の縁端部に同心円状に設けた摺動保
持部５を対向させて所定間隔を保持した２枚の回転板１
間に両端にローラー６を軸止し、両側に各ｍ動保持部５
に対応する円孤状で辺９の３本と同時に係合する長さの
摺動ツバ７を設けたガイド体８を２ケ、その摺動ツバ７
を摺動保持部５へ遊動自在に嵌装して両回転板１の中心
付近を囲む連結体３と共に軸止４した構成である。この
搬器の一方のガイド体８の、Ｏ−ラー６を支持線Ｋに乗
架し、他方の下位置のガイド体８に新線ＯＰＧＷを抱持
して進み、回転板１の嵌入溝２に支持金具１−ＩＧの０
字金具１０を受は止め、更に進んで支持線に上を出て、
順次この形態で各鉄塔下を越えて本願発明を完成するわ
けである。
に関連する構成の支持線の支持金具及び新線抱持用の搬
器が要求される。地上及び鉄塔の支持金具はフレームの
下部に下方へ突設した複数のＵ字状の金具の０字底に支
持線、又は支持線を接続する導入アームを固定して保持
する形状であり、搬器は円形の中心付近より円周に向っ
て放射状に開放して所定数のｊ収入溝２を設は該嵌入溝
２で挾まれた辺９上の縁端部に同心円状に設けた摺動保
持部５を対向させて所定間隔を保持した２枚の回転板１
間に両端にローラー６を軸止し、両側に各ｍ動保持部５
に対応する円孤状で辺９の３本と同時に係合する長さの
摺動ツバ７を設けたガイド体８を２ケ、その摺動ツバ７
を摺動保持部５へ遊動自在に嵌装して両回転板１の中心
付近を囲む連結体３と共に軸止４した構成である。この
搬器の一方のガイド体８の、Ｏ−ラー６を支持線Ｋに乗
架し、他方の下位置のガイド体８に新線ＯＰＧＷを抱持
して進み、回転板１の嵌入溝２に支持金具１−ＩＧの０
字金具１０を受は止め、更に進んで支持線に上を出て、
順次この形態で各鉄塔下を越えて本願発明を完成するわ
けである。
（実施例）
まず延線開始鉄塔Ｔ上に設置した金車Ｃに支持線である
ワイヤーロープＷを延線して全径間鉄塔Ｔを連絡し、そ
の下位置に牽引ロープＫＷを同じく張設する。次に支持
線の各鉄塔支持点は第４，５図に示す支持金具ＨＧで支
持し直し延線開始鉄塔下の地上では支持ｍＫの先端は第
３図に示す引留金具Ｈで固定する。地上の引留金具１」
より下部のガイド体８のローラー６上に新線ＯＰＧＷを
通した搬器Ｂの上部のガイド体ローラー６を挿入し、回
転板１の嵌入＠２で、引留金具Ｈの０字金具１０を受は
止め、更に押すと、０字金具１０を通過して支持線に上
へと出る。順次同様にして延線開始鉄塔への傾斜線上に
並べ、最先の搬器Ｂ及び搬器Ｂに抱持された新ｍｏｐＧ
Ｗに牽引ロープＫＷの後端を連結し引くことにより各搬
器８間に設けた連結ロープＲが引かれ新線ＯＰＧＷを抱
持した搬器３群は延線開始鉄塔の支持点へ向けて出て行
く。鉄塔支持点でも同様に搬器Ｂの１■大溝２内へ支持
金具ＨＧの０字金具１０を受は入れなおも引かれること
により、順次通過するものであり、このようにしてＲ柊
鉄堝迄通過した段階で支持線にの張力を緩め、新線ＯＰ
ＧＷの張力を上げることで一気に反転プるわけである。
ワイヤーロープＷを延線して全径間鉄塔Ｔを連絡し、そ
の下位置に牽引ロープＫＷを同じく張設する。次に支持
線の各鉄塔支持点は第４，５図に示す支持金具ＨＧで支
持し直し延線開始鉄塔下の地上では支持ｍＫの先端は第
３図に示す引留金具Ｈで固定する。地上の引留金具１」
より下部のガイド体８のローラー６上に新線ＯＰＧＷを
通した搬器Ｂの上部のガイド体ローラー６を挿入し、回
転板１の嵌入＠２で、引留金具Ｈの０字金具１０を受は
止め、更に押すと、０字金具１０を通過して支持線に上
へと出る。順次同様にして延線開始鉄塔への傾斜線上に
並べ、最先の搬器Ｂ及び搬器Ｂに抱持された新ｍｏｐＧ
Ｗに牽引ロープＫＷの後端を連結し引くことにより各搬
器８間に設けた連結ロープＲが引かれ新線ＯＰＧＷを抱
持した搬器３群は延線開始鉄塔の支持点へ向けて出て行
く。鉄塔支持点でも同様に搬器Ｂの１■大溝２内へ支持
金具ＨＧの０字金具１０を受は入れなおも引かれること
により、順次通過するものであり、このようにしてＲ柊
鉄堝迄通過した段階で支持線にの張力を緩め、新線ＯＰ
ＧＷの張力を上げることで一気に反転プるわけである。
反転が終わると支持線にの延線開始鉄塔側の固定を解き
終端側の搬器Ｂ連結ロープＲを巻いて搬器Ｂの回収を行
いながら反転後下位置のガイド体ローラー６上に抱持さ
れた支持０にを巻き取って延線は終了するものである。
終端側の搬器Ｂ連結ロープＲを巻いて搬器Ｂの回収を行
いながら反転後下位置のガイド体ローラー６上に抱持さ
れた支持０にを巻き取って延線は終了するものである。
なおこの支持線回収の際にはその最後尾に第６図に示す
ような制動ＩＩＡを設けて、搬器８間の距離を均等にし
、支持線にの下方への垂れ下がりを防止するのが望まし
いものであり、この制動機Δも又、搬器Ｂ同様回転板１
間にガイド体８を有した構成を持つもので、新線ＯＰＧ
Ｗ上に乗架し、各支持点を越すものである。又、新線の
接続箇所等の所定位置にカウンターウェイ１−を装備し
て新線の回転を防止することがより望ましいものである
。以上で新線の延線は終了するわけであるが（第１図）
、既設線と新線との張り酵えに際しても本工法は利用出
来る。
ような制動ＩＩＡを設けて、搬器８間の距離を均等にし
、支持線にの下方への垂れ下がりを防止するのが望まし
いものであり、この制動機Δも又、搬器Ｂ同様回転板１
間にガイド体８を有した構成を持つもので、新線ＯＰＧ
Ｗ上に乗架し、各支持点を越すものである。又、新線の
接続箇所等の所定位置にカウンターウェイ１−を装備し
て新線の回転を防止することがより望ましいものである
。以上で新線の延線は終了するわけであるが（第１図）
、既設線と新線との張り酵えに際しても本工法は利用出
来る。
、 つまり既設のグランド線の鉄塔支持点を本発明に
用いた支持金具ＨＧで支持し、両端鉄塔部でワイヤーロ
ープＷを継ぎ足して地上へ降ろし、延線開始側は引留金
具日で固定して、搬器８を順次挿入して、その先端は自
走機ＬＷで終端側迄支持線にを延線する。
用いた支持金具ＨＧで支持し、両端鉄塔部でワイヤーロ
ープＷを継ぎ足して地上へ降ろし、延線開始側は引留金
具日で固定して、搬器８を順次挿入して、その先端は自
走機ＬＷで終端側迄支持線にを延線する。
次に反転を行い支持線に上に乗架した各搬器Ｂによって
支持されたグランド線Ｇの端末に新！＠ＯＰＧＷを接続
し、搬器Ｂの連結ロープＲを引いてグランド線Ｇを巻き
取ることにより、それに接続した新線ＯＰＧＷは延線さ
れる。次に再度反転を行なえば新線ＯＰＧＷは上部位置
へと上がり、新線ＯＰＧＷに吊り下げられた支持線ＫＧ
、を搬器Ｂ連結ロープＲの巻き取りにより回収され、線
の張り替えは終了するわけである。、（第２図） （発明の効果） よって本願発明の工法を用いて延線を行うことにより、
線のねじれ、高張力等を極端に警戒する必要のある光フ
アイバー複合架空地線（ＯＰＧＷ）の延線においては絶
大なる効果を発揮するわけである。
支持されたグランド線Ｇの端末に新！＠ＯＰＧＷを接続
し、搬器Ｂの連結ロープＲを引いてグランド線Ｇを巻き
取ることにより、それに接続した新線ＯＰＧＷは延線さ
れる。次に再度反転を行なえば新線ＯＰＧＷは上部位置
へと上がり、新線ＯＰＧＷに吊り下げられた支持線ＫＧ
、を搬器Ｂ連結ロープＲの巻き取りにより回収され、線
の張り替えは終了するわけである。、（第２図） （発明の効果） よって本願発明の工法を用いて延線を行うことにより、
線のねじれ、高張力等を極端に警戒する必要のある光フ
アイバー複合架空地線（ＯＰＧＷ）の延線においては絶
大なる効果を発揮するわけである。
又地上で搬器の挿入が可能であり鉄塔上での作業が少な
くなる為、作業員の墜落の危険が減少する。又作業員が
少なくて済む又、前回開示された同種工法に比べてその
Ｒ工要点である各鉄塔支持点の搬器の通過がよりスムー
ズに行なえる等、多々利点を有するものである。
くなる為、作業員の墜落の危険が減少する。又作業員が
少なくて済む又、前回開示された同種工法に比べてその
Ｒ工要点である各鉄塔支持点の搬器の通過がよりスムー
ズに行なえる等、多々利点を有するものである。
第１図は本発明工法の新設手順図
第２図は既設線と新線との張り替え手順同第３図は引留
金具に搬器を嵌入したところの正面図第４図は支持金具
に搬器を歳入したところの正面図第５図はその右側面図 第６図は制動機の正面図 図中の符号 △・・・制動機 Ｔ・・・鉄塔 Ｂ・・・搬器 Ｗ・・・ワイヤーロープ支持線 Ｃ・・・金車 １・・・回転板Ｇ・・・グラン
ド線 ２・・・嵌入溝１」・・・引留金具 ３・
・・連結体１−ＩＧ・・・支持金具 ４・・・軸止Ｋ
・・・支持線 ５・・・ｌ！！動保持部ＫＷ・・
・牽引ローフ ６・・・ローラーＬＷ・・・自走機
７・・・摺動ツバＯＰＧＷ・・・新線 ８・・・ガ
イド体Ｒ・・・連結ローフ ９・・・辺 １０・・・Ｕ字金具 ｓ１図 Ａ−・・制動機 ＯＰＧＷ＠・拳新 線Ｂ・・・搬
器 Ｒ＠−・連結ロープＣ・・台金 車
Ｔ・・・鉄 塔Ｇｅｌｌ１１ グランド線
Ｗ・・拳 ワイヤーロープ支持線Ｈ・・ｅ
引留金具 ＨＧ・・ｅ支持金具 に・・ｅ支持線 ＫＷ−管・牽引ロープ ＬＷ・・・自走機 ”１４図 Ｈ３ 第５図 ＰＧＷ
金具に搬器を嵌入したところの正面図第４図は支持金具
に搬器を歳入したところの正面図第５図はその右側面図 第６図は制動機の正面図 図中の符号 △・・・制動機 Ｔ・・・鉄塔 Ｂ・・・搬器 Ｗ・・・ワイヤーロープ支持線 Ｃ・・・金車 １・・・回転板Ｇ・・・グラン
ド線 ２・・・嵌入溝１」・・・引留金具 ３・
・・連結体１−ＩＧ・・・支持金具 ４・・・軸止Ｋ
・・・支持線 ５・・・ｌ！！動保持部ＫＷ・・
・牽引ローフ ６・・・ローラーＬＷ・・・自走機
７・・・摺動ツバＯＰＧＷ・・・新線 ８・・・ガ
イド体Ｒ・・・連結ローフ ９・・・辺 １０・・・Ｕ字金具 ｓ１図 Ａ−・・制動機 ＯＰＧＷ＠・拳新 線Ｂ・・・搬
器 Ｒ＠−・連結ロープＣ・・台金 車
Ｔ・・・鉄 塔Ｇｅｌｌ１１ グランド線
Ｗ・・拳 ワイヤーロープ支持線Ｈ・・ｅ
引留金具 ＨＧ・・ｅ支持金具 に・・ｅ支持線 ＫＷ−管・牽引ロープ ＬＷ・・・自走機 ”１４図 Ｈ３ 第５図 ＰＧＷ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）延線径間の各鉄塔Ｔの支持金具ＨＧで支持線Ｋを支
持し、該支持線Ｋに乗架して滑動する新線ＯＰＧＷを抱
持した搬器Ｂが各鉄塔Ｔの支持金具ＨＧを通過すること
によって複数の鉄塔間において一挙に延線を可能とする
索道式搬器延線工法。 ２）延線開始鉄塔下の地上より伸びた支持線Ｋを各鉄塔
Ｔのアーム近辺に支持して終端鉄塔迄張設し、同じくそ
の下位置に牽引ロープＫＷを張設して、地上の支持線Ｋ
端より挿入した、新線ＯＰＧＷを抱持して牽引ロープＫ
Ｗに引かれ連結ロープＲにより所定間隔に連なった搬器
Ｂ群が各鉄塔Ｔの支持点を通過して終端側鉄塔迄到達し
た後は、支持線Ｋと新線ＯＰＧＷの反転を行い、搬器Ｂ
によって新線ＯＰＧＷに吊架した支持線にを連結ロープ
Ｒを巻き取り、搬器Ｂを回収しながら抜き取り新線の延
線を行う特許請求の範囲第１項に記載の索道式搬器延線
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251125A JPS62110413A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 索道式搬器延線工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251125A JPS62110413A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 索道式搬器延線工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62110413A true JPS62110413A (ja) | 1987-05-21 |
Family
ID=17218037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60251125A Pending JPS62110413A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 索道式搬器延線工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62110413A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044494A (ja) * | 1973-08-24 | 1975-04-21 | ||
| JPS5541102A (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-22 | Hitachi Cable | Method of installing electric wire or like and safe |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP60251125A patent/JPS62110413A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5044494A (ja) * | 1973-08-24 | 1975-04-21 | ||
| JPS5541102A (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-22 | Hitachi Cable | Method of installing electric wire or like and safe |
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